房屋建筑工程:钢筋机械连接对型式检验的要求
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钢筋机械连接的检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度,其中皋兰县、榆中县抗震设防烈度七度。
市区现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级为一、二级,根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002〉规定,大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335、HRB400 级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度的可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场的用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成份影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接的质量,必须要加强接头的施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验,提出下列要求,钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验,锥螺纹或直螺纹的连接时,应由该技术提供单位(生产厂家)向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告,并符合设计性能等级的要求。
型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验。
当接头质量有严重的问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。
二、工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件的进场验收检查。
钢筋机械连接地检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度,其中皋兰县.榆中县抗震设防烈度七度.市区现浇钢筋混凝土房屋地抗震等级为一.二级,根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定,大部分结构设计要求大直径地钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335.HRB400级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度地可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场地用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成份影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多地优点.随着施工现场钢筋机械连接地型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接地质量,必须要加强接头地施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》地规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接地质量检验,提出下列要求,钢筋地机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验.工艺检验和现场检验.一.加工检验,锥螺纹或直螺纹地连接时,应由该技术提供单位(生产厂家)向使用单位提供工程所使用地有效型式检验报告,并符合设计性能等级地要求.型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可地检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验.当接头质量有严重地问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求.生产厂家还应向使用单位提供连接套筒地出厂合格证和钢筋螺纹加工地检验记录.检验记录是在操作者逐个外观检查合格地基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写地螺纹加工检验记录.二.工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件地进场验收检查.为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀地损坏,钢筋下料时,应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线.钢筋平直,切口无马蹄形且不挠曲,钢筋套丝加工时,套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,丝扣加工完成后,用量规包括牙形规.卡规或锥形螺纹塞规检验,经检验合格地丝头,一端应戴上保护帽,另一端按型式检验报告提供地力矩值拧紧连接套,连接套外露一侧拧上密封盖,并按规格分类堆放.连接钢筋时,将已拧好连接套地上层钢筋拧到被连接钢筋上,再用力矩扳手拧紧,并随手划油漆标记线,便于检查.然后对钢筋母材进行抗拉强度地检验和对每件规格地钢筋接头试件进行检验,两种检验各取三个以上试件,且应取自接头试件地同一钢筋(即钢筋母材试件与接头试件应在同一根钢筋上截取),进行拉伸试验.对I级接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值.Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度地标准值.Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值地1.35倍.三.现场检验,包括外观检验和接头单向拉伸试验.1.外观检验,(1)锥螺纹地外观检验,随机抽取同规格接头数地10%,应满足钢筋与连接套地规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露要求,锥螺纹接头应作力矩扳手检验,梁柱构件按接头数地15%,且每个构件地抽验数不得少于一个接头,基础墙.板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽验3个接头.每批接头应全部合格,如果有一个不合格,则该验收批应全数检查,对达不到合格要求地,应进行补强,如;接头松动或达不到型式检验报告要求地力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.连接件接头要及时填写接头质量检查记录.(2)直螺纹地外观检验,随机抽取同规格接头数地10%,应满足钢筋与连接套地规格一致,接头外露丝扣不超过三扣,其它要求与锥螺纹地外观检验基本相同.对接头有特殊要求地结构,应按设计文件注明地检验项目要求,作相应地检验.2.力学性能检验,接头地现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同地施工条件下,采用同批材料地同等级.同型式.同规格接头.以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求地接头等级进行评定.如有一个试件不符合要求,应再取6个试件进行复检.复检中如仍有1个试件地强度不符合要求,则该验收批评为不合格.如果接头试件合格,则接头检验时颈缩均应在连接件外地在母材上,见检验外形图:四.不合格验收批地处理规定《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》规定;对抽检不合格地接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案.可在采取补救措施后再按《规程》重新检验,或采取其他有效措施,以保证钢筋连接接头地质量.五.规程规定1.在现场结构构件中截取试件后,原接头位置地钢筋允许采用同等级规格地钢筋进行搭接连接.焊接及机械连接方法补接.此时被替代地钢筋接头位置与设计要求和施工验收规范地规定不符,但被替代地接头数量,在结构中所占比例通常都很小,它不会造成对结构强度地损害.2.钢筋连接件地混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范GB50010-2002》中受力钢筋保护层最小厚度规定,且不小于15毫米.连接件之间地横向净距不宜小于25毫米.钢筋机械连接是一项发展前景良好地施工工艺,行业标准《钢筋直螺纹连接技术规程》也将要颁布,施工单位在做好现场管理地同时,应做好以下保证钢筋机械连接质量地工作;(1)凡参与接头施工地操作工人.技术.质检人员均应参加技术规程培训,了解质量要求及标准规定.操作工人应经考核合格后持证上岗.(2)工程开工前,施工技术人员要了解设计文件规定地钢筋接头性能等级,应由该技术提供单位提交有效地型式检验报告.型式检验报告必须包括连接套长度.外径.内径.锥度.扭紧力矩值.牙形角平分线垂直于锥面等参数.(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋机械连接操作.(4)要作好技术交底工作,及时填写接头质量检查记录.。
GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》摘选5.2.6钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:按国家现行有关标准的规定确定。
检验方法:检查质量证明文件;观察,尺量。
【条文说明】钢筋机械连接用套筒的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定。
钢筋锚固板质量应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的规定。
本条规定还适用于按商品进场验收的预埋件等结构配件。
钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等外观质量的进场检验项目及合格要求应按有关标准的规定执行。
5.4.2钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。
接头试件应从工程实体中截取。
检查数量:按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
【条文说明】国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18分别对钢筋机械连接、焊接的力学性能、弯曲性能(仅针对焊接)质量验收等提出了明确的规定,应按其规定进行验收。
对机械连接,质量证明文件应包括有效的型式检验报告。
为保证接头试件能够代表实际工程质量,本条要求接头试件应在钢筋安装后、混凝土浇筑前从工程实体中截取。
5.4.3钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规定。
检查数量:按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定。
检验方法:采用专用扭力扳手或专用量规检查。
【条文说明】螺纹接头的拧紧扭矩值和挤压接头的压痕直径是钢筋机械连接过程中的重要技术参数,应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规定进行检验,检验应使用专用扭力扳手或专用量规检查。
钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003J257-200 collected by supnow1 总 则1.0.1 为在混凝土结构中使用钢筋机械连接,做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于房屋与一般构筑物中受力钢筋机械连接接头(以下简称接头)的设计、应用与验收。
各类钢筋机械连接接头均应遵守本规程的规定。
1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014的规定。
执行本规程时,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 钢筋机械连接 rebar mechanical splicing通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
2.1.2 接头抗拉强度 tensile strength of splicing接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。
2.1.3 接头残余变形 residual deformation of splicing接头试件按规定的加载制度加载并卸载后,在规定标距内所测得的变形。
2.1.4 接头试件总伸长率 elongation rate of splicing sample接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。
2.1.5 接头非弹性变形 Inelastic deformaiion of splicing接头试件按规定加载制度第3次加载至0.6倍钢筋屈服强度标准值时,在规定标距内测得的伸长值减去同标距内钢筋理论弹性伸长值的变形值。
2.1.6 接头长度 length of splicing接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度。
2.2 符 号yk f ——钢筋屈服强度标准值。
collected by supnow ——钢筋抗拉强度标准值,与现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499中的钢筋抗拉强度值相当。
钢筋的机械连接型式检验报告钢筋作为建筑中常用的材料之一,承载着重要的机械连接任务。
为了确保钢筋的机械连接质量,需要进行相应的检验。
本文将针对钢筋的机械连接型式检验进行详细介绍。
一、检验目的钢筋的机械连接型式检验是为了验证连接所采用的方式是否符合设计要求,并评估连接的性能,确保连接的可靠性和安全性。
通过检验,可以及时发现和解决连接存在的问题,提高建筑结构的整体质量。
二、检验内容1. 连接方式的选择:根据建筑设计要求和结构特点,选择适合的连接方式,包括焊接、螺栓连接、机械卡口连接等。
2. 连接件的选择:选用符合标准和规范的连接件,确保连接件的质量和性能满足要求。
3. 连接件的安装:按照设计要求和规范要求,正确安装连接件,保证连接的牢固和稳定。
4. 连接的强度和刚度检验:对连接进行静载试验或动力试验,评估连接的强度和刚度是否满足设计要求。
5. 连接的可靠性评估:通过可靠性分析,评估连接的可靠性和安全性,确定连接的损伤和寿命。
三、检验方法1. 视觉检查:通过目测和光学仪器检查连接件的表面质量和连接状态,检查是否存在裂纹、变形、松动等缺陷。
2. 物理性能测试:对连接件进行拉伸、剪切、扭转等物理性能测试,评估连接件的强度、刚度和耐久性。
3. 静载试验:在实际工况下施加静力荷载,检测连接的变形、应力分布和破坏形态,评估连接的承载能力和安全性。
4. 动力试验:通过振动台或冲击装置施加动力荷载,检测连接的响应和动力性能,评估连接的抗震性能和动态可靠性。
5. 可靠性分析:基于连接的失效模式和寿命分布,采用可靠性理论和统计方法,评估连接的可靠性,并提出改进建议。
四、检验结果与评定根据检验数据和分析结果,评定连接的合格性和可靠性。
如果连接符合设计要求并具有良好的性能,评定为合格;如果连接存在问题或性能不达标,评定为不合格,并提出相应的整改措施。
五、检验报告与记录根据检验结果,编制检验报告,详细记录检验过程、方法、数据和结论,供工程质量验收和后续维护使用。
钢筋机械连接的检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度,其中皋兰县、榆中县抗震设防烈度七度。
市区现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级为一、二级,根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定,大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度的可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场的用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成份影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接的质量,必须要加强接头的施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验,提出下列要求,钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验,锥螺纹或直螺纹的连接时,应由该技术提供单位(生产厂家)向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告,并符合设计性能等级的要求。
型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验。
当接头质量有严重的问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。
二、工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件的进场验收检查。
一、钢筋机械连接工程(一)接头的设计原则和性能等级1、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
2、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。
3、接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
4、接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个等级:(1)I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
(2)Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
(3)Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
5、I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后。
6、对直接承受动力荷载的结构构件,设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。
(二)接头的应用1、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定:(1)混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用Ⅱ级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I级接头。
(2)混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。
钢筋机械连接接头质量检验(2010.6.16)一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型,即型式检验、工艺检验和现场检验。
1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验:(1)确定接头性能等级时;(2)材料、工艺、规格进行改动时;(3)型式检验报告超过4年时。
施工单位应将配件(如套筒)提供单位的型式检验报告列入工程验收资料,并归档留存;型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录B.(套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999);2、工艺检验:钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;(2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定(3)接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验;(4)第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
(5)应由具备上岗资格的实际操作人员,采用相同的设备、材料,在与实际施工相同的条件下操作,制成钢筋接头,送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。
3、现场检验(接头抽样):应进行外观质量和接头力学性能检验,机械连接接头每500个为一检验批,不足时也为一批。
二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级(以HRB335为例,σs=335,σb=455)接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个性能等级:Ⅰ级:接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时,表明接头已满足规定要求)或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10=50.05)(当试件断于机械接头长度区段时,应满足此要求,才能判为合格),残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
钢筋连接检测技术规范要求1. 引言本文档旨在规范钢筋连接检测技术,并确保连接的质量和安全性。
有效的钢筋连接在建筑和桥梁等工程中起到至关重要的作用。
本文档提供了连接检测的要求和方法,以确保连接的质量能够满足设计和使用要求。
2. 检测要求2.1 连接类型- 本文档适用于常见的钢筋连接类型,包括焊接连接、机械连接和胶接连接等。
2.2 检测方法- 钢筋连接的检测方法应根据连接类型的不同进行相应选择。
常用的检测方法包括超声波检测、磁粉检测和视觉检测等。
- 检测人员应熟悉所采用的检测方法,并按照相关标准操作程序进行检测。
2.3 检测仪器和设备- 检测所需的仪器和设备应符合国家标准或行业标准,并具备合格的检测性能。
- 检测仪器和设备应经过定期检验和校准,确保检测的准确性和可靠性。
2.4 检测报告- 检测结果应详细记录在检测报告中,包括检测日期、检测人员、检测方法、检测仪器和设备、检测结果等信息。
- 检测报告应及时提交给相关部门,并妥善保存备案。
3. 质量控制要求3.1 检测人员- 进行连接检测的人员应具备相关资质和证书,并经过培训和考核。
- 检测人员应熟悉本文档的要求,并按照要求进行操作和记录。
3.2 检测环境- 进行连接检测的环境应符合相关标准,以确保检测的准确性和可靠性。
- 检测环境应保持清洁、安全,并且没有影响检测结果的干扰因素。
3.3 质量控制程序- 进行连接检测时,应按照相关质量控制程序进行操作,并确保程序的有效性和可靠性。
- 相关质量控制程序应定期进行复查和修订,以适应实际情况的变化。
4. 总结本文档对钢筋连接检测技术的规范要求进行了详细介绍。
通过遵守本文档的要求,可以确保钢筋连接的质量和安全性,为建筑和桥梁等工程提供坚实的基础。
为了达到更好的检测效果,请相关单位和人员严格按照本文档的要求进行操作和管理。
以上为《钢筋连接检测技术规范要求》的内容摘要,具体要求和操作细节请参考完整文档。
钢筋的机械连接型式检验报告一、引言钢筋的机械连接是指通过机械装置将两根或多根钢筋连接在一起,以形成一个整体结构。
这种连接方式被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
为确保连接的可靠性和安全性,对钢筋的机械连接型式进行检验是非常重要的。
二、常见的机械连接型式1. 螺纹连接:螺纹连接是将两根钢筋的一端加工成螺纹,然后通过螺纹套筒将它们螺合在一起的连接方式。
这种连接方式具有较高的承载能力和抗剪强度,常用于大型工程中。
2. 焊接连接:焊接连接是将两根钢筋通过焊接方法进行连接的方式。
这种连接方式可以实现钢筋的全截面传力,具有较高的连接强度和刚度,常用于需要传递大力的结构中。
3. 扣压连接:扣压连接是通过机械装置将两根钢筋的端部扣压在一起的连接方式。
这种连接方式适用于连接直径较小的钢筋,并且具有可拆卸的特点,方便维修和更换。
4. 榫卯连接:榫卯连接是将两根钢筋的端部制成榫和卯,然后通过榫卯配合将它们连接在一起的方式。
这种连接方式常用于木结构和混凝土结构中,具有较好的抗震性能。
5. 箍扣连接:箍扣连接是将两根钢筋的端部套入一个箍扣中,通过箍扣的夹紧力将它们连接在一起的方式。
这种连接方式适用于连接直径较大的钢筋,具有较高的连接强度和刚度。
三、机械连接型式检验方法1. 外观检查:对钢筋连接部位进行外观检查,包括检查连接是否完整、螺纹是否清晰、焊缝是否均匀等。
外观检查可以初步判断连接的质量和工艺是否符合要求。
2. 尺寸检查:对连接部位的尺寸进行测量,检查连接的位置、长度、直径等是否符合设计要求。
尺寸检查可以验证连接的准确性和精度。
3. 质量检验:通过对连接部位进行拉力试验或扭矩试验,评估连接的承载能力和连接强度是否满足设计要求。
质量检验是机械连接型式检验中最重要的环节,可以确保连接的可靠性和安全性。
4. 破坏试验:对连接部位进行破坏试验,评估连接的破坏形态和破坏机制,分析连接的抗剪性能和抗拉性能。
破坏试验可以为后续的结构设计和安全评估提供重要的参考数据。
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的,它具有以下优点:接头质量稳定可靠,不受钢筋化学成分的影响,人为因素的影响也小;操作简便,施工速度快,且不受气候条件影响;无污染、无火灾隐患,施工安全等。
在粗直径钢筋连接中,钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围,见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-96)和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头,应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异,分为下列三个性能等级。
A级:接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
B级:接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍,具有一定的延性及反复拉压性能。
C级:接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能,应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接(JGJ 107-96)的符号意义如下:对直接承受动力荷载的结构,其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时,对连接HRB335(HRB400)级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2,上限应力为180(190)N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项:①增加了SA级,其强度指标为或1.15f tk;②取消了原割线模量指标,改用接头试件加载至0.6f yk后,残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定,应符合下列规定:(1)混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位,应采用A级接头;(2)混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位,可采用B级接头;(3)非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位,可采用C级接头。
钢筋机械连接的检验和施工要求根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定,大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度的可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场的用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成分影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接的质量,必须要加强接头的施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003》的规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验,提出下列要求,钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验,锥螺纹和直螺纹连接时,应由该技术提供单位(生产厂家)向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告,并符合设计性能等级的要求,型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验。
当接头质量有严重的问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。
二、工艺检验,就是钢筋连接开始及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件的进场验收检查。
为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀的损坏,钢筋下料时,应首先做到切口端面垂直于钢筋轴线。
钢筋机械连接质量标准和检验办法1.接头的型式检验1.1接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个等级:I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
1.2 下列情况时应进行型式检验:1、确定接头性能等级时;2、材料、工艺、规格进行改动时;3、型式检验报告超过4年时;4、业主提出需做型式检验的要求时;5、国家质量监督机构提出需做型式检验的要求时。
1.3接头的现场检验应按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应500个位一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个检验批。
1.4每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,形式检验不应小于9个:其中单向拉伸试件不应小于3个,高应力反复拉压试件不应小于3个,大变形反复拉压试件不应小于3个。
同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。
全部试件应在同一根钢筋上截取。
1.5 钢筋套筒做型式检验报告时的试验(见表A)1、接头单向拉伸时的强度和变形时接头的基本性能;2、高应力反复拉压性能(风荷载及小地震情况下承受高应力反复拉压的能力);3、大变形反复拉压性能(结构在强烈地震情况下钢筋进入塑性变形阶段接头的受力性能)。
表A 接头试件型式检验的加载制度1.6 用于形式检验的套筒接头试件应散件送达检测单位,由型式检验单位或在其监督下使用效核用扭力扳手效核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合表B规定:表B直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值1.7 型式检验的试验方法1.7.1 强度检验:每个接头试件的强度实测值均应符合表C中相应接头等级的强度要求:表C 接头的抗拉强度表D规定:表D 接头的变形性能1.7.3 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并出具检验报告和评定结论。
钢筋机械连接检验实施细则一、检测依据:JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准:JGJ108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的:为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接,接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求,确保工程质量。
四、钢筋机械连接方式:带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。
试验温度:10~35℃室温下进行。
五、仪器设备:1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WA-100B 液压万能试验机测量范围0~100KNWA-1000B 液压万能试验机测量范围0~1000KN试验机测力示值误差不大于±1%2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺:0~100mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。
六、检测过程:1、试验前观察温室度计,在仪器使用记录上做好温湿度记录。
2、根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。
3、接通电源,开机,按仪表板的电源开关,电源开关指示灯亮。
4、按下“启动油泵”开关,启动油泵电机,通过手动控制盒上的按钮控制升降电机,带动丝杠移动下横梁于适当位置,调好夹持空间后,按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。
(依据试样的直径和宽度,选择适当的钳口,不可用大试样的钳口夹持小试样。
钳口夹持试样的长度,应不小于钳口总长的2/3。
否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。
)5、清零和数据输入。
6、将引伸计安装在试样上,定位、夹持好后,变形、负荷清零,将下夹头加紧。
此时不可再清零,否则会引起测量误差。
7、试验过程:关闭回油阀,监视速率显示,开始送油阀进行加荷,使速率显示基本稳定在一定范围内,此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示器上显示,直至试验结束。
工程施工钢筋检验一、前言钢筋作为工程建设中不可或缺的材料,其质量直接影响着工程的安全性和稳定性。
因此,在施工过程中对钢筋进行定期检验是非常重要的。
本文将就工程施工钢筋检验进行详细介绍,以便工程专业人员能够更好地了解和掌握该检验技术。
二、检验原则1.合格检验:严格按照相关标准和规范进行检验,确保检测结果的准确性和可信度。
2.安全检验:在检验过程中要注意安全防护,避免因操作不慎而发生意外。
3.及时检验:根据工程进度和需求,及时对钢筋进行检验,确保工程质量。
4.全面检验:对钢筋进行全面检查,包括外观、尺寸、材质等多方面内容。
5.正确检验:检验人员应有专业知识和技能,能够正确操作检测设备和工具。
三、检验内容1.外观检查:主要检查钢筋的表面是否有裂纹、氧化、变形等情况,确保钢筋表面光滑、无缺陷。
2.尺寸检查:检查钢筋的直径、长度、弯曲等尺寸是否符合标准要求,确保钢筋符合设计要求。
3.弯曲试验:将样品钢筋置于弯曲试验机中进行试验,检查其弯曲性能是否合格。
4.拉伸试验:将样品钢筋置于拉伸试验机中进行试验,检查其抗拉性能是否合格。
5.化学成分检验:利用化学分析仪器对钢筋的化学成分进行检测,确保其符合标准要求。
6.硬度测试:用硬度计对钢筋进行硬度测试,检查其硬度是否符合标准。
7.超声波探伤:利用超声波探伤仪对钢筋进行探伤,检查其内部是否有裂纹、气孔等缺陷。
8.磁粉探伤:利用磁粉探伤仪对钢筋进行探伤,检查其表面是否有裂纹、疤痕等缺陷。
9.磁性检测:利用磁性检测仪对钢筋进行检测,检查其表面磁性是否正常。
10.微观组织检测:使用金相显微镜对钢筋的组织结构进行观察,检查其组织是否均匀。
四、检验方法1.外观检查:目视检查钢筋表面,检查其是否有明显损坏或变形。
2.尺寸检查:使用卡尺、卷尺等工具对钢筋的直径、长度等尺寸进行测量。
3.弯曲试验:将样品钢筋置于弯曲试验机中进行试验,记录其断裂弯曲角度。
4.拉伸试验:将样品钢筋置于拉伸试验机中进行试验,记录其抗拉力值。
钢筋机械连接对型式的检验要求钢筋机械连接对型式检验的要求?1、接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。
接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。
2、经型式检验确定其等级后,工地现场只需开展现场检验;当接头质量有严重问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质检部门可以提出重新开展型式检验要求。
3、考虑到国产钢筋的延性较好,在到达强度要求后,接头试件通常已有较大延性;为简化检验验收规则,取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度开展比照的要求。
4、对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于9个:单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个。
同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验,全部试件均应在同一根钢筋上截取。
由于型式检验比较复杂和昂贵,对各类钢筋接头只要求对标准型接头开展型式检验;5、此外,一样类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别(HRB500、HRB400、HRB335)的钢筋时,可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋开展接头试件的型式检验;在连接套筒的尺寸、材料,内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下,HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。
钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6、用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位,由型式检验单位或在其监视下由接头技术提供单位按本规程表6.2、l或表6.2.2规定的拧紧扭矩开展装配,拧紧扭矩值应记录在检验报告中,型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。
7、型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构开展,并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的,它具有以下优点:接头质量稳定可靠,不受钢筋化学成分的影响,人为因素的影响也小;操作简便,施工速度快,且不受气候条件影响;无污染、无火灾隐患,施工安全等。
在粗直径钢筋连接中,钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6—1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围,见表9-56.钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-96)和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头,应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异,分为下列三个性能等级。
A级:接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
B级:接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍,具有一定的延性及反复拉压性能。
C级:接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能,应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接(JGJ 107—96)的符号意义如下:对直接承受动力荷载的结构,其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时,对连接HRB335(HRB400)级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2,上限应力为180(190)N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项:①增加了SA级,其强度指标为或1。
15f tk;②取消了原割线模量指标,改用接头试件加载至0.6f yk后,残余变形小于0。
1mm。
接头性能等级的选定,应符合下列规定:(1)混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位,应采用A级接头;(2)混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位,可采用B级接头;(3)非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位,可采用C级接头。
房屋建筑工程:钢筋机械连接对型式检验
的要求
1.接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。
接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。
2.经型式检验确定其等级后,工地现场只需进行现场检验。
当接头质量有严重问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。
3.考虑到国产钢筋的延性较好,在达到强度要求后,接头试件通常已有较大延性。
为简化检验验收规则,取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。
4.对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于9个:单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个。
同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验,全部试件均应在同一根钢筋上截取。
由于型式检验比较复杂和昂贵,对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验。
5.此外,相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别(HRB500、HRB400、HRB335)的钢筋时,可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验。
在连接套筒的尺寸、材料,内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下,HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报
告使用,反之则不允许。
钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6.用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位,由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配,拧紧扭矩值应记录在检验报告中,型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。
7.型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。