车间报表封面

sc-SC/BD—-02XX公司生产计划变更通知单注：一式六联。

一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部, 一联报釆购部，一联报库管部，一联报销售部。

XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。

一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。

XX公司生产月报表XX公司生产月报表注：一式三联。

一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。

XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。

一联生产部留存，一联报生产总监。

sc-SC/BD—-03XX公司配料单复核人:退料单注：一式两联。

一联仓库存根，一联交退料部门。

sc—SC/BD——04XX公司领料单领料:编号:注：一式三联。

一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。

付料: 配料: 复核:sc—SC/BD——13XX公司投入产出统计明细表制表人:SC-SC/BD——10XX公司反应产品生产记录批号:SC—SC/BD——11XX公司生产记录sc—SC/BD——05XX公司生产班组长日志组别: 组长: 年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。

如有加班加点将人员、工时记入备注栏。

sc—SC/BD——12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期:。

K待签样
L待单
M工艺更改
班组长签字：
主管签字：
统计员签字：
经理签字：
C换模 D转换料 R待包材 S其他
E停电
F停水
G待料
H合格率低
1 本单据油印后由车间根据需要领用,车间员工或班组填写后交统计员报工存档； 2 纸张设计为A4纸打印，外部单据，由责任部门负责； 3 本单据需填写机台号、生产订单号、物料编号、物料描述、合格数、废品数、操作工时、停机工时。
I人为因素
J周期长
班 次： 班组应出勤人数：
机台号 订单号 物料编码注塑车Βιβλιοθήκη 生产日报表班组实出勤人 数：
物料描述
材料型号
产品颜 色
生产日期：
请假人数：
旷工人数：
周期
日标准产 上一班 本班入 本班尾 达成率
量
尾数 库数 数 （%）
操作员
生产工 时
停机工 时
停机原因
合计： 备注：停机原因：A机器故障 B模具故障 N改模 O试料 P返工 Q打扫卫生

备注
1
目标产能
实际产能
2
目标产能
实际产能
3
目标产能
实际产能
4
目标产能
实际产能
5
目标产能
实际产能
6
目标产能
实际产能
7
目标产能
实际产能
8
目标产能
实际产能
9目标产能 实际产能 Nhomakorabea10
目标产能 实际产能
11
目标产能 实际产能
12
目标产能 实际产能
13
目标产能 实际产能
14
目标产能 实际产能
15
目标产能 实际产能
表-1
车间生产计划日报表
项目名称：
编号：
序 加工件名 加工单 下单 加工件
号称
编号 日期 编号
规格(mm) 宽高
单位
下单 总量
交货 日期
产量 计划 实际
耗用工时 计划 实际
入库
数量 未入
3/1 3/2 3/3 3/4 3/5 3/6 3/7 3/8 3/9 3/10 3/11 3/12 3/13 3/14 3/15 3/16 3/17 3/18 3/19 3/20 3/21 3/22 3/23 3/24 3/25 3/26 3/27 3/28 3/29 3/30 3/31 日一二三四五六日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二
16
目标产能 实际产能
17
目标产能 实际产能
18
目标产能 实际产能
19
目标产能 实际产能
20
目标产能 实际产能
21
目标产能 实际产能

批次负责人批重制备时间接收人接收时间使用时间品控验证
灌装区馅料领用表
负责人/时间：班长/时间：
灌装区称量表
生产线：生产线：
品相日期品控
验证
品相
日期
品控
验证
批次批重批次批重批次批重批次批重
称量人/日期：班长/日期：
配料监控表
批开结出品控
次始
时
间束
时
间
料
温
度
验证
精品资料
负责人/时间：班长/时间：品控/时间：主任/时间：
精品资料
熟区报表
品系批次产量负责人成员开始时间结束时间品控验证
备注
班长/时间：
食品标签
品系
批次/批重/ kg
制作日期年月日
制作时间
制作人
1. 车间内统一使用公斤计数。

2. 品系为生产品种。

3. 批次为生产几锅。

4. 产量为当日该品系总产量（为以后几件做准备）。

5. 负责人为该生产线负责人，可以称之为线长。

6. 成员为该生产线初线长之外其他全部参与劳动人员。

7. 开始时间为该批次原料开始生产时刻。

8. 结束时间为该批次原料生产结束时刻。

9. 品控验证为随机抽检，主要形式为：投料重量、出料温度、操作规程等。

每张报表品控
次数根据生产批次决定，1~3 批次抽检 1 次，4~6 批次抽检 2 次，7 批次及7 批次以上抽检3 次。

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