机械企业各类风险告知卡

机械设备安全风险告知卡1. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 制造厂家：- 设备编号：2. 安全风险概述本设备存在以下安全风险，请用户在使用前认真阅读并遵循相关安全操作规程：2.1 机械伤害风险- 机械部件旋转、移动或传动时可能造成切割、夹伤等伤害。

- 使用不当或未经授权的操作可能导致设备故障或人身伤害。

2.2 电气风险- 电气元件可能存在漏电、短路等风险，导致触电或火灾等危险。

- 未按要求接地或接线不正确可能引发电气故障。

2.3 紧急停机风险- 如果机械设备出现异常情况，操作人员应立即停止设备，以避免进一步的事故。

- 不按照正确的紧急停机程序操作可能导致严重伤害或设备损坏。

2.4 其他风险根据设备的特殊性质，请在使用前阅读用户手册，并理解与本设备相关的其他风险。

3. 安全操作建议为避免安全风险的发生，用户应遵循以下操作建议：- 在使用前仔细阅读设备的操作手册，并了解设备的安全操作规程。

- 熟悉设备的应急停机程序，并在需要时能够迅速采取适当的措施。

- 使用设备前，确保设备及周围环境符合安全要求，如有问题应及时报修。

- 使用设备时，注意人身安全，避免触碰机械部件和电气元件。

- 不得私自改装设备或进行未经授权的维修。

4. 联系信息如有任何问题或需要进一步咨询，请联系以下人员：- 维修人员：- 紧急救援5. 免责声明本告知卡的内容仅作为安全风险提示，不构成任何法律责任或承诺。

制造厂家对用户使用设备过程中可能发生的意外、人身伤害或财产损失概不负责。

用户在使用设备前应确保已理解并遵守相关安全规程。

请用户务必遵循设备的安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。

>注意：注意：>>该文档仅供参考，具体情况请参考设备提供的使用说明书或向相关厂家咨询。

生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
重大危险源安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
重大危险源安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)。

危险源整经机名称编号 1 警示标志危险1、高速运转的盘头容易夹伤； 2 、机械噪音；3 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤。

因素1、严格执行操作规程；应对2、安装安全联锁装置；3、配备、和正确使用劳动防护用品；措施4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑垫。

机械伤害、摔伤、起重伤害处置：①设备断电、停机②立即报告公司安全管理部③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染；应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；处置⑤医院就诊。

听力伤害应急处置：①立即报告公司安全管理部；②安排听力受损者医院就诊；③确诊听力受损，重新安排工作岗位；④按职业病防治要求定期进行治疗。

导致机械伤害、听力损伤、摔伤后果危险源经编机 1 织口部位操作不当； 2 机械噪音；名称 3 剪刀，钩针操作不当，造成人员受伤；危险 4 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤；编号 2 因素 5 行车使用时容易造成重物坠落事故；6 经编机维修或调试时存在高空作业。

1、严格执行操作规程；应对2、安装安全联锁装置；3、配备、和正确使用劳动防护用品；措施4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑垫。

机械伤害、摔伤、起重伤害处置：①设备断电、停机②立即报告公司安全管理部③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染；应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；处置⑤医院就诊。

1. 听力伤害应急处置：①立即报告公司安全管理部；②安排听力受损者医院就诊；③确诊听力受损，重新安排工作岗位；④按职业病防治要求定期进行治疗。

机械伤害导致听力损伤起重伤害后果摔伤警示标志危险源配电柜、低压线名称路编号 31、电气线路违规安装；2、用电负荷过载；3、危险绝缘破坏或电器裸露导致触电；4、短路时产因素生的高温或火花引发火灾；5、接线部位损坏。

1 严格执行电气安装及操作规程；2 加强电气安全检查，发现隐患及时由电工整改；3 减少线路负荷。

4 固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其它液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间；应对5 配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，措施防止带电部位的裸露；6 配电箱内应安装专用的 N线端子板和 PE线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接；7 同一端子上连接的电线不应多于 2 根。

1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、合理、坚固卡具，时常性检查卡盘保险销，合理摆放工卡量具。

4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120风险等级四级警示标志管控部门 1 / 24 责任人/岗位安全风险告知卡触电、机械伤害、物体打击1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套)4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件导致后果危（wei）险因素风险点编号风险点名称01车床. .管控措施. .岗位安全风险告知卡触电、机械伤害、物体打击铣床1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套、衣服不紧)4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧，开机后空转检查；定期对设备 进行检修3、合理、坚固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。

4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120警示标志风险等级 四级 管控部门 责任人/2 / 24风险点编号风险点名称导致后果 危（wei ）险因素管控措施023 / 24风险点编号风险点名称责任人/管控部门 风险等级 四级 岗位安全风险告知卡触电、机械伤害、物体打击1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套)4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件1、 严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、 合理、坚固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。

机械设备操作风险点告知卡1. 机械设备操作风险点告知- 请仔细阅读以下内容，了解并遵守机械设备操作过程中的风险点。

2. 设备操作前的准备工作- 在操作机械设备之前，请确保具备相关的工作经验和技能。

- 确保机械设备的正常运行状态，包括检查电源、油液、传动装置等方面。

- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 机械设备操作过程中的注意事项- 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，确保精神状态良好。

- 严格按照设备操作手册和相关规章制度操作，不随意更改设备设置。

- 注意设备的工作环境和周边情况，避免因环境因素导致操作风险。

- 确保操作区域的安全性，避免他人进入操作区域或非授权人员操作设备。

- 在操作过程中，注意观察设备运转情况，如有异常应及时停止操作并报告维修。

4. 机械设备操作风险点- 如需悬臂操作，请确保操作平稳，并注意避免踢击或碰撞物体。

- 如需安装或更换零部件，请确保设备处于停止状态，并使用正确的工具和方法。

- 如需进行维修或保养操作，请事先断开电源，确保设备停止运行。

5. 紧急情况处理- 如发生紧急情况，务必保持冷静，立即按照紧急预案操作。

- 如果无法解决问题，请立即向相关人员报告，寻求帮助和支援。

6. 相关法律法规和责任- 在操作机械设备过程中，务必遵守相关的国家法律法规和公司规章制度。

- 如果因违反法律法规或操作不当导致事故或损失，将承担相应的法律责任。

请遵守以上内容，确保机械设备操作过程的安全性，并及时反馈异常情况或改进建议给相关部门。

祝您操作顺利！[注意]：此告知卡仅供参考，具体内容以实际情况和相关规章制度为准。

机械操作安全风险告知卡1. 风险告知在进行任何机械操作之前，请务必了解并遵守以下安全要求。

机械操作可能存在以下安全风险：- 电击风险：机械设备可能存在电气故障或漏电等问题，可能导致电击事故发生。

- 物体飞溅风险：机械设备运转时，可能产生高速旋转的零部件或飞溅的物体，可能导致伤害。

- 机械故障风险：机械设备可能存在设计缺陷、磨损或疲劳等问题，可能导致故障或意外事件发生。

- 不正确操作风险：未正确操作机械设备可能导致自身受伤或引发事故。

2. 安全要求为了确保机械操作的安全性，请遵守以下要求：- 必须经过专业培训并持有合法的操作证书，熟悉机械设备的使用方法和操作流程。

- 在操作机械设备前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 严禁在机械设备运转时进行维修、调试或更换零部件等操作，必须将机械设备停机后方可进行。

- 操作过程中必须密切注意机械设备的运行状况，一旦发现异常应及时停机并报告管理人员。

- 在机械操作区域内必须保持整洁，避免杂物堆放或行走渠道阻塞，确保安全通行。

3. 急救措施发生事故或伤害时，应立即采取以下急救措施：- 对于电击事故，应立即切断电源，并进行心肺复苏等急救措施，如有需要，应立即拨打急救电话。

- 对于物体飞溅导致的伤害，应立即停止机械设备，并对伤者进行简单的紧急处理，如止血或胸外心脏按压等，然后立即就医。

- 对于机械故障或意外事件，应立即停止机械设备，并对伤者进行紧急处理，并通知管理人员报备，进行详细的事故调查。

4. 安全风险评估进行机械操作前，应对所涉及的机械设备进行安全风险评估，确保对潜在风险的充分了解，并采取适当的防范措施。

5. 其他注意事项- 严禁非专业人员擅自操作机械设备。

- 遵守机械设备的使用和维护手册。

- 定期进行设备维护和检查。

请务必仔细阅读并理解以上内容，确保您的机械操作安全。

注意：本告知卡仅供参考使用，具体安全措施应根据机械设备的实际情况进行制定。

机械安全风险告知卡机械安全风险告知卡指的是用于提示机械设备存在潜在危险和安全风险的卡片，以帮助工人增强对机械设备的安全意识，降低意外事故发生的概率。

以下是一份机械安全风险告知卡，包含了1200个字。

机械设备安全风险提示机械设备操作的时候，存在着一定的危险和安全风险，请确保您已经熟知了机械设备的操作规程，并采取适当的防护措施，保障自己和他人的安全。

危险等级机械设备存在的危险分为以下几个等级：1. 低危险：很少导致人员伤害。

2. 中等危险：可能引起轻微的人员伤害。

3. 高危险：可能引起严重的人员伤害或死亡。

安全提示1. 请勿过载使用机械设备。

2. 请勿使用损坏的机械设备。

3. 请勿随意更改机械设备的操作模式。

4. 请勿在机械设备正在运行的时候进行机械零部件的维修和更换工作。

5. 请勿在机械设备周围乱放杂物和用品。

6. 在使用机械设备的时候，请遵守制定的操作规程和安全操作规范。

7. 在进行机械设备操作的时候，请穿戴适当的安全防护用品，如安全帽、手套、作业服等。

8. 在进行机械设备操作时，要注意周围是否有其他工人或参观客人，如有需要，请提前发出警示。

应急处理如果发生应急情况，请立即采取以下措施：1. 关闭机械设备并立即通知相关人员。

2. 在发生人员伤害时，立即停止机械设备运行，并进行急救处理。

3. 如果机械设备故障或需要进行维修时，请及时联系专业人员进行处理。

总结以上是机械设备安全风险告知卡的内容，通过认真遵守和实施上述安全提示和应急处理措施，可以有效地降低机械设备操作过程中可能出现的危险和安全风险，保障工人和他人的生命安全。

机械设备操作风险点告知卡
设备名称：
[填写设备名称]
设备编号：
[填写设备编号]
操作风险点：
1. 动力系统：
- 确保设备已正确接地，避免电击风险。

- 注意操作时的电源开关位置，以免误操作导致设备意外启动或停止。

2. 运动部件：
- 避免手部或其他身体部位靠近运动部件，以免夹伤或划伤。

- 在操作运动部件前，确认操作区域没有杂物或障碍物。

3. 高温部件：
- 避免直接接触高温部件，以免烫伤。

- 在操作高温设备前，必须佩戴防护手套和防护面罩等个人防护装备。

4. 高压部件：
- 避免接触高压部件，以免触电伤害。

- 在操作高压设备前，务必确认电压已断开，并按照正确的操作步骤进行操作。

5. 操作技巧：
- 遵循操作手册中的操作步骤，不得擅自调整设备参数。

- 在操作设备前，必须接受相关培训并具备相应的操作技能。

安全措施：
1. 个人防护：
- 操作设备时必须佩戴符合标准的防护设备，例如安全帽、防护手套、防护面罩等。

- 特殊环境下操作设备时，必须佩戴适当的防护装备，例如安全鞋、耳塞等。

2. 应急措施：
- 熟悉设备紧急停止按钮的位置及使用方法。

- 在发生意外事故时，立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。

3. 维护保养：
- 定期检查设备，确保设备处于正常状态。

- 定期清洁设备，清除积尘和杂物。

签字确认：
操作人员：日期：
设备负责人：日期：。

机械维修车间及作业安全风险告知卡风险告知1. 机械维修作业的电击风险- 机械维修作业涉及到电气设备，存在电击风险。

- 在进行维修作业之前，请确保电源已经断开，并使用绝缘手套和工具进行操作。

- 若不正确操作，可能导致电击事故，损害您的健康和生命安全。

2. 机械部件运转风险- 机械维修作业需要操作运转的机械部件，存在夹伤和切割风险。

- 在进行维修作业之前，请确保机器已停止运转并拉掉电源。

- 使用合适的安全装备，如手套和护目镜，并按照正确的操作程序进行工作。

- 不正确操作可能导致手指被夹伤或切割伤害。

3. 化学物品的风险- 机械维修车间中可能存在危险化学物品，如溶剂和腐蚀性液体。

- 在进行维修作业之前，请确认所使用的化学物品的安全操作规程，并遵循正确的储存和处理方法。

- 若不正确使用化学物品，可能导致中毒或腐蚀。

4. 高处作业风险- 机械维修作业可能涉及到高处作业，如爬梯或站在高处进行维修。

- 在进行高处作业之前，请确保梯子或工作平台的稳固性以及自身的安全配备。

- 如果没有妥善准备，可能导致摔落事故，造成严重伤害或死亡。

5. 机械故障导致的伤害风险- 机械维修作业可能面临机械故障导致的突发情况。

- 在进行维修作业之前，请确保了解机械的工作原理和可能发生的故障及应急处理方法。

- 如果没有相应的预案和操作准备，可能导致事故并伤害人员。

安全措施提醒- 在进行机械维修作业之前，请确保接受过相关的安全培训。

- 严格遵循相关安全操作规程和流程。

- 使用适当的个人防护装备和工具，如安全帽、护目镜、手套等。

- 建立事故报告制度，及时报告和处理发生的安全事件。

急救措施提醒- 在发生意外事故或伤害时，立即寻求急救。

- 事故发生地点应配备急救设备并明确标记。

- 所有维修人员应熟悉急救知识和掌握基本急救技能。

- 重大事故应及时报告相关部门并启动应急预案。

以上是机械维修车间及作业安全的风险告知和安全措施提醒，请所有维修人员认真遵守。

机械设备风险点告知卡设备名称：[填写机械设备的名称]设备说明：[简要描述机械设备的功能和用途]风险点列表：1. 使用不当可能导致人身伤害。

2. 设备部件易损坏，可能导致设备失效或危险情况发生。

3. 需要经常维护保养，否则可能影响设备性能和安全性。

4. 设备操作复杂，操作人员需要接受专门培训。

5. 设备运行时可能产生噪音、振动、高温等不良环境因素。

6. 存在高电压部分，使用时需遵循相关电气安全规定。

7. 设备在运行过程中可能产生放射性或有害气体。

8. 设备需要定期检查和校准，以确保准确度和可靠性。

风险控制措施：1. 操作人员必须接受相关培训，了解正确使用方法，并严格按照操作规程操作设备。

2. 确保设备按照制造商的规定进行维护保养，定期检查和更换易损坏的部件。

3. 定期对设备进行全面检查，确保设备正常运行，及时修复和更换损坏或失效的部件。

4. 提供充足的个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以降低人身伤害的风险。

5. 设备安装和使用区域应符合相关规定，避免噪音、振动、高温等因素对操作人员产生不良影响。

6. 操作人员应熟悉设备的电气安全规范，遵循相关的操作步骤和安全规定。

7. 如有放射性或有害气体的产生，应设置相应的防护设施和控制措施，并遵循相关的安全操作规程。

8. 定期对设备进行校准和检测，确保设备的准确度和可靠性。

注意事项：1. 操作人员应仔细阅读并理解设备的操作手册，严格按照规定操作设备。

2. 在使用设备时，应注意安全，确保周围环境整洁无障碍。

3. 发现设备异常情况或故障应及时报告维修人员处理。

4. 若对设备操作或安全存在任何疑问，请咨询相关专业人士。

以上风险点告知卡仅供参考，具体风险点和控制措施应根据具体设备的特性和操作需求进行详细制定和调整。

机械设备风险告知卡1.前言本文档旨在向使用者提供有关机械设备的风险告知信息，以提高使用者的安全意识和风险防范能力。

2.设备风险告知在使用机械设备之前，请务必了解以下风险：电气风险：机械设备可能存在电气问题，其中包括电路故障、电击等。

电气风险：机械设备可能存在电气问题，其中包括电路故障、电击等。

电气风险：机械设备可能存在电气问题，其中包括电路故障、电击等。

电气风险：机械设备可能存在电气问题，其中包括电路故障、电击等。

电气风险：机械设备可能存在电气问题，其中包括电路故障、电击等。

电气风险：机械设备可能存在电气问题，其中包括电路故障、电击等。

电气风险：机械设备可能存在电气问题，其中包括电路故障、电击等。

电气风险：机械设备可能存在电气问题，其中包括电路故障、电击等。

电气风险：机械设备可能存在电气问题，其中包括电路故障、电击等。

机械运行风险：机械设备在运行过程中可能出现故障、运转不稳定等情况，导致意外伤害或损失。

机械运行风险：机械设备在运行过程中可能出现故障、运转不稳定等情况，导致意外伤害或损失。

机械运行风险：机械设备在运行过程中可能出现故障、运转不稳定等情况，导致意外伤害或损失。

机械运行风险：机械设备在运行过程中可能出现故障、运转不稳定等情况，导致意外伤害或损失。

机械运行风险：机械设备在运行过程中可能出现故障、运转不稳定等情况，导致意外伤害或损失。

机械运行风险：机械设备在运行过程中可能出现故障、运转不稳定等情况，导致意外伤害或损失。

机械运行风险：机械设备在运行过程中可能出现故障、运转不稳定等情况，导致意外伤害或损失。

机械运行风险：机械设备在运行过程中可能出现故障、运转不稳定等情况，导致意外伤害或损失。

机械运行风险：机械设备在运行过程中可能出现故障、运转不稳定等情况，导致意外伤害或损失。

高温风险：某些机械设备可能产生高温，接触高温部件可能导致烫伤或灼伤。

高温风险：某些机械设备可能产生高温，接触高温部件可能导致烫伤或灼伤。

风险点名称 斜梯 危险源或潜在事件/标准1、扶手、立柱高于900mm ，间距<1000mm ；扶手采用外径为30-50mm 、壁厚≥2.5mm 的管材。

2、梯宽度宜为700mm ，(最小600mm__最大1100mm)。

风险点编号 风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果高处坠落管控措施1. 扶手、立柱高于900mm ，间距<1000mm 。

2. 组织安全培训，强调安全意识。

3. 佩带安全帽，安全带责任单位壳体车间应急处置措施 定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。

3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。

管控责任人检查人风险点名称 焊接作业危险源或潜在事件/标准1. 地线未连接；2. 违反氩弧焊工焊接操作规程；3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。

风险点编号 风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施4. 焊机外壳必须正确可靠接地。

电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。

；5. 推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再拉断电源开关。

焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭焊机6. 整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。

电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。

责任单位壳体车间应急处置措施 定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

管控责任人检查人壳体车间风险告知风险点名称 等离子切割作业危险源或潜在事件/标准1. 启动电源擅自开工触电危险2. 工装放置切割触电危险、高温灼伤3. 工件打磨磨光机防护罩缺失4. 作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人风险点编号 风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施1. 未经检查设备严禁开工。

1 、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。

2 、起重作业时的起重伤害。

风险提示 3 、调试发动时产生的设备机械伤害。

4 、触电。

5 、火灾。

1 、发生机械伤害，即将使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。

应急处置2、人员触电后，即将关断相关电源或者使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。

3、按操作规程施工程序与步骤1 、工作前穿戴好劳保用品。

2 、准备好工作用的扳手等拆装工具。

检查和准备操作备注3 、准备好专用具量。

4 、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。

5 、检查工具灯、电缆是否完好。

6 、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。

7 、车辆要停放在指定工位。

1 、修车拆装应按顺序进行。

2 、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。

3 、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或者其它火灾隐患。

4 、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或者从事拆装作业。

5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。

6 、油桶、油箱加盖密封。

7 、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。

8 、工作做完毕打扫好工作场地。

1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业2 、配件、工件不落地，场地清洁。

3 、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。

4 、熟知应急预案。

1、触电。

接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电风险提示2、电灼伤。

合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤3、设备烧损或者电气火灾。

检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，即将断电检查，以防烧损设备或者发生电气火灾1 、发生触电，即将切断电源或者使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治应急处置2、发生电灼伤，住手操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。

机械操作风险点告知卡
1. 风险点描述
在机械操作过程中，存在以下风险点：
1. 电机和传动系统的高速旋转可能导致伤害。

2. 机械部件的运动可能引起夹伤或割伤。

3. 异常的振动或震动可能导致机械失效或意外伤害。

4. 光、热、噪音等工作环境条件可能对身体健康产生负面影响。

2. 安全措施建议
为了减少机械操作中的风险和保护工作人员的安全健康，请遵
守以下安全措施：
1. 在操作机械之前，确保所有保护装置完好，并进行必要的维
护和检查。

2. 使用个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等，以避免受伤。

3. 在操作过程中要保持专注集中，避免分散注意力或违反操作
规程。

4. 避免接触高温表面或暴露在强光、噪音等有害环境中。

5. 掌握正确的急救知识，以应对紧急情况，并确保急救设备的
可用性。

3. 紧急应对措施
在发生紧急情况时，请立即采取以下措施：
1. 停止机械运转，确保停机以避免进一步危险。

2. 寻求专业人员的帮助，如急救人员或机械维修人员。

3. 提供必要的急救措施，如心肺复苏或止血等。

以上内容为机械操作风险点告知卡的简要介绍，不具详细细节，请在操作前仔细阅读相关安全手册，并咨询专业人员以获得更多的
安全建议。