机台操作规程

1 机械设备安全操作规程（15篇范文）

第1篇 机械设备安全操作规程

1、机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了公道、可靠而又不影响操纵的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案;

2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行;

3、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施;

4、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其四周时不得身着宽大的衣物,女同道不得披长发;

5、作业职员在操纵时应按规定穿着劳动防护用品;

6、作业职员不得随意拆除机械设备的安全装置;

7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全封闭;同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作;

8、设备运转时,严禁用手调整、丈量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备;

9、维护、维修等操纵工作结束后,应将用具从工作位置退出,并清理好工作场地和机械设备卫生。

10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作,保证机械设 2 备的正常运行。

11.维护保养维修前应知此项工作应留意的事项,维护保养维修的操纵程序,维护保养维修时工作职员思想要集中,穿着要符合安全要求,站立位置要安全;

12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源,并用完好的万用表或测电笔检验确认。

13.维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。

14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌,在任何时间都必须严格遵守。

15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上,设备四周不能有易燃、易爆物品存放。。

1.

2.打慢慢旋转速率幵关进行试机，查看机台有无异常噪音现 分切机安全操作指引

幵机前对机台各部件进行检查 及加润滑油，查看电线有无裸露现

象，接驳口有无松脱。如有以上情况，需及时将信息反馈到组长 或主管处，以便知会维 修部及时维修。

象，各控制幵关是否正常。如有不正常，及时知会组长或主管跟

进。

3. 如无任何异常现象，机长及当班组长需在“机器状态确认表”中签

名认可。

4. 机长在操作机台时，不能留长发，袖口要扎紧，以免头发及衣袖卷 入机辘之中。

5. 下料或切料时，一定要等机台停止之后才能进行，坚决杜绝机台还 未完全停止就进行下料或切料工作。

6. 机台检修、保养时，需在机台及相应的电源幵关上悬挂“机台维 修，暂停使用”的指示牌。

7. 分条刀片需规范化的更换和摆放，以预防工伤事故的产生。

8. 学徒在学机时，需由机长在旁指导，学习15天後，组长和主管对 之进行考核，待确认该学徒培训合格後方可允许该学徒单独操作 机台。

9. 幵机时，人与机台要保持一定距离，不能将手伸入机辘或切刀之 中，以防工伤事故产生。 10. 严禁在酒后及身体过度疲劳下操作机台。

11. 使用天那水擦机要戴手套，擦机后的碎布要丢入封闭式专用“废 料筒”中。

12. 操机过程中，如遇机台出现故障，需立刻停机，将电源切断后报 告组长或主 管，并安排人员维修。

13. 作业完毕后需清理机台，关闭电源，清洁机台卫生。

设备操作规程3篇各种设备操作规程

金属切割机安全操作规程

1、操必需熟识本机的构造、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等根本学问、使用方法。

2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必需将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。

3、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应坚固牢靠、切割片是否坚固牢靠，电气爱护接零牢靠等。

4、操作前开车空转3-5分钟，检查切割机运行有无特别声响，机械、电气限位是否牢靠，砂轮片是否有裂纹。放置时间超过一个月的砂轮切割机使用前必需更换砂轮片。

5、加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁用砂轮切割机侧面打磨毛刺；不准超标准使用；不准随便撤除机械和电气限位；不准以绳或铁丝栓手柄进展操纵加工。

6、装夹工件时，必需依据料型选用适宜、安全的夹紧方式，工件必需水平垂直于刀具切割线，必需紧固牢靠，长料必需用专用支架支牢。

7、开头切割时，必需观看切口是否偏斜，发觉偏斜时必需马上停车，防止砂轮片扭转断裂伤人。

8、操作时切割机前方要去除易燃和易损物品，防止点燃或损坏物品。

前方严禁有人活动，防止工件、切屑崩溅伤人，9、砂轮切割进刀必需缓慢均速进展，用力匀称不得用力过猛。砂轮切割机严禁切割软性材质。

10、操作完成后，应清理切屑，彻底擦拭设备。

电焊机安全操作规程

一、操作人员必需持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且阅历丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用，专人治理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。

三、操应仔细阅读设备使用说明书，熟识设备性能，了解其工作原理。

四、施焊前作好如下预备工作： 〈一〉操应按标准穿戴好劳保用品。

塑制品有限公司整经机安全操作规程

1操作工在正式操作前检查各部位运行情况,做好日检点工作。

2工作前应先看清工艺要求。

3运转机台前先检查整经机台是否符合运转技术要求，达到要求后，方能起动和开机。整经机技术运转要求：

3.1检查电源是否接通；

3.2检查各辅属设备：张力片、分梳针、压滚、倒车、卡簧等是否完整、不失灵；

3.3检查紧急刹车装置是否完整、不失灵；

3.4检查各转数表是否灵活；静电装置是否正常运转和符合装配要求；

4开车前如看到缺少筒子纱需加上相同支数的同类纱。

5推上相同尺寸的盘砣；

6上盘砣时注意：钩子要钩牢并锁紧，检查压滚是否压牢避免出现松盘，引起质量事故或异常。 7保全工、挡车工要熟悉和了解本机台所开品种的技术操作要求。

8遇到更换张力器或其他整经零件时，做到先拆卸，后装配。

9经常检查白油（一般为三天），若在警戒线下要及时加油。

10开始整经时注意摇下门幅，避免出现喇叭口或凹状

11毛盘砣边常用砂子砂光，避免门幅边出现毛纱。

12开机后对于出现常见的质量问题时，一般可采取下列措施：

12.1缺头:：添纱； 12.2松纱：重新添头； 12.3压纱：倒清纱；

12.4油污纱：放开原纱换上干净纱 12.5毛丝：换丝

12.6转数不一：重配盘砣 12.7粘贴：重新粘贴。

13对每天处理的废纱和废料专门收集、存放处理，对残废油料储放在废油筒内另行处置。

14发现异味、异声、异状，立即停车，由保全工处理后确认正常，方可正常运转。