电烤箱安规测试标准要求
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烤箱国标执行标准
烤箱的国标执行标准一般是指在中国国内销售的烤箱产品需要符合的相关技术要求和测试方法。
以下是一些可能涉及到的国标执行标准:
1. GB/T 21340-2008 家用和类似用途电器--安全--第2-23部分:特殊特性烤炉:该标准涵盖了家用和类似用途的特殊特性烤炉的安全要求,包括电气安全、机械安全、热安全等方面。
2. GB/T 22835-2008 家用和类似用途电器--安全--第1-4部分:一般要求:该标准为家用和类似用途电器的一般安全要求,烤箱作为家用电器之一,也需要符合其中的相关要求。
3. GB 9684-2011 食品接触材料及制品安全标准
这个标准规定了食品接触材料和制品的安全要求,包括烤箱内部使用的材料和非食品部分。
4. GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器安全通用要求
该标准为家用和类似用途电器的一般安全要求,烤箱也需要符合其中的相关要求。
以上只是一些可能与烤箱相关的国标执行标准的例子,具体执行的标准可能因地区和产品类型而有所不同。
在购买烤箱时,消费者应该注意查看产品的技术规格、使用说明和相关认证标志,确保符合国内的安全标准要求。
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更多免费资料下载请进: 好好学习社区 烤箱产品型式试验检测规范 序号 检测项目 技 术 要 求
1 电加热消耗功率 电热装置的实测制热消耗功率对电热装置的额定消耗功率(W )的允差~-10%~+5%
(电热装置实测消耗功率应在~W 之间)(PTC 电热元件电热制热消耗功率的下限
不受此限)
2 110%额定电压运行(V )
烤箱各部件不应损坏,烤箱应能正常运行,在2h 连续运行期间,过载保护器不
应跳开。
3
包装
强度
堆码试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损;
内装产品表面不应有影响外观质量的损伤或变形;
试验前后包装件高度之差小于1.2cm/m ; 撞击、跌落试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损;
烤箱不应损坏,产品的外观应符合外观标准;。
烤箱检验标准一、外观检查1、检查烤箱的外观,应无划痕、变形、裂纹等缺陷。
2、检查烤箱的涂层,应均匀、光滑、无气泡。
3、检查烤箱的开关、旋钮、指示灯等部件,应完好无损、操作灵活。
二、结构检查1、检查烤箱的内部结构,应合理、坚固,无松动或脱落的部件。
2、检查烤箱的加热元件,应符合规格、无破损,与食物接触的部件应平滑,无锐角或毛刺。
3、检查烤箱的通风口,应畅通无阻,无异物堵塞。
三、附件和随机工具检查1、检查烤箱所附的烤盘、烤架等附件,应完好无损,表面光滑,无锐角或毛刺。
2、检查随机工具(如烤箱手套、烤签等),应齐全、完好,符合使用要求。
四、电气性能检查1、检查烤箱的电源线、插头等电气部件,应符合国家相关标准,无破损、松动现象。
2、检查烤箱的开关、旋钮等控制部件,应正常工作,操作可靠。
3、对烤箱进行通电测试,检查各控制部件工作是否正常,烤箱是否能够正常工作。
五、加热性能测试1、将烤箱通电并预热至规定温度,将同一份食材放入烤箱内,分别在不同的时间点进行观察和记录。
观察食材的颜色变化和熟透程度,以检验烤箱的加热性能是否符合要求。
2、在此过程中,应记录烤箱的工作状态,包括温度波动范围、加热均匀性等指标。
六、温度控制准确性测试1、将烤箱温度调节器设置在不同温度点上,如200℃、180℃、160℃等,并使用温度计在烤箱内部同一位置测量实际温度。
比较实际温度与设定温度的差异,以评估烤箱的温度控制准确性。
2、在不同温度点上重复此测试,以确认烤箱在各温度点的温度控制准确性。
七、耐热性能测试1、在烤箱处于工作状态下,关闭烤箱门并保持一段时间,以模拟实际使用中烤箱的工作状态。
在此过程中观察烤箱是否存在过热、冒烟等现象。
2、在烤箱冷却后,检查烤箱内部及附件是否存在变形、变色等现象。
如有上述现象出现,则说明烤箱的耐热性能不佳。
八、耐腐蚀性能测试1、在烤箱内放置一份含有盐分和酸性物质的食材(如肉类),并在相同条件下进行烘烤。
烘烤后观察烤箱内部及附件是否存在锈蚀现象。
1. 主题内容与适用范围:本标准规定了本公司电烤箱的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准适用于由加热箱及其门组成的电器,包括机械式和电子式电烤炉。
不适用于带马达的烤箱。
本标准不适用于其他烘烤器具。
本标准主要参照2.1引用标准,如本标准的某些内容与该标准有冲突,则以引用标准为准。
2.引用和参考标准:2.1引用标准EN60335-1:1995 家电产品设计及结构的安全通则EN60335-2-9:1996 +A1:1998 家电产品设计及结构的安全烤面包器、烤炉、烘烤器及类似器具的特殊要求2.2参考标准GB4706.1-1998:家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.30-92:家用各类似用途电器的安全烤面包器、烤炉、烘烤器及类似器具的特殊要求GB1019:家用电器包装通则3.型号、型式和主要电参数:3.1型号命名:XBO 9368 A派生产品代码产品型号代码系列产品代码3.2产品型式:---结构: I类电器结构---防水等级: IPXO---电源软线连接:Y型连接。
3.3主要电参数:---额定电压:220VAC ~ 240VAC.---额定频率:50HZ---额定功率:1000W,1200W,1400W…。
4.技术要求和实验方法:电烤炉应符合本标准及EN60335-1:1995、EN60335-2-9:1995的要求,并遵照本公司规定程序。
批准的图纸,样板及相关的技术文件制造;同时也可参考GB4706.1-1998、GB4706.30-92的一些技术要求和试验方法。
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
( EN60335-1: 4.5)4.1.2环境温度: ( EN60335-1: 4.7)________________________XBG011-2002_____________________________除非另有特殊规定,环境温度及被测器具及水的温度应保持在20±5℃。
电烤箱测试标准电烤箱测试标准本标准适用于电烤箱的测试和评估,以确保其安全性和外观质量符合相关标准和要求。
基本信息产品名称:电烤箱产品型号:(待填写)产品系列:(待填写)OEM工厂:(待填写)引用标准本标准引用以下标准:GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求GB 4706.14-2008 家用和类似用途电器的安全烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求GB4706.22-2008 家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求GB 4706.52-2008 家用和类似用途电器的安全商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求GB 4343.1 家用电器、点动工具和类似器具的电磁兼容要求,第一部分:发射GB 5296.2-1999 消费品使用说明家用类似家用电器的使用说明GB/T 191-2008 包装储运图示标志外观要求1.主要对象:控制面板、旋钮、电子式显示屏、炉门正面、上玻璃夹、玻璃、外罩顶部、前板等A面外观。
2.烤箱的正面、顶部为A面,外观标准:在距离整机50cm距离(模拟人手臂的长度),40W日光灯下及普通阳光照射下,5S一台机的速度检查,外观面不能有明显刮花、压印、变形、利边等不良(刮花不能露底,否则为MAJ缺陷);可接微刮花(暗花),长不能超过15mm,且距离100mm范围内不能超过1条。
3.炉门与前板左、右、上各侧间隙差<1.0mm。
4.外罩与前板左、右、上各侧间隙差<1.0mm,高低差<1.0mm。
5.上玻璃夹与玻璃间隙<1.0mm。
6.控制面板与旋钮间隙<2.0mm,>0.5mm。
7.控制面板装配到位,不得装偏。
8.旋钮指示位置与丝印对位正确。
9.玻璃门组件的玻璃胶不得外露,玻璃夹与玻璃门缝隙小于2.5mm。
注:缝隙不同产品依据产品规格书具体执行。
安全要求待填写)电烤箱产品需要符合GB 4706.1- 4706.14-2008的所有要求以及GB 4706.22- 4706.52-2008的相关要求。
电烤箱测试标准-宏威(总25页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除前言本标准版权为美国宏威有限公司所有,适用于电烤箱类别。
本标准只用作安规申请前检查之用,非生产之检查标准。
本文件附有不同版本表格,予测试人员检测之用。
本标准参考之安规:1)UL;2)EN60335-1本标准附测试表格:1)电烤箱(UL)测试记录;2)电烤箱(CE)测试记录;3)电烤箱(SAA)测试记录。
TO-002非正常测试A√TO-003耐高压试验A√TO-004绝缘电阻测试A√TO-005泄漏电流试验A√TO-006尺寸与外观装检查A√TO-007升温时间测定A√TO-008热损耗测定A√TO-009烘烤性能试验A√TO-010温度性能控制试验A√TO-011定时性能控制试验A√TO-012耐久性试验A√TO-013防触电保护A√TO-014发热试验A√TO-015电热元件过载试验A√TO-016机械强度试验A√TO-017电气强度试验A√TO-018内部布线A√TO-019电源线弯曲试验A√TO-020元器件检查A√TO-021接地装置的检查A√TO-022爬电距离与电气间隙A√TO-023油漆件湿热试验A√TO-024电镀盐雾试验A√测试项目:TO-001发行日期:测试内容:输入功率和电流版本:A适用规格:方法:通过观察施加额定电压下的功率偏差来检查。
标 准 JIS UL CSA GS TUV VDE CEBS SAA 电压(V ) 100 120 230 240 频率(HZ )60605050表内电压值允许误差为1%。
标准:1.在额定电压和正常工作温度下,额定功率偏差不应大于下表的规定:额定功率(W )允许偏差≤100 ±10>100+5%或-10%或者10W (以大者为准)注:如果器具标有一个或多个额定电压范围,以上测试均应以该范围的上限和下限电压进行;额定输入功率标志是以该有关电压范围的平均值标出的,该试验电压应取该范围的平均值。
中性线接线端用字母N标明;保护接地端子用符号标明;标志不能标在可拆卸、易移位的部件上;单极保护装置的接线端子应有相应的标志。
《电热食品加工设备生产许可证换(发)证实施细则》附件2.1:商用电烤箱、分层烘炉、电焗炉、电灶台、电磁灶检验项目及技术要求二OO五年六月第十三章:干燥通过本章的学习,应熟练掌握表示湿空气性质的参数,正确应用空气的H–I 图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。
二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种?态参数?11、当湿空气的总压变化时,湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H 相同的条件下,提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器?13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料,被除去的水分是结合水还是非结合水?为什么?14、干燥过程分哪几种阶段?它们有什么特征?15、什么叫临界含水量和平衡含水量?16、干燥时间包括几个部分?怎样计算?17、干燥哪一类物料用部分废气循环?废气的作用是什么?18、影响干燥操作的主要因素是什么?调节、控制时应注意哪些问题?三、例题例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%,干球温度为20o C。
试用I-H图求解:(a)水蒸汽分压p;(b)湿度H;(c)热焓I;(d)露点t d;(e)湿球温度tw ;(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117o C,求所需热量Q。
解:由已知条件:P=101.3kN/m2,Ψ0=50%,t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点A点。
(a)水蒸汽分压p过预热器气所获得的热量为每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶,每小时处理湿物料为1000kg ,经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基),以热空气为干燥介质,初始湿度H 1为0.009kg 水•kg -1绝干气,离开干燥器时湿度H 2为0.039kg 水•kg -1绝干气,假定干燥过程中无物料损失,试求:(1) 水分蒸发是q m,W (kg 水•h -1);(2) 空气消耗q m,L (kg 绝干气•h -1);原湿空气消耗量q m,L ’(kg 原空气•h -1);(3)干燥产品量q m,G2(kg •h -1)。