激光打印机硒鼓的工作原理及过程讲解

硒鼓的工作过程及其重要性和各组成部分的作用一、激光打印机的工作原理及过程激光打印机的工作过程大约可分为：充电→写入→显影→转印→定影→清洁→消电；需要感光鼓参与的就有六个主要过程，如下图示：1.充电：将负电荷充至感光鼓的表面。

2.写数据（激光扫描曝光）：将图象的数据信号转换为光信号（激光发射），次一行的方式照射到OPC Drum，从而对感光鼓的表面进行曝光，形成静电潜像。

3.显影（Developing Block)：将带磁辊上的负电荷墨粉转移到感光鼓有图像区域表面的过程，从而形成影像。

4.转印：将感光鼓表面的墨粉图像转印至纸上的过程。

5.定影（Fuser Block）：通过加热、加压，将墨粉图像定影在纸张上。

6.清洁（Drum Cleaning Block）：从鼓上刮去残余的墨粉的过程。

经过转印的后，感光鼓表面上的碳粉并不会完全转移到纸上，所以必须把残留的碳粉用刮板刮除干净。

7.消电：将感光鼓表面的残余电荷消除的过程。

感光鼓经过一连串的步骤后，还会有残余的电荷，若不将这些电荷完全去除，下次再有新的影像时，便会发生重影的现象从上面的工作过程中我们可以看到硒鼓是激光打印机的重要组成部分之一。

它的好坏直接决定的打印件的品质。

二、惠普打印机硒鼓的组成部分及作用：很多零部件组成了HP激光打印机的硒鼓，其中以下七个主要零件，对于打印品质的影响最大。

1 磁辊（Magnetic Developer Roller、光管）主要作用是：控制磁力的方向及大小，带出适量的碳粉，并磨擦磁辊刮板（Doctor Blade）和碳粉，以提升碳粉的带电量。

2 磁辊刮板（Doctor Blade、控制片）主要控制碳粉盒（粉仓）供应到磁辊上的碳粉数量和让碳粉能均匀分布在磁辊上（Magnetic Developer Roller）。

3 磁辊密封档片（Magnetic Roller Sealing Blade、光管密封片）防止碳粉由碳粉槽内漏出4 鼓芯（OPC Drum、感光鼓）接受镭射光的导电写入，并且显像，然后转写至纸上，为一个最容易磨损的零件5 鼓刮板（Wiper Blade、刮粉片、清洁刮板）刮除OPC Drum上残留的碳粉，主要用来清洁OPC Drum6 废粉档片（Recovery Blade、鼓密封片）收集被Wiper Blade刮除的碳粉，以免碳粉掉落到纸上或机器内7 充电辊（Primary Charge Roller 简写：PCR）主要为去除残留在OPC Drum上的电荷，并且为下一次显像做布电的准备以上这些零部件在硒鼓使用的时候都会有不同程度的磨损，所以在硒鼓的使用寿命到期后或需要给硒鼓加粉时，如果不把这些零件更换或只更换鼓芯（OPC Drum）是无法得到最好的打印品质的。

一、硒鼓的构造原理激光打印机是根据激光扫描技术及电子成像原理制成的，其打印过程可简单描述如下：带有信息的且经过处理的激光束照射在感光鼓上，从而形成带有正电荷的潜像，而带有相反电荷的碳粉就被吸引过来在感光鼓上形成碳粉图像，已被施加吸引电压的打印纸经过感光鼓时就把“碳粉图文”转印到纸上来，再经过熔印装置，“碳粉图文”被加热加压后，图像被固定下来，完成整个打印过程。

其中，成像及显影过程主要是由一个叫碳粉盒的配件来完成的。

碳粉盒就是把一些易耗易损的零件，如碳粉、感光鼓、刮板放在一个盒中，这样就简化了打印机的维修。

碳粉盒中二大元素：碳粉及感光鼓。

碳粉是由铁砂、树脂及碳粉末组成的，而感光鼓的表层元素主要是硒及一些稀有元素组成，硒的价格比黄金还贵许多，一克硒可以镀200根像HP92298A的感光鼓，故碳粉盒亦叫硒鼓。

硒鼓分两大类：一体化硒鼓及分离型硒鼓。

一体化硒鼓在设计上主要是把碳粉及感光鼓等装在同一装置上，当碳粉被耗尽或感光鼓被损坏时整个硒鼓就得报废。

用这类硒鼓的机型主要的HP（惠普）及Canon（佳能）机型，这种独特的设计浪费了用户的打印费用，且对环境的危害很大。

在美国，从办公室到家庭广泛使用HP4L、HP5L、HP5P等机型，而这类硒鼓每只寿命都不长，如不回收再生，对环境会造成不小的污染。

同样随着激光打印机的普及我国也开始面临这个问题。

所谓的鼓粉分离的设计一般都使用在为了打开销路的机型上。

主要是碳粉和感光鼓等各置在不同的装置上，而感光鼓一般的寿命都很长，只需换上被耗掉的碳粉就行了，这样用户的打印成本就大大的降低了。

用这种硒鼓的机器有：Panasonic、NEC、Ti、NeaGet、Epson等。

像HP、Canon 等一体化硒鼓的机器为什么不采用鼓粉分离的设计呢？原因很简单：1）、HP等公司的机器性能及销路都很好，再不需要这样的设计来吸引买家。

2）、用户一体化的硒鼓可为他们带来丰厚的售后利润。

二、技术成熟过程及现状硒鼓再生工业兴起原因及其必要性，主要有以下几点：1）一次性使用的设计增加了用户的打印成本，用户希望自己拥有的不仅是性能优越的激光机，同时也希望能降低自己的打印成本。

激光打印机硒鼓的工作原理及过程感光鼓的打印过程最好通过一系列步骤或阶段来说明在第一阶段，主充电辊(PCR)把均匀的负直流电压加在OPC鼓的表面。

这个过程被称为准备阶段。

在第二阶段，(也称为成像阶段)，激光束照到OPC鼓面的地方，直流电压对地放电，在鼓上形成静电潜像。

第三阶段，通过显影部分(或粉仓)使鼓上显现出由墨粉微粒组成的墨粉像。

墨粉在磁辊套筒内固定不动的磁极和高压电源产生的可变直流偏压作用下，转移到套筒上。

这个可变直流偏压由打印机的浓度设定控制。

磁辊套筒上的墨粉量由橡胶刮片控制，刮片通过压力保持磁辊套筒上的粉量恒定。

这个刮片也会使墨粉产生静电荷，静电也使墨粉层均匀，使它容易转移到OPC鼓上。

同时在磁辊套筒上还加有交流信号。

这个信号降低了墨粉在磁辊套筒上的附着力，增加了墨粉与鼓上没有经过激光束曝光的区域间的推斥力。

这个交流电位改善了墨粉在打印纸上的浓度和对比度。

随着OPC鼓上被激光曝光的区域接近磁辊，由于墨粉与OPC鼓上被激光曝光的表*有相反的电位，墨粉微粒被吸到鼓表面上。

在转印辊的作用下，图像被转印到从鼓下方通过的纸上。

转印辊把正电荷加到纸的背面，这个正电荷将鼓表面带负电的墨粉吸到纸上。

纸上残余的静电荷又被定影组件中的消静电器放掉。

通过定影组件的作用，图像被固定在纸上，定影组件由上定影膜和下定影辊组成。

下橡胶定影辊把纸向上压到上定影膜上，然后使墨粉熔化渗进纸内。

上定影膜采用Canon最新的“Instant-On”技术。

薄而柔软的定影膜由陶瓷加热元件加热。

定影膜升温几乎是瞬间的，因而没有了预热时间。

第四阶段是清洁OPC鼓。

在打印周期中，平均约有90%的墨粉被转印到了纸上。

OPC鼓上仍有10%的残余墨粉，通过刮板从鼓上清洁下来，在收集叶片的作用下进入废粉仓，并储存在废粉仓中。

一旦打印周期完成了，主充电辊将把交流电压加在鼓表面，消掉留在鼓表面上的残余电荷。

这时OPC鼓在主充电辊作用下进入准备阶段，开始新的打印周期。

激光打印机硒鼓组件的结构和工作原理激光打印机硒鼓的结构一般由感光鼓、碳粉仓、废粉收集仓、废粉刮板、各种塑料件、连接件、齿轮等组成的。

其工作原理是这样的：由激光器发射出的激光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息，从接口送至字形发生器，形成所需字形的二进制脉冲信息。

由同步器产生的信号控制9个高频振荡器，再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制，调制后的光束射入多棱镜上，再经广角聚焦镜把光束聚焦后射至光导硒鼓表面上。

光导硒鼓表面先由充电极充电，使其获得一定电位，之后经载有图文映像信息的激光束的曝光，便在光导硒鼓的表面形成静电潜像，经过磁刷显影器显影，使硒鼓表面的潜像吸上碳粉，则潜像即转变成可见的墨粉像，在经过转印区时，在转印电极的电场作用下，墨粉便转印到普通纸上。

最后经预热板及高温定影，即在纸上熔凝出文字及图像。

在打印图文信息前，清洁辊( 或清洁刮板) 把未转印走的墨粉清除，消电灯( 或消电电极)把鼓上残余电荷清除，再经清洁系统作彻底的清洁，将残余的碳粉和一些纸张的粉末吸入废粉收集仓中，即可进入新的一轮工作周期。

激光打印机硒鼓组件的更新激光打印机的硒鼓组件在使用中，最容易损耗的是碳粉，其次是感光鼓、刮板等。

对于一个硒鼓组件，如果是由于碳粉消耗完或感光鼓达到使用寿命以及其他一些部件损坏就将整个硒鼓组件丢弃，重新购买新的硒鼓组件，未免有点浪费，一个硒鼓组件一般价格在480 元(A4 规格) 至1500 元(B4 或A3 规格)甚至更高。

而只要我们对硒鼓组件的结构及工作原理有一定的了解，对这些易耗品是可以通过更换而更新硒鼓组件的。

并且这样的价格也就比重新购买新硒鼓组件便宜多了。

例如一瓶碳粉的价格一般来说只有整个硒鼓组件的1/10 ～1/5 ，一个感光鼓的价格也只有整个硒鼓组件的1/4 左右，一个新的硒鼓组件一般可以灌装 3 ～ 5 次碳粉，还可以通过更换感光鼓后再次灌装碳粉，而且如今更换的硒鼓其使用寿命还远大于原装的硒鼓。

激光打印机硒鼓原理（高精篇）**********************************************************激光打印机硒鼓原理篇01-磁辊、显影辊(1、磁辊磁辊是HP Canon系列单组份磁性碳粉结构硒鼓内最重要的显影组件，磁辊对打印品的黑度、鬼影、底灰、周期性白条和页产量等有不同程度的影响。

其主要结构由磁辊套筒、磁芯、磁芯导电支架、磁芯轴套组成，磁辊套筒外涂一层石墨材料，以增加磁辊套筒与碳粉和出粉刀之间的摩擦力。

磁辊表面涂层较薄，磁芯材质很脆，极易损坏。

所以在保存、运输、使用装配过程中必须十分小心，不得将磁辊置于金属材料周围，以免其被磁力吸引到金属材料上导致涂层损伤，也不能使用化学品清洁磁辊避免手直接接触磁辊涂层，因为手上的汗液、分泌油脂会在涂层上留下清晰痕迹，在打印中会出现明显手印。

磁辊的主要技术性能如下：a、良好的表面磁场强度，般磁辊表面的磁场强度为650~1200GS，不同打印机有不同要求，但一般高于或低于打印机适用范围时都会造成黑度的降低，例如7115磁辊的表面磁场强度低于1100GS就会导致打印底灰；b、良好的配合精度，由于磁辊整体配合精度不良导致的打印跳动过大造成套筒表面与磁辊中心的距离及与感光鼓之间间距发生变化，引起磁场强度变化和显影不良。

一般架着套筒两边的非工作面测试磁辊从端头到端头之间的跳动，任何一点的跳动如果超过0.03mm，就有可能产生周期性白条和底灰现象；c、良好的表面涂层性能，磁辊表面涂层的导电率和表面粗糙度对打印黑度和鬼影有显著的控制作用，表面涂层的导电率不良会直接导致打印鬼影，而表面粗糙度过低会使碳粉的摩擦带电量变小对打印黑度有明显影响，表面涂层的耐磨程度直接影响打印寿命，如磁辊涂层不耐磨会导致半周期后打印水波纹的出现，具体表面为页面黑度明显降低，灰度较大页面不均匀现象十分明显。

磁辊表面涂层的缺损区域及脏物会导致打印品页面出现周期性的点、线和斑块形缺陷，磁辊导电支架与硒鼓内导电钢片及打印机内触点接触不良会造成打印间歇性无文字、图像区域，表面涂层的磨损会导致打印品色浅，圆周向的深度磨损线会造成打印页面出现纵向白色线条，磁辊表面涂层不良会造成打印品鬼影现象严重。

激光打印机硒鼓知识我们都知道，激光打印机的核心部件是硒鼓，硒鼓直接影响着打印的质量，因此我们有必要来独立了解一下硒鼓。

本文包括以下四大部分内容：一、硒鼓与墨粉的重要性二、了解硒鼓的分类三、选择好的硒鼓四、硒鼓的日常保养五、硒鼓保养小偏方一、硒鼓与墨粉的重要性在谈硒鼓之前，我们有必要简要了解一下硒鼓与激光打印机的关系，我们可以先来看看激光打印机的工作原理！以黑白激光打印机的工作原理为例，当电脑通过电缆向打印机发送数据时，打印机首先将接收到的数据暂时存放在缓存中，当接收到一段完整的数据后再发送到打印机的处理器，处理器将这些数据处理成可以驱动打印引擎动作的类似数据表的信号组，对于激光打印机来说，这些信号组就是驱动激光头工作的一组脉冲信号。

好了，激光打印机开始工作了，事实上其核心技术就是电子成像技术，这种技术结合了影像学与电子学的原理来生成图像，其中的核心部件是一个可以感光的硒鼓。

激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形的反射镜上，随着反射镜的旋转，光线从硒鼓的一端到另一端依次扫过（中途经过各种聚焦透镜，使扫描到硒鼓表面的光点非常小），硒鼓就以1/300英寸或1/600英寸的步幅转动，扫描又在接下来的一行一行进行。

事实上，硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料的圆筒，预先就带有电荷，当有光线照射来时，受到照射的部位会发生电阻的反应。

电脑所发送来的数据信号控制着激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断地变化，这样就会有的地方受到照射，电阻变小，电荷消失，也有的地方没有受到光线照射，仍保留有电荷，最终，硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。

潜影是如何成为真正打印出来的图像呢？墨粉起了很关键的作用，墨粉实质是一种带电荷的细微塑料颗粒，其电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，潜影就变成了真正的影像。

硒鼓转动的同时，另一组传动系统将打印纸送进来，打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成了。

硒鼓工作原理
硒鼓是一种常见的打印机部件，它的工作原理是利用光电导技术完成图像传输和转移。

下面将详细介绍硒鼓的工作过程。

首先，当打印机工作时，硒鼓被静电滚筒充电。

这使得硒鼓表面带有正电荷，而未充电的区域仍然带有负电荷。

接下来，打印机通过激光技术将图像信息转换为电子信号，并对硒鼓进行扫描。

激光束在经过光学系统的调节后，照射在硒鼓上。

在照射的过程中，激光会在硒鼓表面上形成一个电荷图案，即光电导图案。

然后，硒鼓上形成的光电导图案会与打印介质（如纸张）接触。

在接触的瞬间，硒鼓上的正电荷会转移到打印介质上，而负电荷则留在硒鼓上。

这样，图像信息就从硒鼓传输到了打印介质上。

最后，打印介质上的图像信息会通过热压或熔融技术固定在纸张上，完成打印过程。

总结起来，硒鼓的工作原理是利用光电导技术，通过光照射和电荷传输实现图像转移。

这种原理使得硒鼓成为打印机中重要的部件之一，能够高效、准确地完成打印任务。

激光打印机原理完整版讲解1. 激光扫描：激光打印机内部有一个激光器，通过控制激光束的强度和方向，使其在感光鼓上形成静电潜像。

感光鼓是一个圆柱形的鼓，表面涂有感光材料，当激光束照射到感光材料上时，感光材料会根据激光束的强度产生电荷。

2. 显影：感光鼓上的静电潜像通过显影器上的墨粉被吸附到感光鼓上。

显影器是一个带有磁性的装置，通过磁场将墨粉吸附到感光鼓上。

3. 转印：感光鼓上的墨粉通过转印辊被转移到纸张上。

转印辊是一个带有电荷的装置，通过电荷将墨粉从感光鼓上吸附到纸张上。

4. 定影：纸张上的墨粉通过加热和压力被熔化并固定在纸张上。

加热器是激光打印机内部的一个装置，通过加热将墨粉熔化并固定在纸张上。

激光打印机的工作原理相对简单，但其打印速度快、打印质量高，因此在办公室和商业环境中被广泛应用。

激光打印机原理完整版讲解1. 激光扫描：激光打印机内部有一个激光器，通过控制激光束的强度和方向，使其在感光鼓上形成静电潜像。

感光鼓是一个圆柱形的鼓，表面涂有感光材料，当激光束照射到感光材料上时，感光材料会根据激光束的强度产生电荷。

2. 显影：感光鼓上的静电潜像通过显影器上的墨粉被吸附到感光鼓上。

显影器是一个带有磁性的装置，通过磁场将墨粉吸附到感光鼓上。

3. 转印：感光鼓上的墨粉通过转印辊被转移到纸张上。

转印辊是一个带有电荷的装置，通过电荷将墨粉从感光鼓上吸附到纸张上。

4. 定影：纸张上的墨粉通过加热和压力被熔化并固定在纸张上。

加热器是激光打印机内部的一个装置，通过加热将墨粉熔化并固定在纸张上。

激光打印机的工作原理相对简单，但其打印速度快、打印质量高，因此在办公室和商业环境中被广泛应用。

激光打印机原理完整版讲解激光打印机的工作原理可以形象地比作一台精密的摄影机，它将数字化的文本和图像转换成可视的输出。

这个过程涉及到几个关键步骤，每个步骤都精心设计以确保打印质量。

1. 数据处理：计算机发送的打印作业被转换为打印机能够理解的格式。

硒鼓工作原理一、印字机的基本工作过程激光印字机的数据信息来自计算机，由视频控制转换为视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上输出。

激光印字机的印字过程包括以下8个步骤：2.1. 1充电在感光鼓表面的上方设有一个充电的电晕电极（充电辊），当传动感光鼓的机械部件开始动作时，用高压电源对电极（充电辊）充电，充电电极与光导体就会以接触的形式给光导体均匀充电（正），使光导体表面带上正电荷。

2.1. 2曝光随着带正电荷的感光鼓表面的转动，遇有激光原照射时，鼓表面曝光部分变为导体，正电荷会通过地线被讯速放走（电荷消失）。

文字或图像以外的地方，即未曝光的鼓表面，仍保留在电荷，这样就生成了不可见的文字图像的静电潜像。

2.1.3显影（显像）显影也称显像，随着鼓表面的转动，接着对静电潜像进行显像操作。

显像就是用着色剂对潜像着色。

着色剂（墨粉）带有磁性，会吸附在显影辊上。

当显影时机器会给显影辊充电（负）（显影偏压），使墨粉带上正电何。

由于静电感应作用，着色剂就会被吸附在放电的鼓的表面上即生成潜像的地方，使潜像着色变成为可视的图像。

2.1.4转印被显像的鼓的表面转动到转印电晕电极时，显像后的图像即可转印在打印纸上，因为转印电极使打印纸带有负电，鼓表面着色的图像带有正电荷，这样，显像后的图像就能自动地转印在纸的表面上。

2.1. 5分离转印完成后，就分离，分离就是防止纸张贴在光导体的表面上，随光导体一同进入清洁器造成卡纸。

因此，在打印机中，设有能使打印纸从光导体分离的装置被称为分离器。

分离是否准确、可靠，将直接影响打印机的要作稳定性。

常用分离方法为电极分离，机械分离。

2.1. 6定影（固定）图像从鼓的表面上转印到打印纸上之后，进一步通过定影器进行定影。

定影的方式一般有两种：一种是采用加热固定。

另一种是利用压力固定，即压力辊。

硒鼓的工作原理及结构黑白激光打印机以它优秀的打印品质，早已成为办公打印输出的首选。

但是，硒鼓作为激光打印机中的一个关键部件，它的好坏直接影响着打印质量和打印成本的高低。

在打印机有限的使用寿命中，用在硒鼓上的花费可能会远远超过打印机本身的价值。

因此，用户有必要对硒鼓有所了解。

硒鼓成像的原理在认识硒鼓之前，首先应简单了解一下黑白激光打印机的工作原理。

黑白激光打印机的核心技术就是电子成像技术，与之相关联的部件就是硒鼓。

硒鼓主要由感光鼓和墨粉盒组成，感光鼓是表面涂有有机材料的圆筒，预先带有电荷；墨粉盒的主要成分是碳黑和其它化学成分。

当激光打印机接收到打印数据后，激光发射器生成的光束扫在感光鼓上，首先在硒鼓表面形成由电荷组成的潜影；当该潜影经过墨粉盒时，墨粉就吸附到硒鼓上，潜影就被转化成真正的影像；随后打印纸被送入，硒鼓表面的墨粉转印到打印纸上形成图像；再经过高温加热，图像就固化在打印纸上，一个页面的打印流程也就完成了。

由此可见，硒鼓在整个打印过程中占据了很重要的地位。

硒鼓的结构硒鼓按结构分，主要有一体式和分离式两种，一体式硒鼓是把碳粉盒和感光鼓封装在一起，当碳粉用尽或感光鼓损坏时，整个硒鼓就几乎报废；分离式硒鼓的碳粉盒与感光鼓是独立分开的，所以感光鼓的寿命一般都比较长，当碳粉用尽后，更换新的碳粉盒即可继续使用。

使用一体式硒鼓的激光打印机多为HP和Canon的产品，而Lexmark、EPSON、联想等公司的产品一般采用分离式硒鼓设计，所以用户在购买打印机的时候还应该考虑到后续成本的问题，虽然分离式硒鼓的后续成本要低，但是一般来说一体式硒鼓打印机的单张打印成本较分离式低。

硒鼓及墨粉的选购用户搞清楚自己所使用激光打印机的硒鼓结构后，就可以因地制宜地选购耗材产品。

提醒大家一般来说有三种选择：原装硒鼓、兼容硒鼓、再生或加粉的硒鼓。

就打印质量而言，原装硒鼓显然是首选，但其价格一般较高；兼容硒鼓有良好的性价比，适合对打印质量没有苛刻要求的用户；再生或加粉的硒鼓，多采用手工方式，灌入的墨粉质量良莠不齐，打印效果也难以保证，且可能会损害打印机，不建议使用。

深圳市齐心文具股份有限公司激光打印机原理与耗材技术解析一．激光打印机工作原理无论是黑白饥荒打印机还是彩色激光打印机，其基本工作原理是相同的，他们都采用了类似复印机的静电照相技术，将打印机内容转变为感光鼓上的以像素点为单位的点阵位图图像，再转印到打印机纸上形成打印内容。

与复印唯一不同的是光源，复印机采用的是普通白色光源，而激光打印机则采用的是激光束。

在工作过程中计算机先把需要的数据（打印控制器中光栅位图图像数据）转换为激光扫描器的激光束信息，通过反射棱镜对感光鼓照射，此时感光鼓在充电时它的鼓体表面（现在感光鼓表面涂层用的材料一般为TefLon-----聚四氟乙烯）充满了正电荷。

激光器射出的激光抵消了鼓体表面图像部分以外的正电荷，感光鼓体表面形成了以正电荷表示的与打印图像完全相同的图像信息。

这时显影仓已经工作，磁棒上的碳粉颗粒带上了负电荷，随着感光鼓的转动正负电子相依的时候就把碳粉颗粒吸附到感光鼓体上（正负相吸），形成了感光鼓表面的碳粉图像。

而打印纸在与干皇姑接触前就被一充电单元充满负电荷，而所带电压高于感光鼓上的，当打印纸走过感光鼓时，由于正负电荷互相吸引，感光鼓的碳粉图像就转印到打印纸上。

经过热转印单元（定影过程的加热加压）使碳粉颗粒完全与纸张纤维吸附，形成了打印图像。

二．激光打印机工作过程解析第一阶段数据交换系统1．打印机控制器：在激光打印机能够工作之前，它需要获得页面数据并计算机如何将这些数据列印到纸面上。

这个工作由打印机控制器完成。

打印机控制器是激光打印机的主要板载计算机。

它通过某个通信端口（如：USB端口）与主机进行交谈。

在打印作业开始时，激光打印机会与肌注一起确定数据的交换方式。

控制器可能必须定期启动和停止主机，以便处理它已经接收到的信息。

2.打印机的接口和数据传输模式：接口类型也就是指打印机与计算机之间采用的接口类型，通过这项指标也可以简介反映出打印机输出的速度快慢。

目前市场上打印机产品的主要类型包括常见的并行接口、USB 接口以及网络接口。

硒鼓打印原理
硒鼓打印技术是一种常见的办公打印技术，它利用硒鼓作为打印介质，通过静
电作用和光敏感作用实现图像的传输和固定。

下面将介绍硒鼓打印的原理和工作过程。

首先，硒鼓打印原理的核心是静电作用。

在硒鼓的表面涂覆有一层光敏感材料，当硒鼓受到光照时，光敏感材料的电阻会发生变化，从而形成静电图像。

在打印过程中，激光打印机或者复印机会使用激光束来照射硒鼓表面，根据打印内容的需要，激光束会逐行扫描硒鼓表面，使得光敏感材料的电阻发生变化，形成静电图像。

接下来，硒鼓打印原理的第二个关键点是粉盒的作用。

粉盒中装有打印墨粉，
当静电图像形成后，墨粉会被静电吸附到硒鼓表面上，形成可见的图像。

这一步骤是打印过程中非常重要的一环，它决定了打印质量的好坏。

墨粉的质量和均匀度会直接影响到打印效果，因此在硒鼓打印技术中，粉盒的设计和墨粉的选择都非常重要。

最后，硒鼓打印原理的最后一步是固定图像。

在墨粉被吸附到硒鼓表面后，需
要将图像固定在打印介质上，这一步骤是通过加热和压力来完成的。

硒鼓会在打印介质上传递，同时加热辊会加热介质表面，使墨粉熔化并固定在介质上。

这样就完成了一次打印过程。

总的来说，硒鼓打印原理是利用静电作用和光敏感作用实现图像的传输和固定。

通过激光束的照射和墨粉的吸附，最终完成打印过程。

硒鼓打印技术因其高质量、高速度和高效率而被广泛应用于办公和商业领域。

希望通过本文的介绍，读者能对硒鼓打印原理有更深入的了解。

硒鼓工作原理及常见问题及解决硒鼓的工作原理如下：1.充电：硒鼓内部有一个金属辊，会被高压线圈电荷所激活，使得鼓面带有正电荷。

2.感光：激光打印机中的激光束通过扫描镜聚焦到硒鼓表面，照射到硒鼓上的部分区域，对硒鼓进行感光。

3.开发：被激光束照射的区域在感光过程中会丧失带电的电荷，而没有被照射的区域仍然带有正电荷。

开发器滚筒通过旋转将调色剂均匀地涂在硒鼓上，只有带有正电荷的区域会吸附调色剂。

4.传递：打印媒介被送到硒鼓上，调色剂从硒鼓上转移到打印媒介上。

5.固定：打印媒介通过加热来固定调色剂。

下面是一些常见的硒鼓问题及解决方法：1.印刷不清晰：打印出的文件图像模糊或不清晰，很可能是因为硒鼓表面的调色剂粘度过高或过低。

解决方法是更换新的硒鼓或者进行调整调色剂的粘度。

2.印刷速度慢：硒鼓使用时间长了，充电效果会下降，导致打印速度变慢。

可以尝试清洁硒鼓表面或更换新的硒鼓来解决这个问题。

3.白纸出现黑点：当硒鼓表面存在过多的调色剂粉尘或污渍时，会在打印纸上留下黑点。

用软布或专门的硒鼓清洁器进行清洁可以解决这个问题。

4.打印出现杂色块：硒鼓表面的感光层存在损坏或渗透时，打印出的文件可能会出现杂色块。

需要更换新的硒鼓来解决这个问题。

5.打印出来的文件出现白色条纹：当硒鼓表面存在损坏或过多的调色剂时，打印出的文件可能会出现白色条纹。

可以尝试清洁硒鼓或者更换新的硒鼓来解决这个问题。

总结起来，硒鼓的工作原理主要包括充电、感光、开发、传递和固定。

常见的硒鼓问题包括印刷不清晰、印刷速度慢、白纸出现黑点、打印出现杂色块和打印出来的文件出现白色条纹等。

解决这些问题的方法包括更换新的硒鼓、调整调色剂的粘度、清洁硒鼓表面等。

通过理解硒鼓的工作原理和解决常见问题的方法，我们可以更好地维护和使用打印机，延长硒鼓的使用寿命。

激光打印机硒鼓基础知识硒鼓是激光打印机的心脏。

它不仅决定了打印质量的好坏，而且还决定了打印成本的高低。

所以了解硒鼓的方方面面对激光打印机的使用非常重要。

一、硒鼓的概念硒鼓也称感光鼓，是激光打印机的核心部件，70%以上的成像部件集中在硒鼓中，硒鼓直接影响着打印的质量。

硒鼓在刚刚研制的时候，曾经用过无机材料—硒材料来制作感光鼓。

使硒蒸度在鼓基上并附着，从而制成硒鼓。

80年代以后，硒已经采用有机光导材料来制作了，这样即减少了成本，又减轻了污染。

二、激光打印机硒鼓的工作原理激光打印机接到电脑通过电缆发送的数据，处理器将这些数据处理成可以驱动打印引擎动作的类似数据表的信号组。

接下来，激光打印机开始工作。

鼓外表面被均匀充上负电荷，每当打印机要打一个黑点时，它将一个细小的激光二极管点亮，激光二极管发出的激光经过一系列反射镜后到达鼓上的有机光敏材料上，使该点变成导体。

打印机就在鼓上留下带一100V电压的象点，没有受到光线照射的地方仍保留有电荷，这样，硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。

接着是显影过程，打印机使用的碳粉主要成分是黑色塑料粉末，内含微小的铁粉，使得碳粉能被磁铁吸引，这样墨粉就能在磁铁控制下移动，墨粉的电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，潜影就变成了真正的影像。

硒鼓转动的同时，另一组传动系统将打印纸送进来，打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成了。

三、激光打印机硒鼓的结构hp原装硒鼓的颜色为灰暗的蓝色或浅褐色，硒鼓中的墨粉是黑色的，不过如果是彩色激光打印机的墨粉颜色则有红色、黄色和蓝色之分，由它们根据不同的比列调配，构成千变万化丰富的色彩。

硒鼓外形是一个圆筒，基本基材是铝，在基材上涂上的感光材料所组成。

从目前感光材料的不同，硒鼓可分为三种:OPC鼓(有机光导材料)、硒鼓(Se 硒)和陶瓷鼓(a-si陶瓷)。

激光打印机的组成结构及工作原理在激光打印机中显影组件也就是硒鼓担当重要角色。

硒鼓按结构原理可分为鼓芯、粉仓一体式(如惠普、施乐、三星等)和鼓芯、粉仓分离式(如联想、爱普生等)。

激光打印机里的激光器将计算机输出的信息进行高频调制，由数据控制系统换成字符点阵。

载有字符信息的激光束经过光学系统沿感光鼓的轴线匀速扫描到感光鼓上，从而形成与输入信息相对应的静电潜像，由鼓上的电荷将碳粉吸附鼓上，填充隐藏的图像。

当鼓转动时，将可见的图像转印到纸上，然后通过加热加压使图像浸入纸的纤维中，并最后固化在纸上。

感光鼓（鼓芯）：是由铝制的，表面覆盖多层无毒的有机光异体，又称OPC鼓。

感光鼓最大忌高温高湿和近火，多光环境，同时在清洁鼓时不良的触摸、划痕都会造成鼓面涂层的永久性伤害。

(注：如果打印时间过长，也会引起感光鼓疲劳，导致打印色浅问题)。

磁辊：是一个永久磁芯的金属套筒，固定在粉仓中，旋转时将碳粉吸附其上，并通过电场和磁场作用将碳粉施加到感光鼓潜像之上。

(注：磁辊的表面涂层磨损、都会弄脏会造成打印色浅和污迹出现。

粉仓刮板：是由金属架和聚氨酯刮片组成（也有金属架和金属薄片组成），它均匀地控制磁辊表面的碳粉量，并使碳粉摩擦带电。

(注：粉仓刮板老化会出现从上至下边缘不清晰的黑色宽线条。

粉仓刮板结粉垢，会导致出粉变少，打印出来的东西不清楚)。

清洁刮刀：当感光鼓完成一次打印后，鼓表面的碳粉图像并不会100%地转印到纸上，因此，要用橡制的清洁刮刀将上一幅图案遗留下来的残余碳粉刮去，存入废粉仓中(当然这种清除必须是在不划伤鼓的前提下进行的)。

(注：如果清洁刮刀老化，无法除净残余碳粉，就会使之附着到下面的页面上，出现不规则的黑色斑点和线条)。

充电辊：充电辊本身被施加交流和直流两种电压，因此它具有双重功能，即给感光鼓表面充电，也能清除一次成像后的残余电位。

(注：充电辊破损或不洁，以及运作过程中电压的消耗所引起的感光鼓充、放电不足，都会造成底灰或对打印质量产生影响)。