钢管脚手架扣件规范GB
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扣件式钢管脚手架搭设基本要求
扣件式钢管脚手架搭设基本规定第一章脚手架的分类1.吊兰脚手架它的基本构件是用51X3的钢管焊成矩形框架，并以3~4棉框架为一组，在屋面上设置吊点，用钢丝绳吊挂框架，主要是用于外装修工程。
2.附着式升降脚手架附着在建筑物的外围，可以自行升降的脚手架。
3.悬挂脚手架将脚手架挂在墙上或柱上事先预埋的挂钩上，在挂架上铺以脚手板而成。
4.悬挑脚手架它不直接从地面搭设，而是采用在楼板、墙面或框架柱上设悬挑构件，以悬挑形式搭设。
按悬挑杆件的不同种类可分为两种：一种是48X3.5的钢管，一端固定在楼板上，另一端悬出，在这个悬挑杆上搭设脚手架，它的高度应不超过6步架；另一种是用型钢做悬挑杆件，搭设高度应不超过20步架。
5.落地式脚手架(重点讲解房屋施工及桥梁满堂脚手架分单排、双排和满堂脚手架。
第二章脚手架的使用范围1.为了确保脚手架的安全可靠，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规定单排脚手架不适用于下列情况：(1)墙体厚度等于或小于180mm。
(2)建筑物高度超过24m。
(3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。
(4)砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
2.单管立杆扣件式双排脚手架的搭设高度不宜超过50m。
3.分段悬挑脚手架每段高度不宜超过25m。
第三章脚手架组成的基本要求扣件式脚手架是由立杆，纵向、横向水平杆用扣件连接组成的钢构架，其组成应满足以下要求：1.必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接（此三杆紧靠的扣接点称为扣件式脚手架的主节点），并应尽量紧靠。
2.扣件螺栓拧紧扭矩应在40~65N.m。
3.在脚手架和建筑物之间，必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件，此连墙件应能起到约束脚手架在横向（垂直于建筑物墙面方向）产生变形。
4.脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载力，以防止不均匀或过大的沉降。
5.应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ-130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2011中华人民共和国建设部公告902号2011－01－28批准 2011－12－01实施1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。
2．1．2 支撑架 formwork support为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。
2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。
2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。
gb15831-2016钢管脚手架扣件规范
gb15831-2016钢管脚手架扣件规范标题：GB15831-2016钢管脚手架扣件规范引言：GB15831-2016钢管脚手架扣件规范是中国标准化协会发布的一项关于钢管脚手架扣件的规范标准。
该规范对钢管脚手架的扣件进行了详细的要求和规定，旨在确保钢管脚手架的结构安全和使用可靠。
本文将对GB15831-2016钢管脚手架扣件规范进行解读和分析。
一、规范的适用范围GB15831-2016钢管脚手架扣件规范适用于用于支撑和临时搭建工程设施的钢管脚手架扣件。
它规定了钢管脚手架扣件的分类、命名、要求和试验方法。
二、分类和命名根据功能和结构特点，钢管脚手架扣件可以分为连接扣件和固定扣件两大类。
连接扣件分为立杆扣件和横杆扣件；固定扣件分为基础固定扣件和固定连接扣件。
钢管脚手架扣件的命名应符合规范的要求，便于标识和使用。
三、质量要求钢管脚手架扣件应符合以下质量要求：1.材料要求：扣件的材料应为优质碳素钢或合金钢，具有一定的机械性能和耐腐蚀性能。
2.外观要求：扣件表面不得有明显的缺陷、气泡、裂纹等，允许一定范围的形状和表面缺陷。
3.尺寸要求：扣件的尺寸应符合规范要求，特别是连接孔的准确位置和尺寸。
4.力学性能要求：扣件的抗拉强度、屈服强度、冲击功等力学性能应满足规范指定的要求。
5.耐腐蚀性要求：扣件的耐腐蚀性能应符合规范的要求，能够在恶劣环境下长期使用。
四、试验方法GB15831-2016规范对钢管脚手架扣件进行了详细的试验方法要求，主要包括以下几个方面：1.材料试验：包括化学成分分析、机械性能测试、金相组织观察等。
2.外观检查：通过目视检查和光学仪器检查，判断扣件的外观是否符合要求。
3.尺寸检查：使用测量工具对扣件的尺寸进行检测，包括长度、直径、孔距等。
4.力学性能测试：通过拉伸试验、屈服试验、冲击试验等方法，测试扣件的力学性能。
5.耐腐蚀性测试：采用盐雾试验、湿热试验等方法，检测扣件在腐蚀环境下的耐久性能。
扣件式钢管相关要求整理
3．1 钢管3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3．1．2 脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3．2 扣件3．2．1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3．2．2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N〃m时，不得发生破坏。
3．3 脚手板3．3．1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
3．3．2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3．3．3 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
3．3．4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。
3．4 可调托撑3．4．1 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定3．4．2 可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
3．4．3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
3．5 悬挑脚手架用型钢3．5．1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
3 构配件
3.1钢管 3.1.1脚手架钢管应采用现行国标《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体 输送用焊接钢管》GB/T3091中要求旳Q235一般钢管，其质量应符合现行 国标《碳素构造钢》GB/T700中Q235级钢旳要求。 3.1.2脚手架钢管宜采用Ø48.3*3.6钢管。每根钢管旳最大质量不应不小于25.8kg。 取消了φ51×3.0钢管 3.2扣件 3.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合国标《钢管脚手 架扣件》GB15831旳要求，采用其他材料制作旳扣件，应经试验证明其质 量符合该原则旳要求后方可使用。 3.2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩到达65Nm时，不得发生破坏。
3.5悬挑脚手架用型钢
• 悬挑脚手架用型钢和用于固定型钢悬挑梁旳U型钢筋拉环或锚固螺栓均 应符合有关原则要求。
4 荷载
• 4.1荷载分类
– 根据脚手架用途分为“单、双排与满堂脚手架”和“满堂支撑架”两大类。
– 4.1.4用作砼构造施工旳支撑架上旳永久荷载与可变荷载，应符合现行行业 原则《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162旳要求。
双排架，风荷载+3.0kN
5 设计计算
• 5.1基本设计要求 – 5.1.1脚手架旳承载能力应按概率极限状态设计法旳要求，采用分项系数设 计体现式进行设计。可只进行下列设计计算： • 1 纵横向水平杆等受弯构件旳强度和连接扣件旳抗滑承载力计算； • 2 立杆旳稳定性计算 • 3 连墙件旳强度、稳定性和连接强度旳计算 • 4 立杆地基承载力计算。 – 5.1.2计算构件旳强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合旳 设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。 – 5.1.3脚手架中旳受弯构件，验算构件变形时，应采用荷载效应原则组合旳 设计值，各类荷载分项系数均应取1.0。
(技术规范标准)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2001中华人民共和国建设部2001－02－9批准 2001－06－01实施1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
单排脚手架不适用于下列情况：（1）墙体厚度小于或等于180mm；（2）建筑物高度超过24m；（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。
1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
2．1．2 单排脚手架（单排架）只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
2．1．3 双排脚手架（双排架）由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
2．1．4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
2．1．5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架。
2．1．6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
2．1．7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30%的脚手架。
2．1．8 半封闭脚手架遮挡面积占30%~70%的脚手架。
2．1．9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
2．1．10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
2．1．11 开口型脚手架沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范新老规范的区别1、构件式：3.1.1钢管脚手架钢管应采用现行国学标准《直流电焊钢管》GB-T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB-T3092中规定的Q235普通钢管。
老规范使用的是GB-T3091中规定的3号普通钢管。
2、钢管的直径和壁厚：老规范：宜采用A48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不应大于25㎏。
新规范：脚手架钢管宜采用A48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8㎏。
3、脚手板：新规范：3.3.3《木结构设计规范》GB50005中Ⅱ级材质的规定。
老规范：3.3.3《木结构设计规范》GBJ5中Ⅱ级材质的规定。
新规范中增加了可调托撑一条，并规定：可调托撑螺杆外径不得小于36㎜。
直径与螺距应符合国家现行标准《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》GB-T5796.2和《梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB-T5796.3的规定》可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。
强条：可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5㎜。
新规范增加了：悬挑脚手架用型钢1）悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-T700或《低合金高强度结构钢》GB-T1591的规定。
2）用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢》第一部分：热轧光园钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
4、荷载：1）该条的4.1.2条脚手架永久荷载应包含下列内容：○1单、双排架与满堂脚手架；○2满堂中支撑架；4.1.4强调：用于混凝土结构施工的支撑架上的永久荷载与可变荷载应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规范（JGJ162-2008的规范）4.2荷载标准值：表4.2.1-1脚手架自重标准值中表中增加了竹笆脚手架的标准值为0.10KN/㎡。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
10、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置 10 扣件进入施工现场，应检查产品合格证，并应进行抽样 在同步内，同步內隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm， 复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 GB15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变 11、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m，并应采用不少于 2 个螺旋扣件固定。 形、螺栓出现滑丝的严禁使用 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 11 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的 12、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通常 专业架子工，架子工应持证上岗 讲杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在 45°~60°之间；连接点中心至 12 钢管上严禁打孔 主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 13 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得 13、每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表 6.6.2 的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨， 将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定 且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角应在 45°~60°之间 在架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安 14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件 全防护设施 中心线至主节点的距离不应大于 150mm 14 满堂支撑架顶部的实际何在不得超过设计规定 15、高度在 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m 以上的封闭型脚 15 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： （1） 、主节点处 手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨距设置一道 的纵横向水平杆，纵横扫地杆； （2） 、连墙件 16、满堂脚手架搭设高度不宜超过 36m，满堂脚手架施工层不得超过 1 层 16 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或 17、满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每 6m 至 8m,由底至顶设置连续竖向剪 管沟时，必须对脚手架采取加固措施 刀撑。当架体搭设高度在 8m，以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑，当架体搭设高 度在 8M 及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过 8m，分别设置连续水平剪刀
扣件式钢管脚手架验收规范
扣件式钢管脚手架验收规范扣件式钢管脚手架验收规范一、构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法 (GB/T 228)的有关规定，质量应符合本规范第1.1 条的规定;3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表1.5的规定;5、钢管必须涂有防锈漆;1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号 3 的规定，锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号 4 的规定; 1.3 扣件的验收应符合下列规定:1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB--15831)的规定抽样检测;2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂必须更换;3、新、旧扣件均应进行防锈处理;1.4 脚手板的检查应符合下列规定:1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证;2)尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号 5 的规定; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆;2、木脚手板的检查应符合下列规定:1)木脚手板的宽度不宜小于 200mm 厚度，腐朽的脚手板不得使用;2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求; 构配件的偏差应符合表1.5 的规定二、脚手架检查与验收2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前;2)作业层上施加荷载前;3)每搭设完 10~13m 高度后;4)达到设计高度后;5)遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后; 6)停用超过一个月;2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: 1)本规范第2.3、2.5 条的规定2)施工组织设计及变更文件;3)技术交底文件;2.3、脚手架使用中，应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;3、扣件螺栓是否松动;4、高度在 24m 以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 的规定;5、安全防护措施是否符合要求;6、是否超载;2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规定;2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2011中华人民共和国建设部公告902号2011－01－28批准 2011－12－01实施1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。
2．1．2 支撑架 formwork support为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。
2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。
2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
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2引用标准
GＢ２8２８逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB7０0碳素结构钢
GＢ1９6普通螺纹基本尺寸（直径1—60０mm)
GB867半圆头铆钉
ＧＢ95平垫圈.. C级
ＧB9440可锻铸铁件
ＧＢ1１３52一般工程用铸造碳钢件
GB/Ｔ３0９2低压流体输送用焊接钢管
3符号
△1,：横管的位移值；
5．3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。
5.4扣件与底座的力学性能应）必须经过６５N·m扭力矩试压检验，不允许破坏。
５.6外观和附件质量要求
５.6.1扣件各部位不允许有裂纹存在。..
5.6.2盖板与座的张开距不得小于4９(５2)mｍ,
5.6.３扣件不允许在主要部位有缩松。
5.6．4扣件表面大于10mｍ,的砂眼不应超过三处,且累计面积不应大于５0m㎡,
５．6.5扣件表面粘砂面积累计不应大于１５0m㎡。
5．6.6错箱不应大于1mm。
５.6.7扣件表面凸（或凹）的高值(或深）不应大于1mm。
５．６.８扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于１50m㎡。
△2:竖管上扣件盖板的位移值；
P:荷载，
：旋转角;
ｆ：扭转刚度试验的位移值;
△：抗拉试验的位移值。
4分类
扣件分直角扣件、旋转扣件和对接扣件
４.１扣件和底座型式见表1
国家技术监督局1995一12一１4批准1996一08一0１实施
表1
４．2扣件型号由扣件代号、扣件型式、主参数和更新或变型代号组成。
型号说明如下:
6．1.3试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈必须是未经使用过的合格品。
6.1.４试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口必须向上。
6.1．5扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩必须为4０N•m。
６.1.６扣件进行各项负荷试验时,加荷速度应控制在300-4０0N/s。
６.１.7试验中总荷载应包括预加荷载。
6试验方法
６．1试验条件及仪器
6．1.１试验应采用GB3092中外径为48mm、壁厚为３.５ｍm的钢管,其外表应涂一层均匀的红丹漆，并待油漆干燥后进行试验。每做一次试验,扣件应移动一个紧固位置。
６.1.2试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度为士1％，扭转刚度试验装置用的陀精度为士2%,定力式扭力扳手精度为士5%。
５.6.9铆钉应符合GB８６7的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径１mm，且美观,不应有裂纹存在
5.6.1０Ｔ型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB70０的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB196的规定，垫圈应符合ＧB95的规定。T型螺栓Ｍ 12,总长为72士0.５mm,螺母对边宽22士０.5mm,厚度14士0.5mm.
6.２直角扣件力学性能试验.．
6.2.1抗滑性能试验
扣件在做抗滑性能试验时，施于横管上（扣件两侧)竖向等速增加的荷载Ｐ，当Ｐ达到规定值时，测量位移值△１和△2（见图1）
在预加荷载P为1kN时，将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7kN时，记下△１值;P增加至10ｋN时，记下△2值。
扣件的两个圆弧面都要进行试验。
6.2.2抗破坏性能试验
抗滑性能试验后，未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时，应在扣件下部附加一个防滑支承垫(见图２）。当P为25kN时,各部位不得破坏。
试验只做一个圆弧面。
６.2.3扭转刚度性能试验
扣件安装在两根互相垂直的钢管上。横管长2００0mm以上,在距中心10０0mｍ处的横管上加载P，在无荷载端距中心１000mｍ处测量横管的旋转角或位移值ｆ（见图３）
在预加荷载P为２0Ｎ时将测量仪表调整到零点,然后以每10０N为一级加荷,直加到9０0N．在每级荷载下应立即记录测读值,试验后将各位移值换算成转角。
Ｔ型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环规、塞规检查。
5.6.11活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm.
5.6．12产品的规格、商标应在醒目处铸出,字迹图案要清晰、完整。
5．６．13扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆)，油漆应均匀美观,不应有堆漆或露铁。
5．6.14直角扣件、旋转扣件和对接扣接必须符合5．６.１～5.6．3的要求，符合5．6．4~5.6.13中七项外观为合格；底座必须符合5.6.１和５.6.3的要求，符合5.6．4~5.6.８和5．6.12、5.６.13中四项外观为合格。
钢管脚手架扣件规范ＧB－
———————————————————————————————— 作者:
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ﻩ
中华人民共和国国家标准
GB１５831一1995
钢管脚手架扣件
中华人民共和国国家标准
ＧB 158３1一19９5
钢管脚手架扣件
Ｓtｅeｌ tuｂe sｃaf ｆfoｌd cｏupleｒs
本标准参照采用国际标准ＩSO40５4-1９80《钢管脚手架、对接销和底板要求及检验程序》
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢管脚手架扣件分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于建筑工程中，外径为48mｍ钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件．也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中需用的扣件。钢管外径为５1mm的扣件也可参照本标准执行。
4.３标记示例
a.直角扣件
直角扣件KZø4８ＡGＢ1583１-1９9５
b．底座
底座KDZø48AGB1583１-1９9５
5技术要求
5．1扣件必须符合按规定程序批准的图样进行生产。
5.2扣件铸件的材料应采用GB94４0。中所规定的力学性能不低于ＫTH 330－０8牌号的可锻铸铁或GB11３52中ＺG230-450铸钢制作。
GＢ２8２８逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB7０0碳素结构钢
GＢ1９6普通螺纹基本尺寸（直径1—60０mm)
GB867半圆头铆钉
ＧＢ95平垫圈.. C级
ＧB9440可锻铸铁件
ＧＢ1１３52一般工程用铸造碳钢件
GB/Ｔ３0９2低压流体输送用焊接钢管
3符号
△1,：横管的位移值；
5．3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。
5.4扣件与底座的力学性能应）必须经过６５N·m扭力矩试压检验，不允许破坏。
５.6外观和附件质量要求
５.6.1扣件各部位不允许有裂纹存在。..
5.6.2盖板与座的张开距不得小于4９(５2)mｍ,
5.6.３扣件不允许在主要部位有缩松。
5.6．4扣件表面大于10mｍ,的砂眼不应超过三处,且累计面积不应大于５0m㎡,
５．6.5扣件表面粘砂面积累计不应大于１５0m㎡。
5．6.6错箱不应大于1mm。
５.6.7扣件表面凸（或凹）的高值(或深）不应大于1mm。
５．６.８扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于１50m㎡。
△2:竖管上扣件盖板的位移值；
P:荷载，
：旋转角;
ｆ：扭转刚度试验的位移值;
△：抗拉试验的位移值。
4分类
扣件分直角扣件、旋转扣件和对接扣件
４.１扣件和底座型式见表1
国家技术监督局1995一12一１4批准1996一08一0１实施
表1
４．2扣件型号由扣件代号、扣件型式、主参数和更新或变型代号组成。
型号说明如下:
6．1.3试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈必须是未经使用过的合格品。
6.1.４试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口必须向上。
6.1．5扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩必须为4０N•m。
６.1.６扣件进行各项负荷试验时,加荷速度应控制在300-4０0N/s。
６.１.7试验中总荷载应包括预加荷载。
6试验方法
６．1试验条件及仪器
6．1.１试验应采用GB3092中外径为48mm、壁厚为３.５ｍm的钢管,其外表应涂一层均匀的红丹漆，并待油漆干燥后进行试验。每做一次试验,扣件应移动一个紧固位置。
６.1.2试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度为士1％，扭转刚度试验装置用的陀精度为士2%,定力式扭力扳手精度为士5%。
５.6.9铆钉应符合GB８６7的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径１mm，且美观,不应有裂纹存在
5.6.1０Ｔ型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB70０的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB196的规定，垫圈应符合ＧB95的规定。T型螺栓Ｍ 12,总长为72士0.５mm,螺母对边宽22士０.5mm,厚度14士0.5mm.
6.２直角扣件力学性能试验.．
6.2.1抗滑性能试验
扣件在做抗滑性能试验时，施于横管上（扣件两侧)竖向等速增加的荷载Ｐ，当Ｐ达到规定值时，测量位移值△１和△2（见图1）
在预加荷载P为1kN时，将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7kN时，记下△１值;P增加至10ｋN时，记下△2值。
扣件的两个圆弧面都要进行试验。
6.2.2抗破坏性能试验
抗滑性能试验后，未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时，应在扣件下部附加一个防滑支承垫(见图２）。当P为25kN时,各部位不得破坏。
试验只做一个圆弧面。
６.2.3扭转刚度性能试验
扣件安装在两根互相垂直的钢管上。横管长2００0mm以上,在距中心10０0mｍ处的横管上加载P，在无荷载端距中心１000mｍ处测量横管的旋转角或位移值ｆ（见图３）
在预加荷载P为２0Ｎ时将测量仪表调整到零点,然后以每10０N为一级加荷,直加到9０0N．在每级荷载下应立即记录测读值,试验后将各位移值换算成转角。
Ｔ型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环规、塞规检查。
5.6.11活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm.
5.6．12产品的规格、商标应在醒目处铸出,字迹图案要清晰、完整。
5．６．13扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆)，油漆应均匀美观,不应有堆漆或露铁。
5．6.14直角扣件、旋转扣件和对接扣接必须符合5．６.１～5.6．3的要求，符合5．6．4~5.6.13中七项外观为合格；底座必须符合5.6.１和５.6.3的要求，符合5.6．4~5.6.８和5．6.12、5.６.13中四项外观为合格。
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中华人民共和国国家标准
GB１５831一1995
钢管脚手架扣件
中华人民共和国国家标准
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钢管脚手架扣件
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本标准参照采用国际标准ＩSO40５4-1９80《钢管脚手架、对接销和底板要求及检验程序》
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢管脚手架扣件分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于建筑工程中，外径为48mｍ钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件．也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中需用的扣件。钢管外径为５1mm的扣件也可参照本标准执行。
4.３标记示例
a.直角扣件
直角扣件KZø4８ＡGＢ1583１-1９9５
b．底座
底座KDZø48AGB1583１-1９9５
5技术要求
5．1扣件必须符合按规定程序批准的图样进行生产。
5.2扣件铸件的材料应采用GB94４0。中所规定的力学性能不低于ＫTH 330－０8牌号的可锻铸铁或GB11３52中ＺG230-450铸钢制作。