机加工岗位风险点告知卡

岗位风险告知卡企业名称：
风险点名称机加工作业
风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，周围环境昏暗、非操作人员站位不当，机加设备传动外露部分防护装置破损或缺失，设备紧固件或工件锁紧装置失效导致，夹具、卡具松动或脱落，线路破损PE线接触不良，未使用专用工具清除切屑，加工工件过长，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。

风险点编号FXGK-003 风险等级一般风险/黄色
事故类型机械伤害、职业危害
触电、其他伤害
风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；增强工作环境的照明，规范作业区域，非操作人员禁入。

检维修工件紧固夹装置，确保安全有效，防止工件飞出。

对有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动部件和传动装置设置防护罩。

定期对设备电器线路进行检修，操作人员配备专用清除切屑工具，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。

责任部门
责任人
安全标志
应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。

立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。

警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位安全风险告知卡风险点编号02 导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称铣床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套、衣服不紧）4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧，开机后空转检查；定期对设备进行检修3、合理、牢固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。

4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位安全风险告知卡风险点编号03 导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称刨床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障刨床图2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套）4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、合理、牢固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。

4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120 警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位安全风险告知卡警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位安全风险告知卡风险点编号05 导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称钻床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。

2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。

3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套、衣服不紧）。

4、违规操作，非本人操作、误操作物品摆放不符合要求。

钻床图管控措施1、正确佩戴防护用品，严禁带线手套。

机械操作风险点告知卡
1. 风险点描述
在机械操作过程中，存在以下风险点：
1. 电机和传动系统的高速旋转可能导致伤害。

2. 机械部件的运动可能引起夹伤或割伤。

3. 异常的振动或震动可能导致机械失效或意外伤害。

4. 光、热、噪音等工作环境条件可能对身体健康产生负面影响。

2. 安全措施建议
为了减少机械操作中的风险和保护工作人员的安全健康，请遵
守以下安全措施：
1. 在操作机械之前，确保所有保护装置完好，并进行必要的维
护和检查。

2. 使用个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等，以避免受伤。

3. 在操作过程中要保持专注集中，避免分散注意力或违反操作
规程。

4. 避免接触高温表面或暴露在强光、噪音等有害环境中。

5. 掌握正确的急救知识，以应对紧急情况，并确保急救设备的
可用性。

3. 紧急应对措施
在发生紧急情况时，请立即采取以下措施：
1. 停止机械运转，确保停机以避免进一步危险。

2. 寻求专业人员的帮助，如急救人员或机械维修人员。

3. 提供必要的急救措施，如心肺复苏或止血等。

以上内容为机械操作风险点告知卡的简要介绍，不具详细细节，请在操作前仔细阅读相关安全手册，并咨询专业人员以获得更多的
安全建议。

铣床安全风险点告知牌机械设备名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因铣床 1.机械伤害 2.触电 3.物体打击 4.其他伤害1．防护用品使用不当（未戴防护帽，戴手套操作，袖口未扎紧），手拿棉纱操作，易发生铣刀绞手、缠卷衣袖，导致碾、碰、绞割伤害。

2．铣削过程中测量工件、拆卸工作，擦试机床及用手清理铁屑等，易发生伤害事故。

3．进刀量大，使工件松动或刀具碎断，发生工件，刀具破碎飞出造成事故。

4．夹具、刀具有缺陷，造成工件、破碎刀具飞出伤人。

5．装卡方法不正确或卡紧力不够，使工件或刀具装卡不牢，造成坠落伤人事故。

6．工作面上浮放工具，工件被碰撞坠落伤人。

7．工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人。

8．吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害。

9．没有穿戴好防护用品，致使人体防护失效，金属铁屑伤人。

10．操作不当，产生不安全隐患。

11．机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，易造成触电伤害。

管理责任人： 安 全 控 制 措 施 、要 求1．装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动，所用扳手必须符合标准规格。

2．在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。

3．高速切削时必须装设挡板。

4．铣削过程中，头、手不得接近铣削面；装卸工件时必须移开刀具后进行。

5．严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和铣床的传动部位；消除铁屑时，必须停止铣床，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

6．拆装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。

7.作业时必须正确佩戴护目镜，穿劳保鞋，禁止戴棉麻手套作业。

重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！火警电话119 急救电话120磨床安全风险点告知牌机械设备名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因磨床 1.机械伤害 2.触电 3.物体打击 4.粉尘 5.其他伤害1．护罩损坏或被拆除，砂轮破碎飞出易造成“物体打击”事故。

2．砂轮有裂纹、损伤，砂轮破碎飞出造成事故。

岗位安全风险告知卡
风险点编号
01 导致后果 触电、机械伤害、物体打击 风险点名称 车床
危险因素 1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障 2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压
3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套）
4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件
管控措施 1、 严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品 2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修
3、 合理、牢固卡具，经常性检查卡盘保险销，合理摆放工卡量具。

4、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120
警示标志
风险等级 四级 管控部门 责任人/电话
6、发生事故时，按火灾、职业危害预案紧急处置，急救电话3244120
岗位安全风险告知卡。

安全生产风险岗位见告卡岗位：机修本岗位存在的主要危险危害要素和防备举措主要危险要素可能造成的结果相应的防备举措设备设备运行部位1、严格履行挂牌确认制度；2、禁止在机械运行部位碾压、卷入、绞缠、挤进行打扫、加油、保护、调整等危险作业；3、劳保穿压、剪切、触犯、打击、戴一定“三紧〞、合体、齐备、标准；4、身体部位必飞溅、切割、划擦、剐须远离旋转部位200mm之外 5、旋转部位一定做到轮蹭等机械损害有罩、轴有套；1、砂轮机、角磨机、型材切割机、机手拉葫芦、电焊工用具机械损害、触电高空或临边高空坠落气割、吊索具等用具使用前仔细检查；2、电动工用具标准接线、用电；3、站位合理，保持安全距离。

1、安全带使用前仔细检查确认其无缺点；2、两米及以上高空作业一定佩戴安全带，高悬抵用；3、脚下踩实，对四周作业环境进行确认。

1、煤气含量检测不超标；2、煤气地区双人作业；3、煤气中毒严格恪守煤气浓度和作业时间规定；4、存在煤气的动火和有煤气存在受限空间作业要严格票证审批允许制度，各项安措落在实处。

本岗位紧迫状况下应急处理应抢营救一、机械损害紧迫处理：1、快速将伤者转移至安全地址；2、依据伤情做力所能及的救治，并视状况采纳自救和送医救治；3、假如不过表皮红肿痛苦无创伤口且未伤及筋骨和眼部等重点部位，使用云南白药、红花油消炎止痛即可。

假如小范围、表浅有创口，少量出血，手或纱布加压止血，简单包扎即可。

如创口深、创面大、出流血多且难止住，要使用纱布、绷带等捆扎止血；4、伤口部位要举至高于心脏的地点；5、断肢要用洁净衣物包好一同送医院实时救治。

二、中毒应急处理：1、马上逐级报告并一边展开自救，一边联系120 外面营救；2、施救人员防备到位，将受害人员转移至通风、宽阔地带；3、检查受害者呼吸脉搏状况，假定能自主呼吸、神志清醒，应寂静歇息，马上充分给氧吸入。

假定已昏倒，可冷敷头部并马上针刺其人中、劳宫、涌泉、十宣等穴，以促其清醒。

假定呼吸、心脏停止，应马上施以人工呼吸、心脏按压等抢救举措；4、呼喊并辅助120 抢救工作。

岗位名称
主要作业活动
易发生事故类型主要危险因素现场岗位工作照片
1、机械伤害
2、其他伤害防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。

应急处置措施
应急联络
安全警示标识
【部门负责人应急电话】 【火警救援】119【公司安全管理部门应急电话】 【医院急救】120岗位安全风险告知卡
车床工
机加工作业
安全操作要点及重要提示
1、有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩。

2、转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。

3、设备维护检修时应使用能量锁定装置。

4、制定并执行操作规程。

1、发生事故立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事
故报告。