1.质量管理体系内部审核检查清单及现场记录表
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质量管理体系审核检查表(全部)1. 质量方针和目标1.1 质量方针•质量方针是否合理?•质量方针是否与企业战略、文化相符?•质量方针是否定义了客户要求的质量水平?1.2 质量目标•质量目标是否与企业战略和客户要求相符?•质量目标是否可以测量和监控?•质量目标是否可以实现?2. 质量管理体系文件2.1 文件控制•文件是否得到授权和批准?•文件是否易于识别和访问?•文件是否易于理解和应用?2.2 文件变更•文件是否按照变更程序进行管理?•变更是否得到了适当的批准和授权?•是否有记录证明文件变更已经得到了适当的批准和授权?2.3 文件保密性•是否有规定文件的保密性?•是否有对保密文件的访问和控制制度?•是否有对保密文件的安全传递和处理规定?3. 质量管理体系实施3.1 质量计划•质量计划是否考虑了项目的特殊要求?•质量计划是否包括了客户的需求和要求?•质量计划是否经过了全面的审核和批准?3.2 质量控制•质量控制的方法是否得到了详细的说明和规定?•是否在质量控制过程中采取了适当的措施?•是否可以监控和测量质量控制的效果?3.3 质量检查•质量检查的程序是否得到了说明和规定?•是否对检查结果进行了记录和处理?•是否能够监控和测量检查的效果?4. 质量记录4.1 记录控制•记录是否得到了授权和批准?•记录是否易于访问和查阅?•记录是否能够支持质量管理的需求?4.2 记录保密性•是否有规定记录的保密性?•是否有对保密记录的访问和控制制度?•是否有对保密记录的安全传递和处理规定?5. 内部审计5.1 审计计划•审计计划是否得到了适当的批准和授权?•审计计划是否包括了关键的质量管理过程?•审计计划是否考虑了客户的要求和需求?5.2 审计实施•审计是否按照计划进行?•审计的记录是否准确和完整?•审计的方法是否得到了详细的规定和说明?5.3 审计报告•审计报告是否详细和准确?•审计报告是否包括了所有的问题和建议?•审计报告是否得到了适当的批准和授权?6. 过程改进6.1 过程分析•是否有分析质量管理过程的工具和方法?•是否定期进行过程分析和评估?•是否记录和处理过程分析的结果?6.2 改进计划•是否有制定过程改进计划的程序?•改进计划是否包括了实施责任和时间表?•改进计划是否得到了适当的授权和批准?6.3 改进实施•改进计划是否按照计划实施?•改进方法和工具是否得到了详细的规定和说明?•改进实施后是否有记录和评估?本检查表涵盖了质量管理体系的全部内容,对于企业进行内部质量审核有很大的参考价值。
浙江天成机械有限公司内部审核资料2020年2月内审实施计划内审会议签到表内审实施计划浙江天成机械有限公司内审实施计划浙江天成机械有限公司内审检查表编号:QR-8.2.2-03 版次/修订次:A/0受审核部门:高管层审核员:B 审核日期:2020年2月2日注:判定一列合格划“√”,不合格说明是一般还是严重。
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浙江天成机械有限公司内审检查表编号:QR-8.2.2-03 版次/修订次:A/0受审核部门:高管层审核员:B 审核日期:2020年2月2日注:判定一列合格划“√”,不合格说明是一般还是严重。
浙江天成机械有限公司内审检查表编号:QR-8.2.2-03 版次/修订次:A/0受审核部门:高管层审核员:B 审核日期:2020年2月2日浙江天成机械有限公司编号:QR-8.2.2-03 版次/修订次:A/0受审核部门:办公室审核员:A 审核日期:2020年2月2日注:判定一列合格划“√”,不合格说明是一般还是严重。
浙江天成机械有限公司编号:QR-8.2.2-03 版次/修订次:A/0受审核部门:办公室审核员:A 审核日期:2020年2月2日注:判定一列合格划“√”,不合格说明是一般还是严重。
质量管理体系内审检查表内部审核检查表过程Q 4.1理解组织及其所处的环境审核内容1.是否建立了确定内、外部环境因素的机制(文件)。
2.在策划管理体系时有无考虑内外部环境的影响。
如:经营范围、财务表现、规模及设施、人力资源能力、技术优势、知识等(内部因素)及涉及法律法规和专利技术、市场占有率、主要合作伙伴及同行的影响、息渠道等(外部因素)。
3.如何收集、识别、分析、评审内外部因素。
4.是否持续地识别、分析、评审内外部因素,动态更新。
注意:该条款宜结合6.1条款风险的识别和应对一起审核。
Q 4.2理解相关方的需求和期望1.是否建立了识别相关方及其需求的机制(文件)。
2.如何识别、评价相关方;所识别的相关方是否适宜。
3.是否收集并确定这些相关方的需求及期望。
4.是否对这些相关方及其要求的息进行分析、监视和评审。
注意:该条款宜结合6.1条款风险的识别和应对一起审核。
Q 4.3确定质量管理体系的范围1.质量管理体系是否规定了明白的边界和范围。
2.公司在确定体系范围时是否考虑了内内部环境所带来的风险及其应对相关方要求和公司产品服务等因素。
3.体系范围是否形成文件,在什么文件中进行明确。
4.若体系标准的某些要求不适用,公司是否进行了声明,声明是否适宜。
审核发现(包括时间、地点、事实)结果1Q 4.4质量管理体系及其过程1.公司是否确定体系的整个过程,包括:是否确定了这些过程所需的输入和期望的输出;是否确定了这些过程的顺序和相互作用;是否确定和应用所需的准则和方法(包括监视、测量和相关绩效指标);是否确定这些进程所需的资源;是否分配这些进程的职责和权限;是否按照6.1的要求识别风险和机遇;是否有改进过程;是否对上述过程进行评价。
2.体系策划是否考虑了4.1、4.2条款的内容,是否包括了变换的策划。
3.形成了哪些质量管理体系文件以支持体系运行。
形成了哪些记录以证明体系的正常运行。
Q 5.1领导询问最高管理者: 作用和承诺1.是否清楚在质量管理体系中承担的职责。
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检查清单与现场审核记录表
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检查清单与现场审核记录表。
质量治理体系内审检讨及记载表编号:BG-8.2-?页码:
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质量管理体系现场审核检查表一、高层管理者周总、管理者代表4.1QMS总要求(1)组织于何时,以什么方式决策采用GB/T19001-2000标准建立QMS的?(知道决策时间和方式)(2)如何识别和确定了QMS所需的基本过程和相关子过程。
如:a、QMS包含哪些产品?这些产品实现过程的总体流程是什么?(回答:从接受合同开始、进行设计、形成图纸及工艺、有工艺流程图,采购部进行采购,生产部配备设备设施、人力、物力,按工艺文件组织生产加工、质量部进行检验、实行自检、专检、交接检、巡检、必要时进行首件检验、期间如发现有不合格品,则按不合格品控制程序执行)b、流程中每个过程的输入、输出是否明确?依据标准有无删减的过程?有无外包的过程?(记录总体流程、删减的过程与理由及外包的过程及理由)回答:输入、输出明确。
有删减过程,为电力杆的设计过程。
有外包过程,为镀锌、喷塑、喷漆等过程)c、QMS的文件要求(标准4.2)、管理者职责(5章)、资源管理过程(6章)、测量分析和改进过程(8章)与标准的规定要求有否不同?在识别和确定的过程中遇到过什么问题?是如何解决的?(记录所阐明的不同点,遇到的问题,解决的思路,留待现场审核中关注与核查)回答:2000版标准遵循PDCA的循环过程,本公司的手册描述与标准的要求相一致。
遇到过资源问题,如人力资源d、是否明确了每个大小过程的“所有者”(管理的责任者)?5.1管理承诺(1)是否明确与理解管理承诺的内容? (即: 建立、实施QMS并持续改进其有效性) (2)否明确与理解如何为管理承诺提供证据?(即:实施“四个确保”。
确保向组织的员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性;确保制定质量方针和质量止目示;确保适时进行管理评审;确保资源的获得)(3)围绕以上内容为实现管理承诺列举证据,(4)采取了哪些措施掌握顾客和法律法规要求?又如何向员工传达这些要求?5.2 以顾客为关注焦点(1)最高管理者是否理解并做到一切以增强顾客满意为目的?(2)组织采取了哪些措施力求掌握顾客的需求?(3)如何确保顾客的要求得到确定? (与7.2.1有关)(4)怎样将顾客的要求转换为组织自身的要求? (与7.1、7.3有关)(5)组织是否监视和测量顾客满意的程度? (8.2.1)(6)组织是否对顾客的满意程度追求持续的改进? (与8.4、8.5有关)(7)管理者代表是否确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识? (5.5.2)(8)人力资源管理部门是否关注并做好员工这种意识的培训? (6.2.2)5.3 质量方针(1)最高管理者对质量方针内涵的说明;(2)询问最高管理者组织的宗旨或运营的总方针是什么? 质量方针是否与之相适应?(3)质量方针如何体现出为制定和评审质量目标提供了框架?(4)如何在适当的层次上进行了质量方针的沟通并使其理解,达成共识?(5)如何对质量方针的适宜性进行评审使之受控?5.4.1质量目标(1)组织总的质量目标是如何设定的? 是否在相关职能和层次上得到了适宜的分解和落实?(本公司的《质量方针、质量目标考核管理办法》中有分解目标。
2015版质量管理体系内审检查表已形成文件并得到保持。
质量管理体系内审检查表受审核部门:管理层/管代负责人审核准则:检查文件现场条款检查记录查阅检查结果记录4.1 理解组织及其内部因素和外部环境在该部分,内审员需要检查公司是否有企业简介,并能充分反应公司内部情况,如:背景、经营范围、财务表现、规模及设施、人力资源能力、技术优势、知识等相关的内外环境,并确定相应的对内部因素及涉及法律法规和专利技术、市场占有率、主要合作伙策。
GBT9001审核日期:陪同人员:内审员:检查方法检查内容在该部分,内审员需要检查公司是否在工作例会或管理评审会上,对公司的内部和外部因素的相关信息进行监视、评价和更新。
4.2 理解相关方的需求和期望在该部分,内审员需要检查公司是否收集相关方需求及期望(上级及主要供方及客户)包括:顾客对事物的要求,如符合性,价格,安全性,已与顾客或外部供应商达成的合同,行业规范及标准,和社区团体或非政府组织的协议,法规法案,备忘录,许可,执照或其他授权形式,监管机构发布的制度,条约,公约及草案,和公共机构及顾客的协议,组织要求,自愿原则或行为规范,自愿标示或环境承诺,组织契约合同的承担义务。
公司与质量、环境,安全体系有关的相关方有客户、供方、承包方、社会团、政府机构等。
公司已识别了与公司管理体系的相关方期望与要求,并对这些期望与要求进行了评审。
4.3 确定质量管理体系的范围在该部分,内审员需要检查公司是否有明确的质量管理体系的边界和范围,并且该范围和边界已确定管理体系的范围。
三合一手应是已考虑公司内外部因素、相关方要求和公司产品服务。
公司的质量管理体系范围是否形成文件,并得到保持。
4.4 确定质量管理体系的过程在该部分,内审员需要检查公司是否确定质量管理体系的整个过程,包括:是否确定这些过程所需的输入和期望的输出?是否确定这些过程的顺序和相互作用?是否确保这些过程有效的运行和控制?是否确定这些过程所需的资源并确注册中有描述,与公司实际相符合。
16949质量管理体系内部审核检查表ISO/TS16949质量管理体系内部审核检查表过程名称过程属性过程责任部门或人员审核员审核时间顾客要求的评审过程 COP1 市场部文件审核内容审查结果审查结果是否对下述有关支持性过程过程特性的问题加以澄清,是否是否是否已确定过程的所有人, 做什么,是否已对过程加以定义,谁做,过程是否已文件化, 用哪些指标衡量,是否已对过程的接口加以定义, 在哪里做,过程是否监控,主要过订单准时交付率100%程指标记录是否保存, 现场审核内容及结果结论输入输出审核要点及内容客观证据评价1.列出客户清单(相关特殊要求)收集顾客的特殊要求是否被评审?2。
整理合同,列出清单,这些合同和定单是否被评审?顾客需求、评审结果、产品信息、评审后的合询价单、 3.口头订单、传真是否登同、生产能力、记并评审,制造可行性库存4.重大、特殊客户订单是否经过相应部门的评审(是否制造可行性评审),是否对每年的合同进行评审?结论评价:OK—符合 NR———需要跟踪检查 OFI——有改进机会 NC——不符合ISO/TS16949质量管理体系内部审核检查表过程名称过程属性过程责任部门或人员审核员审核时间顾客要求的评审过程 COP1 市场部文件审核内容审查结果审查结果是否对下述有关支持性过程过程特性的问题加以澄清, 是否是否是否已确定过程的所有人, 做什么,是否已对过程加以定义,谁做,过程是否已文件化,用哪些指标衡量,是否已对过程的接口加以定义,在哪里做,过程是否监控,主要过订单准时交付率100% 程指标记录是否保存,现场审核内容及结果结论输入输出审核要点及内容客观证据评价5。
顾客和企业内部对合同和订单的修改和变理是否有,这些修订是否被评审,6。
顾客的订单接收后是否被传递和实施?顾客需求、评审结果、产品信息、评审后的合询价单、同、生产能力、制造可行性库存结论评价:OK—符合 NR-——需要跟踪检查 OFI——有改进机会 NC—-不符合ISO/TS16949质量管理体系内部审核检查表过程名称过程属性过程责任部门或人员审核员审核时间过程设计和开发过程 COP2 技术部文件审核内容审查结果审查结果是否对下述有关支持性过程过程特性的问题加以澄清,是否是否是否已确定过程的所有人,做什么,是否已对过程加以定义,谁做,过程是否已文件化,用哪些指标衡量,是否已对过程的接口加以定义,在哪里做,过程是否监控, 主要过样品开发完成率?90% 程指标记录是否保存,现场审核内容及结果结论输入输出审核要点及内容客观证据评价1。
质量管理体系审核检查与及现场记录表受检部门:公司领导层(总经理和管理者代表)涉及过程:▲4.2、5.1—5.6、6.1 △7.2、8.2.1 日期:年月日注:评价采用符号表示:√符合;×不符合;O 不适宜;?疑点。
审核员:审核组长:年月日年月日质量管理体系审核检查表及现场记录表受检部门:财务部涉及过程:▲7.5.1△ 6.1、5.4 日期:年月日注:评价采用符号表示:√符合;×不符合;O 不适宜;?疑点。
审核员:审核组长:年月日年月日质量管理体系审核检查表及现场记录表受检部门:品质部涉及过程: 4.2.3b、4.2.3c、4.2.4、5.4.1、5.5.1、6.2.2、6.4、8.2.1、8.2.2、8.2.4、8.3、8.5.2 日期:年月日注:评价采用符号表示:√符合;×不符合;O 不适宜;?疑点。
审核员:审核组长:年月日年月日质量管理体系审核检查表及现场记录表受检部门:行政部涉及过程:▲6.2、6.3、6.4、7.1、7.2、7.4、7.5、8.3、8.5日期:年月日注:评价采用符号表示:√符合;×不符合;O 不适宜;?疑点。
审核员:审核组长:年月日年月日质量管理体系审核检查表及现场记录表受检部门:综合部涉及过程:5.4.4、6.1、6.2、6.3、7.3、7.4、7.5、7.6、8.3日期:年月日注:评价采用符号表示:√符合;×不符合;O 不适宜;?疑点。
审核员:审核组长:年月日年月日质量管理体系审核检查表及现场记录表受检部门:经营部涉及过程:5.4.4、6.1、7.2、7.3、7.4、8.3日期: 年月日注:评价采用符号表示:√符合;×不符合;O 不适宜;?疑点。
审核员:审核组长:年月日年月日质量管理体系审核检查表及现场记录表受检部门:客户服务中心涉及过程:▲7.5.1-7.5.5、7.2、7.4、8.2.1 △ 6.4、8.2.3-8.5、5.4.1、5.5.1 日期:年月日注:评价采用符号表示:√符合;×不符合;O 不适宜;?疑点。
质量管理体系内部检查核对表(通用全套)检查表格
检查说明
本检查表格是为了确保质量管理体系的有效运行而设立的。
在进行内部检查时,请按照以下步骤进行核对和评估。
1. 逐项检查:根据质量管理体系的要求,逐项检查各项内容,
确保是否符合标准。
2. 记录不合格项:如发现不符合要求的项目,请详细记录,并
在“是否合格”一栏中标记为“不合格”。
3. 提出改进措施:对于不合格的项目,请提出相应的改进措施,并在适当的位置记录下来。
4. 完成评估:根据检查结果,评估整个质量管理体系的状况,
并在“是否合格”一栏中标记为“合格”或“不合格”。
请注意,本检查表格适用于各类质量管理体系,但具体的检查
项目和内容需要根据实际情况进行调整和补充。
注意事项
2. 完成检查时,请认真、仔细地核对每一项,并保证记录的准
确性。
3. 如有不明确或有疑问的地方,请随时向质量管理部门或相关
负责人咨询。
4. 请在每次检查后,及时保存并备份本检查表格,并根据需要
进行归档。
以上是本次的质量管理体系内部检查核对表(通用全套)。
希望能够对你的工作有所帮助!如有任何问题,请随时与我联系。
管理体系内部审核检查清单及现场记录表□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:4.2理解相关方的需求和期望E:4.2理解相关方的需求和期望Q:是否识别和收集上级及主要供方及客户的需求及期望?1.顾客对事物的要求,如符合性,价格,安全性?已与顾客或外部供应商达成的合同?行业规范及标准?和社区团体或非政府组织的协议?法规法案?备忘录2.许可,执照或其他授权形式?监管机构发布的制度?条约,公约及草案?和公共机构及顾客的协议?组织要求3.自愿原则或行为规范?自愿标示或环境承诺?组织契约合同的承担义务E:与QEOH有关的相关方是谁?这些相关方的有关需求和期望有哪些?这些需求和期望中哪些是合规义务?是否具备相关的知识严格执行?有无对这些相关方及其要求的相关信息进行监视和评审?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日1□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:6.2质量目标及其实现的策划E:6.2环境目标及其实现的策划S:4.3.3目标和方案Q:1、质量目标是否与质量方针保持一致?2、质量目标是否可测量?3、质量目标是否适用于公司?4、质量目标是否与产品和服务合格以及增强顾客满意相关?5、是否对质量目标进行监视?6、是否将质量目标与各相关方进行沟通?7、质量目标是否适时更新?8、质量目标是否形成文件并保存?E/S:是否建立QEOH目标,目标是否围绕职责、是否围绕部门确定的重要环境因素、合规义务并考虑风险和机遇?目标值、目标项适当时是否提供?目标是否选择适当的参数来量化评价?如何沟通?E:通过哪些方法实现目标?评价目标结果的参数是哪些?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:7.4沟通QJ:13.1质量信息和质量管理改进E:7.4信息交流S:4.4.3沟通、参与和协商1、各职能层次间的沟通是如何开展的?对信息沟通的职责和方法以及对重大事件、问题的沟通是如何开展的?(项目部查三方联席会议)。
沟通中提出的剖是怎么解决的?2、是否使用了恰当的沟通形式?开展的情况,信息是否被有效的利用?3、沟通的内容是否能促进组织质量活动协调和质量/环境/职业健康安全体系过程及其有效性?E/S:组织如何进行内外部沟通?如何策划内外部沟通的过程?有哪些记录来证明?重要环境因素、环境绩效、合规义务和持续改进建议相关信息。
E:内部交流是否包括最适当的职能和层次?是否包括员工提出的合理化建议?外部信息交流的内容?正面的?负面的(如投诉)?是否及时给出清晰回复?是否涉及绩效的改进?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日3□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:7.5形成文件的信息E:7.5文件化的信息S:4.4.4文件是否按标准要求和工程实际形成质量管理体系文件信息?并保持和保留这些文件信息?E/S:项目有无文件化的管理体系?体系文件中是否包括方针和目标?相关文件的查询途径?标准所要求的文件和记录?为确保涉及职业健康安全风险管理过程进行有效策划、运行和控制所需的文件和记录?如何进行文件的分发、存储、更新、保留和处置等?如何识别外部文件,文件是如何保管的?文件是否有标识和说明?文件都有哪些形式?是否经过评审和批准?记录控制程序是否完整,是否有可操作性?记录控制程序是否对记录的标识、收集、编目、归档、保存、维护、查阅、处置管理做出了规定?记录控制情况如何?记录的形成与质量活动是否同步进行?与受审核部门有关记录有哪些?是否有保存期的规定?记录是否按档案管理规范的要求处理和管理?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:8.1运行的策划和控制QJ:10.1工程项目施工质量管理一般规定10.2质量策划10.5施工过程质量控制E:8.1运行的策划和控制S:4.4.6运行控制在确定产品和服务要求时,是否考虑顾客和法律法规要求、组织战略要求、利益相关方的相关要求?2、是否建立过程控制,产品和服务验收的准则,是否考虑:风险和机遇、质量目标、产品和服务要求?3、根据产品和服务提供过程的性质和复杂度,是否确定所需的资源以及现有资源是否充足?4、是否制定有效措施,用于控制。
E/S:根据运行的性质、识别出风险和机遇、重要环境因素及确定的合规义务有哪些运行控制要求?有无明确运行准则?对变更的控制?异常情况的评审?采购过程的控制?对外部供方的控制的类型与程度?运输、交付、使用、最终处置等?现场验证控制是否有效:噪声控制、化学品控制、废弃物控制、污水控制、废气控制、能源资源控制、职业病防治管理等?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日5□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:8.5.1生产和服务提供的控制QJ:11施工质量检查与验收1、是否策划并在受控条件下进行施工和服务提供。
2、生产及施工现场是否得到相应表明产品特性的信息以确保达到标准规定的质量要求?3、生产、施工和服务是否得到必要的作业方案等?是否得到技术、安全交底?防范人为错误?是否按要求进行了实施?4、施工/生产/服务设备机具/设施是否满足生产/服务运行的要求?是否鉴定通过?是否进行了维护和保养?5、监视和测量设备是否齐备并满足要求?是否鉴定通过?6、是否实施监视和测量活动,收集和检查生产、服务的过程记录?7、是否对需要确认的过程进行确认或再确认?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:8.5.2标准和可追溯性QJ:8.4.2/8.4.4材料保管和标识、发放记录及可追溯性1、在适当时是否在生产和服务运行的全过程规定了适宜的方法对产品进行标识,并实施?2、当有可追溯性要求时,是否控制和记录了产品惟一性标识?3、针对产品监视和测量要求,是否有规定并进行识别产品状态的标识?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日管理体系内部审核检查清单及现场记录表7□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:8.6产品和服务的验证、放行QJ:11施工质量检查与验收1、对产品和服务的放行是否有适宜人员的批准,并可追溯?2、对放行人员授权是否有文件化信息来确定?3、施工及生产工作中是否进行了规定的自检、互检、交接检?对关键过程对其实施的监视和测量或检验能够是否符合规定要求?施工日志能否反映过程检验内容?符合验收准则的证据是否形成记录?是否表明经授权负责产品放行的责任者?4、在产品已满足了各项要求后,方可放行产品和交付,在竣工验收前是否进行内部验收?5、是否实行当产品未能圆满完成之前放行时,除非得到有关授予权人员的批准及适用时得到顾客的批准,否则在所有策划安排均已圆满完成之前,不得放行产品和交付服务?是否实施了分阶段及竣工验收?6、对产品放行是否做出规定并实施?7、交付和交付后的服务是否符合规定要求并实施?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日管理体系内部审核检查清单及现场记录表□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:8.7不合格(产品和服务)输出的控制QJ:11.4施工质量问题的处理1、是否规定了对不合格产品的识别、评审和处理控制方法,并明确了控制及处置的有关职责和权限?有无分级报告流程?2、是否按要求开展控制活动,包括:采取措施消除已发现的不合格?经有关人员批准,适用时经顾客批准让步使用、放行或接收不合格品?采取措施防止其原预期使用或应用?对不合格的评审方式是否明确?评审结果是否得到实施?不合格是否得到纠正或再次验证?3、不合格的性质以及随后所采取的任何措施的记录包括所批准的让步的记录并保存。
4、对交付或开始使用不合格是否采取措施并实施?是否对处理结果进行检查验收?5、是否对让步使用、放行或接收由有关授权人员批准或顾客批准?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日管理体系内部审核检查清单及现场记录表□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T280019受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:9.1.1监视、测量、分析和评价总则QJ:12质量管理自查与评价E:9.1.1监视、测量、分析和评价S:4.5.1绩效测量和监视1、对产品的特性和接收准则是否进行了规定?2、对产品的监视和测量是否进行了策划/计划?在产品实现过程的适当阶段进行哪些监视和测量,并形成文件(指导文件)?3、何时实施监规测量?何时对结果进行分析评价?是否保留成文的信息?E/S:第一阶段审核:是否策划监视测量分析评价过程?E/S:第二阶段审核:目标的完成情况?资源的消耗、废弃物的排放量?运行过程中的准则的实际数据?确定为合规义务完成情况?环境绩效的内部信息的沟通方式?监视测量过程中是否使用计量器具,如何管理的?收集事故、职业病、事件等检测结果?被审核方守法记录?审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日管理体系内部审核检查清单及现场记录表□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录)评价Q QJ E SQ:9.1.3分析与评价QJ:13.2质量信息的收集、传递、分析与利用1、是否确定、收集和分析适当的数据,以证实质量体系的适宜性和有效性?2、对数据来源渠道和收集方法、频次是否进行了规定?3、收集的是否包括了来自监视和测量以及顾客满意程序、产品要求的符合性、过程和产品特性及其趋势,包括采取预防措施的机会及来自供方的信息?信息收集是否符合规范7条内容要求?4、组织是否及时利用这些信息来评价质量体系的适宜性和有效性?针对风险和机遇所采取措施的有效性;针对风险和机遇所采取措施的有效性;寻找在何处可以进行对质量管理体系持续改进的机会,5、公司是否建立和实施改进、纠正措施的管理要求?是否保存质量管理改进与创新记录?6、是否调查分析了不合格的原因。