深挖渠道边坡工程防护中的高压摆喷灌浆试验

1. 引言高压摆喷灌浆施工是一种常用的灌浆修补方法，在土木工程和建筑工程中得到广泛应用。

本文将详细介绍高压摆喷灌浆施工的流程和注意事项。

2. 施工设备与材料准备在进行高压摆喷灌浆施工之前，需要准备以下设备和材料： - 高压摆喷设备：包括高压摆喷灌浆机、喷头和喷嘴等。

- 灌浆材料：根据具体施工需要选用合适的灌浆材料，如水泥浆、砂浆等。

- 辅助设备：包括搅拌机、输送管道等。

3. 施工流程3.1 准备工作•确定施工范围和施工方案。

•与相关人员协商，并组织人员和设备到达施工现场。

•检查设备和材料的完整性和可用性。

3.2 调试设备•检查设备的电源和液压系统，确保设备正常工作。

•对喷头和喷嘴进行调试和测试，调整喷孔的大小和位置。

3.3 表面处理•对需要施工的表面进行处理，如清洁、打磨和修补等。

3.4 浆液配制•根据需要使用的灌浆材料，按照比例将水泥和骨料等材料与水混合搅拌。

3.5 施工操作•将预先配制好的浆液放入摆喷灌浆机中。

•按照施工计划，从施工起点开始，沿着需要修补的表面逐渐喷射浆液。

•控制喷液的压力和流量，确保均匀喷涂，覆盖全部需要修补的区域。

•根据需要，可以采用多次喷射、分层修补等方法。

3.6 后处理•施工完成后，及时清洗设备和输送管道。

•对施工区域内的漏洞和破损处进行检查，进行必要的修补。

4. 安全注意事项在进行高压摆喷灌浆施工时，需要特别注意以下安全事项： - 工人必须佩戴合适的个人防护装备，包括手套、口罩和护目镜等。

- 高压喷射具有一定的危险性，请确保工人们遵循操作规程，不得随意调整和滥用喷液设备。

- 需要注意施工现场的通风情况，避免工人吸入有害气体。

- 施工区域内应设置明显的安全警示标识，并确保周边区域远离施工现场。

5. 结论高压摆喷灌浆施工是一种有效的修补方法，可以广泛应用于土木工程和建筑工程中。

通过严格遵守施工流程和注意事项，可以确保施工质量和施工安全。

同时，根据具体工程需求，可以灵活调整施工方案和使用的灌浆材料。

高压摆喷灌浆技术应用原理以及施工工艺1、高压摆喷灌浆技术的成墙原理具体而言，高压喷射灌浆技术为一类通过高压浆液，或是高压水，构成快速喷射的流束。

进而对地层的土地产生破坏、冲击和切割作用，并在此过程中，应用水泥基质的浆液进行掺混、充填，构成板墙状或桩柱凝结体，其作用在于促进地基承载能力和防渗能力的提升，最终实现加固防渗围坝的目的。

2、高压摆喷灌浆技术的施工工艺高压摆喷灌浆技术的实施：①应明确施工程序，其基本程序为先制造出孔，再进行高喷的设置。

同时为防止在喷浆作业过程中产生相邻的孔径当中的串空现象，在高喷时，须将其分为两个步骤进行，即将两序之间的施工工序分步实施，并且其间隔的时间应保证大于24h，同时高喷施工也应分序实施。

②其工艺流程主要包括喷墙和钻孔两大工序，具体的工艺流程包括放线、钻孔、喷射、冲洗和移机等。

3、施工工艺分析放线定位应当由专业的测量人员来完成，并且应采用一次性的放线定位孔，控制桩应设置应在每隔20孔的地方，确保在施工中，能够准确迅速的找到需要的孔位。

而钻机就位，在于把钻机安排到选定的孔位，保证钻机的钻头能够准确对准孔位的中心，进而校正钻机，并将其固定。

钻机稳定后进行钻孔操作。

实施过程中，不但要将孔位对正，并且还需对主轴的垂直度进行核对，促使立轴和地面的水平线保持完全的垂直。

另外，在施工中，应对所有的钻机进行编号，根据设计图纸和施工的次序，依次进行钻孔操作。

因此，在钻孔开始之前，要求值班人员提供给钻机操作人员用于参考的地质剖面图，并且需对地层的变化情况进行及时的核对。

钻进时，应保证钻孔的铅直，并将孔斜控制在1％之内。

为保证减小其误差，应采取必要的措施。

首先在开孔时，为保证主机钻孔的铅直，需保持钻机支垫的平稳；在开孔时，应保持轻压慢钻，保证开孔的垂直，并且在钻孔达到一定的深度后，应选用长度超过5m的钻具继续操作。

另外钻进中，应在每隔10m的地方，测一次孔斜，若发现孔斜，应及时纠正。

对于下喷管的操作，应在钻孔达到设计的深度后进行放置将钻杆拔出后，再放入准备好的喷射管，并保证其到达设计的深度。

高压摆喷灌浆施工方案1. 引言高压摆喷灌浆施工是一种在基础工程中常用的灌浆施工方法。

本文档将介绍高压摆喷灌浆施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。

2. 原理高压摆喷灌浆施工通过高压泵将浆液送入喷嘴，在施工过程中，通过调整喷嘴的角度和喷射压力，控制喷浆的方向和范围。

喷射的浆液能够填充基础中的裂缝和空隙，提高基础的强度和稳定性。

3. 施工步骤3.1 准备工作在进行高压摆喷灌浆施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工现场，确保基础表面干净无杂物。

- 安装高压泵和配套设备。

- 准备好灌浆材料和适量的清水。

3.2 施工前的准备•对基础表面进行处理，如清洗、打磨等，以提高喷浆的附着力。

•根据基础情况选择合适的喷浆喷嘴和喷射压力。

3.3 施工过程1.将浆液加入高压泵的浆液箱，并与清水进行适量的混合。

2.连接喷浆管道和喷嘴，确保连接牢固。

3.在施工过程中，调整喷嘴的角度和喷射压力，使喷浆涂覆整个基础表面。

4.根据基础的裂缝和空隙情况，喷射多层浆液，以达到填充和加固的效果。

5.喷浆完成后，清洗喷浆管道和喷嘴，防止堵塞和固化。

3.4 施工后的处理•施工完成后，对喷浆部分进行观察和检验，确保灌浆效果符合要求。

•若喷浆存在不合格或漏浆情况，及时进行修补和改善。

4. 注意事项在进行高压摆喷灌浆施工时，需要注意以下事项： - 施工人员必须戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等。

- 控制喷浆的压力和角度，避免喷浆过强或过弱。

- 喷浆过程中，施工人员要时刻注意安全，避免与高压喷浆装置接触。

- 施工完成后，及时清理施工现场，并妥善保管喷浆设备。

5. 结论高压摆喷灌浆施工方法是一种常用的基础工程灌浆方法，通过高压喷浆可以填充基础的裂缝和空隙，提高基础的强度和稳定性。

在进行施工时，需要严格按照施工步骤和注意事项进行操作，确保施工质量和人员安全。

以上是针对高压摆喷灌浆施工方案的介绍，希望能对相关人员提供帮助和指导。

南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段第二施工标段渠道摆喷灌浆试验案批准：审核：校核：编制：中国水利水电第八工程局有限公司南水北调中线工程总干渠宝丰郏县段第二标项目部二O一一年五月目录一.工程概况 (3)二.编制目的 (4)三.编制依据 (4)四.试验部位及围井布置 (4)4.1试验部位 (4)4.2围井布置 (4)五.试验准备 (5)5.1场地布置 (5)5.2试验材料 (5)5.3试验设备 (6)六.灌浆试验 (6)6.1施工程序 (6)6.2参数选择 (6)6.3工艺流程 (7)6.4施工法 (7)6.4.1施工准备 (7)6.4.2造 (8)6.4.3高喷灌浆 (8)七.灌浆注意事项 (9)八.质量检查和验收 (10)九.特殊情况处理 (11)十.质量保证措施 (12)十一.安全保证措施 (13)十二.文明施工保证措施 (14)渠道摆喷灌浆试验案一.工程概况南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段工程位于省市境，第二标段位于宝丰县境，桩号：SH（3）25+759.6～SH（3）29+500，全长为3.74km，本标段共有各类建筑物8座，其中河渠交叉2座，左岸排水1座，分水闸1座，节制闸1座，公路桥3座，其中渠道防渗处理段为SH（3）28+350.0～SH（3）28+927.5左右岸总长为1.155km。

本工程渠底板以上地层为上粘性土、下软弱膨胀岩双层结构：上覆土层为第四系松散层，岩性主要为重粉质壤土，净肠河两岸粘性土下为卵层，土层厚度较薄；下伏基岩为上第三系砾岩、砂岩、粘土岩及泥灰岩，厚度较厚。

场区地下水以潜水为主，局部具微承压性，主要赋存于上第三系砾岩、砂岩和泥灰岩中，部分赋存于第四系卵层中。

砾岩、砂岩、泥灰岩渗透系数为K＝5.3×10-4～1.4×10-3cm/s，一般为中等透水，局部为弱～强透水；卵K＝1.3×10-1cm/s，具强透水性。

各赋水岩土层富水性一般较好。

3.2.7高压摆喷射灌浆一、高压摆喷射灌浆施工分二序进行（一）施工程序：测量放线→放点→钻机就位→钻孔到设计标高→旋喷开始→边喷边提升→旋喷结束成桩→抽心自检→终检报告。

风量0.8—1.5mз/min浆压0.3—1.0 mpa浆量65—80 L/min喷嘴直径：1.8—2.0mm（双喷嘴）提升速驶：8～10cm/min摆动速度：6°/s进浆比重：1.60～1.70g/cmз(三)摆喷施工工艺1、地面试喷定向，高喷占画就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。

同时通过调整液压转盘的角度，使高压喷射流对准设计轴线方向。

方向应经过质检员的校准。

2、开喷：喷管钻（下）至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。

待各压力参数和流量参数均达到要求且孔口已返出浆液时即可按既定的提升速度进行定向摆喷喷射灌浆。

3、高喷灌浆保持全孔连续一次作业。

作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.2m。

4、装卸喷射管时，采取措施密封，加快装卸动作以防止喷嘴堵塞。

5、在高喷灌浆过程中，出现压力骤降或骤增，孔口回浆浓度和回浆量异常甚至不返浆等情况时，应查明原因及时处理。

6、当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：停止提升喷射管降低喷水压车，流量进行原地灌浆，喷射水流动中掺加速凝剂，加大浆液密度或灌注水泥砂浆，水泥粘土浆，向孔内填砂土等堵漏材料。

7、供浆正常情况下，孔口回浆密度度小，不能满足设计要求时拟采取加大进浆密度。

8、高喷灌浆结束，情况设备。

压力（mpa）30—40水量（L/min）75—100水浆水泥成份：30—60渗透系数（cm/g）：10-6—10-7。

高压摆喷灌浆工程施工方案1. 概述高压摆喷灌浆（Jet Grouting）是指利用高速旋转的水射流穿过喷嘴，将水射流的动能和压缩空气的动能共同作用于原土体上，将其掏空形成孔隙，同时混合预先搅拌好的水泥浆，形成土浆一体化的灌浆柱，从而增加地基的稳定性和抗剪强度。

本文将介绍高压摆喷灌浆工程施工方案。

2. 施工前的准备工作2.1 现场勘察在施工前必须对施工地点进行勘察，包括地质勘察和环境勘察。

1.地质勘察主要掌握地层情况、地下水位、土层强度等方面的数据，以确定加固范围、灌浆孔隙度、喷混比例等施工参数。

2.环境勘察主要掌握施工现场的周边环境情况，包括附近建筑物、道路等设施，以便在施工前做好防护措施。

2.2 设备检查和准备在施工前必须对所需要的设备进行检查，确保设备状态良好，同时准备好所需要的喷针、喷嘴、钻机、压缩空气机等施工设备。

2.3 施工方案编制根据现场勘察结果，编制施工方案，包括施工加固范围、灌浆孔隙度、喷混比例、喷射顺序等。

3. 施工流程3.1 钻孔先钻孔并注入水泥浆，使原土体固结，同时洗净孔内的碎石和杂物，为后续喷浆打下坚实的基础。

3.2 喷浆利用高速旋转的水射流穿过喷嘴，将水射流的动能和压缩空气的动能共同作用于原土体上，形成孔隙，同时混合预先搅拌好的水泥浆，形成土浆一体化的灌浆柱。

3.3 形成灌浆柱在喷浆过程中，通过摇动、提升喷针，使灌浆柱逐渐形成，同时控制灌浆柱的直径和强度。

3.4 喷射顺序按照编制的施工方案，控制喷射顺序，优先处理易发生松解表层的部位，再处理深层部位。

4. 施工质量检查4.1 断面检查在喷浆完成后，将灌浆柱切割成环形供断面检查。

检查灌浆柱的直径、均匀度等参数是否符合要求。

4.2 硬度检查对灌浆柱的硬度进行检查，确保硬度符合要求。

4.3 施工记录管控现场施工人员应做好施工记录，记录喷浆情况、灌浆柱直径、深度、数量等信息，以及施工中遇到的问题及时记录并报告。

5. 安全措施5.1 机械设备安全施工前应检查机械设备状态，确保机器良好，施工过程中坚持规范作业，遵守设备操作规程，严格禁止超负荷作业。

高压摆喷灌浆施工方案1. 引言高压摆喷灌浆是一种常用的混凝土修补和加固技术，广泛应用于建筑结构的强化、防水、防腐和裂缝修复等方面。

本文档旨在描述高压摆喷灌浆施工方案，包括施工步骤、所需材料以及施工注意事项等内容，以便工程团队能够正确地进行高压摆喷灌浆施工。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行高压摆喷灌浆施工前，需进行以下准备工作：•清理施工区域，确保表面干净•检查和修复毛细孔，防止灌浆材料外渗•设立施工标志，指示施工区域2.2 材料配制1.粉料混合：将水泥、矿物掺合料和化学添加剂按照一定比例混合，并通过筛网过滤，确保材料质量。

2.液料混合：将水和添加剂按照一定比例混合，配制成灌浆材料液体。

2.3 施工过程1.搅拌混合：将粉料和液料按照一定比例加入摆喷灌浆机中，通过搅拌均匀混合成为高压摆喷灌浆材料。

2.施工设备准备：根据实际需求，选择合适的高压摆喷灌浆设备，并确保设备正常运行。

3.施工方向确定：根据结构裂缝的情况，确定摆喷灌浆的施工方向和位置。

4.灌浆作业：将摆喷灌浆设备对准施工位置，分段进行高压摆喷灌浆作业。

每段作业时间不宜过长，以免灌浆材料过早凝固。

5.补充缺陷：待灌浆材料凝固后，对于需要补充的缺陷区域，可使用手工灌浆进行修补。

6.平整处理：用刮板等工具对灌浆后的表面进行平整处理，以使其与原结构表面保持一致。

3. 所需材料•水泥•矿物掺合料•化学添加剂•水•高压摆喷灌浆设备4. 施工注意事项•施工前必须进行详细的方案设计和工艺交底，确保施工流程正确、材料配比合理。

•严格按照材料的配制比例进行配制，避免材料质量过稀或过浓导致施工效果不佳。

•摆喷施工时应遵循从下至上、从内至外的施工顺序，确保施工质量和效果。

•控制好高压摆喷灌浆设备的操作压力，避免施工过程中出现设备故障或材料外渗等问题。

•灌浆材料凝固后，进行表面处理时应注意与原结构表面的一致性，以保持施工质量。

结论本文档详细描述了高压摆喷灌浆施工方案，包括准备工作、材料配制、施工步骤以及施工注意事项等内容。

高压喷射灌浆技术在堤坝防渗工程中，高压喷射灌浆技术与常规砼防渗墙相比，可不同程度地降低工程造价，具有开挖量小，施工方便，占地少，对临近建筑物影响小等特点。

此项技术很大程度地提高了江、河、湖、库、渠的堤坝防渗抗灾能力，减轻防洪压力，对保障人民生命财产安全以及社会经济发展将起到积极的作用，其社会效益是十分明显的。

高压喷射灌浆施工工艺施工中所用技术参数因使用高喷的方法不同而不同。

所用的灌浆压力不同，提升速度也有差异。

对各类地层而言，若使用同一种施工方法则水压、气压、浆压的变化不大，唯有提升速度变化较大，是影响高喷质量的主要因素。

一般情况下，确定提升速度应注意下列几个问题：因地层而异，在砂层中提升速度可稍快，砂卵（砾）石层中应放慢些，含有大粒径（40cm以上）块石或块石比较集中的地层应更慢；因分序而异。

先序孔提升速度可稍慢，后序孔相对来讲可稍快；高喷施工中发现孔内返浆量减少时宜放慢提升速度。

高压喷射注浆法所形成的固结体形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（简称旋喷），定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称摆喷）三种形式，如下图。

高压喷射注浆法的三种喷法旋喷法形成圆形固结物，施工时，喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状；定喷法形成片状固结物，施工时，喷嘴一面喷射一面提升，喷射方向固定不变，固结体形如板状或壁状；摆喷法形成扇形固结物，施工时，喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动，固结体形如较厚墙状。

定喷及摆喷两种方法通常用于基坑防渗，改善地基土的水流性质和稳定边坡等工程，加固地基主要用旋喷法，旋喷法施工后，在地基中形成的圆柱体称为旋喷桩。

旋喷桩施工时采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法；采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二重管法；采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三重管法(下图)。

三重管旋喷桩旋喷桩的施工工艺流程为：布孔放样→钻机就位→钻孔→插管→喷射注浆→拔管及冲洗。

高压摆喷注浆止水帷幕施工方法（投标）一、高压摆喷注浆止水帷幕设计要求1、防渗幕墙深度根据招标文件所提供地质资料，I、II通道及出入口最大埋深为13、6米，设计防渗墙须进入基坑开挖线以下1米左右。

因此设计摆喷桩最深14、 6 米。

2、孔间距离孔与孔之间距离1、2米，单孔摆喷有效长度不小于1、4米，以保证摆喷孔之间相互搭接。

3、保证墙体的连接，增强檣体的刚度。

采用折线喷射，连接方法呈交叉折线状，摆角30度，在桩外侧形成约0、3米厚的止水幕墙。

二、高压摆喷止水帷幕施工工艺及措施水泥进场制浆下喷射装置造引孔测量定孔位平整场地1、施工工艺流程（见图）取样分析合格监理验收喷射冒浆摆喷提升冲洗管路成板墙静压灌浆2、主要技术参数（1）根据本站地质情况，采用三重管法施工，初步确定的主要参数见下表：注浆主要技术参数表项目三重管法高压水水压（MPG 30〜水量(L/min) 80〜90压缩空气气压(MPa) 0、5〜0、7气量(L/min) 1500〜1700水泥浆浆比重(kg/L)1、5浆量(L/min) 60〜70提升速度(cm/min) 10〜16喷嘴直径(mm)1、8加浆比重(g/cm3)1、2 (2)孔位按设计桩位偏差情况不应大于50nim,钻孔的垂直度偏差不应超过1%。

(3)水泥浆液的水灰比利1、0-1、5 ,灌入水泥浆液的比重1、5-1、6,返浆比重宜取1、2-1、3O (4)采用425#普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的速凝、悬浮或早强等外加剂。

3、施工技术措施(1)正式施工前，利用人工挖土探明地下管线情况。

(2)施工开始时，进行试验性喷射，以便确定喷射距离，根据孔内地层调整和确定技术参数。

(3)成孔后，注浆管插入孔中，喷嘴达到规定值后，随即按摆喷滋工工艺要求，由下而上喷射注浆。

注浆管段提升的搭接长度不得小于lOOnrni。

(4)施工中应认真记录实际孔位、孔深和钻孔内的地下管线、障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况，并采取相应措施。