纸箱抗压试验机操作规程
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纸箱振动试验机安全操作及保养规程一、前言纸箱振动试验机广泛应用于纸箱、包装材料等行业中,是检测材料在实际运输过程中的耐震性能的重要设备之一。
本文将介绍纸箱振动试验机的安全操作及常规保养规程,以保障设备的正常使用和延长使用寿命。
二、安全操作2.1 设备安装1.确保场地平整,避免使用在陡坡或不平整的地面上,防止设备震动过大而影响设备使用寿命;2.确保设备的供电电压稳定,严禁直接接入三相电源,需使用稳定的交流电源;3.设备上线前应检查设备的电路及接线是否正确,确认设备无缺陷才能进行接通电源,并确保工作环境的安全;4.移动设备时,不得将电源线拉扯,以免在运输途中损坏电源线及电源插头。
2.2 设备操作1.操作前应认真阅读设备的操作说明书,并按要求进行操作;2.设备在工作过程中,应定期对固定螺母及其他关键部位进行检查和紧固;3.告警或故障出现时,必须在确认安全的情况下进行排查和维修;4.操作过程中应随时注意设备的运转状态,确保安全。
2.3 设备维护1.设备在使用前应对加油、润滑油等关键部位进行检查和维护,确保设备的正常运转;2.定期对设备进行清洁,保持设备干燥,避免设备老化;3.设备使用一段时间后应进行润滑,减少设备因使用而产生的磨损。
三、保养规程3.1 日常保养1.设备在长期使用过程中,应注意对下列部分的检查:齿轮系统、固定螺母、电气系统等,确保设备无脱落、损坏及电气故障,且各零部件紧固,无松动处;2.设备应定期清洗,保持设备表面清洁,提高使用寿命;3.设备顶部及散热孔不应堆放杂物或沾染水分等腐蚀性物质,以免影响设备的正常运转;4.工作人员使用设备时,要正确使用配套的操作工具,切忌以硬物敲击设备表面,以免损坏设备。
3.2 定期保养1.设备每半年或1000小时工作后,应对设备进行检修,主要检查磨损部件和润滑油是否需要更换等;2.每年对设备的电气系统进行一次大检修,包括对电气设备的完整性、无损、绝缘性能等的检测。
纸质抗压试验机操作规范一、安全操作规范1.1操作前应穿戴好工作服,并戴好安全帽和防护眼镜。
1.2在使用纸质抗压试验机前,必须对设备进行充分检查,确保设备正常运行。
1.3操作时应注意环境的安全性,确保操作周围没有杂物,防止发生安全事故。
1.4禁止在试验机上放置其他物品,以免影响试验机的正常工作。
1.5禁止用湿手触摸试验机上电的部位,以避免触电事故。
1.6在操作过程中,任何情况下不得将手或其他物体伸入试验机内部,防止意外伤害。
二、设备操作规范2.1打开电源开关前应确认所有控制按钮处于复位状态。
2.2启动试验机时,应按照试验对象的要求进行正确选择试验模式。
2.3在试验过程中,应按照相关要求设置试验机的控制参数。
2.4试验机启动后,应观察试验机运行状态,确保其正常工作。
2.5在试验过程中,如发现任何异常情况,应立即停机检查,并寻找解决方法。
2.6在试验完成后,应及时关闭试验机,并按照操作要求对设备进行清洁和维护。
三、操作程序规范3.1在操作试验机之前,应详细了解试验对象的相关要求,制定合理的操作程序。
3.2操作人员应按照操作程序逐步进行操作,确保每个步骤的正确顺序和操作要求。
3.3操作过程中,应注意观察试验机的工作状态,在试验过程中及时调整相关参数,确保试验效果。
3.4在试验过程中,如发现试验对象存在问题或异常情况,应立即停止试验,并汇报相关人员处理。
3.5操作完成后,应及时将试验机的参数调整为初始状态,并按照要求完成相关记录和报告。
四、设备维护规范4.1长时间不使用试验机时,应将电源开关关闭,以节省能源并减少设备的损耗。
4.2试验机每月应进行一次详细的检查和维护,确保设备的正常运行。
4.3在检查和维护过程中,应特别注意试验机的电器和机械部件是否有损坏或磨损,及时更换和修复。
4.4每次使用完试验机后,应将设备进行清洁,保持设备的整洁和清洁。
4.5定期对试验机进行校准和标定,确保试验机的测量结果的准确性和可靠性。
纸箱抗压试验机操作说明书一概述本机符合GB/T4857.4-92堆码试验方法,适用于测试瓦楞纸箱或包装容器,其承受负荷的能力。
其数据可以作为包装设计、装配施工之重要依据。
二机台规格A.机台容许最高荷重:1000kgfB.荷重元:1000kgf高精度荷重元C.动力系统: 高精度变频电机。
D.控制系统: Win TM2101L3AE.测试空间:测试面积1000mm×1000mm联板行走空间约1000mm三仪器结构本结构组合图仅标示与操作说明有关之结构组件之指引,以便对照名称及位置之参考!四. 控制面板外观示意图1.顶板2.防护罩3.活动板4.上压板5.下压板6.底板7.控制面板8. 行程开关9.编码器10.力量传感器五注意、保养维护事项1.荷重设定器为保护感应器,避免过载之装置,切勿任意调动。
2.上升﹑下降之更换,须等马达停止运转后,才可进行,切勿直接更换,以免损及马达之寿命。
3.测试件须置于加压盘之中央,以保证测试精度。
4.请由专业人员操作,切勿作不正当使用。
5.传动部分须加油润滑,外观经常保持干净。
6.请由专业人员作定期保养。
7.荷重显示器为精密器键如贵司电压异常请配备稳压器避免外力干扰。
8.测试完毕请即刻清洁保养,夹具妥善保管。
六软件操作说明:RX2101L3A简介1.1主要用途及使用范围本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。
适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。
1.2主要功能特性本测控系统核心器件采用进口最新型超高精度24位AD,采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为100000分度。
并采用3点校准技术进一步提高精度,使力量采集精度达到国家一级标准。
位移无误差正负计数。
5.1英寸高清晰大屏幕蓝色LCD显示屏(240×128点阵),直接输入试验参数,全中文操作界面层层提示,用户无需操作手册即可轻松操作。
纸护角抗压试验机安全操作及保养规程前言纸护角抗压试验机是一种广泛应用于各种纸质制品生产企业的重要设备。
为了保证测试的准确性和设备的长期稳定运行,本规程将对该设备的安全操作和保养工作进行详细说明,以便机械操作人员们更好的理解和操作该设备。
安全操作规范1. 安装及调试在进行机器安装之前,要确保场地安全,充足的照明和通风条件,并且保持机器处于相对平整的地面。
在安装和调试中,请先仔细阅读设备操作手册。
在操作过程中,按照步骤进行,逐步检查,确保所有部件都处于正常的工作状态。
在调试期间,必须使用保护手套,以免发生手部意外伤害。
2. 操作前的准备工作在使用纸护角抗压试验机之前,需要先对机器进行充分的检查,确保其能正常工作。
•检查机器是否清洁,并且没有异物堵塞。
•检查电缆和电线是否完整无缺,没有暴露金属线。
•检查纸张是否符合规格,确保在机器上操作时纸张能够被夹住并不会移动。
3. 操作过程中的注意事项•操作人员必须戴上手套、工作鞋、安全帽等安全防护装备。
•严禁长时间操作,如果发现疲劳,请立即停机休息。
•并且在操作过程中,必须集中精力,不能分心。
•在操作机器的过程中,应该避免保持静止,要保持活动状态。
•如果发现机器发出异常声音或发生故障,请立即停机,并寻找技术人员进行检查和维修。
4. 关机及保养操作完成后,必须先完成关机操作。
在关机时,必须按照正确的程序关上所有机器部件。
在设备的日常保养过程中,需要注意以下几点:•定期清洗设备,并关注机器是否有异物堵塞,以免对机器造成影响。
•定期维护机械设备,例如对于链条、轴承等部位进行涂油维护或者使用特定的油脂进行涂抹保养。
•保持机器干燥清洁,以防机器内部出现腐蚀。
总结纸护角抗压试验机在纸张制品生产及加工行业扮演着重要的角色。
为了确保机器的长期稳定运行和操作人员的安全,我们需要遵循正确的操作和保养细则,定期对机器进行检测和维修,以防机器过早损坏和生产事故的发生。
卡通箱纸箱抗压试验机操作规范及纸箱抗压试验方法检验仪器纸箱抗压试验机图1纸箱抗压试验机一. 目的1.规定纸箱抗压试验机的操作规范及试验方法﹐为了指导检测人员对机器的正确使用及维护.2.减少因不正确的操作而造成机器的损坏。
二.适用范围1. 主要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或整箱抗压强度的检测与试验.2. 用于成品包装后堆码试验.三.职责1.测试人员须经相关培训后,方可操作。
4. 按下清零,确保显示器显示为0.0KG后,再按下峰值键,只到左上角出现PEAK.进入测试状态.如图6所示.5. 按下测试键后,再按下降键进入测试.测试完成后,机器会自动停止,停止指示灯亮,完成测试。
如图7和图8所示图2图3图4图5图6图7图86. 当最大值保留时,按功能键一次,保存最大值,在按功能键一次提取,接着按打印键,将测试值打印出来即可.7.如需要力量值的单位/转换,按单位转换键即可转换.8. 按上升按钮,再按高速键,只到上压板与测样品面分开,取下测试样,此次测试完成.9.如有多组测试样时,请按上述2~8项测试其他组样品,每组样品测试第6项时,只需按功能键一次保存最大值即可,直到测试完最后一组样品时,在按第6项操作,按功能键两次,再按打印键将测试值打印出来,取平均值并记录报表中.10.测试完毕后,关掉电源开关,电源指示灯灭.B、成品包装堆码测试:1.接通电源后,打开电源开关,电源指示灯亮.2.将包装好的成品放置于上下压板的中间处,准备进入测试.如图2所示 3.打开计时器,根据包装运输静载荷堆码试验法或客户要求,设定堆码时间。
先按RESET键复位,再设置1234对应的数字,后按MODE键调整到计时与小时/分/秒的转换,直到如图9红圈中的红点分别对应字母D和H的位置即可.一般单位以小时记时。
图93.设定堆码重量,先长按功能键3秒以上,再按峰值直到出现L开头的六位数,再功能键左右移动,按打印键设定堆码重量(注意,如图10所示的数值为20KG,不是200KG),设定完成后按峰值键退出。
包装箱纸箱抗压检测仪安全操作及保养规程1. 引言包装箱纸箱抗压检测仪是一种用于检测包装箱和纸箱抗压性能的专用设备。
本文档旨在向操作人员提供关于该设备的安全操作和保养规程,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
2. 安全操作规程2.1 设备操作前的注意事项在操作包装箱纸箱抗压检测仪之前,操作人员应注意以下事项:•确保操作人员已经接受过正规的培训,并具备相关的操作技能和知识;•穿戴适当的工作服、手套和安全鞋;•仔细阅读和理解设备的操作手册,并按照手册中的要求进行操作;•检查设备是否正常工作,如有异常情况应及时上报维修部门。
2.2 设备操作中的安全要求在操作包装箱纸箱抗压检测仪时,操作人员应遵守以下安全要求:•禁止擅自进行设备的维修和改动;•操作人员应站在设备的安全区域内,并确保设备周围没有杂物和障碍物;•在操作设备时,应集中注意力,切勿分神或做其他与操作无关的事情;•在操作设备之前,应确保样品已正确放置并固定,以避免意外情况的发生;•禁止将手或其他物体放入设备运动部分,以免发生危险。
2.3 灭火和急救措施在操作包装箱纸箱抗压检测仪时,操作人员应了解以下灭火和急救措施:•如发生火灾,应第一时间用灭火器进行灭火,如灭火器无法控制火势,请迅速报警并疏散人员;•如发生操作人员受伤的情况,应及时寻求急救并报告相关负责人;•在设备操作区域内应配备急救箱,并确保急救设备的有效性和齐全性。
3. 设备保养规程3.1 日常保养事项为了确保包装箱纸箱抗压检测仪的正常运行,操作人员应定期进行以下保养事项:•每天使用前,应检查设备的电源、控制系统和传感器的工作状态,如有异常应及时上报维修部门;•定期清洁设备的外部零部件,包括工作平台、传送带和样品夹持装置等;•检查设备的电缆和接头是否完好,如有损坏应及时更换。
3.2 定期维护事项除了日常保养外,操作人员还应按照设备的使用频率和工作条件进行定期维护,保障设备的长期稳定运行:•按照设备操作手册中的规定进行润滑,确保设备传动部件的正常运转;•定期校准设备的传感器,以确保测试结果的准确性;•检查设备的电气系统,确保电路的良好连接和安全性;•定期清洁设备的内部部件,包括压力传感器、液压系统等。
一、概述ZB-KY型纸箱抗压试验机(以下简称试验机)是由机械系统和以单片微型计算机为核心的测控系统共同组成的机电一体化的智能测试仪器,技术先进、功能齐全、性能可靠、控制操作方便,是是各种包装容器抗压强度性能试验的理想仪器。
ZB-KY型纸箱抗压试验机是包装容器,特别是瓦楞纸箱抗压强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合ISO2872《包装——完整、满装的运输包装件——压力试验》、ISO2874《包装——完整、满装的运输包装件——用压力试验机进行的堆码试验》和GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》等标准的有关规定与要求。
二、功能与用途本试验机主要用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验和堆码强度试验。
其他材料制成并且抗压强度小于的任何形状的包装容器,均可用本试验机进行抗压强度试验。
本试验机的测控系统具有多种功能。
2.1 压力测量功能本系统可完成常规条件下的抗压强度试验和特种条件下的承压耐久性试验。
2.1.1抗压强度试验——根据试验方法标准规定的条件,对纸箱(或其他容器)进行极限抗压强度的测试。
2.1.2堆码强度试验功能——纸箱承压耐久性称为堆码强度。
此项试验是考核纸箱在长时间承受定值载荷而不被压坏的可能性。
本试验机可进行载荷的预置并跟踪加压,可在长时间(24h、48h或72h)内保持定值载荷不变化,还可以跟踪测量试样受压的变形量。
承压耐久性试验是模拟包装仓储条件的试验。
2.2 变形量测量功能试样在受压过程中产生压缩形变,本试验机可跟踪测量试样的变形量。
2.3 加压速度变换调节功能加压速度也就是试验机上压板的向下运行速度。
在速度调节范围内,可通过设置键设定加压速度。
2.4 工作状态控制功能2.4.1、测量值自动显示、记忆、运算和打印输出;2.4.2、测量操作过程的自动控制或手动控制;2.4.3、堆码试验设定预置载荷,系统可按预置载荷值自动跟踪施压,同时跟踪记录堆码试验时间;2.4.4、系统内部自动修正零位;2.4.5、单次测量值删除和清除所有数据;2.4.6、工作过程中超负荷保护和行程限位保护;2.4.7、系统线路故障自检并显示。
纸箱抗压测试仪操作说明
文件编号 文件版本 A/0 生效日期 文件页码
目 的:
规范仪器的操作步骤,提高测试的准确度。
适用范围:
适用于检验纸箱或其他包装容器耐压强度测试
责任部门:
测试中心
操作说明:
1、 接通电源打开仪器开关,自动进入待测试界面;
2、 按 键,进入菜单设定界面,按F1键进入试样设定界面,依据测试要求设定相应参数然后退出,在菜单设定界面下按F2键进入试验参数设定界面,依据测试要求按F1或F2进行上下移动选择试验参数然后
按 键进入各项参数的设定;
3、 将测试样品放置在仪器下压板上;
4、 按 键开始测试,上压板下降,屏幕上显示测试进行中,样品接触到上压板,测试继续进行,屏幕显示测试力值变化,样品被压溃后,上压板自动返回,屏幕显示测试测试完成,仪器自动保存本次测试数据;
5、 按 键进行数据查看,按F4键将测试结果进行打印,按F3键进行
退纸,以便于将打印出来的纸撕掉;
6、 取下测试产品,关闭电源;
注意事项:
1、 该设备电源AC 220V 50HZ ;
2、 严禁上下压板直接接触,或以金属类测试;
3、 测试过程中如出现异常状况,应关掉电源通知维修人员检测,待故障排
除后方可使用;
4、 设备在运行过程中严禁将手放入上下样板中间;
5、 非专业人员禁止使用该设备;
编 制
审 核 批 准 日 期
日 期 日 期 EXIT MENU
ENTRER STOP ESC TEST
PRINT。
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抗压强度机作业指导书
一.目的:
1.为使本公司使用抗压强度试验机的人员正确操作本机器,减少不必要的人为失
误,确保测量准确进行,特制定本作业指导书。
2.通过对成品纸箱的抗压测试,确保对所装成品后的纸箱堆码高度进行有效控制。
二.范围:
本作业指导书适合于所有操作抗压强度机的品管人员,用于本公司客户需测量抗压强度值的彩盒产品的测试。
三.权责:
3.1 对我公司生产的彩盒产品进行抗压测试,判定能否达到我公司之要求。
3.2 品保部人员使用及维护。
四.作业标准:
4.1 测试原理
将试验样品置于抗压强度机两平行压板之间,然后均匀施加压力,直到试验样品发生破裂时显示屏上所显示的数值即为抗压强度值;
4.2 测试参照标准
依客户提供标准,每次测3个,取平均值.
五. 操作程序:
1.打开主电源及显示器,操作控制单元之电源,并确定电压是否正常,如有异常电
压请开机检查。
2.控制横担上升或下降以调整适当试验空间,使试样能顺利放下。
3.将纸箱置于下压板下,试样之中心应对准下压板之中心,以避免损坏荷重元且试验更多免费资料下载请进:好好学习社区。
文件名称 纸箱抗压测试仪器操作保养作业指导书 版 本 生效日期文件编码 流程架构 L1 生产与供应 拟 制 人 L2 制造 审 核 人 L3 管理制造资源 批 准 人 L4 管理监视与测量资源流程Owner 品质副总适用范围公司标准角色检测设备使用人员 对应的流程/规范文件名称监视与测量装置控制流程 测量仪器/量具管理规范1.目的为准确操作、维护和保养测试设备,确保测试设备精确度、精密度在受控状态;减少测试设备故障以及延长测试设备的使用周期,特制定本作业指导书。
2.概述适用Model NO:TY-602纸箱抗压试验机,测试纸和纸板之环压强度、竖压强度、胶合强度及平压强度同时也测试出拉力强度并直接显示测试值。
3.术语 名称定义计量管理员 按校验频率进行内校或外校。
测试员按要求使用仪器,对仪器进行日点检、月保养。
4.操作说明4.1使用前:首先检查抗压测试机是否贴校验标识,校验周期是否在有效期内(如超出校验有效期,必须联系校准员进行重新校准):4.2 操作界面及功能:本次试验的最大值当前抗压强度值F1对应清零:对当前抗压强度值进行清零。
F2对应删除:删除试验数据。
F3对应上升:在主界面中,试验停止状态下按对应F3按键为慢速上升,再按一次则为快速上升。
F4对应下降:在主界面中,试验停止状态下按对应F4按键为慢速下降,再按一次则为快速下降 。
F5对应取点:在主界面退出/菜单:设置系统参数 打印:数据的查看及打印测试:试验测试键 确定/停止:确定及停止键中,试验开始状态下按对应F5按键。
取消键/开始试验键 退出键/进入系统菜单 进入键/停止试验4.2.1 开机将配备的电源线接入仪器侧边的电源座,打开仪器正面的电源总开关,通电3秒后,自动进入等待图1:电源座图2:电源总开关/急停开关图3:待测界面4.2.2 试样准备及测试4.2.2.1 把待测试的样品纸箱用胶纸上下封口。
4.2.2.2 将准备好的试样放置在仪器压板上。
纸箱抗压机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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检查设备的电源线是否连接良好,确保电源供应正常。
纸箱耐破强度试验机安全操作及保养规程1. 引言纸箱耐破强度试验机是用来测试纸箱耐破强度的重要设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,本文档将介绍纸箱耐破强度试验机的安全操作方法及保养规程。
2. 安全操作2.1 操作前的准备工作在进行纸箱耐破强度试验机操作之前,需要进行以下准备工作:•确保试验机的电源及其他电气设备连接正常,电线没有损坏;•检查试验机的机械部件是否完好,滑轨、螺丝等是否松动;•清理试验台面,确保平整无障碍物。
2.2 操作步骤在进行纸箱耐破强度试验机操作时,按照以下步骤进行:1.打开试验机电源开关,待试验机电源指示灯亮起后,确认电源连接正常;2.调整试验机的压力范围及试验速度,根据需要进行调整;3.将待测试的纸箱放置到试验机的相应位置,注意纸箱的摆放方向;4.通过试验机控制台上的按钮启动试验,观察试验过程中纸箱的变化;5.试验完成后,关闭试验机电源开关,将电源线拔掉。
2.3 安全注意事项在操作纸箱耐破强度试验机时,需要注意以下安全事项:•严禁在试验机运行时触摸试验台面或试验机的运动部件;•不得将手指或其他物体伸入试验机运动轨道中;•试验前应确保纸箱已稳固放置,以免在试验过程中纸箱掉落造成伤害。
3. 保养规程为了保持纸箱耐破强度试验机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的保养工作。
3.1 清洁保养定期清洁试验机的外表面及试验台面,使用干净的布进行擦拭。
切勿使用水或其他液体清洗试验机,以免影响其电气部件的正常工作。
3.2 润滑保养每隔一段时间,对试验机的滑轨、螺丝等运动部件进行润滑。
使用适当的润滑油,滴入运动部件中,确保部件的正常运转。
3.3 故障排除与检修在试验机出现故障或异常情况时,应及时停止使用并进行检修。
对于一些小故障,如电源接触不良等,可以自行解决;对于较大的故障,建议联系专业维修人员进行处理。
4. 总结本文档介绍了纸箱耐破强度试验机的安全操作方法及保养规程。
在使用试验机时,务必遵守安全注意事项,确保操作人员的安全。
整箱抗压试验机操作规程一、范围1.将设备总电源插头插在电源插座上。
2.按下设备右下方的电源开关。
3.鸣叫自检五秒钟后,系统进入预工作界面。
(二)、工作模式设置按下强度测试、定值测试或堆码测试键,可进入相应的模式界面,由此设定相关参数。
按“下行”键换行,按“确定”键确认,按“停止”键放弃操作。
(1)强度测试参数设置界面初始载荷参考:强度测试初始载荷:60.0N(2)定值测试参数设置界面:定值测试初始载荷:100.0N 定值载荷:200.0N 变形量:15.0mm(3)堆码测试参数设置界面:堆码测试初始载荷:50.0N 堆码载荷:200.0N堆码时间:5.0小时(三)、启动测试按下“启动”键,开始测试。
强度测试:下压时力值突然下降则测试结束,动压板返回,取下压过程中最大力值为测试结果。
[注意]当压力小于设定的初始载荷时力值突然下降不反应。
定值测试:下压时力值或变形量之一达到设定值则测试结束。
如果力值达到设定值要求,变形量未达到则判定为合格;如果变形量达到预设定值,力值未达到则判定为不合格。
堆码测试:堆码时间达到,观察变形量确定合格与否。
注:超过初始载荷开始计算变形量。
(四)、速度设置按“速度”键,设置“测试速度”和“移动速度”。
两者可设置范围均为5—120mm/min.(五)、按图形显示范围设置按“设置”键,选择“图示范围”,按“下页”键切换2500N、8000N、25000N三种。
(六)、打印设置按“设置”键,选择“打印日期,按“下页”键切换“是”、“否”。
(七)、起始调零测试前按下“调零”键可去“皮重”影响,一般不需要用。
(八)、记录查询预工作界面下按“上页”键、“下页”键可查询以前各次测试记录,按“停止”退出/(九)、记录清除预工作界面下按“清除”键可清除全部测试数据。
翻页查询时按“清除”可删去选中的测试记录。
(十)、测试统计预工作界面按“统计”键显示测试结果:测试次数、最大力值、最小力值、平均值、标准差、变异系数。
纸质耐压试验机操作规范本文档旨在规范纸质耐压试验机的使用和操作流程,以确保测试结果准确可靠。
请所有操作人员仔细阅读并遵守以下规范:1. 设备操作- 确保在测试前检查纸质耐压试验机的工作状态和所有部件的正常运行。
- 请按照设备制造商提供的说明书正确安装和连接耐压试验机。
- 确保设备连接正确的电源,并将耐压试验机置于稳定的工作台面上。
- 在进行任何测试操作之前,将耐压试验机调整到合适的测试参数和模式。
2. 样品准备- 选择适当的纸质样品进行测试,并保证其符合相关标准和要求。
- 在测试前,确保样品的尺寸、形状和表面没有明显的损坏或瑕疵。
- 根据测试需要,准备适量的样品以进行多次测试,以获得更可靠的结果。
3. 测试操作- 将样品放置在耐压试验机的测试台上,并调整测试台到合适的高度和位置。
- 根据耐压试验机的要求,选择适当的测试方法和参数。
- 在进行测试之前,校准并确保测试机构的准确性和稳定性。
- 启动测试程序并确保测试过程中的稳定性和准确性。
- 注意观察测试过程中的任何异常情况,并随时记录和报告。
4. 数据记录和报告- 在测试过程中,及时记录测试数据,包括测试参数、样品的各项指标以及测试结果。
- 对于每次测试,确保数据记录的准确性和完整性。
- 根据需要,生成测试报告并保存测试数据以备参考和审核。
5. 设备维护和保养- 定期检查和维护耐压试验机,确保设备的正常运行。
- 清洁设备的工作台面和相关部件。
- 及时更换磨损或损坏的部件,并按照设备制造商的指引进行维修和更换。
以上为纸质耐压试验机的操作规范,请所有操作人员遵守上述要求进行测试操作。
如有任何问题或异常情况,请及时向相关人员报告并采取相应的纠正措施。
谢谢合作!---注意:本文档仅为操作规范,具体测试方法和参数请参考设备制造商提供的说明书。
文件编号XL/GC-QC-002 修改/版次 B 生效日期2011/7/15
制定部门品质部编制审批
一、适合范围
1、压力测量范围≤10000N。
2、试样最大测量尺寸:长500mm×宽500mm×高500mm。
二、引用标准
ISO2872《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》
ISO2874《包装—完整、满装的运输包装件—用压力试验机进行的堆码试验》GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》
三、工作的环境要求:
1. 电源:AC220V±22V,50Hz,电源应装有保护接地端子或保护接地点。
2.工作环境清洁,无强磁场和震动源,主机支承稳固,工作台面(下压板板
面)水平度在2/1000以内。
四、操作使用步骤及注意事项。
1. 抗压试验步骤:
1.1根据试样高度调整上下压板高度,以略大于试样高度即可。
1.2 选定常规抗压试验工作模式。
1.3按“测试”键,上压板下行至试样被压溃(或抗压试验2模式下达到预设
的最大压力值)。
1.4更换试样,进行下一次试验,直到一组试验完毕。
2. 堆码试验操作步骤。
2.1调整上下压板距离并放入试样。
2.2 设置堆码载荷、堆码时间、最大变形量参数。
2.3 按“测试”键开始试验,直至达到设定的堆码试验时间,或者是变形量达
到设定的允许变形量,试验结束。
2.4 一组试验完毕,按“打印”键完成试验数据打印输出。
五、维护保养一般事项。
文件编号XL/GC-QC-002 修改/版次 B 生效日期2011/7/15
制定部门品质部编制审批
1. 操作者应熟读使用说明书,严格遵守操作规程,并做好以下维护保养工作:
1.1 经常保持试验机工作环境整洁卫生。
1.2试验机出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行。
1.3坚持周期检定,保持试验机优良技术状态,检定周期一般为一年。
1.4不定期对试验机运动部位进行间断性加油润滑。
1.5当打印纸卷用完时,应更换打印纸卷。
2. 润滑加油。
2.1试验机两根驱动丝杠必须经常采用锂基润滑脂或滚动轴承脂保持适当润
滑,加油前拆去丝杠防尘罩,用毛刷或软布适量涂抹,以丝杠滚道表面均
匀附着一薄层为度。
2.2试验机传动链条应适时采用50号机械油润滑,加油时可卸下底座前侧盖板,
用毛刷蘸油涂刷在链条上,油液不宜过多,以不往下流淌为度。