电动机节能改造方案

精心打造

未来1

节能设计方案

\

精心打造

未来2

目 录

一、企业电机能效提升项目介绍 ................................. 3

1、 电机能效提升计划政策背景 ................................................................................... 3

2、 电机能效提升的相关政策文件 ............................................................................... 4

二、高效电机简介 ............................................. 4

三、高效电机节能设计方案 ..................................... 6

1、项目概况 .................................................................................................................... 6

2、电机改造方案设计 .................................................................................................... 6

3、节能效益分析 ............................................................................................................ 6

4、投资回收期 ................................................................................................................ 8 精心打造

一、高压电机节能控制系统

1、风机水泵优化节能控制方案

1．1、据20世纪90年代初的粗略统计，我国风机、水泵的总耗电量约占国家总发电量的30％；据21世纪初的一项统计，我国电动机驱动用电约占总发电量的2／3，其中约一半用于风机、水泵和压缩机(其中压缩机用量较小)的驱动。这2个数据比较接近，都说明了风机及水泵使用量大、面广的根本情况。风机的本体效率大致为80％(国际先进水平为80％一85％)。所谓本体效率是指风机本身单独运行时可能到达的效率，或风机在风机生产厂家试车台上的效率。2003年原机械工业部节能中心提出，对于机号大于10(即风机叶轮直径大于1 m)、中等压力系数的大局部风机，其出厂效率应到达78％～83％。而实际系统运行效率或在线效率仅为30％一40％。

1．2、可实现的控制方案

 恒压强控制

 恒流量控制

 一拖多控制

 多级联控制

 多回路控制

1．3、控制系统组成

 采用工业控制总线及工业以太网

 选用国际品牌控制器及先进控制算法

 选用国际品牌传感器及变送器

 可实现本地及远程监控

2、空压机优化节能控制方案

空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件，各种气动阀门提供气源的职责。空压机的能源消耗很大，它占到总消耗的77%，其次是维护费用，占到总消耗的18%，而设备投资只占到总本钱的5％。空压机的电耗是十分惊人的。因此找到空压机耗能的原因，有针对性的解决，才能进行能效的提高。为了保持压缩机经济运行，充分发挥压缩机组的潜能，需要对其优化调节。

2．1电气联锁控制技术

防止电动机的频繁启停。由于空压机的空载启动电流大约是额定电流的5～7倍，对电网及其它用电设备冲击较大，电能消耗较大，同时，空压机的电机使用寿命也会缩短。针对具体应用可优化自动加卸载控制技术，

2．2恒压变频控制技术

空压机的恒压变频调节控制即通过采集供气管网压力信号的变化，调节变频器输出电源的频率以改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出气量，从而到达调节总管管网压力的目的。

２０１１年第３期　河北煤炭　５９　

煤矿电机系统节能改造的几个途径　

杜占义　

（中煤邯郸设计工程有限责任公司，河北邯郸０５６０３１）　

摘　要：文章分析了煤矿电机系统节能改造的必要性，给出了推广高效节能设备、采用先进　技术对现有设备升级改造及进一步加强节能管理等工作思路，并结合部分矿井改造实际，列　

举了节能改造的几个途径。　

关键词：机电设备；节能；变频；照明；改造　中图分类号：ＴＤ６０９　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００７—１０８３（２０１　１）０３—００５９—０３　

Ｔｈｅ　ｓｅｖｅｒａｌ　ｔ‘　ｅｎｅｒｇｙ　ｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅｅ　ｓｅｖｅｒａｌ　ｗａｙｓ　ｔｏ　ｓａｖｉｎｇ　ｅｎｅｒｇｙ　ｔｒａｎｓｌｏ　ＯＩ　ｍｅ　

ｃｏａｌ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｍａｃｈｉｎｅｒｙ　ｓｙｓｔｅｍ　

ＤＵ　Ｚｈａｎ－ｙｉ　

我国部分煤矿开采时间长，由于历史条件限　

制，存在机电设备超期服役、设备老化、效率低、　耗能高等问题。通过采取更新改造高耗能机电设　备、对拖动设备采用变频技术进行节能改造、推广　

高效节能灯具等一系列措施，可促进企业进一步节　

能降耗。　

１　推广高效节能设备　

１．１更换节能型变压器　

将企业中使用的Ｓ７及以前系列的变压器更新　

为ｓｌ１、Ｓ１５系列非晶合金变压器，将矿用油浸式　变压器更新为矿用干式变压器。非晶合金是一种新　型合金材料，采用非晶合金制造的配电变压器具有　

低噪音、低损耗等特点，空载损耗较普通硅钢片制　造Ｓ７、Ｓ９系列变压器下降７Ｏ％～８０％，负载损耗　

比ｓ７、ｓ９系列变压器下降２０％～３０％。更新节能　

型变压器年节电量可按式（１）计算。　Ｄ＝【（尸０旧一局新）＋（尸Ｋ旧一尸Ｋ新）ｋ　］ｈ（１）　式中ｈ一变压器年运行小时数；　

尸０一变压器空载损耗；　

一变压器负载损耗；　ｋ一变压器负载率。　１．２更换节能型电动机　电动机在煤矿中应用广泛，采用高效节能型电　机强制淘汰部分矿井仍在运行的低效电机是节能工　

循环水泵电机双速节能改造

摘要:为实现机组节能降耗的目标,将循环水泵电机由原来的单一转速改为双速电机驱动。分析表明,同一水温及负荷工况下,低速运行循环水泵时,节能效果明显。

关键词:循环水泵 双速 节能 改造

随着电力行业的发展,发电厂节能降耗成为重要课题。在厂用电中,电动机是消耗电能的主要设备,因此,加强电动机的节电管理显得尤为重要。近年来,电动机调速运行技术被广泛应用于各个发电厂,其运速方式较多,主要有以下几种:(1)双速;(2)串极调速;(3)高压变频;(4)永磁调速,等等。其中,双速改造技术以其可靠性强、改造费用低能够节省资金以及维护运行保养方便等优点被更多的发电厂所认可并采取到日常工作中。此方法仅改变定子绕组的接线方式,不添置额外的开关和改变任何设备,即可达到两种速度。因此,在四季水温及负荷工况变化时,通过改变循环水泵电机转速,即可大幅度降低循泵耗电量,节约能源。

1 循环水的需求量与水温及负荷的关系

循环水的作用是冷却,所以也叫循环冷却水。它的作用是将排入凝汽器的热量带走。当带走的热量一定时,冷却水的温度越低,需要的冷却水量越少;反之,冷却水的温度越高,需要的冷却水量越多。如果冷却水温一定,而需它带走的热量在变化,那么,要它带走的热量越多,所需冷却水量就越大;要它带走的热量越少,所需冷却水量就越小。这就是循环水的需求量随水温和热负荷的变化而变化的规律。机组效率高时,排入凝汽器的热量小于设计值,所需循环水量就少些;反之,机组效率达不到设计值,使排入凝汽器的热量大于设计值,需要循环水量就必须增大,不然就达不到所要求的运行真空。

2 改造前循环水泵运行情况

河源电厂目前总装机容量为2×600 MW机组,每台机组配置两台循环水泵,出口节门采用蝶阀,只有全开全关两个位置。机组运行中,不同季节的凝汽器供水量只有依靠增减循环水泵的台数来调节。在季温偏低时,会出现单台循泵供冷却水不足,而两台循泵供冷却水偏多的现象。为解决这一能耗问题,现将2B循环水泵进行双速改造,通过2A、2B两台循泵的转速搭配,达到优化的目的。