控制室电子设备间及工程师站管理制度

电子维修间工作制度一、总则1.1 为了规范电子维修间的工作秩序，提高维修服务质量，保障设备正常运行，制定本制度。

1.2 本制度适用于电子维修间的工作人员、管理人员及前来维修的客户。

1.3 电子维修间工作人员应严格遵守国家法律法规，严格执行本制度，确保设备维修工作顺利进行。

二、维修间管理2.1 维修间环境2.1.1 维修间应保持整洁、通风、光线充足，确保维修工作顺利进行。

2.1.2 维修间内应配备必要的工具、设备、材料等，并定期检查、维护、保养。

2.1.3 维修间内禁止吸烟、饮酒、吃零食，不得私拉乱接电源线路。

2.2 设备管理2.2.1 设备管理人员应负责设备购置、验收、登记、发放、回收、报废等工作。

2.2.2 设备使用人员应严格按照操作规程使用设备，不得私自拆卸、改装。

2.2.3 设备维修人员应做好维修记录，及时反馈设备故障及维修情况。

2.3 人员管理2.3.1 维修间工作人员应具备相应的专业技能和资质，不得无证上岗。

2.3.2 工作人员应遵守工作纪律，服从领导安排，认真履行职责。

2.3.3 工作人员应保持良好的服务态度，礼貌待人，耐心解答客户问题。

三、维修服务流程3.1 接单3.1.1 维修人员应主动了解客户需求，认真倾听客户描述故障现象。

3.1.2 维修人员应根据客户描述的故障现象，初步判断故障原因，并向客户说明。

3.2 现场维修3.2.1 维修人员应携带必要的工具、设备、材料到现场进行维修。

3.2.2 维修人员应遵循安全操作规程，确保自身和客户人身安全。

3.2.3 维修过程中，如需更换零部件，应向客户说明原因，并取得客户同意。

3.3 维修完成后3.3.1 维修人员应向客户说明维修结果，确保设备正常运行。

3.3.2 维修人员应整理维修现场，清理废弃物，保持环境整洁。

3.3.3 维修人员应做好维修记录，包括维修时间、地点、设备名称、故障原因、维修内容等。

四、质量保证4.1 维修人员应保证维修质量，确保设备正常运行。

D C S控制室管理规定 The latest revision on November 22, 2020D C S控制系统管理制度1.总则1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统（以下简称“控制系统”）的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。

1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。

包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程序控制器（PLC）、工业控制用计算机系统（IPC）、数据采集系统（SCADA）、先进控制（APC）及优化控制用上位计算机等。

2.机构与职责2.1.公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：3.控制系统的前期管理3.1.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。

为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。

3.2.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。

控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》（SH/T3092-99）、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》（SH3006-99）。

3.3.控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。

3.4.控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）进行。

在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

3.5.各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。

竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）进行。

DCS控制系统运行、维护及检修管理规定一、目的：1、为进一步规范DCS系统的管理，确保机组DCS系统的安全运行，特制定本规定。

2、本规定包括DCS工程师站管理、DCS计算机软硬件管理、DCS 电子设备间使用管理等制度，目的是对有关DCS方面的工作进行规范，真正达到使DCS系统稳定可靠运行。

3、本规定适用于公司所有生产装置的DCS控制系统。

4、DCS控制系统管理规定是保证DCS系统正常运行和机组安全稳定运行和机组安全稳定行的重要措施，公司各部门必须严格执行本规定。

二、DCS控制室及操作站管理：1、工程师站是整个计算机分散控制系统的组态维护工具,是各个操作员站的软件服务器，必须严格管理。

2、DCS所有用户口令由仪表工程师设置，所有操作员站一律登陆至操作员级别，除仪表管理人员外其他任何人员不准擅自登陆工程师级别。

3、各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来。

4、为了严防电脑病毒对系统造成危害,严禁在DCS系统的任一操作员站及服务器上使用与系统无关的任何光盘,软盘。

5、除仪表人员外,任何人员不得擅自进入机柜控制室，如有外来参观人员,必须征得分公司主管领导的同意后方可进入。

6、仪表维护人员每天必须检查各控制站的运行状态，服务器运行状态，以及电源等，检查控制室内的温度和湿度，并做好记录,了解整合系统的运行情况。

7、DCS操作室，机柜室严禁携带食物进入，操作台记录文件必须放置整齐有序,不允许其它如安全帽,工具,茶水缸等放置在操作台上。

8、DCS数据修改必须由仪表工程师负责修改，修改工作必须与装置工艺工程师一起确认,修改后要有变更及签字确认记录。

9、DCS岗位严禁新进或者实习人员上岗操作必须有师傅现场监控。

10、严禁利用DCS系统及操作系统玩游戏和利用手机玩游戏,听音乐，用手机接打与生产无关的电话，影响操作。

11、严禁在操作台放置水杯等与生产操作无关的设施和器具,操作台必须整洁,干净，按要求定置摆放,严禁将水，灰等异物弄入键盘。

发电厂电子间及工程师站管理制度第一章总则第一条电子间和电气、热工工程师站是支持信息系统、DCS自动控制系统、电气保护装置等正常运行的重要场所。

为保证设备和系统运行的安全可靠，明确日常维护管理等工作有序开展，有章可循，结合我厂相关管理规定，特制定本规定。

第二条本制度适用于规范和指导某某发电厂（以下简称发电厂）电子间、工程师站的管理。

电子间包括集中控制室电子间、UPS 室、蓄电池室、网控室、燃运、化学、除灰控制室电子间等，工程师站包括电气、热工工程师站。

第二章职责第三条生产技术部负责电子间、工程师站等场所管理制度的起草、发布、修订流程，负责本制度的实施及日常监督考核。

第四条发电车间负责电子间、网控楼、蓄电池、UPS室、化学、除灰控制室等场所的日常管理，卫生监督（联系清扫）、巡视工作，调整以上场所的环境温度，对辅助空调进行每周一次的定期试运，发现问题及时联系处理。

燃运车间负责燃运控制室及电子间的日常管理，卫生监督（联系清扫）、巡视工作，调整以上场所的环境温度，对空调进行每周一次的定期试运，发现问题及时联系处理。

第五条检修公司负责电子间、操作员站、工程师站等场所的日常维护工作，配合生产技术部做好各操作员站使用人员的口令设置与修改，维护工程师站和操作员站设备的正常使用和每周的卫生清扫。

第三章管理内容、要求第六条生产技术部、发电车间、检修公司有关人员应按有关规定检查、巡视电子间、工程师站等场所，确保设备可靠运行。

第七条电子间、工程师站必须保持相对无尘的洁净环境。

电子间卫生清扫由保洁部门负责，发电车间派员监护；热工、电气工程师站的环境卫生由检修公司负责，每周应清扫一次。

所有DCS 柜、控制柜、保护柜、采集柜及内部组件和工程师站等设备卫生由检修公司负责，每月至少清扫一次。

环境温度控制、调整由发电车间负责。

第八条电子间和工程师站的环境温度和湿度符合设备运行规范要求。

（一）环境温度宜保持在25。

C左右，温度变化率应W5。

热工控制室、电子设备间空调管理制度为保证热工控制室、电子设备间环境维持在正常范围，避免环境超温造成热工控制室、电子设备间室内设备工作异常,依照《分散控制系统运行维护规程》和公司《DCS系统管理制度》的要求,结合我公司实际情况，制定本制度。

本制度适用于大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司所有部门本制度由大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司热工专业编写本制度由大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司设备部负责解释本制度由大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司安监部负责监督执行本制度自发布之日起开始执行一、热工控制室、电子设备间主要包含的内容1、＃1机组CCS室、DAS室、FSSS室、吹灰室。

2、＃2机组CCS室、DAS室、FSSS室、吹灰室.3、＃3机组DCS电子间、远程站.4、＃4机组DCS电子间、远程站。

5、一期脱硫工程师站、一期脱硫电子间6、二期脱硫工程师站、二期脱硫电子间7、二期干除灰电子间二、热工控制室、电子设备间环境要求1、依据《DL/T 774—2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》4。

3.2。

1。

6规定：电子设备室、工程师室和控制室内的环境指标按照下表执行或者符合制造厂的规定.2、大唐三门峡、三门峡华阳发电有限责任公司《DCS系统管理制度》第二十一条和第二十二条规定：每天检查电子设备间的环境温度宜保持在18℃~25℃,并作记录。

当室内温度超过25℃时，及时联系检查空调设备。

每天检查电子设备间相对湿度宜保持在45%～70%，并作记录.三、热工控制室、电子设备间空调配置情况如下表四、热工控制室、电子设备间空调管理制度1、空调的开启、关闭、温度设定由各机组DCS系统巡检负责人执行，严格按照空调的操作规程进行。

非指定人员不得擅自开启、关闭空调或对空调进行温度设定。

2、每天DCS系统巡检时，对空调的运行情况进行检查，发现空调停运、故障等情况，应及时分析原因并安排、督促维护单位进行检修。

中控室管理制度一.日常基本要求1.中控室是企业的监控中心，应保持室内整洁，微机系统工作正常。

2.中控室设备实行专人负责管理，无关人员不得随意出入该室，一般不允许外来人员参观，特殊情况必须经领导同意，并有指定人员陪同进入。

3.中控室内严禁吸烟、吃食物、乱扔垃圾、吐痰；严禁在中心计算机上运行任何非用于工艺运行的计算机软件。

4.中控室采用微机系统进行运行管理，应加强对微机的维护和保养，确保处于良好工作状态。

管理人员应当定期对设备进行检修、保养，经常检查电源的插头、插座及接线是否牢固，电源线是否老化，随时消除事故隐患；如果发现设备故障，应及时向领导报告。

5.中控室设备实行24小时运行制度，未经领导批准，不得擅自关闭主要通信网络和传输设备，因设备检测、维修或其他原因必须关闭的，应提出申请并经领导批准方能关闭；若因外部原因，如遇雷电天气及停电等情况工作人员将市电切断，其它设备应采取相应措施，停电时等待1小时确认停电才关闭设备。

二.计划工作计划包括日常维护、项目组态和学习计划。

中控室成员每周固定时间上报本周工作总结和下周工作计划。

日常工作计划：结合化工公司各控制中心实际情况，主动性做出规划，细化任务内容，落实到位，各负责人制定切实可行的执行计划。

三.登记、归档中控室负责全化工公司的各控制中心项目程序、控制及相关设备等情况记录，对有关重要历史数据相关情况的搜集、整理、分析等。

1.对各部门生产控制中心的控制及相关设备等建立电子台帐；各项目程序有备份、有台帐、有更新数据。

2.对现场维护、检修、测试要有记录，建立台帐，要求有申请、有措施、有批复、有验收，有结论。

3.对于开会内容有记录，会议安排有责任人；具体工作要有执行结果。

4.对于培训，有计划、记录，培训过程要有备课，培训效果要有结论。

所有资料按周期登记、归档。

统计结果的上报，由室主任审查，并按程序安排管理。

四.资料整理为使中控室建设科学化，管理规范化，提高工作效益，必须做好档案的收集、整理及保管工作。

工程师站管理制度工程师站是公司生产的核心指令控制站，担负着设备正常运转的重大任务。

为确保计算机的安全运行，特制订本制度。

1.中央控制室维护保养为保证计算机系统能够正常运行，DCS工程师平时要经常监控计算机系统及网络的运行状况，发生故障及时排除，从而保证计算机系统的正常运行。

维护工作包括：硬件维护、软件维护、网络维护、日常维护保养四部分，除日常维护由中控操作员完成外，其余工作均由DCS工程师完成。

2.硬件维护2.1维护人员要配备专业硬件维修工具。

2.2对设备应做好除尘工作，2.3做好UPS系统的维护管理工作，定期对UPS放电，尽可能延长电池的寿命。

2.4中控室应备有计算机所用的各种零配件，以供维修急用。

2.5不论是硬件还是软件，需外单位维护时必须经机动处领导批准方可进行，同时DCS工程师要做好详细记录。

3.软件维护3.1维护人员应备有操作系统软件、常用应用软件，将操作软件与常用软件分区安装，以方便保护、备份和恢复，提高维护效率；对于DCS操作员软件的安装必须由DCS工程师完成，其他人员未经机动处批准不得安装、卸载、拷贝任何软件。

3.2平时要做好系统保护与数据备份工作。

可根据实际情况选择适合自己的方法。

如，采用硬盘保护卡、还原卡的硬件保护方式，对硬盘系统及数据进行保护，防止被改写或删除。

3.3网络维护主要是对交换机、通信转换器、通信光缆进行检查，保证中控室的正常通信。

4.日常维护保养4.1操作员应保持显示屏清洁，每周用干净软布擦拭一次。

4.2不要将杂物或液体溅入计算机。

5.注意事项5.1为了使中控员责任划分明确，应进行权限设置和工作组划分。

5.2计算机系统设置完成后不准擅自更改。

5.3禁止计算机接入DCS系统以外的任何网络。

5.4严禁利用计算机打游戏、做与工作无关的事情。

5.5保持中控室卫生。

进入中控室必须换穿干净拖鞋；不得携带零食及杂物进入；不得随地吐痰和乱扔杂物；盛水器皿不放在电脑桌上；严禁在中控室吸烟。

生产操作控制室管理规定1 总则1.1为确保生产装置安全、高效、减少事故、避免发生人身伤亡事故特制订生产操作室管理规定。

1.2本规定只适合于中煤蒙大能源有限公司生产控制室管理规定。

1.3根据公司《自动化仪表管理规定》，制定本办法。

2 管理职责2.1各单位中央控制室的日常管理由机电仪中心及烯烃中心共同负责。

●机电仪中心主要负责现场远传仪表、室内仪表、工业计算机控制系统的维护，负责控制室内的机柜间环境卫生、机柜内卫生等。

●烯烃中心主要负责现场直读仪表的管理、控制室内的操作间、交接班室、卫生间的环境卫生及物品定置摆放等。

第五条各单位要按本规定要求开展工作，履行相应管理职责。

3操作室人员岗位职责3.1仪表操作室人员必须认真执行公司《自动化仪表管理规定》、《DCS 管理制度》、《仪表联锁系统管理办法》，做好DCS的工艺过程优化控制、软件版本升级和软件备份工作；认真执行岗位责任制、设备维护保养制度、特保特护制度，及时处理各类仪表故障，做到无误操作，无重大停车事故。

3.2仪表操作室人员必须严格按照公司下发的《计量管理规定》中计量器具分级管理的要求，做好所负责仪表的分级管理工作，保证各类仪表满足周期检定的要求。

4完好仪表控制室仪表“四率”规定指标：●仪表完好率达98％以上；●仪表使用率达99％以上；●仪表控制率达98％以上；●仪表静密封点泄漏率在0.2‰以下。

5 完好仪表控制室仪表运行标准：●各类仪表必须灵敏准确，其准确度和灵敏度不低于允许值；仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求，并且仪表无指示超程及指示在零现象。

●在工艺条件正常情况下，流量仪表应在全量程的1/3至2/3之间，其它仪表应在全量程的20%-80%内使用，现场压力仪表应有最高警戒线标志，选型、安装正确。

●工艺调节控制平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数允许值。

●打印、记录图纸清晰，颜色分明，图纸整洁，记录曲线不断线。

●无误操作、无由于仪表原因引起的生产波动及非计划停车等事故。

电子设备间管理制度为科学、有效地管理电子设备间，保证DCS系统安全、高效运行和使用，结合本项目施工情况，特制定如下制度，请遵照执行。

1.工作人员必须树立高度的安全保卫意识，加强安全学习，切实做好防火、防水、防盗、防事故、等工作，确保DCS系统的安全运行。

2.严格电子设备间内的的各类电器设备的用电安全管理。

不准超负荷用电，不准乱接乱拉电线、私自加接电源和其他设备。

3.严格控制网络控制室的人员进出。

外来人员、无关人员未经许可不得随便进入电子设备间，严禁非工作人员接触盘柜内卡件、盘上开关。

5.严格遵守DCS系统的操作规程，无关人员严禁操作系统，防止软、硬件系统的意外损坏。

6.加强DCS系统防火墙建设，防范计算机病毒的侵害，未经允许并经病毒检查不得使用外来软盘和光盘，定期进行病毒清查。

严格控制因特网下载信息，防止反动、黄色及带病毒信息的流入。

7.正常开启服务器，定期检查服务器的运行。

8.电子设备间内必须配备消防器材，并定检查更新，管理人员要掌握使用方法。

设备须摆放整齐，严禁堆放杂物，保持过道、出入口的畅通。

9.工作人员离开控制室之前必须认真检查，关好门、窗、电，方可离场。

并定期对门窗的安全性进行检查。

10.电子设备间的钥匙实行专人专用，不得随意配备，不得外借；需要进入进行工作的，必须经得相关部门允许，并做好防止二次污染措施，对不遵守管理的施工人员，电子设备间专管人员有权停止其一切施工行为。

11．在电子设备间敷设电缆时，作好防止地面、墙面、盘柜面的二次污染措施，在盘内下线时，注意不要磕碰盘内设备及盘面按钮、指示灯、开关等设备。

12．为了防止现场施工强电倒送，导致盘内模件烧坏，在接线时要对电缆进行放电，在系统回路调试前把模件拔下来，将来由专业调试人员或厂家自行恢复。

热工工地黑龙江省火电第三工程公司华能伊春项目部 2014年10月10日。

电气设备间管理制度一、本制度由XX电力安全生产技术部制订，适用于本公司#1、#6、#7机组生产现场运行、XX人员进行正常工作都需要进入的继电器室、配电室等设备间（以下简称“设备间”）。

#1、#6、#7机组工程师站、#1机组CSC站由XX部负责管理，XX部另行制定管理制度，不在本制度管理范围内。

二、设备间内的管理责任：1、设备间内设备的检查、XX、卫生由XX部负责；地面卫生由XX部负责。

2、公司消防管理根据消防规定给设备间配备消防器材。

XX部负责消防器材的日常检查、保管，并保持整洁。

3、XX部负责对设备间进行检查，对装设空调的设备间，应控制夏季室温在24℃±2℃，或根据设备的XX要求由XX部提出室温定值；未装设空调的电子设备间做好通风工作，如需开门通风应做好防止无关人员进入的措施。

4、本机组运行期间，XX部负责设备间的安全责任；发现未经登记进入设备间的人员及时制止，并汇报XX部、XX部、XX部。

发现未经登记的人员进入设备间而不制止、不汇报的，每次考核50元。

5、XX部负责出入设备间的人员登记管理工作。

生产管理、XX、运行人员进入设备间都必须主动到运行值班室联系运行人员，填写登记表，领取钥匙。

工作结束后返回运行值班室，归还钥匙，并填写登记表。

6、在XX人员拿到钥匙后，至工作结束归还钥匙期间，设备间的安全责任由XX部工作负责人或巡检人员负责。

运行人员仍可进入进行检查、操作。

7、本机组大、小修期间，XX部在开工前与XX部办理登记交接手续，设备间的安全责任由XX部负责；多班组同时在同一设备间工作的，由XX部统一协调工作时间和钥匙管理。

在全部工作结束后、机组启动前XX部与XX部办理登记交接手续。

8、XX人员未通知当值运行人员、未登记进入设备间的视为无票工作。

9、紧急状况下，运行人员通知XX人员后，可根据XX人员的要求，提前打开设备间等候，登记手续在工作后补填。

10、设备间的日常安全管理和安全责任工作由XX部负责，大门配锁，钥匙由XX部负责保管。

公司防止人员三误管理办法第一章总则第一条为加强公司（以下简称公司)运行、检修维护人员操作规范性管理，防止人员“三误”事件的发生，特制定本管理标准。

第二条本标准适用于公司运行部、维护部对操作人员的管理。

本标准适用于升压站和6kV/10KV厂用系统安装的微机五防闭锁装置。

本标准适用于公司生产区域所属电子设备间、继电器室、配电室、UPS室、直流室、变压器区、220kV变电站、500kV变电站等重点部位钥匙及配电设备钥匙的管理。

第三条本标准中的“人员三误”：是指“误动、误碰、误操作”。

“误动”是指由于人员误整定、误接线等导致保护、自动控制装置误动或拒动。

“误碰”是指人员误碰电气、热控系统相关装置及回路。

“误操作”是指人员在进行系统或设备隔离、恢复操作，保护投退及信号强制等过程中发生的人员误操作。

第二章组织与职责第四条组织机构组长：公司副总经理副组长：生技部经理成员：安健环监察部、生产技术部、运行部、维护部及各标段专业主管、专工、各安全主管。

生产副总经理领导全公司的“防三误”工作，生产技术部负责公司“防三误”的归口管理，按照本标准的规定指导、监督和检查公司“防三误”的管理工作。

各部门生产人员均应接受上一级“防三误”管理人员的业务指导。

第五条职责（一）生产副总经理1．组织贯彻执行上级有关“防三误”的指示与规定，组织制订本公司有关“防三误”的规章制度、技术措施与实施细则。

2．组织协调好本公司安健环监察部、生产技术部、运行部、各维护部门的工作，共同完成“防三误”工作。

（二）生产技术部1．负责审核“防三误”的技术措施，审核重要保护、逻辑修改、保护投退和信号强制的必要性和合理性，审核相关措施的完整性、保护投退时间的合理性。

2．负责监督检查本办法执行情况。

3．负责收集本办法的反馈意见，并定期提出修改意见并修订。

（三）安健环监察部1．监督检查各生产部门“防三误”管理责任制的落实。

2．监督“三票三制”标准化作业的实施、重大操作相关风险预控措施制订、落实及反事故演习工作开展情况。

一、总则为了确保控制室配电柜的安全运行，防止各类事故的发生，保障人员生命财产安全，特制定本制度。

二、管理职责1. 控制室配电柜的管理工作由电气工程师负责，并设立专责人负责日常巡检、维护和操作。

2. 电气工程师负责制定配电柜的操作规程、应急预案及定期安全检查计划，并监督实施。

3. 专责人负责配电柜的日常操作、巡检、维护及事故处理。

4. 其他工作人员应严格遵守本制度，服从电气工程师和专责人的指挥。

三、配电柜操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

2. 操作前，必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等防护用品。

3. 操作过程中，严格按照操作规程进行，严禁违规操作。

4. 操作完毕后，应及时关闭配电柜，确保设备处于安全状态。

5. 严禁无关人员进入配电柜操作区域。

四、配电柜巡检与维护1. 专责人应每天对配电柜进行一次全面巡检，检查设备运行状态、温度、湿度等。

2. 每周对配电柜内的电气元件、开关、保护装置等进行一次检查，确保其完好、灵敏。

3. 每月对配电柜进行一次维护保养，包括清洁、紧固、润滑等。

4. 定期对配电柜的接地系统进行检查，确保接地电阻符合要求。

五、配电柜安全措施1. 配电柜应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。

2. 配电柜内严禁存放易燃易爆物品，保持良好的通风条件。

3. 配电柜操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保火灾发生时能够及时扑救。

4. 配电柜周围应设置隔离带，防止无关人员靠近。

六、事故处理1. 发现配电柜异常情况，立即停止操作，并报告电气工程师。

2. 电气工程师接到报告后，应立即组织人员进行检查、处理。

3. 事故处理过程中，应确保现场安全，防止事故扩大。

4. 事故处理完毕后，应总结经验教训，完善安全管理制度。

七、附则1. 本制度由电气工程师负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。

电子监控室工作制度一、目的和原则1.1 本制度旨在规范电子监控室的管理和工作流程，确保监控系统的正常运行，保障信息安全，提高工作效率。

1.2 电子监控室工作应遵循国家法律法规、行业标准和公司规定，严格执行本制度。

二、组织与管理2.1 电子监控室设有一位主管，负责日常管理工作。

主管由具有相关经验和能力的人员担任。

2.2 电子监控室工作人员应具备相应的专业技能和培训合格证书，熟悉监控系统的操作和维护。

2.3 电子监控室应建立健全工作记录和日志，记录内容包括但不限于监控数据、故障处理、系统维护等。

三、设备管理3.1 电子监控设备应定期进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

3.2 设备维护应由专业人员进行，严禁非专业人员随意操作设备。

3.3 电子监控设备出现故障时，应及时报告并尽快修复，确保监控系统的正常运行。

四、数据管理4.1 电子监控数据是重要的信息安全，应严格按照国家法律法规和公司规定进行管理和保护。

4.2 监控数据应进行定期备份，备份数据应存储在安全的地方，并采取有效措施防止数据泄露、损坏或丢失。

4.3 监控数据的使用应严格按照公司规定，未经授权不得泄露给无关人员。

五、操作规程5.1 电子监控室工作人员应严格按照操作规程进行操作，确保监控系统的正常运行。

5.2 操作规程应包括监控设备的操作步骤、维护方法、故障处理等内容，并进行定期更新和培训。

5.3 操作规程应明确规定操作人员的权限和责任，确保监控系统的安全运行。

六、保密与安全6.1 电子监控室工作人员应签订保密协议，保守国家机密和企业秘密。

6.2 电子监控室应加强安全管理，防止非法侵入、破坏和盗窃等事件的发生。

6.3 电子监控室应配备必要的安全设施，如消防器材、报警器等，并定期进行检查和维护。

七、培训与考核7.1 电子监控室工作人员应定期参加相关培训，提高专业技能和安全意识。

7.2 公司应定期组织考核，评估电子监控室工作人员的专业能力和工作表现。

控制室管理制度1 目的为规范公司中央控制室（以下简称“中控室”）、车间控制室（以下简称“控制室”）电仪控制室（站的）管理，维护正常生产秩序，特制订本管理制度。

2 适用范围本制度适用于公司中控室、控制室（站）管理。

3 管理职责3.1生产技术中心是本制度的归口管理部门，负责本制度的编制、修订、完善工作，对相关单位的执行情况进行检查、督促、考核。

3.2工艺车间负责所辖装置控制室的管理。

3.3电仪车间负责工程师站、机柜间、各变电所的管理。

4 要求4.1所有工作人员必须按规定着装上岗，工作时保持坐姿端正，严禁有平躺、趴伏、不穿工装（或不系纽扣）等不文明现象，正常情况下，监盘人员进入控制室穿统一配发的拖鞋，其他人员必须更换鞋套方可进入。

4.2控制室进出人员主要为生产系统管理人员和岗位相关人员，主要包含：车间中控操作人员、正副班长、管理人员，生产调度，部门、公司领导，其他无关人员禁止随意出入；外来学习或参观人员进入中控室须有公司相关领导批示并提前向生产技术中心通报、经生产技术中心领导同意后方可，进入时须有公司相关业务单位的专人陪同（公司领导直接陪同或指示除外）；实习人员须经三级安全教育并考试合格后，方可进入；在交接班或生产现场发生事故时，外来参观人员、外单位在现场跟班实习或学习人员应立即退出控制室。

4. 3控制室要时刻保持干净、整洁，操作台上对讲机、记录表、文件夹（盒）等与工作相关的物件按统一标准定置管理，显示屏、键盘及座椅的倾度、位置纵横一致，不得随意摆设。

饮用水杯统一放置至饮水桌，不得放置在操作台；安全帽按照顺序放置在规定位置，衣物统一置放更衣间（柜），严禁披搭于座椅靠背。

4.4中控室卫生实行包月制，轮值单位按时清理，并做好交接班，车间控制室由所辖车间负责管理。

4.5控制室内设备柜非电、仪表维护人员禁止其它人员擅自打开，严禁使用与控制室无关的电、磁加工、加热等用电设备，严禁任何外来媒体，如光盘、U盘、移动硬盘等在中控电脑上使用，防止病毒侵入，破坏操作系统；控制室内禁止个人随意拍照。

掌控室安全管理规定掌控室是一个特别紧要的房间，它承当了企业/组织的很多关键职能。

掌控室安全管理规定是确保掌控室运营的紧要方式。

本文将认真介绍掌控室安全管理规定，以确保掌控室的安全和牢靠性。

一、室内安全规定1.掌控室是保密房间，除了掌控室人员，禁止其他人员进入掌控室。

2.穿着拖鞋、裸脚、短裤、短裙、拖鞋、高跟鞋、凉鞋等简单危及安全的服装进入掌控室。

3.带饰品（如项链、手环、耳环、戒指等）或带有大面积金属的衣物（如带贴身金属丝的衣物）进入掌控室。

4.任何类型的食品和饮料都不允许进入掌控室，以防止意外发生。

5.长时间保持坐姿，可能会导致血流不畅，应每小时起立一次，缓解疲乏，避开显现健康问题。

6.掌控室内不允许吸烟，禁止使用火源，如蜡烛、打火机等。

7.使用过的物品应适时清理干净，不要影响室内卫生。

8.定时进行安全检查，以确保房间的安全情形。

二、数据安全规定1.全部入口到掌控室的电脑必需有防病毒软件和防火墙软件。

2.掌控室的全部电子设备和数据备份储存必需通过加密协议进行保护，以防止数据失窃、篡改、删除等。

3.设备房间和掌控室，除非是必要的，否则不得传输相互的数据。

4.不得擅自下载任何软件或文件，不得访问未批准的网站，如恶意软件、色情网站、黑客网站等。

5.不得擅自拷贝、传输或发送掌控室内的任何商业或私人文件或数据。

6.掌控室每天必需定期备份数据，并将备份数据储存在安全牢靠的地方。

三、设备安全规定1.必需遵守设备使用手册，并定期对设备进行维护和保养。

2.使用设备的人员应具有相应的技能和证书，以确保设备的正确和安全使用。

3.在使用设备之前，必需确认设备是否正常运行，如有异常应适时停机检查。

4.使用大功率设备应当有意外损害和火灾的防备措施。

5.应遵守关于设备安装和使用的国家和地方立法。

六、电力管理规定1.全部使用电气设备的人员应当谙习所使用的设备的安全操作指南，并能娴熟地操作设备。

2.全部电线、插头和插座均应符合国家或地方的安全要求。

热工专业规章制度汇编目录1、热工专业计算机（DCS）软件管理制度2、分散控制系统检修与维护制度3、热工专业仪表设备伴热管理规定4、热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度5、热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度6、热工仪表及控制装置设备及备品备件管理制度7、热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度8、热工人员技术考核培训制度9、热工专业定期工作制度10、热工保护、自动装置投停管理制度11、热工自动调节系统运行质量指标12、热控工作票及验收制度13、热工保护定值修改制度14、热工仪表及控制装置缺陷和事故管理制度15、热工专业重大检修工作管理规定16、计量标准使用维护制度17、控制室、电子设备间管理制度1、热工专业计算机（DCS）软件管理制度随着当前计算机控制技术的飞速发展，电厂的热工计算机更新换代很快，已逐步走向计算机集散控制。

计算机软件是计算机控制系统的灵魂，软件的性能、可靠性，直接关系到机组的安全稳定运行，软件一旦瘫痪，后果将不堪设想。

特制定热工计算机软件管理制度，望有关人员认真遵照执行。

一、热工计算机软件的来源与安装1、系统程序、操作系统必须是正版软件，并经杀毒后方可装入现场热工控制计算机。

2、开发的用户应用程序，必须经过调试无误，并经用户审查、杀毒后方可装入现场热工控制计算机。

二、热工计算机软件的日常管理与维护1、现场各计算机控制系统的工程师站、历史站均应配备上机操作记录本，任何操作人员均应将所做的所有操作内容详细的记录并签名。

2、严禁将现场控制计算机用于其他用途，各系统计算机专用，禁止将与系统控制无关的文件或软件拷贝进现场控制计算机。

3、计算机系统调试后，对所有计算机内存、组态信息应拷贝在软盘上，一式两份。

拷贝好的软盘应由专人编好顺序和日期，妥善保管储藏，并定期进行读写，以防拷贝已存的组态信息丢失。

拷贝好的软盘应有防静电、防磁性、防振动、防灰、防热、防潮、防失窃等措施。

4、进行计算机软件、组态修改时，事先必须提出修改报告，经生产部主管批准后，由热控专业指定专人执行。