长城杯技术交底

万福家园C区工程技术交底工程名称：万福家园C区工程地址：通州区永顺路结构类型：全现浇剪力墙结构（局部框架）创优目标：确保北京市优质工程、确保“北京市结构长城杯”、争创建筑工程“鲁班奖”。

1．实测标准1.1、钢筋工程1）钢筋网片、骨架应全部绑扎，缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的10%，且不应集中。

2）箍筋的加工应严格按规范的要求进行，即满足1350弯勾，平直长度不小于10d。

3）采用电渣压力焊和直螺纹机械连接时，接头处弯折不得大于40，即1米7公分。

4）采用电渣压力焊时，钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不得大于2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。

5）受力钢筋间距偏差为±10mm，排距为±5mm。

6）箍筋绑扎时间距偏差为±20mm。

7）受力钢筋保护层必须满足规范、设计及结构“长城杯”的要求。

1.2、模板工程1）模板采用硬拼接，不得采用胶带纸封贴，拼缝不得大于1.5mm。

2）标高偏差范围：+2mm、-5mm。

3）梁、柱、墙的截面尺寸偏差范围：+2mm、-5mm。

4）每层垂直度用2m托线板检查不得大于3mm。

5）相邻两模板的开面高低差不得大于2mm。

6）用2m靠尺检查，表面平整度不得大于5mm。

1.3、混凝土工程1）工程内任何一处均不得有露筋现象存在。

2）梁、柱、墙内不得有缝隙夹渣层。

3）标高每层偏差为：±5mm。

4）梁、柱、墙的截面尺寸偏差为：±5mm。

5）用2m托线板检查，墙、柱垂直度不得大于5mm。

1.4、砌体工程1）墙面垂直度：用2m托线板检查允许偏差不得超过3mm。

2）平整度：2m靠尺和塞尺检查，不得超过4mm。

3）10皮灰缝累计厚度：不超过5mm，水平和竖向灰缝厚度控制在10mm左右允许偏差控制在2mm以内。

4）水平灰缝平直度：拉10m线检查不超过6mm。

5）砂浆头缝饱满度：必须大于80%。

2．技术措施2.1、钢筋工程1）钢筋工程必须按照结构“长城杯”的要求进行，认真学习规范，掌握规范，用好规范，确实做好钢筋工程的质量。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

11。

长城杯技术交底屋面保温工程一、施工准备1、材料：聚苯乙烯泡沫板、加气混凝土块厚度、规格应一致，符合方案设计要求。

2、主要机具：手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、水平尺、扫帚、干粉灭火器、小白线等，应准备齐全。

3、作业条件：1）设备穿屋面管道、通风孔、女儿墙等均已施工完，验收合格。

2）屋面清理完成，基层验收合格。

二、操作工艺：工艺流程：基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层1）基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。

2）穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

3）保温层铺设（采用干铺法）：先铺加气混凝土块，缝间用水泥浆灌缝；然后铺聚苯板，在聚苯板的四角用水泥砂浆作为胶粘剂，将聚苯板与加气块粘结牢固，铺平、垫稳,板间缝隙用水泥浆嵌填密实。

4）保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

5）为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫实找平。

不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。

6）细部做法三、质量要求：1、保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。

2、一般项目：保温层厚度允许偏差为不大于4mm。

四、施工注意事项：1、屋面找平层、屋面保温层及屋面保护层施工时,与女儿墙结构间应预留宽度为30mm 的空隙并嵌添密封材料,空隙面层粘贴30mm的塑料条或聚苯乙烯泡沫板。

2、安全施工措施1）进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，并系好冒带，现场严禁穿拖鞋，禁止光脚或穿带钉易滑鞋，严禁酒后作业、疲劳作业。

2）女儿墙较底处施工时，不得后退施工以防坠落。

施工时严禁攀爬女儿墙；防止人员高空坠落。

3）本工程保温材料使用聚苯板，施工时严禁烟火。

3、产品保护1）在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺设5mm厚的脚手板。

2）保温层施工完成后，应及时铺找坡层，以免受潮和进水。

24长城杯工程大钢技术交底记录一、项目背景长城杯工程是一项具有重要意义的建筑工程，它是一座大型钢结构建筑，建设过程中需要高水平的技术支持和交底。

本次技术交底的主题是大钢结构的施工与安装技术。

二、技术交底内容1.大钢结构制备技术要求：(1)制备工艺：采用先进的钢结构制备工艺，包括材料切割、钻孔、焊接、磨削等步骤，确保钢结构的制备质量；(2)制备质量：各种制备工艺要求达到国家标准，确保钢结构具有足够的强度和刚度，同时充分考虑耐久性和防腐蚀性能。

2.大钢结构施工技术要求：(1)安全施工：施工过程中要严格按照相关安全规定进行，做好安全防护工作，确保工人的人身安全；(2)施工程序：合理安排施工工序，确保各个工序的顺利进行和协调配合；(3)施工质量：严格按照图纸要求进行施工，保证钢结构的质量符合设计要求；(4)钢结构防腐蚀：施工完成后对钢结构进行防腐蚀处理，采用适当的防腐蚀材料和工艺。

3.大钢结构安装技术要求：(1)安装前准备：在安装之前，要对安装现场进行检查和清理，确保安装环境良好；(2)安装程序：按照施工图纸和安装方案进行安装，注意安装次序和安装方法；(3)安装质量：安装过程中严格控制安装误差，保证安装的精准度；(4)安装安全：安装过程中要做好安全措施的检查和落实，确保工人的安全。

三、技术交底的目的与意义大钢结构的施工与安装是该项目的核心任务，本次技术交底旨在确保钢结构施工和安装过程中的质量和安全，保证工程的顺利进行。

技术交底的内容和要求将给施工人员以很大的指导和支持，使施工人员能够更好地理解和掌握大钢结构的施工与安装技术，提高施工效率，减少安全事故的发生，保证工程质量。

四、技术交底的方法与措施1.培训会议：组织技术交底会议，由技术人员向施工人员讲解大钢结构施工与安装的相关知识和技术要点；2.图纸介绍：通过图纸以及实物样品的展示，让施工人员对大钢结构的制备、施工和安装有更直观的认识；3.现场演示：在施工现场进行实际演示，模拟施工与安装过程，帮助施工人员理解和掌握实际操作技巧；4.知识考核：组织技术考核，测试施工人员对技术要求的理解和掌握情况，及时纠正不足。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

二、操作工艺：2.1工艺流程：模板湿润一顶板下灰一顶板振捣一顶板碎平整一压光搓毛。

2.2模板湿润：浇筑碎前先在模板上浇水湿润，但不得积水。

如模板上水已干，在碎浇到该处前注意补浇水，该工作应有专人负责。

2.3碎罐车处卸料人员不得随意向罐车内加水。

2.4顶板下灰：第一盘砂浆浇筑入专用灰斗内并安排专人进行分散下料入墙身处，不得集中布料，并与混凝土浇筑顺序和时间同步进行并专人振捣。

2.5楼板碎振捣：梁高较小时，梁和板同时浇筑，在梁内用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距为500mm,每一振点以碎表面无气泡冒出为止，梁底部位注意振实。

楼板碎用振动棒来回振捣，并用铁插尺检查楼板厚度。

2.6楼板碎平整：碎振捣完，即用木刮杠刮平，并用木抹子搓平，根据钢筋上标志，带线检查标高及平整度。

木抹子搓平后，在墙两侧钢筋外边200mm范围内用3M铝合金靠尺检查平整度，要求不得超过3MM,其余部位整平收光后（必须二次搓毛）用刷帚沿同一方向刷出纹路，注意墙板厚度范围内碎必须高出楼面IOmm,以便凿毛时能露出石子。

2.6.1楼板碎平整，必须用3M铝合金靠尺二次刮平，用木抹子二次搓平，在碎初凝前10分钟、初凝后20分钟，进行整体三次搓平，最后安2.6要求进行拉毛。

2.7养护：碎浇筑完6小时即开始浇水养护，养护程度保护碎面经常处于湿润状态，养护时间为不少于7d。

（要求不少于3天）2.8施工缝留置：楼板碎连续浇筑，不留施工缝。

楼梯施工缝留在楼梯平台板的1/3处，并用木板沿钢筋位置锯出企口垂直挡牢。

2.9施工缝、后浇带初必须用水湿润并进行甩浆处理。

三、质量要求：3.1碎应振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣、烂根。

3.2标高偏差控制在+4mm。

四、成品保护：4.1不得任意拆改模板的连接件和螺栓，以保证模板的外形尺寸正确。

4.2碎浇筑、振捣至最后完毕，要保证甩出钢筋的位置正确和清洁。

混凝土施工重点1、混凝土标号2、混凝土供应：采用商品混凝土3、混凝土材料：考察确定商品混凝土搅拌站后，与搅拌站签订技术合同，普通混凝土重点有以下内容：混凝土初凝和终凝时间、坍落度、最少水泥用量、外加剂、掺和料名称及掺量、砂率、水灰比、混凝土强度等级、总量、水泥品种、早强要求、抗渗要求、混凝土供应速度要求。

4、塌落度要求基础底板： 140-160mm地下室外墙： 140-160 mm墙体、框架柱： 160-180mm顶板、梁： 140-160mm5、混凝土每次浇筑的三个重要时间：①第一灌混凝土到场后，必须核对混凝土强度等级、运输单上的时间，检查坍落度。

②开始浇筑时的操作面必须到，注意检查分层振捣的落实情况，第一步一定要保证不得大于40cm。

③刚拆完模板必须到，此时一些质量问题比较容易看出来，做好现场分析，提出解决方案，避免下一次混凝土浇筑出现同样质量问题。

6、浇筑前准备工作6.1⑴支模前，应完成钢筋、预埋件隐蔽工程验收和交接检查，并做好施工记录资料。

模板及支架的强度和刚度要满足要求，模板拼缝要严密、平整，模内不能有各种杂物。

（验收首先要对架体进行检查）⑵浇筑混凝土前再次抽样复查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其他定位措施的可靠性。

浇筑混凝土时不要踩压钢筋骨架，特别是顶板混凝土浇筑时，应铺搭脚手板。

6.2浇筑申请程序：浇筑申请由施工队工长提前一天提出，由技术员审核，并报项目部相应人员核对、签字。

内容包括施工部位，混凝土强度等级、浇筑方量及其他技术要求、项目部及作业队人员签字。

6.3在隐蔽验收合格后，及时对现场泵管走向、布料杆放置的位置、人员配备情况等进行布置。

人员要配备混凝土工、架子工、瓦工、木工、钢筋工、测量工、电工等。

6.4在浇筑前，班组长要对工人进行安全交底及技术交底，保证安全及浇筑质量。

6.5在浇筑前，进行混凝土验收：第一车混凝土到达现场后，技术员要组织质检员、试验员核实资料（浇筑部位、出场时间、）并做坍落度试验。