压铸主管岗位职责

压铸车间主管岗位职责随着工业的推进，使用压铸加工的公司越来越多，在车间中负责压铸工序的主管的职位也愈来愈重要，那么什么是压铸，压铸车间主管的职责是什么呢？一、了解压铸过程压铸是利用压力将金属或非金属材料，通过容器、注射杆和在保压条件下加热的模具体系中进行液态体积宣布改变以实现成型的一种制造工艺。

因此，压铸车间主管需要对压铸过程有较为深入的了解，才能更好地指导员工的操作。

二、制定生产计划压铸车间主管主要职责之一就是在每个生产周期的开始，制定相应的生产计划。

主管需要考虑到产量、工期及质量要求等多个方面，以规避工厂中的资源浪费。

三、监督员工工作压铸车间主管的职责之一是协助工厂管理监督员工的工作进度，以确保生产进度的顺畅。

主管应该检查员工的所有工作都符合生产要求，并指导员工操作最佳实践以提高生产质量。

四、维护机器设备压铸车间主管需要对机器设备进行检查，以确保所有机器都在正常工作。

如果机器发现异常，主管也需要及时联系维护人员进行修理，以保证设备的正常运行。

五、管理库存压铸车间主管需要负责工厂的库存管理。

这包括了对原材料、工具和设备等各种资源的监督和控制。

他们需要根据生产需求严格控制库存数量，防止因储存资源不当带来浪费。

六、推进品质保证压铸车间主管需要确保产品达到高质量标准，并且所有产品都在计划周期内按时交付。

他们将开发和推进质量保证策略，并确保员工遵守标准操作程序，以达到高质量要求。

七、发展员工压铸车间主管需要完成培训员工的职责。

主管应制定和推进培训计划，向新员工介绍公司历史资料、工作和安全守则等。

同时向老员工提供继续教育方案，以培养他们的技术能力，并确保所有员工都有足够的技能，以最大程度地提高生产效率。

八、推进安全生产压铸车间主管需要确保所有员工遵守安全操作程序，避免意外发生。

他们应该定期执行安全演习，并在必要时更新安全政策。

现代的压铸车间都极度依赖技术，所以主管需要做好相关维护和更新工作，以确保所有安全措施的可行性。

压铸车间主管岗位职责压铸车间主管是负责管理和组织车间工作的重要岗位，他有着各种职责和任务。

本文将详细介绍压铸车间主管的岗位职责。

一、生产管理1. 制定生产计划：根据公司的生产指标和订单情况，制定每日、每周、每月的生产计划，并确保计划的顺利执行。

2. 调度安排：负责对生产线进行合理的调度和安排，确保生产过程的高效率和顺畅进行。

3. 生产现场管理：监督生产现场的整体管理和调度，确保生产环境的安全和良好。

4. 生产质量管理：负责监督产品质量的管理和控制，确保产品符合相关标准和要求。

二、人员管理1. 人员招聘：根据生产需求，负责招聘和选拔合适的车间员工，确保车间的人员配备充足。

2. 岗位培训：负责组织新员工的岗位培训工作，确保员工对工作内容和操作程序的理解和掌握。

3. 绩效考核：对车间员工进行绩效考核，评估员工的工作表现，并提供相应的激励和奖励。

4. 团队建设：组织开展团队建设活动，提高员工的凝聚力和团队合作精神。

三、设备和安全管理1. 设备维护：负责设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运转和使用寿命。

2. 故障处理：及时处理设备故障和异常情况，避免对生产进度和质量造成影响。

3. 安全管理：负责车间的安全管理，制定并执行相关安全规章制度，确保员工的人身安全。

四、成本控制和效益分析1. 成本控制：根据公司成本控制的要求，通过有效的计划和管理，控制车间的人工、物料和设备成本。

2. 效益分析：对车间的生产效益进行分析和评估，及时发现问题和瓶颈，并提出改进措施。

五、协调和沟通1. 部门协作：与其他相关部门保持良好的沟通和协调，共同解决生产中的问题和难题。

2. 上级汇报：向上级管理层及时汇报车间的生产情况、问题和需求。

以上是压铸车间主管的主要岗位职责，通过精确的管理和组织能力，以及良好的沟通和协调能力，主管可以确保车间生产的顺利进行，达到生产指标和质量要求。

这些职责需要主管具备扎实的专业知识和相关经验，能够快速解决生产中的各种问题，并且善于团队管理和激励员工。

压铸车间主管岗位职责一、岗位职责概述压铸车间主管是压铸车间的管理者，负责协调和管理车间的各项工作。

他们需具备专业知识和丰富的管理经验，以确保车间的高效运转和产品质量的稳定。

二、生产管理1. 制定和实施生产计划：根据市场需求和公司目标，制定每日、每周和每月的生产计划，并安排车间的生产任务。

2. 确保生产进度：监控生产进度，及时发现并解决生产中的问题，确保生产计划的顺利执行。

3. 资源调配：合理安排人员和设备，确保生产资源的充分利用，提高生产效率。

三、质量控制1. 监督质量管理：制定质量管理制度和流程，监督员工按照标准操作，确保产品质量达到要求。

2. 质量问题分析：对产品出现的质量问题进行分析，找出产生问题的原因，并采取相应的纠正措施，提高产品质量。

3. 实施质量检测：负责压铸产品的抽检和全检，确保产品符合质量标准。

四、安全管理1. 安全生产管理：制定安全操作规程和应急预案，确保车间的安全生产环境。

2. 培训员工：对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 监督检查：定期检查车间的安全设施和安全操作情况，及时发现并解决安全隐患。

五、沟通协调1. 团队建设：培养和管理压铸车间的团队，建立和谐的工作氛围。

2. 与其他部门的协作：与研发部门、采购部门和销售部门等进行沟通和协调，确保生产和销售的顺利衔接。

3. 上级报告：及时向上级汇报车间的工作情况、问题和建议，接受上级的指导和决策。

六、绩效评估1. 目标设定：与上级一起设定车间的年度目标和绩效指标。

2. 绩效评估：依据绩效指标对员工进行评估和激励，提高员工的工作积极性和工作质量。

七、技术支持1. 制定技术标准：与研发部门合作，制定产品的工艺参数和技术标准。

2. 技术指导：为员工提供技术指导和培训，提升员工的技术水平。

总结：作为压铸车间主管，需要具备全面的生产管理、质量控制、安全管理、沟通协调和技术支持等方面的知识和经验。

通过有效的管理和协调，确保车间生产的顺利进行，产品质量的稳定和员工的安全。

XXX机械有限公司压铸车间主管工作职责在生产副总领导下全面负责压铸车间日常事务管理，对压铸工艺提供技术支持，带领所属人员配合公司生产经营目标完成车间生产任务。

一、职责:1、负责车间生产、品质、安全及设备的管理工作，根据生产计划指令，每天按时安排车间的生产排程，保证生产正常运作；强化车间主管是“产品品质第一负责人，安全生产第一负责人”的意识。

2、合理确定工时，严格控制本部门生产使用耗材的管理，努力降低成本和辅助时间，排班分配合理化、公平化。

3、指导工艺员对员工进行业务培训，不断提高员工业务水平，操作技能，关注车间工作效率的改进和提高；公平、公正、公开地考核员工，关心员工，督导员工改进。

4、及时处理车间异常情况，与各部门保持有效沟通，确保生产有序、正常运行；5、跟进生产进度，对压铸工艺技术问题给予指导及支持建议。

6、按6S管理标准，区域划分，定置管理，监督车间6S执行情况，确保安全生产。

7、按时完成各类模具、压铸日报表、设备维修单、产品流动卡、员工计件单，遇有异常情况及时向上级反映；并对各类报表的真实性、准确性、有效性负责。

8、对本车间的文件进行管理，确保文件查找方便，资料完整、有效。

9、负责主导对压铸车间的设备进行日常的管理和维护，自动化整体运行性正常化。

10、及时完成上级交办的其他工作任务。

二、工作权限：1、对压铸车间所属人员的考核权、工作分配权、加班决定权，有批准员工请假2天以内的请假权。

2、对压铸车间所属员工技能定级的推荐和决定权。

3、对压铸车间所属员工岗位调动、辞退决定权。

4、对压铸车间工作流程的设定权以及对本车间工作合理化的建议权。

17.6.6。

压铸车间主管岗位职责主要职责压铸车间主管是负责压铸车间管理和协调工作的重要岗位。

其主要职责包括但不限于以下几个方面：1. 生产管理压铸车间主管需要制定并执行有效的生产计划，确保生产工艺和流程顺利进行。

他们需要监督生产现场，协调各个环节的工作，确保产品质量符合标准要求。

同时，主管还需要跟进生产进度，并及时报告上级，以保证生产进展和交付时间的及时性。

2. 人员管理主管需要负责压铸车间的员工管理工作，包括招聘、培训、考核和奖惩等。

他们需要合理分配人力资源，确保生产线上有足够的工人来满足生产需要。

此外，主管还需要培养和激励团队成员，提升团队的工作积极性和效率。

3. 质量控制压铸车间主管需制定和执行严格的质量控制措施，确保产品的合格率和一致性。

主管需要对产品进行抽样检测，并对次品进行良品返工或处理。

他们还需要监督和协调与质量相关的工作，如检验、测试和标准规范的执行等。

4. 安全管理主管需要确保压铸车间的安全生产，制定并执行相关安全管理制度和规范。

他们需要组织安全检查和培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

同时，主管还要协调处理突发事件和事故，保证人员和财产的安全。

5. 设备维护主管需要对压铸设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和高效生产。

他们需要制定设备维修计划，并及时处理设备故障和异常。

此外，主管还需要协调设备的采购和更新，以提高生产效率和质量。

6. 成本控制压铸车间主管需制定和控制成本预算，降低不必要的浪费和开支。

他们需要分析生产过程中的费用，提出降低成本的改进方案，并监督执行效果。

主管还要与财务部门合作，及时报告生产成本和盈亏情况。

以上仅为压铸车间主管岗位职责的一部分，具体的工作内容还受制于企业和岗位特点的不同。

作为压铸车间主管，需要具备丰富的生产管理经验和技能，能够熟练运用各种管理工具和方法，高效地组织和协调车间生产工作，保证生产线的正常运转和高质量的产品出厂。

同时，主管还需要具备良好的沟通协调能力和领导力，能够有效指导员工，提升团队效能，推动车间工作的不断改进和发展。

压铸车间主管岗位职责一、职位概述压铸车间主管是在压铸车间工作的管理者，负责监督和协调车间内的工作流程、团队管理以及保证生产线的高效运行。

下面将详细介绍该岗位的职责要求和工作内容。

二、生产管理1. 确保生产计划的顺利执行，合理安排生产任务，监控生产进度，保证生产线的正常运转；2. 负责组织生产设备的检修、维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用；3. 掌握生产线上每道工序的工艺要求，监督操作工人的工艺操作是否符合标准，确保产品质量；4. 跟踪产品质量反馈，并及时对生产异常情况进行处理，减少不良品的产生；5. 确保生产现场的安全和环境卫生，执行相关的安全生产和环保政策。

三、团队管理1. 编制车间内员工的工作计划，分配工作任务，并督促完成；2. 指导和培训下属员工，提升员工的技能水平和工作效率；3. 配合人力资源部门进行员工考核和绩效评估，对员工的表现进行评价和奖惩；4. 解决员工间的工作冲突和人际关系问题，保持团队的和谐稳定。

四、协调沟通1. 与其他部门进行沟通和协调，确保生产和配合工作的顺利进行；2. 及时汇报车间生产情况、问题和建议，提供改进建议和实施方案；3. 参与相关会议、培训和内部沟通活动，不断提升自身的专业能力。

五、优化生产流程1. 分析生产过程中存在的问题和瓶颈，提出改进措施，优化工艺流程，提高生产效率；2. 持续关注行业内的最新动态和技术发展，引进先进设备和工艺，提升车间的竞争力；3. 协助制定车间年度预算，优化资源配置，控制成本。

六、岗位要求1. 具备相关工程专业背景，熟悉压铸车间的工艺流程和相关设备操作；2. 具备较强的团队管理和沟通能力，能有效协调和指导下属员工的工作；3. 具备一定的机械维护知识和应急处理能力，能及时处理设备故障和生产事故；4. 具备良好的分析问题和解决问题的能力，能独立思考和提出改进方案；5. 具备较强的应变能力和压力管理能力，能在高强度的工作环境下胜任。

以上是压铸车间主管岗位的职责要求和工作内容，通过合理分工和协作，主管可以有效管理车间内的生产工作，确保生产线的正常运行和产品质量的稳定提升。

压铸车间主管岗位职责压铸车间主管是负责管理和领导压铸车间工作的重要岗位。

他/她需要具备扎实的技术背景和出色的管理能力，以确保生产线的高效运行。

以下是压铸车间主管的职责和工作内容：1. 生产计划与组织压铸车间主管负责与生产计划部门合作，制定生产计划并确保按时完成。

他/她需要监督和协调生产流程，分配工作任务给压铸操作员，确保生产线的高效运转。

2. 质量控制压铸过程中质量控制是至关重要的。

压铸车间主管需要确保产品符合质量标准和客户要求。

他/她需要监督和指导压铸操作员，确保操作过程中符合相关标准和规范。

3. 设备维护与故障排除压铸车间主管需要监督设备的正常运行并进行维护。

他/她需要制定设备保养计划，确保设备在最佳状态下运行。

如果设备发生故障，主管需要迅速做出反应，组织维修工作并采取应急措施，以减少生产线的停工时间。

4. 安全管理压铸车间是一个高风险的工作环境，主管需要确保员工的安全。

他/她需要制定和执行安全政策，并向员工提供必要的培训和指导。

主管还需要监督员工的安全意识和遵守安全规定，并及时处理任何安全违规行为。

5. 绩效评估与团队管理压铸车间主管需要对团队成员的绩效进行评估，并提供必要的培训和指导，以帮助员工提高工作效率和技能水平。

他/她需要激励团队成员，建立良好的工作氛围和团队合作精神。

6. 生产报告与沟通压铸车间主管需要准备并提交生产报告，包括生产成本、产量、质量等方面的数据。

他/她需要与其他部门保持紧密的沟通，及时解决问题并协调解决方案，以确保生产线的顺利进行。

7. 持续改进作为压铸车间的主管，他/她需要不断寻求提高工作效率和质量的机会。

主管应该关注新技术和工艺的发展，推动工作流程的改进和优化，以适应市场竞争和客户需求的变化。

总结：作为压铸车间主管，他/她需要充分发挥自己的技术和管理能力，确保生产线的高效运行。

通过制定生产计划、质量控制、设备维护、安全管理、团队管理等方面的工作，主管能够推动压铸车间的发展和持续改进，确保产品质量和生产效率的提高。

压铸车间主管岗位职责压铸车间是制造业中重要的生产环节之一，而作为压铸车间的主管，则肩负着管理和领导整个车间工作的责任。

本文将从岗位职责、技术能力、团队管理以及质量控制等方面详细介绍压铸车间主管岗位的职责和要求。

一、岗位职责1. 负责压铸车间的日常运营管理，包括生产计划的制定、任务分配、生产进度的控制等，确保生产计划的准时完成；2. 确保生产过程的正常运转，协调解决生产中的问题，保障生产效率和质量；3. 对生产设备进行维护保养，及时发现异常情况并进行处理，确保设备正常运行；4. 指导员工操作，培养和管理生产团队，制定培训计划，提升员工的技术能力；5. 监督和负责产品质量的检验，保证产品符合要求；6. 负责车间安全生产管理，制定并执行安全操作规程，确保员工的人身安全；7. 与其他部门保持良好沟通，协调解决跨部门问题；8. 完成上级交办的其他工作。

二、技术能力1. 具备良好的沟通能力和协调能力，能够与上级、同事和下属有效地沟通；2. 具备全面的压铸技术知识，熟悉压铸车间的工艺流程和设备操作；3. 具备解决问题的能力，能够独立判断并处理突发事件；4. 具备团队管理能力，能够带领团队完成工作任务；5. 具备持续改进的意识，能够提出改进措施，并指导员工实施。

三、团队管理1. 建立健全的团队管理制度，明确岗位职责和工作流程；2. 培养和选拔有潜力的员工，提供培训和发展机会，激发团队成员的潜能；3. 建立团队协作机制，促进团队成员之间的合作与沟通；4. 定期组织团队会议，交流工作进展和存在的问题，及时调整工作策略。

四、质量控制1. 建立并执行严格的质量控制标准，确保产品质量符合要求；2. 确保员工严格按照操作规程进行生产，防止生产过程中出现质量问题；3. 安排专人对产品进行质量检测和监控，及时发现并修复质量问题；4. 分析产品质量问题的原因，制定改进措施，提升产品质量水平。

结语压铸车间主管是一个重要的岗位，承担着管理和领导整个车间工作的责任。

压铸车间主管岗位职责岗位职责是组织、调度和管理压铸车间，并确保生产过程的顺利进行。

本文将详细介绍压铸车间主管的职责和工作要求。

一、生产管理压铸车间主管需要制定生产计划，合理安排压铸设备、人力资源和原材料，以满足生产需求。

在生产过程中，他们需要监督压铸操作并确保产品的质量达到标准。

他们还需要适时进行设备维护保养和维修，以确保设备的正常运转。

二、人员管理作为压铸车间主管，他们需要招聘和培训员工，确保他们具备良好的技能和操作能力。

在工作中，他们需要对员工进行工作指导和监督，确保工作流程的顺利进行。

此外，他们需要定期评估员工绩效，并提供必要的培训和激励措施，以提高团队的整体绩效。

三、安全管理安全是压铸车间工作的重要环节。

压铸车间主管需要负责制定并执行安全管理制度，确保员工遵守相关的安全规定，并提供必要的安全培训。

他们还需要定期检查设备和工作场所，确保安全设施的完好性和安全操作的执行。

四、质量管理产品质量是企业的生命线。

压铸车间主管需要制定并执行质量管理制度，确保产品符合相关的标准和客户要求。

他们需要设立质量检查点，监控生产过程中的质量，及时发现和解决质量问题，并采取纠正措施来防止出现类似问题。

五、与其他部门的协调压铸车间主管需要与其他部门保持良好的沟通和协调，以确保生产计划的顺利实施。

他们需要与采购部门协商和安排原材料供应，与质量部门共同解决质量问题，与销售部门协调生产进度和交货时间。

六、数据分析和报告压铸车间主管需要定期对生产数据进行分析，评估生产效果，并及时向上级汇报工作进展和问题。

他们需要根据数据分析结果，提出优化和改进的建议，以提高生产效率和产品质量。

综上所述，作为压铸车间主管，他们需要在生产、人员、安全、质量、协调和报告等方面具备全面的管理能力。

只有做好这些职责，才能确保压铸车间的高效运转，满足客户需求，并为企业的发展做出贡献。

压铸车间主管岗位职责作为压铸车间的主管，担负着重要的职责和使命。

他们负责确保压铸工作顺利进行，保证产品的质量和生产效率。

下面将从不同的角度来探讨压铸车间主管的岗位职责。

1. 生产管理压铸车间主管在生产过程中起着重要的指导和协调作用。

他们需要根据生产计划，合理安排压铸设备和人员的调度，确保生产线的顺畅运转。

主管还负责监督和评估生产进度，及时调整生产计划以应对可能的变化和突发情况。

2. 质量控制确保产品质量是压铸车间主管的首要任务。

他们需要对产品进行质量检查，并建立质量控制标准和流程。

主管还负责培训员工，确保他们持续关注质量问题，并提供合适的解决方案。

此外，主管还需要与其他部门合作，确保产品质量符合客户要求和行业标准。

3. 安全管理压铸车间是一个潜在的危险区域，主管有责任确保员工的安全。

他们需要培养和执行安全意识，定期组织安全培训和演习。

主管还需确保良好的工作环境和工作习惯，积极预防事故和职业病。

4. 设备维护压铸设备是生产的核心，主管需要保证设备的正常运行和维护。

他们需要进行设备巡检，并制定维护计划，定期保养设备，以延长其使用寿命。

主管还需要与设备供应商和维修人员合作，及时解决设备故障和问题。

5. 团队管理作为主管，能够有效地管理和团结团队是非常重要的。

主管需要招募和培养优秀的员工，并制定清晰的岗位职责和工作目标。

他们还需要与员工保持良好的沟通和反馈机制，解决员工的问题和困难。

主管还要评估员工的绩效，并制定相应的激励措施。

6. 进一步发展除了履行日常职责，压铸车间主管还需要不断提升自己的知识和技能。

他们可以参加相关的培训和研讨会，了解最新的压铸技术和管理方法。

主管还可以与行业专家和同行进行交流，并研究其他企业的最佳实践，以推动车间的持续改进和发展。

综上所述，压铸车间主管的岗位职责非常丰富和多样化。

他们在生产、质量、安全、设备和团队管理等方面扮演着重要角色。

只有有效地履行这些职责，才能确保压铸车间的正常运行和稳定发展。

压铸车间主管岗位职责作为一名压铸车间主管，他是整个车间的重要骨干，职责和任务也是相当繁重和重要的。

一旦岗位职责未能得到到位的落实，就有可能会影响到整个压铸车间的正常运作和生产效率。

那么，究竟压铸车间主管岗位都有哪些职责和任务呢？下面，我们就来一一探讨。

一、整体把控整个车间的生产工艺和质量作为压铸车间主管，首先要做好的就是整体把控整个车间的生产工艺和质量。

要求他所掌管的车间从生产的开始阶段到最终出厂，所有生产、加工都要按照公司制定的标准来执行。

主管人员要充分把握生产工艺的全过程，如原材料的接收、制模、压铸、模具维护等各个环节，以保证制造车间生产具有质量且高效率的产品。

还要在入料时对原材料进行必要的测量和把控，以保证原材料的配比符合产品生产规范，不得出现跨越使用原料或使用超时原料等问题。

在工作中要把握生产数量、质量以及生产进度等细节，以保证生产过程中的记录是具有准确性和完整性的。

同时也要建立一套完善的生产计划和计算方法，以便更好的管理和监测车间的生产情况，提高生产效率。

二、维护生产现场的安全管理压铸车间所涉及到的大多都是金属原材料，一旦出现困难，将是非常危险的，也容易发生意外事故。

因此，压铸车主管要时刻关注现场的安全管理工作。

主管人员要全面考虑供电等相关设备和设施维护及人员的生产安全作业事宜。

必要时需要及时发现、排除或纠正存在的危险与安全隐患，以保证车间生产场所的施工、操作和使用具有足够的安全和保障。

对有违规操作的风险因素，要立即制定出行之有效的安全管理措施。

不仅如此，还应建立一套有效的安全回收处理机制。

主管人员应在生产过程中注意安全隐患的排查与解决，遇到有疑问或事故时协助现场人员进行现场处置。

同时，还要及时制定好完善的安全措施，来应对紧急故障或突发事件的发生。

三、搭建强大的团队除了管理和生产之外，团队和职员的配合同样也非常重要。

因此，车间主管也应掌握好团队管理和人员培养方面的能力。

为了建立起一支强大，稳固而富有凝聚力的团队，主管人员需先从整个车间的招聘，培训，批评员工的等方面建立起一套完善的人事管理制度。

XXX机械有限公司
压铸后道主管岗位职责
在生产副总领导下全面负责整形、抛丸、包装的全部管理工作，依据生产任务的出货计划，安排所属部门所有人员配合生产部门完成公司生产任务。

一．职责
1.依据客户订单及生产部计划出货日期，协调整形、抛丸、包装各工序人员完成各本职工作，保证产品的出货准点率。

2.负责产品抛丸工序中所涉及挂具设计、改进、外发制作的工作，并随时及时跟踪抛丸效果、效率和产品外观质量；负责主导对抛丸的设备进行日常的管理和维护、维修，并做好相应的维修记录。

3.负责产品在整形过程中所需要整形工装的制作、整形工具的采购，并及时跟进整形效果及改进，以提高整形效率。

4.负责产品包装所需要的纸箱设计、定制，外协纸箱厂的选择和跟踪制作结果，及产品包装所需的专用木托设计、外协制作。

5.负责成品仓库的库存产品、纸箱、托盘实行定置定位管理，保证仓库环境的整洁、物品整齐、通道通畅，
6.负责每月中旬和月底对已出货后的产品、纸箱、托盘等进行盘点，做好相应的库存报表，保证数据的真实性，并通报给生产副总或总经理。

7.负责公司外贸部门在产品开发、制作过程中所需要的纸箱、木托等物品的设计、外协制作，并及时跟踪样品的制作进度和质量要求。

8.负责进仓产品的装柜人员协调，物流运输的联系、跟踪，确保产品按时进仓，按时交付客户；完成产品出货单的填写、回单收集、做好相应的单据收集交于仓库和财务。

9.有权协调抛丸、整形、包装人员的工作调配，合理安排加班，保证产品出货率，有效完成公司的生产任务。

压铸车间管理职责压铸车间是日常生产工作中不可或缺的重要部分。

压铸车间使用高压对金属合金进行压铸成型加工，生产出各种各样的金属零部件，这些零部件被广泛应用于航空、汽车、军工、电子等行业。

为了保证良好的压铸生产质量，维护良好的车间环境，及时处理车间生产中出现的问题，压铸车间需要有一套严密的管理制度和职责分工体系。

一、管理职责介绍1、压铸车间主管压铸车间主管是车间的“领头羊”，他负责车间的各项工作任务和生产指标的完成情况。

他需要负责制定车间日常的生产计划和生产流程，安排生产任务并控制好生产进度，及时排查生产中出现的问题并提出不同的解决方案。

同时，他还需要负责车间的安全管理工作，并对下属工人的素质进行培训和管理。

2、压铸车间技术工程师技术工程师是压铸车间里技术骨干部门的代表。

他们需要在生产前对需要压铸的零部件进行工艺设计和模具设计，制定合理的压铸工艺和合理的压铸参数，并对压铸过程进行监控和优化。

在生产中，技术工程师还需要对零部件的成品质量进行评估，并制定进一步的质量改进措施。

3、压铸车间质检员质检员主要负责压铸过程中对成品质量进行抽检和监控，对不合格品进行处理和追溯，提出相应的改进方案。

在质检过程中，质检员需要熟悉质量控制体系并制定标准检验方法，确保成品质量的稳定性和可靠性。

4、压铸车间维护人员压铸车间的维护人员主要负责设备和机器的设施和维护管理。

这些维护工作包括设备的维保、保养和检修，以及设备使用过程中遇到的异常情况的处理和排除。

维护人员需要保证设备的正常运行，以保证生产进度的顺利执行。

二、管理职责的实践压铸车间经理应该制定压铸车间的各项运作指南和流程，包括生产计划、生产任务、生产流程、设备和机器的保养保养和管理措施、安全生产等相关制度和规定，以保证车间运营的有序性和效率性。

技术工程师需要对车间内需要压铸的零部件进行工艺上的设计和模具设计，制定出合理的压铸方法和参数以保证成品的质量。

他们需要不断对车间生产工艺进行改进优化，以适应市场需求的变化。