CNC刀具点检更换记录表[空白模板]

月

保养项目日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031

检查传动系统是否正常、无异响

检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常

安全部分检查防护门等安全装置的有效性

检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响

各启动、停止开关是否完好

各散热风机是否正常、控制电气正常无异响

机床电压、电流是否正常

冷却部分冷却水供应正常，无漏水

润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间

设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁

异常情况记录设备日常保养点检记录 设备名称：数控车床设备编号：

机修工签名

注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！机械部分

电器部分2019年1 2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。

项目名称/月份工段稽查项123456789101112131415161718192021222324252627282930员工操作手法是否正确产品取拿个数是否与标准一致治具三伤防护是否做好包装箱是否完好珍珠棉、PE膜是否保护到每一个产品关键岗位是否有明确关键岗位是否有定人定岗产品是否有堆积、桌面是否干净培训时间表是否有执行工作台设立不良看板培训后员工是否合格、对标准及方法是否已理解刀具寿命管控是否有执行CNC加工台面的物理空间隔离每一夹确保整箱周转是否有执行员工操作手法是否正确产品取拿个数是否与标准一致治具三伤防护是否做好包装箱是否完好珍珠棉、PE膜是否保护到每一个产品关键岗位是否有明确关键岗位是否有定人定岗产品是否有堆积全检组设立漏C专人全检是否有执行全检组设立不良看板培训时间表是否有执行培训后员工是否合格、对标准及方法是否已理解 表单编号： XX-XXX-XX点检人：确认：审核：产品三伤巡线点检表

备注：合格打√、不合格打× 没有到执行时间的打/ 一天两次巡线，通报时间上午14：00 、下午22：00各通报一次版本：V02保存期限：5年注塑部组装部CNC

XXX汽车技术股份有限公司

数控车床日常点检保养记录表

（文件编号：XX/QR035-A）

设施名称： 设施编号： 使用部门： 班组： 年 月

保养项1 2 3 4 5 6 7 8 9 11111111112222222222331 日班

夜班

2 日班

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3 日班

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4 日班

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5 日班

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6 日班

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7 日班 XXX汽车技术股份有限公司

夜班

记录人

备

注 1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。

2．每班结束后，机床必须擦拭清洁，滑动面露出部分抹上防锈油或机油。

3．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。

机床品牌型 号控制系统系列号检测日期检测时间检测人员X轴Y轴根部端部X轴Y轴Z轴X向Y向X-ZY-ZX-Y

三相单相5V电源24V电源电池电压电气柜伺服内 容机床的水平主轴对工作台的垂直度机床各轴的反向间隙

ATC系统

冷却风扇机床电源

润滑系统机床的主轴跳动立柱对工作台的垂直度

各轴导轨表面及四周无切屑 主轴油气润滑油箱及过滤器项目四:机床润滑及液压系统标 准现 状备 注各轴丝杆表面有油膜机床行程开关信号确认信号正常，开关附近无切屑伺服电机的使用环境伺服电机不发烫，无异音回转，无油污（清洗）电气柜工作环境电气柜内基板干燥，无油污3VDC/6VDC回转，无油污（清洗）5VDC24VDC200VAC±10%110VAC±10%项目三:电气部分内 容标 准现 状备 注刀库转动正常拉刀杆的爪片是否生锈*ATC机械臂转动正常刀库内无切屑无油污各轴快速移动移动时无异音主轴定位及换刀点主轴定位准确及换刀点准确项目二:机械部分内 容标 准现 状备 注0.003mm/300mmX轴与Y轴之间的垂直度0.003mm/300mm0.003mm/300mm0.003mm/300mm±0.003mm0.0030mm/300mm±0.003mm±0.003mm0.000mm0.003mm(150MM)0.01mm/m0.01mm/m项目一:机床基本精度内 容标准数据实测数据调整后状态 CNC加工中心二级保养记录表表单编号：XX-XXX-XX 机床品牌型 号控制系统系列号检测日期检测时间检测人员 CNC加工中心二级保养记录表表单编号：XX-XXX-XX

项目八：部门确认润滑系统液压系统

1）2）3）4）5)电高压水箱过滤器过滤器上无赃物无堵塞项目七：机床的判定Y形滤网过滤器上无赃物无堵塞卷屑器过滤器更换过滤器项目六:卷屑器及高压水箱内 容标 准现 状备 注卷屑器张力检查适合空气过滤器更换空气过滤器芯电磁阀的状况动作应灵活机床的气路压力0.5Mpa压缩空气质量（是否干净干燥）各空气过滤器中应无积水液压系统工作正常项目五:机床气路系统内 容标 准现 状备 注液压油箱及液压油干净（更换液压油）液压油路无渗漏现象主轴油气润滑系统工作正常主轴冷却油及油箱干净（更换冷却油）