氨泄漏事故应急预案
一、险源分析
氨是二次毒性，在空气中的浓度达到0.04%，可能会产生强烈的刺鼻气味。当氨的浓度为0.5~1%时，人在环境中停留30分钟就会患重病或死亡；当氨气浓度达到15.2~27%时，遇明火有爆炸危险。
制冷设备的氨泄漏有两种，一种是轻微的氨泄漏，这是由于零件磨损、填料垫片老化和连接螺栓松动造成的，如密封件、法兰和气缸连接处的氨泄漏。另一类是严重漏氨，即意外漏氨，主要是违章操作、玩忽职守(未按时巡视检查)和维护不当造成的。例如，严重的问题是冲程导致压缩机损坏和破裂；操作调整不当是制冷系统压力上升，导致管道或容器爆裂；液位指示器玻璃管因意外碰撞或其他原因破裂，导致大量氨气泄漏。
二、应急计划
1.应急组织指挥小组
团队领导：
成员：
2.报告和联系程序
汇报程序：发现轻微氨泄漏，应立即向车间主任和当班维修工汇报，接报人员应立即组织处理，处理完毕后及时记录处理情况。如发生严重泄漏，应报告电力设备、水电部门经理，由经理组织应急指挥组成员进行处理，同时报告公司领导。
联系部门和电话号码：
一、预案目的
为有效预防和应对冷库氨气泄漏事故，确保人员生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
二、预案适用范围
本预案适用于本冷库所有氨气泄漏事故的应急处理。
三、事故预防
1. 定期对冷库氨气系统进行检查，确保设备正常运行，防止氨气泄漏。
2. 加强对操作人员的培训，提高安全意识和应急处置能力。
3. 配备必要的防护装备和应急物资，确保应急处理及时有效。
四、事故应急响应
1. 事故报告
（1）发现氨气泄漏时，立即向冷库负责人报告。
（2）冷库负责人接到报告后，立即向相关部门报告。
2. 应急处置
（1）现场处置
1）立即切断氨气泄漏源，关闭相关阀门。
2）启动氨气泄漏报警系统，通知相关人员。
3）对泄漏区域进行警戒，禁止无关人员进入。
4）对泄漏区域进行通风，降低氨气浓度。
（2）人员疏散
1）立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域。
2）确保疏散通道畅通，引导人员有序撤离。
（3）医疗救护
1）对受伤人员立即进行现场救护，拨打120急救电话。 2）将伤员送往医院进行进一步治疗。
3. 环境保护
1）对泄漏区域进行检测，确保氨气浓度达标。
2）对泄漏区域进行清理，防止氨气扩散。
4. 应急恢复
1）在确保安全的前提下，恢复正常生产秩序。
2）对泄漏原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。
五、应急物资与装备
1. 氨气泄漏报警器
2. 氨气检测仪
3. 防护服、防毒面具、手套等防护装备
4. 氨气泄漏应急处理工具
5. 急救药品、救护器材
六、应急演练
1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容应包括氨气泄漏报警、人员疏散、医疗救护、环境保护等环节。
七、预案修订
本预案由冷库负责人负责修订，必要时可根据实际情况进行调整。
八、预案实施
本预案自发布之日起实施，各单位应认真贯彻执行。
冷库氨气泄漏应急预案旨在确保在氨气泄漏事故发生时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。请各相关人员认真学习并严格执行本预案。
第 1 页 共 2 页 液氨泄露事故处置应急预案
液氨泄露是一种较为严重的化学事故，需要及时有效地处置。以下是一个常见的液氨泄露事故应急预案：
1. 紧急报警：液氨泄露事故发生后，第一时间要立即拨打紧急电话报警，通知相关部门和人员，如消防、环保、企业安全管理部门等。
2. 人员疏散：立即启动紧急疏散预案，将液氨泄露区域周围的人员迅速撤离至安全地点，确保人员安全。
3. 封锁隔离：迅速将泄漏区域封锁隔离，防止泄露液氨进一步扩散。同时，通过切断液氨供应管道、关闭泄露装置等措施，尽量减少泄露量。
4. 初步应对：由专业人员穿戴防护装备进入泄露区域，进行初步控制和处置，包括封堵泄露点、喷雾降温、增大通风等措施，防止液氨扩散及进一步事故发生。
5. 联络报告：及时将事故情况向有关单位和部门进行报告和通知，包括公安机关、消防部门、卫生部门等，协调资源和支持。
6. 避免次生事故：尽量避免火源和其他易燃易爆物质接触泄露液氨，防止次生事故发生。对于泄露区域的电气设备和开关设施，要切断电源。 第 2 页 共 2 页 7. 清理恢复：事故得到初步控制后，进行泄露区域的清理工作，包括将泄露液氨收集储存、彻底清除污渍等。同时，对事故原因进行调查和分析，以避免类似事故再次发生。
请注意，每个单位和场所的液氨泄露事故应急预案都应根据具体情况进行制定，并与其他相关预案相衔接，确保应急处置工作的整体性和连贯性。此外，在应急处置中，必须严格遵守安全操作规程，确保相关人员的安全。
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1.1 编制目的
高效、有序地做好本企业氨泄漏预防工作及事故应急处置工作， 最大限度减少污染范围，
把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度，维护社会稳定， 保障公众生命健康和财
产安全。
1.2 编制依据
《中华人民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令第 13 号)
《中华人民共和国环境保护法》 (中华人民共和国主席令第 9 号)
《中华人民共和国消防法》 (中华人民共和国主席令第 6 号)
《中华人民共和国职业病防治法》 (中华人民共和国主席令第 52 号)
《中华人民共和国突发事件应对法》 (2022 年 11 月 1 日起施行)
《中华人民共和国电力法》 (1996 年 4 月 1 日起施行)
《突发公共卫生事件应急条例》 (国务院令第 376 号)
《危（wei）险化学品安全管理条例》 (中华人民共和国国务院令第 591 号)
《国家突发公共事件总体应急预案》 (国发[2005]11 号)
《电力安全事故应急处置和调查处理条例》 (国务院令第 599 号)
《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院令第 493 号)
《电力设备典型消防规程》 (DL5027-93)
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 (GB/T29639-2022)
《电力企业应急预案管理办法》 (国能安全[2022]508 号)
《关于加强燃煤机组脱硫脱硝安全监督管理的通知》 (国能安全[2022]296 号)
《企业安全生产应急管理九条规定》 (国家安全生产监督管理总局令第 74 号)
《电力企业综合应急预案编制导则》 (试行)
《电力企业现场处置方案编制导则》试行)
《中国大唐集团公司突发事件总体应急预案》大唐集团制〔2022〕47 号
《中国大唐集团公司江苏省公司突发事件综合应急预案》
《中国大唐集团公司安全生产危（wei）险事件管理工作规定》 《中国大唐集团公司突发环境事件事故应急预案》
氨泄漏事故专项应急预案
1、事故类型和危险程度分析
1.1 事故类型 公司生产工艺使用液氨作为制冷剂，使用中，如果出现管道、阀 门、贮罐等损坏，可造成氨气泄漏，一旦泄漏，对作业人员及附近人 员可能产生中毒和窒息，甚至发生爆炸、着火，造成人员伤亡事故。
根据职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-8，氨属于W级（轻度危 害） 毒物。
1.2 事故的预防和应急措施
1.2.1 预防措施
危险源均实行24小时值班。制冷系统装有DCS及相关监控仪表；
作业现场配备通风排气设施；严格按操作规程执行，操作中将温度、 压力及流量作为监控的重点；检修更换备品备件应选择具有耐高压、 抗低温和耐腐蚀的设备材料；压力容器、压力管道、安全阀定期进行 捡测、捡验，并做好日常检查与维护；对接触氨作业工人进行健康体 检，配有必需的劳动防护用品。 应急救援指挥部成员不定时对危险源 进行日常督察， 安全、设备、消防、保卫等管理部门不定时进行检查， 并对发现的问题及时协调进行整改， 确保值班人员坚守岗位、 监控设 施处于完好状态。
1.2.2 应急措施
制冷机房配有事故柜 （ 氧气呼吸器、空气呼吸器、防毒衣、过 滤式防毒面具等防护器材 ）、作业现场配有防爆应急照明、消火栓及 事故池等设施。
2、应急组织机构及职责 2.1 应急组织体系及职责
见公司综合预案
2.2 指挥机构及职责
按综合预案规定的要求各司其职。 总指挥全面负责， 副总指挥协 助总指挥工作， 与各应急救援专业组紧密联系。 各专业组在既定职责 范围内有序开展工作。
3、预防与预警
3.1 危险源监控
3.1.1 检测监控方式、方法
危险源均实行 24 小时值班，制冷系统装有 DCS 及相关监控仪表。
公司定期委托有资质的单位对工作场所空气中有毒物质的浓度进行 职业危害因素监测。
经常清洗作业现场。
3.1.2 技术性预防和管理措施
技术性预防措施： 设有强制通风、防爆应急照明、消火栓及事故 池等设施；有严格的《安全技术操作规程》 ，操作中将温度、压力及 流量作为监控的重点； 检修更换备品备件应选择具有耐高压、 抗低温 和耐腐蚀的设备材料。
