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卸料平台的悬挑计算

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卸料平台的悬挑计算

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

1、参数信息

(1)荷载参数

脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.13；

栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；

施工人员等活荷载(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷载(kN):12.00。

(2)悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.40；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；

钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按 固支 计算；

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

(3)水平支撑梁

主梁材料类型及型号：16号工字钢；

次梁材料类型及型号：16号工字钢；

次梁水平间距ld(m)：0.90，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.00。

(4)卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.75, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；

平台计算宽度(m)：3.30。

2、次梁的验算

次梁选择 16号工字钢 ，间距0.9m，其截面特性为：

面积 A=26.1cm2；

惯性距 Ix=1130cm4；

截面抵抗矩 Wx=141cm3；

回转半径 ix=6.58cm；

截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。

（1）荷载计算

1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.13kN/m2；

Q1=0.13× 0.90= 0.12kN/m；

2)型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为0.20 kN/m

Q2=0.20 kN/m

3)活荷载计算

施工荷载标准值：取1.50 kN/m2

Q3=2.00 kN/m2

最大堆放材料荷载P：12.00kN

荷载组合

Q=1.2×(0.12+0.20)+1.4×1.50×0.90=2.27kN/m

P=1.4×12.00=16.80kN

（2）内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出: Mmax = (2.27×3.302/8)×(1-(0.002/3.302))2+16.80×3.30/4=16.95kN.m。

最大支座力计算公式:

经计算得出: R = (16.80 + 2.27×(3.30 + 2×0.00))/2 = 12.15kN

（3）抗弯强度验算

次梁应力：

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值 σ =1.70×104/(1.05×141.00)=114.50

N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值 σ =114.502 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

（4）整体稳定性验算

其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：υb=1.207

由于 υb大于0.6，按照下面公式调整：

得到 υb'=0.836；

次梁槽钢的稳定性验算 σ =1.70×104/(0.836×141.000)=143.75 N/mm2；

次梁工字钢的稳定性验算 σ =143.75 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求。

3、主梁的验算

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择 16号工字钢 ，间距0.9m，其截面特性为：

面积 A=26.1cm2；

惯性距 Ix=1130cm4；

截面抵抗矩 Wx=141cm3；

回转半径 ix=6.58cm；

截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；

（1）荷载验算

1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为

0.14kN/m；

Q1 = 0.14kN/m；

2)工字钢自重荷载 Q2=0.20kN/m

静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.20) = 0.41kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；

（2）内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：

R[1] = 29.463 kN；

R[2] = 7.984 kN。

最大支座反力为 Rmax=7.984 kN；

M1=9.658kN.m

M2=2.164kN.m

最大弯矩 Mmax=9.658 kN·m；

最大挠度 ν=0.034 mm。

（3）抗弯强度验算

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值σ =9.658×106/1.05/141000.0+6.39×103/2610.000=67.684 N/mm2；

主梁工字钢的最大应力计算值 67.684 N/mm2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!

（4）整体稳定性验算

其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：υb=1.72

由于 υb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得 υb'=0.720；

主梁槽钢的稳定性验算 σ = 9.658×106/(0.720×141000.00)=95.11

N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算 σ = 95.11 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!

4、焊缝强度验算

焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍，满焊。

焊缝面积：A=2(h+2b-2t-30)×1.2t×0.7=2(160.00+2×88.00-2×9.90-30)×1.2×9.90×0.7=4760.08

焊缝惯性矩I=15965860.092

焊缝抵抗矩W=2I/h=2×15965860.092/160=199573.251

角焊缝强度fwf=160 N/mm2

σf=M2/W=2163544.469/199573.251=10.841N/mm2

τf=R[2]/(2.4t(h-t-10))=2.399N/mm2

焊缝强度验算结果满足要求。

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悬挑卸料平台方案

悬挑卸料平台方案

*************************************************项目

型钢悬挑卸料平台

安

全

专

项

施

工

方

案

编制人： 职务：

校对人： 职务：

审核人： 职务：

审批人： 职务： ************ 型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案

1 目 录

第一章 工程概况 --------------------------------------------------- 2

一、 工程概况 --------------------------------------------------- 2

二、 卸料平台的布置原则 ----------------------------------------- 3

三、 卸料平台平面布置 ------------------------------------------- 3

第二章 编制依据 --------------------------------------------------- 3

一、 编制意义 --------------------------------------------------- 3

二、 编制依据 --------------------------------------------------- 4

第三章 施工计划 --------------------------------------------------- 4

一、 管理目标 --------------------------------------------------- 4

悬挑式钢结构卸料平台专项方案

悬挑式钢结构卸料平台专项方案

悬挑式钢结构卸料平台专项方案 第 1 页 共 17 页 悬挑式钢结构卸料平台专项方案

一、 设计及使用概况

为满足现场材料传递需要，在各栋楼层根据需要使用本卸料平台，本卸料平台为成品悬挑式钢结构卸料平台，使用时用塔吊吊装至相应位置，可重复周转使用，安拆方便，与外架脱离使用，满足相关安全要求。各栋安装使用的位置，详见附图。

二、 卸料平台构造

1、 构造概况

卸料平台尺寸为2.2米×2.4米，采用16＃工字钢做结构主构件和悬挑构件，φ16钢丝绳斜拉，10＃槽钢做次构件，上面满铺花纹钢板，临空三面设1.2米高护身栏杆，左右两侧的护身栏杆的立杆必须焊接在工字钢上。具体构造见下图：

1243外架φ20钢丝绳3mm花纹钢板φ48*3钢管φ16吊环φ20钢筋槽钢18a侧立面 悬挑式钢结构卸料平台专项方案 第 2 页 共 17 页

槽钢18a主梁3厚花纹钢板槽钢18与主梁焊接槽钢10#与主梁焊接槽钢10#与主梁焊接平面图 悬挑式钢结构卸料平台专项方案 第 3 页 共 17 页

悬挑式钢结构卸料平台专项方案 第 4 页 共 17 页

悬挑式钢结构卸料平台专项方案 第 5 页 共 17 页

2、 材料要求

（1）主梁采用16#工字钢、次梁采用10号槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；

（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；

（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm； 悬挑式钢结构卸料平台专项方案 第 6 页 共 17 页 （4）吊环钢筋为φ20圆钢；

悬挑钢平台施工方案

悬挑钢平台施工方案

一、 工程概况

为解决×××工程施工材料的垂直运输周转问题,拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。每层设置一只悬挑式钢平台平面尺寸为××。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格进行设计和验算。×××，结构类型，建筑面积××,建筑物长××，宽××。

二、 悬挑式钢平台

悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示:

1、 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。

2、 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算.

4、 应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个,建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

6、 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

7、 钢平台吊装，需将横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕,经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8、 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时挑换，焊缝脱焊应及时修复。

三、 基本要求、概念

卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台、悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念，因此必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许钢架变形、摇晃式扭曲等现象，以确保安全.

四、 材料选用

（1） 主梁采用××，次梁采用××，其材质应符合JGJ80—01的技术条件；

悬挑钢平台施工方案 2

悬挑钢平台施工方案 2

一、 工程概况

为解决×××工程施工材料的垂直运输周转问题，拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。每层设置一只悬挑式钢平台平面尺寸为××。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。×××，结构类型,建筑面积××，建筑物长××,宽××。

二、 悬挑式钢平台

悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作,如图所示：

1、 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。

2、 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上.

3、 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。

4、 应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、 钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

6、 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆.

7、 钢平台吊装，需将横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8、 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时挑换，焊缝脱焊应及时修复。

三、 基本要求、概念

卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台、悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念，因此必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许钢架变形、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。

四、 材料选用

（1） 主梁采用××，次梁采用××，其材质应符合JGJ80-01的技术条件;