预热器施工技术方案及施工方法
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预热器施工方案样本
1.预热器施工技术方案R3062-TDF炉型6000t/d预热器施工方案。
1.1概述在采用干法窑外分解生产工艺水泥厂中, 预热器是全厂生产过程中核心设备, 该设备重要是运用窑中余热, 将生料进行干燥、预热和某些分解, 从而达到使窑生产能力成倍增长, 能耗减少目。
从全厂设备安装角度出发, 预热器施工周期长、施工难度较大重点部位。
如何保证窑尾框架及预热器安装周期及质量成为全厂设备安装重点。
2预热器型号: R3062-TDF炉型窑尾预热器构造根型图(见图一)预热器制作和安装工程特点2.1该工程为高空、多层。
预热器安装必要自下而上逐级进行。
设备组对安装、钢构造框架组对安装和筑炉等多工种施工, 务必构成立体交叉作业, 形成施工作业面窄小、立体作业层多、工种交错、施工工期长等水泥行业安装施工独自特点。
为此在施工筹划安排中要周密考虑施工工期和工程安全办法, 保证工程质量和工程进度实行。
2.2技术规定高作业条件差: 由下至上逐级进行高空作业, 设备、钢构造框架安装及筑炉进行交叉作业, 脚手架搭设工作量大, 地面组对设备、钢构造框架构件采用平焊而致设备和构件倒翻次数多, 建筑面积小, 施工作业面狭窄, 大风、雨雪天, 作业困难, 影响施工。
焊接量大, 规定严：焊缝质量应符合GB50205-《钢构造工程施工及验收规范》中规定, 全位置焊接, 立焊缝和仰焊缝多, 同步进行对称焊工作量大。
不安全因素多：高空易滑落、坠落, 平台孔洞坠落, 各层平台物体堆放, 吊装机具可靠性。
2.2施工作业面布置规定高2.3施工平面布置由于预热器吊装采用塔吊施工, 并考虑塔吊使用率提高(既能吊装窑尾预热器及窑尾框架, 又能完毕附近设备、非标安装及预热器预组装等), 需测定出塔吊设立方位、设备堆放和预组装场地、钢构造框架组装平台等。
2.3.1施工立面规定施工立面内容涉及: 电焊机台数及安放位置、输电线路架空高度和走向、配电盘设立等等。
由于在施工组织设计中考虑到实际施工多变, 难以拟定, 但在施工前务必规定: 输电线路架设, 开工前要解决好。
海螺预热器制作施工方案
4.5.4 焊接顺序的选择可根据实际情况一次成形。 4.5.5 所有拼接缝的两端应加引弧板、收弧板，其材质、厚度及坡口形式应与母 材一致。引弧、收弧板规格：手工焊 50*80mm。焊后引弧板应切除、修补、磨 平，不得用锤击落。 4.5.6 分解炉、旋风筒环缝、纵缝焊接必需采用手工焊，角焊缝可采用气保焊。 4.5.7 焊缝应连续施焊一次完成，焊完每一道焊缝后及时清理焊渣，发现焊接缺 陷必须清除后再补焊。若因故中断，重新开始焊接前，如有预热方面要求的，应 重新预热，确保接头质量。 4.5.8 焊缝出现咬边、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，及时返修处理。 4.5.9 不锈钢用不锈钢焊条焊，焊缝等级一级，拼板时必须将坡口打磨光滑，否 则能允许施焊。 4.6 制孔 4.6.1 烟室、分解炉、旋风筒筒节、顶盖经过检查符合公差要求后方可开始号孔、 制孔、开孔。 4.6.2 号孔必须先用白铁皮剪出实样，再在筒节上沿线划线、开孔。 4.6.4 所有构件制孔后将孔周围的毛刺、焊缝进行打磨。 4.8 涂装、包装、出厂
术人员编制切实可行的施工作业指导书，焊接工艺指导书，操作规程等技术文件。
3.6 材料管理 3.6.1 主材管理
钢材进场材料员必须根据材料计划验收、检验，主要检验厚度、尺寸、外观 质量，厚度负公差不得低于 0.3mm,长、宽负公差不得低于 5mm，钢材外面质量 不得有严重锈蚀、麻点、不得有夹层、裂纹、1m 内不平度不得大于 5mm。钢材 做到专料专用、不混用、不串用。Q235A 碳素结构钢，其质量符合《碳素结构
上岗人员必须经过培训取证后上岗，尤其是电焊工、起重工、行车司机等特 殊工种。专职检查员、安全员、设备员，也要持证上岗。 3.3.2 生产设备 3.3.2.1 现有设备，开工前要全面检查、修护、保养，确保能安全使用。 3.3.2.2 增添小型工机具，如钢板卡、钢丝绳、电动砂轮、半自动切割机等。
术人员编制切实可行的施工作业指导书，焊接工艺指导书，操作规程等技术文件。
3.6 材料管理 3.6.1 主材管理
钢材进场材料员必须根据材料计划验收、检验，主要检验厚度、尺寸、外观 质量，厚度负公差不得低于 0.3mm,长、宽负公差不得低于 5mm，钢材外面质量 不得有严重锈蚀、麻点、不得有夹层、裂纹、1m 内不平度不得大于 5mm。钢材 做到专料专用、不混用、不串用。Q235A 碳素结构钢，其质量符合《碳素结构
上岗人员必须经过培训取证后上岗，尤其是电焊工、起重工、行车司机等特 殊工种。专职检查员、安全员、设备员，也要持证上岗。 3.3.2 生产设备 3.3.2.1 现有设备，开工前要全面检查、修护、保养，确保能安全使用。 3.3.2.2 增添小型工机具，如钢板卡、钢丝绳、电动砂轮、半自动切割机等。
03-004 空气预热器安装施工作业指导书
控号：文件编号：Q/DDE-榆社.锅炉-IW004-2003东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社发电厂二期扩建工程2#机组作业项目：空气预热器安装生产经理批准：历森日期： 2003.6.5 总工程师批准：日期：质检部门审核：王强日期： 2003.6.5 安监部门审核：马志强日期： 2003.6.5 工程部门审核：郑恩来日期： 2003.6.5 编制：李玉凯日期： 2003.6.2 编制部门审核：陈晓皓日期： 2003.6.4 编制单位：锅炉工地2#锅炉空气预热器安装作业指导书一.工程概况及工程量：（一）工程概况：山西华能榆社电厂二期扩建工程，2#锅炉设计为1053t/h煤粉锅炉，与本台锅炉设计两台预热器呈对称布置在锅炉本体钢结构尾部的K —L —M 间的运转层平台梁12170mm 标高上；且每台预热器通过八个支点支撑在钢结构梁上，每台预热器重量为360t 。
见下附图示：...空气预热器..烟气烟气二次风二次风一次风一次风三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成的。
1、下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件。
特别是冷端中间梁，约支撑整个预热器重量的90%。
2、转子是由多个扇形模块组成的，它是装载传热元件的重要构件。
3、传热元件成千上万张、经过特殊加工的高效率的传热波形薄板，并由框架固定而成。
它是热交换的主要构件。
4、三向密封，是指径向、轴向和周向密封。
它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成的，是阻止空气向烟气泄漏的主要元件。
5、上下轴承分别是指：导向轴承和支承轴承。
它们是传递来自转子径向力和重力；并产生滚动磨擦的构件。
6、传动装置是维持转子旋转的动力构件。
7、上下连接板、刚性环和外壳构成烟、空气通道，防止工质外泄。
8、预热器的密封有动密封和静密封之分。
为阻止由于烟空气压差而引起的空气向烟气泄漏，在动静之间设置了动密封，即三向密封；在扇形板、轴向密封板与连接板、主支座之间设置了静密封，即迷宫式密封。
空气预热器更换施工方案(更换上中下管箱)
空气预热器更换施工方案(更换上中下管箱)目录1工程概况 (1)2工程特点 (1)3编制依据 (1)4施工前准备 (1)5施工步骤 (2)6吊车支腿受力分析 (4)7设备吊装 (5)8劳动力计划 (5)9吊装组织机构 (5)10安全要求 (6)11工机具、材料 (7)12QY70k-1吨汽车吊主臂起重性能表； (8)1370t吊车布置图及新管箱现场放置图（见附页） (9)14施工进度计划表（见附页） (9)空气预热器(上中下管箱)更换施工方案1工程概况此次检修工程更换的B炉上、中、下管箱，上管箱2个，中管箱２个，下管箱２个，上、中、下管箱都是分两半到货，上管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件;下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件; 中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm，一半重(含边框架)7158kg,共计4件;中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除; 中管箱与上管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除;在拆除、更换空气预热器上、中、下管箱前，要拆除管箱相连接的上连通罩，单重2857.9kg;下连通罩进行割除开，但不进行拆除，单重2775kg.2工程特点2.1 此次设备拆除、安装空间窄小;2.2烟道内粉尘较大，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。
2.3本次检修任务繁杂，检修总工程量较大，且时间相对较短，施工难度较大；3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-20023.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-983.5《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 HGJ203-834施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
城镇大直径直埋供热管道电预热施工工法
城镇大直径直埋供热管道电预热施工工法城镇大直径直埋供热管道电预热施工工法一、前言城镇供热是城市基础设施建设中的重要组成部分，传统的供热管道施工方式存在着一定的局限性，如工期长、施工难度大等问题。
为了提高施工效率和工程质量，城镇大直径直埋供热管道电预热施工工法应运而生。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点城镇大直径直埋供热管道电预热施工工法主要具有以下特点：1. 施工周期短：采用电预热技术，可以大大缩短供热管道的施工周期，提高工程效率。
2. 施工质量高：电预热技术可以准确控制供热管道的温度，对焊接过程进行监控，从而保证施工质量。
3. 施工过程简便：采用一体化施工方式，避免了传统施工方式中的多次填埋和焊接操作，减少了施工难度和人力物力资源消耗。
4. 施工适应性强：适用于各种不同环境条件下的供热管道施工，如市区道路、建筑工地、厂区等。
5. 施工成本低：由于施工周期短、人力资源消耗少，所以施工成本相对较低。
三、适应范围城镇大直径直埋供热管道电预热施工工法适用于城镇供热工程中的大直径直埋管道的施工，包括供热干线、支线、辅助线等。
该工法适用于各种地质条件和施工环境，能够满足供热工程对质量、效果和安全的要求。
四、工艺原理城镇大直径直埋供热管道电预热施工工法的工艺原理是通过电预热技术实现供热管道预热，然后进行焊接。
具体实施过程如下：1. 温控系统设置：根据供热管道的规格和材质，设置电预热设备的参数，包括温度范围、预热时间等。
2. 管道布置：将预制的供热管道按照设计要求进行布置，并进行预热器的安装。
3. 电预热操作：通过连接电源，将预热器加热到设定的温度范围内，进行管道预热，保持一定时间以达到焊接温度要求。
4. 管道焊接：在管道预热后进行焊接作业，确保焊接质量稳定可靠。
五、施工工艺城镇大直径直埋供热管道电预热施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 原料准备：准备好所需的供热管道材料、电预热设备等。
预热器拆除安装施工方案
一、工程概况本工程为某热电厂锅炉预热器的拆除与安装施工项目，项目地点位于山东省临沂市郯城县。
项目内容主要包括锅炉预热器的拆除、设备运输、现场组装、调试及试运行等环节。
工程规模为240吨循环流化床锅炉，计划改造时间为2023年5月份。
二、施工准备1. 技术准备（1）对锅炉预热器的设计图纸、技术参数、安装说明书等进行仔细阅读，了解设备结构、性能及安装要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行培训，提高施工人员的技能水平。
2. 材料准备（1）根据设计图纸和施工要求，采购所需的拆除、安装材料，如螺栓、垫片、密封件等。
（2）对采购的材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。
4. 施工设备准备（1）准备施工所需的机械设备，如吊车、切割机、焊接设备等。
（2）确保机械设备运行正常，并进行安全检查。
三、施工工艺1. 预热器拆除（1）对预热器进行安全检查，确保设备无异常。
（2）切断预热器与锅炉的连接管道，释放压力。
（3）采用吊车将预热器整体吊离锅炉本体。
（4）将拆除的预热器放置在指定位置，进行初步检查。
2. 预热器运输（1）对预热器进行加固，确保运输过程中安全。
（2）选择合适的运输车辆，确保运输过程中设备不受损坏。
（3）运输过程中，密切关注设备状态，确保安全到达现场。
3. 预热器安装（1）根据设计图纸，对现场进行测量，确定安装位置。
（2）清理安装现场，确保无杂物。
（3）采用吊车将预热器吊装至安装位置。
（4）按照设计要求，进行预热器的组装和连接。
（5）对组装好的预热器进行调试，确保设备运行正常。
4. 试运行（1）在预热器安装完成后，进行系统试运行。
（2）观察预热器运行状态，确保设备性能符合要求。
（3）对试运行过程中发现的问题进行整改，直至设备运行稳定。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
水泥厂预热器安全施工方案
常情况分类：机械故障、温度异 常、压力波动等
预防措施：加强设备维护保养，定 期检查安全设施，提高员工安全意 识
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应急预案：制定应急处置流程，配 备专业人员和设备，定期进行演练
报警系统：设置报警装置，及时发 现异常情况并采取相应措施
定期安全评估与改进
定期对员工进行 安全检查，确保 施工安全
设备与工具准备
预热器设备：检查设备是否完 好，是否需要维修或更换
施工工具：准备必要的施工工 具，如扳手、螺丝刀、锤子等
安全设备：准备安全帽、安全 带、安全鞋等安全设备
测量工具：准备测量工具，如 尺子、水平仪、测距仪等，确 保施工精度
安全风险评估
评估目的：确保施 工安全，避免事故 发生
对施工人员进行安全培训， 提高安全意识和操作技能
预热器安装过程 安全控制
基础施工安全
施工前准备：检查 场地、设备、材料 等是否符合安全要 求
施工过程中：遵守 操作规程，注意安 全防护，避免意外 伤害
施工完成后：检查 工程质量，确保安 全可靠
应急预案：制定应 急预案，应对可能 出现的安全问题
吊装作业安全
水泥厂预热器安全施工 方案
汇报人：
目录
施工前准备
01
预热器安装过程安全 控制
02
施工人员安全意识培 养
04
安全管理制度建设
05
预热器运行安全保障
总结与展望
03
06
施工前准备
人员组织与培训
确定项目负责人 和施工团队
制定培训计划， 包括安全知识、 操作技能等
培训结束后进行考 核，确保每位员工 都具备相应的知识 和技能
预防措施：加强设备维护保养，定 期检查安全设施，提高员工安全意 识
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应急预案：制定应急处置流程，配 备专业人员和设备，定期进行演练
报警系统：设置报警装置，及时发 现异常情况并采取相应措施
定期安全评估与改进
定期对员工进行 安全检查，确保 施工安全
设备与工具准备
预热器设备：检查设备是否完 好，是否需要维修或更换
施工工具：准备必要的施工工 具，如扳手、螺丝刀、锤子等
安全设备：准备安全帽、安全 带、安全鞋等安全设备
测量工具：准备测量工具，如 尺子、水平仪、测距仪等，确 保施工精度
安全风险评估
评估目的：确保施 工安全，避免事故 发生
对施工人员进行安全培训， 提高安全意识和操作技能
预热器安装过程 安全控制
基础施工安全
施工前准备：检查 场地、设备、材料 等是否符合安全要 求
施工过程中：遵守 操作规程，注意安 全防护，避免意外 伤害
施工完成后：检查 工程质量，确保安 全可靠
应急预案：制定应 急预案，应对可能 出现的安全问题
吊装作业安全
水泥厂预热器安全施工 方案
汇报人：
目录
施工前准备
01
预热器安装过程安全 控制
02
施工人员安全意识培 养
04
安全管理制度建设
05
预热器运行安全保障
总结与展望
03
06
施工前准备
人员组织与培训
确定项目负责人 和施工团队
制定培训计划， 包括安全知识、 操作技能等
培训结束后进行考 核，确保每位员工 都具备相应的知识 和技能
空气预热器安装施工技术交底
7环形圈安装
用吊车将环形圈吊放到下梁上，按照下梁上环形圈的定位线调整环形圈，确保环形圈与下梁上的线对齐，环形圈的中心与下梁的中心对齐，点焊固定，复测达要求后焊接固定。
8主座架安装
用100t塔吊将主座架吊放到环形圈上，让主座架内侧与环形圈内侧对齐，主座架中心线与环形圈和下梁的中心点对齐，点焊固定，焊接临时支撑，将主座架固定，测量主座架的间距和对角线，达要求后将主座架与环形圈焊接。
3临时安装支撑轴承
用汽车将支撑轴承部件运到下梁附近的样台上，装卸轴承部件时应轻搬轻放，拆除其包装后，用纱布煤油清洗部件表面的浮锈和油脂，每个部件清理干净后，要及时涂上润滑油，并用塑料布包好，防止雨淋和硬物损伤设备，对下梁上支撑轴承的安装接合面进行清理，安装垫板和垫片，将轴承室置入下梁内，按照293070图进行定位，将轴承室放到安装垫板上，并检查其金属接合面的结合情况，安装定位螺栓。
14，用吊车将一次风桁架吊放到位，桁架与下梁用螺栓和圆柱销连接，调整好桁架的水平度后将一次风桁架与下梁焊接。
安装桁架侧撑管。
15环形框架安装
开始安装下端环形框架，先安装侧座架梁立柱间的一段，然后安装其它各段，各框架接头处用螺栓连接，直至连成一圈，调整环形框架各点的标高，可用适当的支撑帮助调整，安装环形框架的45°撑管，在撑管内侧端部临时加一小支撑，撑管暂时不与轴筒焊接。
空气预热器安装施工技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
空气预热器安装施工
交底内容：
空气预热器安装施工
一、施工工序和施工方法
该空气预热器由中国机械制造公司制造,为三分仓回转式,预热器分为烟气侧空气侧(一次风和二次风),下梁通过四组膨胀支座固定在12.42m层钢架上,在上下梁和主壳板之间设有环形圈,转子共分18个仓格,其中9个仓格和传热元件在厂内组装好,整体供货,其它9个仓格需在现场安装传热元件,中心筒和下端轴已在厂内组合好,上端轴需在现场安装,围带布置在预热器转子下部,在二次风侧设有传动装置,密封装置主要包括径向密封轴向密封环向密封以及静密封,另外,预热器设有吹灰器空气密封管路停转报警装置灭火装置水冲洗管路等附属设备。
用吊车将环形圈吊放到下梁上，按照下梁上环形圈的定位线调整环形圈，确保环形圈与下梁上的线对齐，环形圈的中心与下梁的中心对齐，点焊固定，复测达要求后焊接固定。
8主座架安装
用100t塔吊将主座架吊放到环形圈上，让主座架内侧与环形圈内侧对齐，主座架中心线与环形圈和下梁的中心点对齐，点焊固定，焊接临时支撑，将主座架固定，测量主座架的间距和对角线，达要求后将主座架与环形圈焊接。
3临时安装支撑轴承
用汽车将支撑轴承部件运到下梁附近的样台上，装卸轴承部件时应轻搬轻放，拆除其包装后，用纱布煤油清洗部件表面的浮锈和油脂，每个部件清理干净后，要及时涂上润滑油，并用塑料布包好，防止雨淋和硬物损伤设备，对下梁上支撑轴承的安装接合面进行清理，安装垫板和垫片，将轴承室置入下梁内，按照293070图进行定位，将轴承室放到安装垫板上，并检查其金属接合面的结合情况，安装定位螺栓。
14，用吊车将一次风桁架吊放到位，桁架与下梁用螺栓和圆柱销连接，调整好桁架的水平度后将一次风桁架与下梁焊接。
安装桁架侧撑管。
15环形框架安装
开始安装下端环形框架，先安装侧座架梁立柱间的一段，然后安装其它各段，各框架接头处用螺栓连接，直至连成一圈，调整环形框架各点的标高，可用适当的支撑帮助调整，安装环形框架的45°撑管，在撑管内侧端部临时加一小支撑，撑管暂时不与轴筒焊接。
空气预热器安装施工技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
空气预热器安装施工
交底内容：
空气预热器安装施工
一、施工工序和施工方法
该空气预热器由中国机械制造公司制造,为三分仓回转式,预热器分为烟气侧空气侧(一次风和二次风),下梁通过四组膨胀支座固定在12.42m层钢架上,在上下梁和主壳板之间设有环形圈,转子共分18个仓格,其中9个仓格和传热元件在厂内组装好,整体供货,其它9个仓格需在现场安装传热元件,中心筒和下端轴已在厂内组合好,上端轴需在现场安装,围带布置在预热器转子下部,在二次风侧设有传动装置,密封装置主要包括径向密封轴向密封环向密封以及静密封,另外,预热器设有吹灰器空气密封管路停转报警装置灭火装置水冲洗管路等附属设备。
水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术
１ １ ６
３ ０ ～ ５ ０ ｍ 条 板 隔墙 ， 与多 孔 砖 砌 筑墙 体 比较 ， 可 提 高工效 一倍 以上 。
１ ） 垫铁 布 置 、 砂 墩制 作 平 垫 铁规 格 为 ２ ２ ０ ｍ ｍ￣ １ ０ ０ ｍｍ ， 斜 垫 铁 规格 为 ２ ０ ０ ｍ ｍ￣ ８ ０ ｍ ｍ． 每 两 个 地脚 螺栓 之 间布 置 一 组 垫
后， 按 图放 出矩 形 基础 的 四条 边框 线 ， 并 定 位柱 角 ，
要 求各 对 角线 满 足 ：差值 Ｌ １ 一 Ｌ ２ ≤１ Ｏ ｍｍ △ Ｌ ≤５ ｍ 检测 器 具： 钢盘 尺 、 弹簧称 。 ４ ） 以回转 窑 的基 础标 高 点作 为 基 准进 行检 测 ． 标 高偏差 ≤± ｌ ｍ ｍ ５ ） 基 础 划 线 定 位后 ， 在 中心 标 板 上 打 好 标 记 ， 并做 好 记录 Ｏ
板 材 墙 即可 满足 保 温 、 隔声 的要 求 ； 用 做分 户 隔 墙
时． 可用双 层板 夹保 温 隔声 材料 的复合 隔墙 或 用 单 层厚板（ 板 厚 度 ≥１ ２ ０ ｍ ｍ） ￣ Ｉ 保 温材 料 的复合 隔墙 。 １ ２ ０ ｍｍ厚 墙板 防火 能力 可 达 ４ ｈ以上 。条板 隔 墙
５ ０ ％左右 ， 能降 低建 筑 物 的 自重 。从 而 可相 对 减 少
基础 、 主体结 构处 理 的费用 。安装好 的墙 板垂 直度 、
平 整度 好 ． 转 角方 正 ． 可 减少 或 取 消抹 灰作 业 ， 而 直 接 批 刮腻 子后 进行 饰面 装饰 ． 可减 少墙 体 抹灰 而 增 加 的 自重 ， 也 可节省 抹 灰 的费用 。板材 具有 较 好 的 保温 、 隔音 、 防火 效 果 ， 用 做 户 内分 室 隔墙 时 ， 单 层
３ ０ ～ ５ ０ ｍ 条 板 隔墙 ， 与多 孔 砖 砌 筑墙 体 比较 ， 可 提 高工效 一倍 以上 。
１ ） 垫铁 布 置 、 砂 墩制 作 平 垫 铁规 格 为 ２ ２ ０ ｍ ｍ￣ １ ０ ０ ｍｍ ， 斜 垫 铁 规格 为 ２ ０ ０ ｍ ｍ￣ ８ ０ ｍ ｍ． 每 两 个 地脚 螺栓 之 间布 置 一 组 垫
后， 按 图放 出矩 形 基础 的 四条 边框 线 ， 并 定 位柱 角 ，
要 求各 对 角线 满 足 ：差值 Ｌ １ 一 Ｌ ２ ≤１ Ｏ ｍｍ △ Ｌ ≤５ ｍ 检测 器 具： 钢盘 尺 、 弹簧称 。 ４ ） 以回转 窑 的基 础标 高 点作 为 基 准进 行检 测 ． 标 高偏差 ≤± ｌ ｍ ｍ ５ ） 基 础 划 线 定 位后 ， 在 中心 标 板 上 打 好 标 记 ， 并做 好 记录 Ｏ
板 材 墙 即可 满足 保 温 、 隔声 的要 求 ； 用 做分 户 隔 墙
时． 可用双 层板 夹保 温 隔声 材料 的复合 隔墙 或 用 单 层厚板（ 板 厚 度 ≥１ ２ ０ ｍ ｍ） ￣ Ｉ 保 温材 料 的复合 隔墙 。 １ ２ ０ ｍｍ厚 墙板 防火 能力 可 达 ４ ｈ以上 。条板 隔 墙
５ ０ ％左右 ， 能降 低建 筑 物 的 自重 。从 而 可相 对 减 少
基础 、 主体结 构处 理 的费用 。安装好 的墙 板垂 直度 、
平 整度 好 ． 转 角方 正 ． 可 减少 或 取 消抹 灰作 业 ， 而 直 接 批 刮腻 子后 进行 饰面 装饰 ． 可减 少墙 体 抹灰 而 增 加 的 自重 ， 也 可节省 抹 灰 的费用 。板材 具有 较 好 的 保温 、 隔音 、 防火 效 果 ， 用 做 户 内分 室 隔墙 时 ， 单 层
预热器内筒更换施工方案
施工方案海螺建安预热器内筒挂片更换施工方案一、施工方法用人工传递的方法施工。
先拆除所有的旧挂片，在安装新的挂片。
二、施工人员组织电焊工1人起重工2人操作工10人安全监护1人三、施工时间施工总用时：16小时(不包括停脚手架的搭拆、内筒挂片向预热器倒运时间)四、施工前的准备工作1、备品、备件确定；2、根据现场情况，用吊车或者是卷扬机，把内筒挂片倒运到预热器上指定位置；3、用1吨葫芦把要更换内筒挂片的旋风筒上下翻板阀锁死；4、检查旋风筒上部斜坡和伞顶浇注料是否完好，必要时开孔拆除；五、施工步骤1、对施工脚手架脚手板进行检查确认，对可能存在的安全隐患进行消除；2、尽量安排少数人进入内筒，由下向上把内筒挂片进行拆除，把拆除的废旧挂片放在脚手板上；3、脚手板上放至旧挂片在50块左右，停止拆卸，施工人员进入旋风筒内，把拆卸的旧挂片传递至筒外，如此反复进行；4、安装程序相反进行；六、主要技术要求及注意事项1、耐热件含悬挂螺栓必须全部更换；2、螺栓尾部在安装结束后通知相关人员安排打浇注料；3、挂片之间咬合必须良好；4、挂片下部锁板必须用不锈钢焊条（奥402）满焊；七、安全防护措施及注意事项1、正确穿戴劳动保护用品；2、在内筒内作业必须有充分照明，满足施工需要；3、吊装设备检查后，必须进行试吊装，确保安全可靠后，方可正常使用；4、吊装件下方严禁过人和停留，吊装现场需拉安全警戒绳；5、在拆卸旧挂片时禁止下方站人传递旧挂片；6、进入内筒作业必须服从交叉作业统一安排，积极进行沟通；7、作业人员必须佩带安全带；9、严禁在筒内休息。
八、机械、工器具准备十、备品、备件。
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房颤的发生和使之维持，但快速心房激动可经房室旁道下传心室，引起快速心室反应而使临床特点和心电生理表现复杂化，及时诊断和选择合理的治疗措施具有重要的临
床意义。
1发生机制目前尚无足够的资料证实房室旁道直接参与房颤的发生，但不少依据提示房室旁道与房颤的发生有一定的关系。
①并发房颤的预激综合征病人常常没
预热器施工技术方案及施工方法
一、现场设备制作主要有以下内容
1、预热器壳体
2、篦冷机上壳体
二、现场设备制作方案
现场设备总制作量为352吨，采用现场加工制作，然后由安装公司运至现场安装。
1、制作场地
制作场地须进行平整和压实，为便于现场设备部件的制作和拼装，施工现场需铺设加工平台。
平台的铺设应先平整好地基，铺设工字钢。
最后铺设钢板，平台平整度应精确到不超过±5ｍｍ／10ｍ2。
2、施工准备
(1) 及时组织图纸会审，发现问题及时处理，使缺陷和矛盾在设计阶段解决。
(2) 编制施工方案，并进行工序能力的审定。
(3)各类焊工等人员均需持证上岗，对技术复杂、难度大、精度高的特殊工序，应由技术熟练、经验丰富的人员完成。
(4) 按设计图纸提出工程用料计划，所有材料应按设计规定要求的品种、规格、牌号进行采购，材料均应满足有关规范的要求。
(5) 施工机具按资源配置计划选用，配备性能可靠、使用安全、操作和维修方便的焊接、吊装、检测设备。
(6)检验、测量设备工具必须经计量法定单位检测合格，且在有效期内，应保证量值传递的统一、准确和可靠。
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床意义。
1发生机制
目前尚无足够的资料证实房室旁道直接参与房颤的发生，但不少依据提示房室旁道与房颤的发生有一定的关系。
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三、主要施工方法
1、现场制作主要工艺流程
审图－材料计划－材料采购－原材料检验－放样、号料－切割-制作加工－检验。
2、放样、号料
(1) 放样前必须熟悉施工图和工艺要求，应检查确认钢材的牌号、规格、质量是否符合图纸及有关规范标准的要求。
按设计图放大样，确定各种材料的下料长度。
(2) 放样前应对钢材进行检查，如不符合规范要求则应进行矫正，合格后方可使用。
3、下料、切割及坡口加工
(1)下料：切割时，严格控制切割风线，力求切割边平直，避免过多的缺陷、刺边，主要构件的钢板采用空气等离子切割机进行切割下料，
(2) 修整：切割后的板件，应打磨平整，对变形较大的应采用辊轧法和锤击法调整。
(3) 组对及坡口加工：：组装前连接处打磨光滑，需坡口的应预先坡口。
组对时，应采用专用夹具。
坡口形式应根据施工图纸及规范要求，焊缝的级别进行设计。
一级焊缝区采用刨边机加工坡口，一般位置坡口采用自动切割机加工坡，或用砂轮机打磨，坡口加工一定要按工艺规定进行，必须保证坡口角度，钝边及光洁度。
4、焊接
(1)、焊接方法：采用CO2保护焊及手工弧焊。
由于有CO2气体在电弧焊时有强烈的冷却作用，焊接变形小。
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(2) 焊缝检验及质量：焊缝质量按JC532-94《建材机械钢焊接件通用技术条件》规定，所有焊缝需进行外观检查，所有焊缝表面不允许有气孔、咬边、夹渣、裂纹等。
5、涂装
(1) 表面处理：喷砂前构件表面粘附油脂、涂料等污物时，可用适当的有机涂剂清洗。
(2) 喷砂施工由专业喷砂工严格按喷砂操作规程进行。
喷砂除锈后应采用无水无油的压缩空气除去表面上的砂子和粉尘。
(3) 表面处理之后的钢构件在6小时内必须喷涂，涂装之前不允许锈蚀，如有返锈现象，必须再进行表面处理。
(4) 涂装用涂料：耐热底漆、耐热银粉面漆（耐热温度400℃）。
(5) 涂装应均匀、无起皱、流挂、脱浇、漏涂等缺陷，附着应良好。
需在施工现场进行拼焊连接的区域，应留出暂不涂刷，待现场完毕后再按规定补涂。
四、质量保证措施
1、加强质量教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
2、强化现场制度管理，建立健全质量保证体系。
加强质量保证体系的正常运行。
项目技术负责人对工程质量的控制全面负责，配备质检员，用精良的技术和严格的监督结合起来保证设备制作质量。
3、加强质量监督检查工作，把好各道工序质量关，严格按图纸，标准、工艺、规程组织施工，发现质量存在问题及时上报，经技术部门和设计单位核定处理。
4、尊重和接受建设单位和监理部门的监督检查，并做好各项配合工作。
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5、全面贯彻技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工组织设计和各专业的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，并有书面记录。
6、严格履行设备、材料的检验制度，并做好记录。
建立必要的管理台帐，原材料进行必须要材质证明和复验报告。
各种成品器材进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场使用。
7、通过各种形式对项目经理部全体人员进行质量方针和目标教育，让每一位员工牢记公司的质量方针，每个工程每项服务都让顾客满意
五、安全保证措施
安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在xx‰以内。
1、建立项目安全保证体系，确保在施工中正常运行，做到安全工作由项目经理亲自抓，安全业务部门专职抓，群工部门协助抓。
2 、认真贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全教育，施工前做好入场教育，在施工中坚持日常教育，在教育中重点消除“重生产”“轻安全”“冒险蛮干”的思想，把安全活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。
3、严格执行有关安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施的要求，对安全关健部位进行经常性的检查和监督，及时排除不安全因素。
4、施工现场必须准备充足的个人安全防护用品操作人员必须按规定配戴防护用品，否则不得进行施工。
••5、严格按操作规程施工，《安全操作规程》发到班组，并付诸实施，对安全违章现象，实行经济处罚或责令其停工。
6、悬挂安全警示牌，张贴宣传标语，建成良好的安全施工环境和作业条件。
质量、进度等的安排都要服从安全的需要。
房颤的发生和使之维持，但快速心房激动可经房室旁道下传心室，引起快速心室反应而使临床特点和心电生理表现复杂化，及时诊断和选择合理的治疗措施具有重要的临
床意义。
1发生机制
目前尚无足够的资料证实房室旁道直接参与房颤的发生，但不少依据提示房室旁道与房颤的发生有一定的关系。
①并发房颤的预激综合征病人常常没
7、现场用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，各种电器闸箱要安装漏电保护器，施工用电线路要架空或埋地，用电设施要有专人负责，维修电工要持证上岗，要经常检查用电设施的安全程度，发现隐患及时消除。
8、建立起一套防火、防盗措施，用火现场应具备相应的消防器材，专职保卫人员在工地要昼夜值班，防止材料或设备被盗。