门式钢管脚手架 规范

建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范1.0.1 为了在门式钢管脚手架的设计与施工中，贯彻执行国家有关安全生产的法规，做到技术先行、经济合理、安全适用，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑施工中采用的落地（底撑）门式钢管脚手架的设计、施工和使用。

其他用途（烟囱、水塔等一般构筑物）的门式钢管脚手架可按照本规范的原则进行。

1.0.3 落地门式钢管脚手架的搭投高度不宜超过本规范表1.0.3的规定。

表1.0.3 落地门式钢管脚手架搭设高度注：施工前荷载系指一个跨距内各施工层均布施工荷载的总和。

1.0.4 门式钢管脚手架的设计与施工，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。

2.1.2 门架门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成（图2.1.2）。

1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆；5-锁销图2.1.2 门架2.1.3 配件门式钢管脚手架的其他构件（图 2.1.3），包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座与托座。

图2.1.3 门式钢管脚手架的组成1- 门架；2-交叉支撑；3-脚手板；4-连接棒；5-锁臂；6-水平架；7-水平加固杆；8-剪刀撑；9-扫地杆；10-封口杆；11-底座；12-连墙件；13-栏杆；14-扶手2.1.4 连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件。

2.1.5锁臂门架立杆组装接头处的拉接件。

2.1.6 交叉支撑连接每两榀门架的交叉拉杆。

2.1.7水平架挂扣在门架横杆上的水平构件。

2.1.8挂扣式脚手板挂扣在门架横杆上的脚手板。

2.1.9 可调底座门架下端插放其中，传力给基础，并可调整高度的构件。

2.1.10 固定底座门架下端插放其中，传力给基础，不能调整高度的构件。

门型脚手架技术要求及检查标准门型脚手架也称门式钢管脚手架，门型架使用首先组成基本单元，其主要部件包括门型框架、交叉支撑和水平梁架等，门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高，纵向使用交叉支撑连接门架立杆，在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。

这些基本组合单元相互连接，逐层叠高，左右伸展，再设置水平加固件、剪刀撑及连墙杆等，便构成整体门型脚手架。

一、施工方案1.门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定，并绘制搭设构造及节点详图。

2.脚手架搭设高度一般限定在45m以下。

高度在20m以下，可同时四层作业；高度在35m以下可同时三层作业；高度在45m以下可同时两层作业。

当降低施工荷载并缩小连墙杆的间距后，脚手架搭设高度可增至到60m。

3.当脚手架搭设高度超过60m时，应进行设计计算，采用分段搭设方法进行。

其设计计算应经上级技术部门和总工审批。

二、架体基础1.立杆基础应平整夯实。

（1）搭设高度在25m以下时，原土夯实，其上垫5cm厚木板。

（2）搭设高度在25m-45m时原土夯实，其上铺15cm厚道渣夯实，再铺木板或槽钢。

(3)搭设高度超过45m时，应对基础进行设计计算确定。

2.底步门架下端纵横设置扫地杆。

三、架体稳定1.门架的内外侧均应设交叉支撑，其尺寸应与门架间距相匹配，并与门架立杆锁牢。

（1）连墙件的设置：架高45m以下时垂直≤6m每两层设一处，水平≤8m；架高45-60m时，垂直≤4m（每层设一处），水平≤6m，并符合规范规定；（2）水平架的设置要求：架高45m以下时，每两步门架设置一道；架高45-60m 时，水平架应每步门架设置一道。

（当采用挂扣式脚手板时，可不设置水平架）。

2.连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。

连墙件应采用刚性作法，其承载力不小于10kn，靠近门架横梁设置。

脚手架转角处及一字型或非闭合的脚手架两端应增设连墙件。

3.剪刀撑设置要求：（1）脚手架高超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并形成水平闭合圈。

建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范1.引言随着建筑行业的快速发展，门式钢管脚手架成为建筑施工中不可或缺的施工辅助工具。

然而，在门式钢管脚手架的使用过程中，由于操作不当、材料质量问题等原因造成的安全事故时有发生。

为了确保门式钢管脚手架的施工安全，本文以建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范为题，就门式钢管脚手架的搭设、使用、拆除等环节进行详细阐述，以期提高施工现场的安全性和施工效率。

2.搭设篇2.1.材料选择搭设门式钢管脚手架时，应选择优质的钢管和脚手架配件。

钢管应符合国家相关标准，无裂纹、无锈蚀、无明显变形，脚手架配件如连接件、固定件等应有相应的合格证书和出厂检测报告。

2.2.基础施工门式钢管脚手架的基础施工应符合规范要求，基础深度和尺寸应根据施工现场的地质条件和门式钢管脚手架高度进行合理设计。

基础土质应坚实，必要时可采用加固措施。

2.3.搭设程序门式钢管脚手架搭设程序应按照施工规划进行有序进行。

首先要进行标高控制，确定搭设高度和起施工点；然后进行每层脚手板安装，铺设基础脚手架；最后进行立杆和横杆的安装，确保门式钢管脚手架的稳定性和牢固度。

3.使用篇3.1.检查和维护门式钢管脚手架在使用前和使用中都需要进行定期检查和维护。

检查内容包括脚手架材料的完整性、连接件的牢固性、脚手板的平整度等。

任何存在问题的部分都应立即采取措施进行修复或更换。

3.2.安全标识门式钢管脚手架在使用过程中应设置必要的安全标识，包括警示标志、警示语言等。

这些标识应清晰可见，以提醒工人和相关人员注意安全，并遵守相应的规定和操作流程。

3.3.防护设施为了确保门式钢管脚手架使用的安全性，应设置必要的防护设施。

如设置安全网、安全带等，以防止人员和物体从高处坠落。

同时，应确保脚手架周边无杂物堆放，防止人员绊倒或物体滚落。

4.拆除篇4.1.拆除程序门式钢管脚手架的拆除程序应按照逆序进行，即先拆除立杆和横杆，再拆除脚手板和连接件，最后进行基础拆除。

2.1术语2.1.1门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构，再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图2.1.1)。

又称门式脚手架。

2.1.2门架门式脚手架的主要构件，其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1.2)。

2.1.3配件门式脚手架的其它构件，包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。

2.1.4连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件，中间带有凸环的短钢管制作。

2.1.5交叉支撑每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。

2.1.6锁臂门架立杆组装接头处的拉接件，其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。

2.1.7锁销用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上，其外端有可旋转90°的卡销。

2.1.8挂扣式脚手板两端设有挂钩，可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。

2.1.9调节架用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm，宽度与门架相同。

底座安插在门架立杆下端，将力传给基础的构件，分为可调底座和固定底座。

托座插放在门架立杆上端，将力传给基础的构件，分为可调底座承接上部荷载的构件，分为可调托座和固定托座。

加固杆用于增强脚手架刚度而设置的杆件，包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。

剪刀撑在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆，分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。

水平加固杆设置于架体层问门架两侧的立杆上，用于增强架体刚度的水平杆件。

扫地杆设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件，分为纵向、横向扫地杆。

连墙件将脚手架与主体结构可靠连接，并能够传递拉、压力的构件。

连墙件竖距脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。

连墙件纵距脚手架同层相邻连墙件之间的水平距离。

步距沿脚手架竖向相邻两榀门架横杆问的距离。

其值为门架高度与连接棒凸环高度之和。

门架纵距(跨距)纵向排列的两榀门架之间的距离，其值为相邻两榀门架立杆中心距离。

2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构，再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图2.1.1)。

又称门式脚手架。

2.1.2 门架门式脚手架的主要构件，其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1.2)。

2.1.3 配件门式脚手架的其它构件，包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。

2.1.4 连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件，中间带有凸环的短钢管制作。

2.1.5 交叉支撑每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。

2.1.6 锁臂门架立杆组装接头处的拉接件，其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。

2.1.7 锁销用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上，其外端有可旋转90°的卡销。

2.1.8 挂扣式脚手板两端设有挂钩，可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。

2.1.9 调节架用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm，宽度与门架相同。

2.1.10 底座sU7% 24153 5E59 幙22452 57B4 垴N安插在门架立杆下端，将力传给基础的构件，分为可调底座和固定底座。

2.1.11 托座插放在门架立杆上端，将力传给基础的构件，分为可调底座承接上部荷载的构件，分为可调托座和固定托座。

2.1.12 加固杆用于增强脚手架刚度而设置的杆件，包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。

2.1.13 剪刀撑在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆，分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。

2.1.14 水平加固杆设置于架体层问门架两侧的立杆上，用于增强架体刚度的水平杆件。

2.1.15 扫地杆设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件，分为纵向、横向扫地杆。

2.1.16 连墙件将脚手架与主体结构可靠连接，并能够传递拉、压力的构件。

2.1.17 连墙件竖距脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。

门式脚手架规范（二）引言概述:门式脚手架规范（二）旨在进一步规范门式脚手架的施工操作，确保施工安全性和效率。

本文将从五个方面详细阐述门式脚手架规范的相关内容，包括搭设要求、材料选用、安全操作、验收标准和维护保养。

正文：一、搭设要求：1. 合理规划脚手架搭设位置和高度，确保能满足施工需要。

2. 确保基础稳固，土壤承载力达到要求。

3. 搭设过程中应考虑风速和天气条件，避免强风和恶劣天气对脚手架的影响。

4. 需要设置适当的通道和通风设施，便于人员和物料的进出和循环。

二、材料选用：1. 门式脚手架的主要材料应使用符合国家标准的钢管、钢板和连接件。

2. 确保脚手架组件的质量，避免使用损坏、变形或锈蚀的材料。

3. 选择合适的横梁、纵梁和立柱尺寸，满足设计要求和工程负荷。

三、安全操作：1. 搭设前必须进行安全技术交底，确保施工人员了解脚手架的安全操作规范。

2. 强制施工人员佩戴安全帽、防滑鞋等防护装备。

3. 禁止在脚手架上搅拌砂浆、铺设水泥砖等作业，避免产生额外负荷和安全隐患。

4. 每层脚手架搭设完毕后，必须进行稳固性检查，确保脚手架牢固可靠。

5. 确保脚手架的工作面平整，没有杂物和滑倒的危险。

四、验收标准：1. 脚手架搭设完毕后，应由专职人员进行验收，包括结构的稳定性、连接件的可靠性等方面。

2. 验收标准需符合国家相关规定和行业标准，确保脚手架达到安全使用要求。

3. 需要做好验收记录，保留相关文件，以备后续使用和维护保养。

五、维护保养：1. 定期检查脚手架的连接件是否锈蚀、变形等状况，及时更换损坏的部件。

2. 对于长时间使用的脚手架，要定期加固和维护，确保其稳定性和安全性。

3. 禁止移动已搭设的脚手架，如需移动，应由专业人员进行操作。

4. 在脚手架使用过程中，严禁承载超过设计负荷的物料。

5. 废弃脚手架的拆除和处理必须按照规范进行，确保不会对周边环境和人员产生危险。

总结：通过遵守门式脚手架规范（二），能够保证施工操作的安全性和有效性。

构思新颖，品质一流，适合各个领域，谢谢采纳2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构，再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图2.1.1)。

又称门式脚手架。

2.1.2 门架门式脚手架的主要构件，其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1.2)。

门式脚手架的其它构件，包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。

2.1.4 连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件，中间带有凸环的短钢管制作。

2.1.5 交叉支撑每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。

2.1.6 锁臂门架立杆组装接头处的拉接件，其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。

2.1.7 锁销用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上，其外端有可旋转90°的卡销。

2.1.8 挂扣式脚手板两端设有挂钩，可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。

2.1.9 调节架用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm，宽度与门架相同。

2.1.10 底座安插在门架立杆下端，将力传给基础的构件，分为可调底座和固定底座。

2.1.11 托座插放在门架立杆上端，将力传给基础的构件，分为可调底座承接上部荷载的构件，分为可调托座和固定托座。

2.1.12 加固杆用于增强脚手架刚度而设置的杆件，包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。

2.1.13 剪刀撑在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆，分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。

2.1.14 水平加固杆设置于架体层问门架两侧的立杆上，用于增强架体刚度的水平杆件。

2.1.15 扫地杆设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件，分为纵向、横向扫地杆。

2.1.16 连墙件将脚手架与主体结构可靠连接，并能够传递拉、压力的构件。

2.1.17 连墙件竖距脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。

2.1.18 连墙件纵距脚手架同层相邻连墙件之间的水平距离。

建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范第一章总则1.0.1 为了在门式钢管脚手架的设计与施工中，贯彻执行国家有关安全生产的法规，做到技术先行、经济合理、安全适用，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑施工中采用的落地（底撑）门式钢管脚手架的设计、施工和使用。

其他用途（烟囱、水塔等一般构筑物）的门式钢管脚手架可按照本规范的原则进行。

1.0.3 落地门式钢管脚手架的搭投高度不宜超过本规范表1.0.3的规定:表1.0.3 落地门式钢管脚手架搭设高度注：施工前荷载系指一个跨距内各施工层均布施工荷载的总和。

1.0.4 门式钢管脚手架的设计与施工，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

第二章术语、符号2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。

2.1.2 门架门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成（图2.1.2）。

图2.1.2立杆；立杆加强杆；横杆；横杆加强杆；锁销2.1.3 配件门式钢管脚手架的其他构件（图2.1.3），包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座与托座。

(1—门架；2—交叉支撑；3—脚手板；4—连接棒；5—锁臂；6—水平架；7—水平加固杆；8—剪刀撑；9—扫地杆；10—封口杆；11—底座；12—连墙件；13—栏杆；14—扶手)2.1.4 连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件。

2.1.5锁臂门架立杆组装接头处的拉接件。

2.1.6 交叉支撑连接每两榀门架的交叉拉杆。

2.1.7水平架挂扣在门架横杆上的水平构件。

2.1.8挂扣式脚手板挂扣在门架横杆上的脚手板。

2.1.9 可调底座门架下端插放其中，传力给基础，并可调整高度的构件。

2.1.10 固定底座门架下端插放其中，传力给基础，不能调整高度的构件。

建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范2 术语和符号术语 :门式钢管脚手教门架配件连结棒交错支撑锁臂锁销挂扣式脚手板调理架底座托座加固杆剪力撑水平加固杆扫地杆连墙件连墙件竖距连墙件纵距步距门架纵距门架间距脚手架高度悬挑脚手架满堂脚手架模板支架6 结构要求门架6.1.2 不一样型号的门架与配件禁止混淆使用门式脚手架的内侧立杆离墙面净距不宜大于150mm，当大于150mm时，应采纳内设挑架板或其余隔绝防备的安全举措。

加固杆门式脚手架剪力撑的设置一定切合以下规定：1 当门式脚手架搭设高度在24M及以下时，在脚手架的转角处，两头及中间间隔不超出 15m的外侧立面一定个设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置。

2 当脚手架设高度超出24m时，在脚手架全外侧立面上一定设置连续剪力撑。

3关于悬挑脚手架，在脚手架全外侧立面上一定设置连续剪力撑。

连墙件6.5.3 在门式脚手架的转角处或张口型脚手架端部，一定增设连墙件，连墙件的垂直间距不该大于建筑物的层高，且不该大于 4.0m。

地基6.8.2 门式脚手架与模板支架的搭设场所一定平坦坚固，并应切合下列规定：1回填土应分层回填，逐层夯实。

2场所排水应顺畅，不该有积水。

7搭设与拆掉7.3.4 门式脚手架连墙件的安装一定切合以下规定：1连墙件的安装一定随脚手架搭设同步进行，禁止滞后安装。

2当脚手架操作层超出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完成前一定采纳保证脚手架稳固的暂时拉结举措。

7.4.1 拆掉作业一定切合以下规定：1架体的拆掉应从上而下逐层进行，禁止上下同时作业。

2同一层的构配件和加固杆件一定按先上后下、先外后内的次序进行拆掉。

3连墙件一定随脚手架逐层拆掉，禁止先将连墙件整层或数层拆掉后再拆架体。

拆掉作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，一定加设暂时拉结。

4连结门架的剪力撑等加固杆件一定在拆卸该门架时拆掉。

7.4.5 门架与配件应采纳机械或人工运至地面，禁止抛投。

9安全管理9.0.3 门式脚手架与模板支架作业层上禁止超载9．禁止将模板支架、缆风绳、混凝土泵管、卸料平台等固定在门式脚手架上。

门式钢管脚手架操作规程门式钢管脚手架是一种常用的搭建工作平台的设备，主要用于高空施工作业。

为了保证工人的安全，在操作门式钢管脚手架时，需要遵守一定的操作规程。

下面是门式钢管脚手架的操作规程，共计____字。

一、安全操作规程1. 操作前必须经过专业培训，熟悉门式钢管脚手架的组装和拆除程序，掌握安全操作要点，理解吊装原理和技术要求。

2. 在搭建和拆除门式钢管脚手架前，必须进行安全检查，确保设备的完好无损。

如果有任何损坏或缺陷，需要及时修复或更换。

3. 在工作平台上必须设置可靠的围护栏杆和安全网，以确保工人的安全。

同时，不得将物品或工具随意堆放在工作平台上，以避免发生掉落事故。

4. 在组装门式钢管脚手架时，要按照设计要求和技术标准进行操作，严禁改变构件的安装位置或方式。

必须确保所有螺栓、连接件和扣件牢固可靠。

5. 在使用门式钢管脚手架时，要遵守分层逐层搭设的原则，禁止跳板搭设和绕行。

每层的高度差不超过2米。

6. 在搭设门式钢管脚手架时，必须遵循主次梁平衡、四柱均匀、水平和垂直等原则，确保脚手架的整体稳定。

7. 在使用门式钢管脚手架期间，要进行定期巡查和维护。

发现任何安全隐患或构件松动时，必须立即停止使用并进行修复。

8. 在使用门式钢管脚手架时，工人必须正确佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋或其他不合适的服装。

9. 在操作门式钢管脚手架时，不得携带易燃易爆物品或其他危险品。

同时，禁止在脚手架上吸烟或使用明火。

10. 在拆除门式钢管脚手架时，必须按照逆序进行拆卸，确保在拆除过程中不会对下方的工人或设备造成危险。

二、运输和存放规程1. 在运输门式钢管脚手架时，要使用专用的运输车辆，并确保设备固定可靠，不会发生倾倒或损坏的情况。

2. 在存放门式钢管脚手架时，要选择平坦、无障碍的地面，并使用支撑垫材将脚手架抬离地面，以避免脚手架生锈或受潮。

3. 在存放门式钢管脚手架时，要注意防止风雨侵蚀和阳光曝晒。

门式钢管脚手架操作规程门式钢管脚手架是一种常见的施工工具，用于支撑和搭建施工人员在高空工作的平台。

为了确保施工安全，对门式钢管脚手架的操作需要有一定的规程。

下面是门式钢管脚手架的操作规程，一共约2000字。

一、施工前准备工作1. 在搭建门式钢管脚手架之前，要经过严格的安全检查，检查材料的质量和完整性，确保没有任何材料有损坏或者有安全隐患。

2. 搭建门式钢管脚手架的工作必须由经过培训合格的工人进行，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

3. 在施工之前，要制定详细的施工计划，并确定脚手架的设计及搭建方案，确保脚手架的稳定和安全。

二、门式钢管脚手架的搭建1. 搭建前应深入了解所需搭建脚手架的形式、结构、高度等参数，并按照规范和标准进行搭建。

2. 搭建钢管脚手架前，应依次按照地基处理、基础浇筑、加固基础的方法进行，确保基础的稳固。

3. 搭建门式钢管脚手架时，要遵循从下往上、从内往外的原则，先搭建主架结构，再搭建支撑架和斜撑，最后搭建水平杆和连接杆。

搭建固定顶架时应先行架设固定顶架吊车，用钢丝绳固定到主架上。

三、钢管脚手架的使用和操作1. 使用门式钢管脚手架前，必须经过安全检查，排除施工现场的安全隐患。

检查脚手架的横杆、竖杆、扣件等部件是否完好无损。

2. 在使用门式钢管脚手架时，必须保证脚手架的稳定。

在脚手架上设置支撑架、斜撑，加固脚手架的稳定性。

3. 在使用门式钢管脚手架时，要严禁在脚手架上搬运过重的物品，使用遵循“先人后物”的原则，确保施工人员的安全。

4. 在使用门式钢管脚手架时，要正确使用安全带，将安全带固定在安全带连接点上，确保施工人员的安全。

5. 在使用门式钢管脚手架时，施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等，确保施工人员的安全。

四、门式钢管脚手架的拆除1. 拆除门式钢管脚手架前，必须对需要拆除的脚手架进行检查，确保没有任何材料有损坏。

2. 在拆除门式钢管脚手架时，要按照从上往下、从外往内的顺序进行，确保拆除的安全和稳定。

门式钢管脚⼿架模板⽀架规定6.11 模板⽀架1.门架的跨距与间距应根据⽀架的⾼度，荷载有计算和构造要求确定。

门架的跨度不宜超过1.5m,门架的净间距不宜超过1.2m.2.模板⽀架的⾼宽⽐不应⼤于4，搭设⾼度不宜超过24m.3.模板⽀架宜按本规定6.10.3条的规定设置托座和托梁，宜采⽤调节架、可调托座调整⾼度，可调托座调节螺杆的⾼度不宜超过300mm，底座和托座与门架⽴杆轴线的偏差不应⼤于2.0mm.4.⽤于⽀撑梁模板的门架，可采⽤平⾏或垂直于梁轴线的布置⽅式（图6.11.4）5.当梁的模板⽀架⾼度较⾼或荷载较⼤时，门架可采⽤复式（重叠）的布置⽅式（图6.11.5）6.梁板类结构的模板⽀架，应分别设计，板⽀架跨距（或间距）宜是梁⽀架跨距（或间距）的倍数，梁下横向⽔平加固杆应伸⼊板⽀架内不少于2根门架⽴杆，并应与板下门架⽴杆扣紧。

7.当模板⽀架的⾼度⽐⼤于2时，宜按本规范地6.10.8条的规定设置缆风绳或连墙件。

8.模板⽀架在⽀架的四周和内部纵横向应按现⾏⾏业标准《建筑施⼯模板安全技术规范》JGJ162的规定与建筑结构柱、墙进⾏刚性连接，连接点应设在⽔平剪⼑撑或⽔平加固杆设置层，并应与⽔平杆连接。

9.模板⽀架应按本规范6.10.6条的规定设置纵向、横向扫地杆。

10.模板⽀架在每步门架两侧⽴杆上应设置纵向、横向⽔平加固杆，并应采⽤扣件与门架⽴杆扣紧。

11.模板⽀架应设置剪⼑撑对架体进⾏加固，剪⼑撑的设置除应符合本规范6.3.2条的规定外，尚应符合下列要求：（1）在⽀架的外侧周边及内部纵横向每隔6m～8m,应由底⾄顶设置连续竖向剪⼑撑；（2）搭设⾼度8m及以下时，在顶层应设置连续的⽔平剪⼑撑；搭设⾼度超过8m时，在顶层和竖向每隔4步及以下应设置连续的⽔平剪⼑撑；⽔平剪⼑撑宜在竖向剪⼑撑斜杆交叉层设置。

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