管线钢L245

L290N管线钢板，X42N管线钢板，L290M中厚板定轧，API 5L-X42M钢板规格尺寸L290N管线钢板对于API 5L-X42N，是生产石油、天然气输送管用厚度为6mm-50mm的宽厚钢板，属于质量等级PSL2.管线钢按质量等级分：质量等级1（PSL1）和质量等级2（PSL2）。

L290M中厚板定轧：舞阳孙凡管线钢板牌号表示方法L：代表输送管线Line的首位英文字母290：代表钢板规定的屈服强度值M：代表交货状态，仅适用于PSL2质量等级X：代表管线钢42：代表钢板规定的屈服强度值，单位ksiM：代表交货状态，仅适用于PSL2质量等级管线钢执行标准：API SPEC 5L——美国石油学会标准GB/T9711——国内标准管线钢牌号有：质量等级：PSL1热处理状态：热轧，正火，正火轧制，热机械轧制L210/A，L245/B，L290/X42，L320/X46，L360/X52，L390/X56，LA15/X60，L450/X65，L485/X70质量等级：PSL2热处理状态：热轧L245R/BR，L290R/X42R热处理状态：正火，正火轧制L245N/BN ，L290N/X42N，L320N/X46N，L360N/X52N，L390N/X56N，LA15N/X60N热处理状态：热机械轧制L245M/BM，L290M/X42M，L320M/X46M，L.36OM/X52N，L390M/X56M，L415M/X60M，L450M/X65M，L485M/X70M，L555M/X80M，L625M/X90M，L690M/XI00M，L830M/X120M 热处理状态：淬火+回火L245Q/BQ，L290Q/X42Q，L320Q/X46Q，L360Q/X52Q，L390Q/X56Q，L415Q/X60Q，LA50Q/X65Q，L485Q/X70Q，L555Q/X80QX42以及低于这种强度级别的管线钢均属于铁素体一珠光体，其基本成分是碳和锰，通常碳含量（质量分数，下同）为0.10%一0.20%，锰含量为1.30%～1.70%，一般采用热轧或正火热处理工艺生产。

目录1 绪论 (1)1.120和L245的化学成分及力学性能介绍 (1)1.2低合金钢的介绍 (2)220和L245焊接性分析 (6)2.1 20和L245焊接特性 (6)2.220和L245焊接缺陷的分析 (6)2.3氩弧焊 (7)2.3.1氩弧焊的特点原理、操作、特点及应用 (7)2.3.2 氩弧焊焊接参数 (8)3 制订20和l245的焊接工艺 (11)3.120和L245的焊接要求..................................错误!未定义书签。

3.2焊接方法的确定.......................................错误!未定义书签。

3.3焊接材料的选用.......................................错误!未定义书签。

3.4焊前准备.............................................错误!未定义书签。

4 结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)焊接工艺卡20和L245异种钢焊接工艺规程的制定摘要本文主要从分析原理入手分析异种钢焊接的焊接性.先从异种钢焊接分类入手分析异种钢焊接的焊接性,从中选出较多见的奥氏体钢与马氏体钢焊接作为重点示例,从焊接成分的稀释、凝固过渡层的形式、碳迁移过渡层的形式、残余应力的形成各个方面具体分析异种钢焊接性.然后提出异种钢焊接工艺措施,主要提出两种焊接方法——直接施焊法、利用"过渡段"焊接.首先根据焊接母材的化学成分与力学性能的分析，在焊接应力与变形的条件下可能产生的各种缺陷，分析了其影响因素，然后根据产生缺陷的原因，在焊接时的选择坡口、焊接结构的设计和焊接工艺的编制采取相应的对策。

最后分析复合钢的焊接特点.以及对异种钢焊接中的金属合金的作用进行介绍分析，来加强我们对钢材的认识，为我们做焊接打下基础。

关键字：20和L245异种钢焊接工艺焊接参数AbstractThis paper starts from the anal ysis of theprinciple of welding of dissimilar steel welding of dissimilar steel welding.From the anal ysis of the classification of the welding of dissimilar steel welding, choose the austenite andmartensite steel is moresee welding as a key example, the welding components of dilution, freezing transition layer, transition layer of carbon migration in the form of residual stress, the formation of the various aspects of the specific anal ysisof dissimilar steel welding. Then put forward the technical measures of dissimilar steel welding,mainl y put forward two kinds of weldingmethods -- direct welding method, the use of "transition".First of all,a ccording to the first base metal welding the chemical composition and mechanical properties of the welding stress and deformation possibl e under the conditions of the various defects, anal ysis of its impact factor, then the reasons for the defects in the welding when the choice of groove, Welding design and structure of the welding process of preparation to take corresponding countermeasure s.In the final anal ysis, welding welding composite steel areintroduced as well as the role of the metal alloy of dissimilar steel welding in the to enhance our understanding of steel, welding, and lay the foundation for us to do.Key words:20andl245CrMosteel ,welding process ,welding parameters1 绪论焊接技术自20世纪初期以后，几十年来获得迅猛发展，目前焊接结构已经基本上取代了铆接结构，并部分代替铸造和锻造结构。

压力管道设计说明书设计题目:压力管道焊接工艺设计设计参数:2.1工作压力：5MPa2.2工作温度：-10~80摄氏度2.3外形：圆柱体2.4工质：原油2.5材料：L245管线钢设计要求：3.1压力管道结构受力分析3.2强度计算，确定最小壁厚3.3焊接工艺分析3.4编写焊接工艺卡3.5.编写热处理工艺卡3.6绘制焊接工艺草图一、总体概述长输管道作为铁路、公路、海运、民用航空和长输管道五大运输行业之一，其输送介质除常见的石油、天然气外，还有工业用气体如氧气、二氧化碳、乙烯、液氧等介质。

大部分输送介质管道在国内均有成功建设和运行业绩。

近几年，我国管道建设发展非常迅速。

在管线的建设施工中，环焊缝焊接方法从传统的手工焊、管道下向手工焊、半自动下向焊到现在的全自动焊，管线的钢级从Q235 、16Mn、L290（X42）、L360（X52）、L415（X60）、L450（X65）和L485（X70）提高到目前的L550（X80），直径从200mm增加到1219 mm，水管线直径已超过2000 mm，壁厚从6 mm增加到30 mm，输送压力从4MPa增加到15MPa。

从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。

压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

压力管道具有以下特点：（1）、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。

（2）、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。

压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。

（3）、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。

（4）、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。

钢管常用名词解释名词解释L245管线钢LASW 直缝埋弧焊管ERW 电阻焊接钢管统称DIN2391-94/C DIN(德国)94(年份)C(质量等级)GB/T3639T(推荐)SCH 壁厚等级HB 布氏硬度HR 洛氏硬度HV 维氏硬度Rm(mpa)抗拉强度ReH(mpa)上屈服限A(%)延伸率CEN 欧洲标准化委员会zfp 无损检验NBK 正火GBK退火NT正火+回火QT淬火+回火BK冷状BKW热状BKS去应力退火批标准中的“批”是一个检验单位，即检验批公称尺寸客户与生产厂家合同中写的订货尺寸，也是理想尺寸实际尺寸生产中所得到的尺寸，往往大于或小于公称尺寸，这种现象叫偏差用户要求长度或合同长度1、通常长度(非定尺长度):长度在标准规定的长度范围内而且无2、定尺长度:在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺3、倍尺长度:在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成4、范围长度:在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长尺寸超差尺寸超出标准的允许偏差。

“尺寸”主要指钢管的外径和壁厚。

偏钢的熔炼成分一般标准中规定的化学成分。

它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成品成分又叫验证分析成分，是从成品钢材上按规定方法(GB/T222)钻取样坑拉强度(Rm)试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力(Fm)，出以试样原屈服点具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定冲击韧性指标是反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击功(Ak)冲击功试验简称冲击试验;因试验温度不同而分为常温、低温和高温三种，若冲击吸收功Akv(u)具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸收PQFPremium Quality Finishing的缩写，表示高质量轧机包辛格效应多晶体金属在受到反复交变的载荷作用时，出现塑性变形抗力降低热处理钢管的热处理是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变钢金相金属合金组织中的化学成分、晶体结构、物理性能相同的组分。

Welding Technology Vol．48No．1Jan.2019酸性服役钢管L245NS 的焊接工艺张西雷，薛慧，刘彦青（中国石油天然气管道第二工程有限公司，江苏徐州221006）摘要：对酸性服役条件钢管L245NS 的性能、化学成分等进行了介绍，并对采用的焊接方法、填充材料、焊接工艺参数、焊后热处理等进行了详细描述，通过无损检测、力学性能试验、抗硫化物应力开裂试验、抗氢致开裂性能试验等验证了焊缝的可靠性和耐腐蚀性，确保了管线焊接质量和服役寿命。

关键词：酸性服役；焊后热处理；抗硫化物应力开裂试验；抗氢致开裂性能试验中图分类号：TG444.74文献标志码：B文章编号：1002－025X (2019)01-0051-03收稿日期：2018-06-220序言随着新钻井技术的采用以及原有技术的提高，油气井深度越来越深，腐蚀性介质含量越来越高。

在引起酸性油气田管线腐蚀的众多因素中，H 2S 及CO 2是最危险的，特别是H 2S 溶于水后具有很强的腐蚀性，不仅导致金属材料突发性的硫化物应力开裂（SSC ），造成巨大的经济损失，且H 2S 的毒性也严重威胁着人身安全。

管线钢在含有H 2S ，CO 2及水分的油气环境中，因H 2S 解离和H 2CO 3腐蚀而产生的氢，侵入钢内并在非金属夹杂物和偏析带聚集，从而形成氢致鼓泡，以致开裂。

因此，国内外油气田对腐蚀性介质较高的管线设计中越来越多地采用酸性服役条件专用钢材。

1管材GB /T 9711—2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》附录H 中对酸性服役条件PSL 2钢管的订购进行了明确的规定，钢管的牌号由表示钢级的字母或字母数字和尾随的后缀组成，后缀由表示交付状态的字母（N ，Q 或M ）和表示服役情况的第2个字母（S ）组成。

本文以L 245NS 为例介绍酸性服役钢管与普通钢管的化学成分、强度等方面的差异，分别见表1和表2。

酸性服役钢管与普通钢管的屈服强度和抗拉强度要求完全相同，但其化学成分中C ，S 的含量更低，因此其碳当量更小，更易于焊接。

第45卷 第7期 2010年7月钢铁Iron and SteelVo l.45,N o.7July 2010管线钢起皮原因探讨巨建涛1,2, 折 媛2, 张朝晖2, 鲁思渊2, 吕振林1(1.西安理工大学材料科学与工程学院,陕西西安710048;2.西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西西安710055)摘 要:通过金相观察、扫描电镜和EDS 分析,对国内某钢厂生产的L 245M B(B)管线钢出现的起皮缺陷进行了研究,发现连铸坯出现表面微裂纹且裂纹附近存在O 、Si 、A l 、Ca 和Cu 元素的富集,确定铸坯中存在的氧化物夹杂及铜含量的超标引起的铸坯表面微裂纹是导致热轧卷板表面起皮的主要原因,钢的清洁度和连铸工艺是起皮的重要原因。

分析了非金属氧化物、铜等低熔点金属及连铸工艺对铸坯表面微裂纹的影响机理,并由此提出了相应的防止措施。

关键词:起皮;表面裂纹;氧化物夹杂;管线钢中图分类号:T G 142.4 文献标志码:A 文章编号:0449 749X(2010)07 0036 05Discussion on the Crusting Causes of Pipeline SteelJU Jian tao 1,2, SH E Yuan 2, ZH ANG Zhao hui 2, LU Si y uan 2, L Zhen lin1(1.Schoo l o f M aterials Science and Engineer ing,Xi an U niver sity o f T echnolog y,Xi an 710048,Shaanx i,China; 2.Schoo l o f M etallur g ical Engineering ,X i an U niversit y ofA rchitecture and T echnolo gy ,X i an 710055,Shaanx i,China)Abstract:By the obser vation and analy sis o f micro st ructur es,SEM (scanning electro n micr oscope)and EDS(ener gy dispersiv e X ray spectro metry ),the ho t ro lled plate peeling defects o f pipeline steel are studied.It sho ws that the micro cr ack is fo und o n the surface of continuous cast ing slab,and the elements of O,Si,A l,Ca and Cu a re enriched around the crack.T he main reason for hot r olled plate surface peeling is the slab surface micro crack w hich is caused by ox ide inclusions and co pper content over proo f.T he steel cleanliness and continuous casting process can also be co nsidered as import ant r easo ns.Finally ,the influence mechanism o f nonmetal ox ide,the low melting po int metal such as Cu and continuo us casting pr ocess o n the slab surface micro cr ack is discussed,and the pr eventive measures are presented cor respo nding ly.Key words:peeling ;surface crack;o xide inclusio n;pipeline steel作者简介:巨建涛(1973 ),男,博士生,高级工程师; E mail :ju jiantao_0033@; 收稿日期:2009 07 12L245M B(B)是一种典型的管线钢材料,除要求使用时具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。