折页机操作规程

全自动叠纸机的操作规程

全自动叠纸机是一种高效的机械设备，广泛应用于各种纸张制品的生产。使用全自动叠纸机需要严格按照操作规程进行，以确保安全、高效的运行。以下是全自动叠纸机的操作规程，供参考：

一、操作前的准备

1. 确保全自动叠纸机的工作环境清洁整齐，周围无障碍物。

2. 检查机器各部位是否安装牢固，有无异常现象。

3. 切断电源，并将各开关置于关闭状态。

二、开机操作

1. 按照电源要求，接通电源，确保电源稳定。

2. 检查机器的润滑油是否充足，需要加油则按照说明书添加润滑油。

3. 将控制台的电源开关打开，并根据机器类型选择相应工作模式。

三、进纸操作

1. 将待叠纸张放在纸张进料口的合适位置，调整纸堆高度，使其与进料辊高度相匹配。

2. 根据纸张的尺寸和厚度，在控制台上设置相应参数（如纸张长度、宽度、厚度等）。 3. 按下启动按钮，纸张开始进料。观察纸张进料过程中是否异常，若有问题及时停机检查。

四、叠纸操作

1. 在控制台上调整合适的折叠结构和角度等参数，以满足要求。

2. 开始叠纸操作后，观察折叠过程中纸张的位置和折叠效果，如有异常，及时停机检查。

3. 根据需要可在控制台上设置折叠次数，以达到所需叠纸效果。

五、收纸操作

1. 当叠纸完成后，收纸机构开始工作。观察收纸过程中纸张的位置和收纸效果。

2. 如有需要，可在控制台上设置收纸次数，以获取所需叠纸数量。

3. 检查叠纸质量和效果，如有问题，可调整设置参数后重新操作。

六、关机操作

1. 在操作完成后，按下停止按钮，机器停止工作。

2. 确认纸张完全取出，检查机器是否有残留纸屑或异常现象。

3. 关闭电源开关，切断电源。

七、日常维护

1. 定期清洁机器各部分，防止灰尘堆积和故障发生。

2. 定期加注润滑油，保持机器良好的工作状态。 3. 定期检查各部位的固定螺丝是否松动。

4. 定期清理和更换滚轮、刀刃等易损件，确保机器运行的稳定和正常。

折页机标准化规范

折页机标准化操作规范

一、前言

本规范是针对产品在折页书机机台生产中的过程，进行规范化控制。以获得最佳效果。目的是为了提高产品质量和生产效率，降低成本。因此在制定规范时是从现实出发，全面分析影响产品质量、生产效率、成本的各种因素，并做好生产计划协调，工艺规划和机台操作工作。在实施本规范时应认识到它是一个包括制定、实施、分析改进的过程，在执行过程中应不断对存在的问题进行分析，并把改进措施纳入规范之中，使之不断完善。

本规范可以作为设备操作人员的入厂培训和机台操作培训资料。并作为日常工作中的标准化操作流程。

二、目录

1.折页机产品质量标准

2.设备操作规范

3.设备保养规范

4.安全注意事项

5.现场管理规范

三、细则

〈一〉产品质量标准

1、所折书帖应无折反页、颠倒页、双张、套帖、白页、折角和大跑版等。

2、折页相连页码对正，误差在2㎜以内，接版图表、书页误差在1㎜以内，折口齐边误差最多不超过2㎜。

3、折完的书贴外折缝中黑色折标要居中一致，全部整齐地露在书贴最后一折的外折缝处。

4、折对页时，必须划颜色，防止倒头倒口。

5、打孔刀（或划口刀）要正确地划在折缝中间，折好一帖后，划口要重叠整齐平服，无皱折，破口以划透、划破、不掉落页张为宜。 6、正常折页时随时检查质量，要挑出外白页、双张、折角、脏页，改页要符合质量要求，凡修过的次品一律不得放入正品中，要单放并标识。

7、折完的书贴要保持页面整齐、清洁、无油脏、无撕页、无八字折，保持书帖平整。

8、书帖折完后要求每捆数字整齐，打捆结实，每捆大小一致，码架整齐，不串号、错号，并做好标识，移交下工序配页。

9、移交清楚，做好自检和工作记录。

〈二〉设备操作规范

1 开机准备：

1.1、清洁折页机全身，根据需要适当润滑。

1.2、准备收纸架和撞纸桌。

1.3、根据折页工艺要求调整栅栏和收纸车的收纸方式。

1.4、检查印件在上工序中是否有错漏。

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一、 作业前的准备工作

1、 核对蓝纸和印样。

2、 手摇或点动机器，检查是否正常。

3、 明确产品是胶装还是骑钉。

4、 明确印件工单要求的数量。

5、 认真审核产品标示卡和产品检验报告。

二、 作业过程

1、 调纸位、机位、梭位、宽度、长度。

2、 检查折样是否对正折位线，检查页码，拼图是否对正并要核对蓝纸。

3、 由组长或主管确认OK签名认可后，操作员才能开机生产（此确认样稿保留2天）。

4、 每200张自检一次。

5、 交接班时必须复核上一班的首检（同批次产品，复核在交接簿上体现）。

6、 做好产品的标示（按标示卡的要求填写）。

作业完成后点击ERP折页完工。

1、 按蓝纸折样，顺序与蓝纸一样。

2、 每一折位要跟足折位线，偏差不超过2条折位线，有拼图不超过1条折位线。

3、 收纸时每手纸的天头地脚要一致，不得颠倒。

折成的产品必须保持整洁，不出现皱纸、划花、压痕破损等现象。

折板机、翻边机安全操作规程

1、操作折页机之前，请穿戴紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、折叠工人应经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。

3、在折页机上使用动力电机和液压装置应符合相关规定。

4、折叠机上模具的强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

5、折叠机的传动部分应配备保护盖、作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

6、折页机应安装在坚实的基础上。

7、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，使用前加好润滑油，并进行空转两分钟的检查。

8、启动后，等待运行速度正常后再开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。

9、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。不得超规格使用本机床。材料上不允许有焊疤和大毛刺，防止模具损坏。

10、作业时，非操作人员和辅助人员不得在机器周围观看。

11、作业中，应经常检查上模的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。

12、批量生产时，后刻度挡板应用于对齐和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。 13、多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，双方操作员之间的密切接触，动作一致。

14、工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境清洁工作。