失重秤工作原理

失重秤原理说明
第一步、手动闸阀打开、气动刀闸阀1打开，物料从助流仓流入缓冲仓。

第二步、当缓冲仓内的物料达到满容积以后，气动刀闸阀1关闭。

第三步、气动大闸阀2打开，物料流入称重仓，当称重仓内物料的堆积达到设定量上限的时候，传感器输出信号，反馈给气动调节阀2，气动调节阀2关闭。

第四步、螺旋输送机启动，物料连续均匀往下输送物料，称重仓物料逐步减少，称重仓进入失重计量阶段，在单位时间内减少的物料重量，通过计算得到物料的精准流量。

从此阶段开始，螺旋输送机一直处于运行状态。

在此阶段同时完成气动刀闸阀1的开启和关闭各一次，使缓冲仓物料充满。

在以后的每一次称重仓的失重计量阶段，气动刀闸阀1都开启、关闭一次，完成给缓冲仓的冲料。

第五步、当称重仓内物料减少到设定量下限的时候，传感器输出信号，反馈给气动调节阀2，气动调节阀2第二次开启，物料从缓冲仓流入称重仓，当称重仓内物料的堆积达到一定量的时候（料仓容积的90%），传感器输出信号，反馈给气动刀闸阀2，气动刀闸阀2第二次关闭。

在气动刀闸阀的第二次开启和关闭时间段内，称重仓内的计量进入记忆法计量阶段，默认在此时间段内物料的流量就是前一段失重计量阶段物料的流量（该流量也可以是前一段时间内物料流量的平均值）。

记忆法计量阶段与失重计量阶段的时间比例控制在1:9。

第六步、物料的计量进入以上周而复始的过程，实现连续动态计量
注：标定砝码定期对称重传感器和仪表进行校验。

失重式计量秤基本工作原理及工作流程失重式计量秤不同于传统意义上的秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，主要应用于水泥、石灰粉、煤粉等细微物料的控制配料。

它作为一种新型计量方式，可以提高物料称重的准确度和控制精度，被应用于越来越多的加工领域。

接下来就给大家讲讲失重式计量秤的基本工作原理及工作流程。

基本原理：将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。

然后FC通过PID反馈算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。

失重式计量秤在实际中的应用：从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响，它只是计算重量差值（差重），与传统动态计量手段相比，其优点是不言而喻的。

对于控制对象为流量（t/h，kg/min ），而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量不失为一种好的方案。

失重式计量秤给我们带来了很多便利，在许多生产加工领域已经离不开使用失重式计量秤了。

那它是如何工作的呢？客户给我们下了订单后，先要把客户的原料放入失重秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，它就会自动停止加料过程，加料完成后，失重式计量秤就会开始自动运行，然而并不是那么简单的，在设备运行的过程中，起着称重的传感器就会实时采集精确的流量数据交给称重控制器进行处理，然后，经过运算处理后，将实时得到的数据分别传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，同时控制电机的转速，这样就可以达到实时调节流量的目的。

在失重式计量秤不断的运行过程中，料斗中的物料也在逐渐减少，当失重式计量秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，它的输出模块控制补料装置开始加料，在此同时又以精准的体积模式运行，保证流量稳定、准确。

通过上述介绍，相信大家对于失重式计量秤的工作原理及工作流程也有了一定的了解，如果您还有什么疑问，欢迎随时与我们联系，赛微思技术人员将竭诚为您服务！。

（2012年5月水泥机械设备结课论文问题 目：失重秤学生姓名：马晓勇 学 院：化工学院系别：无机非金属材料系 班 级：非09-2 指导教师：滕英跃失重秤1、工作原理根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。

注【2】2、外观图结构图3、品种系列TSLW-M 系列失重秤TSLW-S 系列失重秤TSLW-L系列失重秤TSL■系统参数：SZC系列失重秤物料温度：乙烯基-12℃～80℃，聚亚胺脂-30℃～90℃环境温度：-10℃～50℃设计压力：-5～95mbr工作压力：-0.5～20mbrJZ-YT系列失重秤技术参数：梅特勒托利多LIW系列失重秤喂料范围：2~20000L/H 工作温度：-10︒C~+45︒C整合设计：机电一体化设计数字滤波：TraxDSP数字滤波技术加料精度：±0.2%~±0.5% 喂料方式：螺旋，振动，计量泵等接触物料材质：SS304 不锈钢以上喂料螺旋：根据固体物料的料性特点，多种单，双螺旋可以选择破桥机构：根据物料的料性特点，水平，垂直多种破桥机构可以选择秤体设计：模块化设计，易于清理，高可靠性，强化安全设计4、结构通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。

物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。

当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。

失重计量秤常见故障及处理分析摘要：本文首先介绍了失重计量秤的结构特征和工作原理，然后对其使用注意事项进行了介绍，并且分析在失重计量秤使用过程中常见的故障和处理。

关键词：失重计量秤；常见故障；处理分析引言失重计量秤是在静态秤计量基础上发展起来的以微处理机为核心的自动化控制装置，广泛用于冶金、建材、化工等行业的典型生产工艺的配料，例如粉料、颗粒料、片料、球料等的计量配送。

它分为两种工作方式，一种是批次配料，特点是间隙式喂料，误差控制在0.1%左右；另一种是用于流量控制的连续式配料，误差一般控制在0.2%～0.5%之间，可以控制一定的物料流速向下游装置添加规定质量的物料，用于连续生产过程。

一、失重计量秤结构和工作原理1.1失重计量秤结构失重计量秤一般由载荷传感器、机架、搅拌装置（电机）、计量仓、螺旋下料器（电机）、支架锁紧装置、软连接、称重控制器等部分组成如图（1）所示：图1 失重计量秤结构图载荷传感器是失重计量秤的核心部件，多采用坚固的高分辨电阻应变片传感器，其构造为一标准电桥形式，其中一个桥臂使用应变电阻片粘贴于钢性材料上，当受力时，加入标准桥压后，电桥输出电压随桥臂电阻变化成正比。

该失重计量秤采用两只传感器，将载荷转变为电压信号传输给控制系统。

1．1．1机架机架是其它组件与装置的支撑体架，称重传感器安装在上面。

1．1．2搅拌装置（电机）主要用于对流动性差的物料进行辅助卸料，一般由简易的带螺旋叶片或钉齿的破拱臂机驱动电机组成，通过破拱臂的旋转，避免物料的架桥或粘结现象。

1．1．3计量仓计量仓是称重物料的承载体，材料选取要根据物料的特性而定，其容积按照在最大输料流量工艺下3min的喂料量选定。

1．1．4螺旋下料器（电机）螺旋给料机比其它的封闭式出料装置更为优越，它既能均匀地输送物料，也可以防止粉状物料的飞扬与喷射，采用变频技术改变电机的转速对下料速度进行连续调节。

1．1．5称重控制器计量控制装置由智能型称量仪表和自动控制系统组成，用于对各种参数的设定、报警信息的查看以及失重称的控制和核定等。