高二化学知识点聚合物的物理性质与加工工艺

聚合物加工原理聚合物是一种常见的材料，广泛用于各个领域，如塑料制品、纺织品、医用材料等。

聚合物加工是将聚合物材料通过热、力、机械等加工方式，将其改变为需要的形状和结构的过程。

本文将介绍聚合物加工的原理及常见的加工方法。

一、聚合物本质上是由大量单体分子通过共价键连接而成的高分子化合物。

聚合物加工的原理是通过加热和加压来改变聚合物分子链的排列方式，从而改变聚合物的形状和性能。

聚合物材料通常以树脂的形态存在，树脂在加工过程中会经历熔融、流动、固化等阶段。

在加工中，将聚合物树脂加热到足够的温度使其熔化，然后将熔化的聚合物注入模具中，通过机械力或其他手段使其形成所需的形状，随后冷却固化。

聚合物加工的主要原理包括：1. 熔融：将聚合物加热至其熔点以上，使其转变为可流动的液体状态。

在熔融状态下，聚合物分子链之间的相互作用力减弱，分子链可以通过流动重新排列。

2. 流动：将熔融的聚合物注入到模具中，通过施加压力或其他力量使其形成所需的形状。

在流动过程中，聚合物分子链在施加的力下发生位移和变形。

3. 固化：冷却并固化聚合物，将其固定在所需的形状和结构中。

聚合物冷却后，分子链重新排列，形成固态结构，从而保持所需的形状。

二、聚合物加工方法聚合物加工有多种方法，常见的包括注塑、挤出、吹塑、压延、成型等。

1. 注塑：注塑是将熔融状态的聚合物注入到模具中，通过压力使其填充模腔并冷却固化。

注塑广泛应用于塑料制品的生产，如塑料盒、塑料椅等。

2. 挤出：挤出是将熔融的聚合物通过挤压机挤出成连续的均匀断面形状，然后通过冷却固化。

挤出常用于生产塑料管材、薄膜等。

3. 吹塑：吹塑是将熔融的聚合物注入到模具中，在模具内吹气使其膨胀成空心形状，并冷却固化。

吹塑常用于生产塑料瓶、塑料容器等。

4. 压延：压延是将熔融的聚合物放置在两个辊子之间，通过压力使其变薄并冷却固化。

压延广泛应用于塑料薄膜的制备。

5. 成型：成型是将熔融的聚合物材料倒入开放式模具中，通过压力或其他手段使其形成所需的形状，并冷却固化。

聚合物材料加工技术手册一、引言聚合物材料是近年来在各个领域得到广泛应用的一类材料，其具有轻量化、耐腐蚀、耐高温等优点，因此备受瞩目。

为了更好地实现聚合物材料的加工和应用，本手册将重点介绍聚合物材料加工的技术和方法。

二、聚合物材料的基本性质聚合物材料具有一系列独特的性质，包括但不限于高强度、低密度、柔韧性、电绝缘等。

这些性质直接影响着聚合物材料的加工方法和技术选择。

1. 高强度：聚合物材料通常具有较高的强度，可以用于制造需要承受较大压力或拉力的零部件。

2. 低密度：相较于金属材料，聚合物材料具有较低的密度，使其适用于制造轻量化产品。

3. 柔韧性：聚合物材料具有良好的柔韧性，适用于制造各种形状复杂的产品。

4. 电绝缘性：由于聚合物材料本身不导电，可以用于制造绝缘部件，具有较高的安全性。

三、聚合物材料加工方法1. 注塑成型注塑成型是一种常见的聚合物材料加工方法，其具有生产效率高、制品精度高的优点。

该方法通过将熔融的聚合物材料注入到模具中，经过冷却凝固后得到成型制品。

2. 挤出成型挤出成型是将熔融的聚合物材料加入到挤出机内，利用螺杆的旋转将熔融的材料挤出模具，然后通过冷却固化得到成型制品。

挤出成型的特点是能够连续生产长条状制品，适用于生产管道、线缆等产品。

3. 压延成型压延成型是通过将聚合物材料加热至熔融状态后，置于两个辊子之间进行挤压成型。

压延成型具有灵活性高、成本低的特点，适用于生产薄膜、板材等产品。

4. 吹塑成型吹塑成型是将熔融的聚合物材料注入到充气模具内，通入压缩空气使其膨胀，从而得到成型制品。

该方法适用于制造中空产品，如塑料瓶、桶等。

5. 注射拉伸吹塑成型注射拉伸吹塑成型是一种将熔融的聚合物材料注射到模具中，然后经过拉伸成型和吹塑成型得到中空制品的方法。

四、聚合物材料加工的工艺条件1. 温度控制在聚合物材料的加工过程中，温度控制非常关键。

不同的聚合物材料对温度有不同的要求，在加工过程中需要根据具体材料选择合适的加热温度和冷却温度，以确保产品质量。

化学化学聚合物的性质化学聚合物的性质化学聚合物是由许多化学反应连接而成的高分子化合物。

随着化学聚合物在科学和工业领域的广泛应用，对其性质的研究也日益重要。

本文将探讨化学聚合物的几个重要性质，包括物理性质、化学性质和结构性质。

一、物理性质1. 密度：化学聚合物的密度通常比较低，这是因为它们由大量的重复单元组成，单元之间的间隙较大。

因此，聚合物通常比同样重量的金属或陶瓷材料轻。

2. 熔点和玻璃转变温度：化学聚合物的熔点较低，通常在室温下是固态的。

然而，它们可以在高温下熔化成液体。

另外，聚合物还具有玻璃转变温度，即从硬玻璃态转变为可塑态的温度。

3. 弹性和柔韧性：化学聚合物通常具有良好的弹性和柔韧性，这使得它们在许多应用中可以承受拉伸、弯曲和挤压等变形而不破裂。

二、化学性质1. 溶解性：化学聚合物可以被溶解在适当的溶剂中。

这是由于聚合物链上的键可以在溶剂的作用下断裂，使聚合物与溶剂发生相互作用。

2. 稳定性：化学聚合物通常具有较好的化学稳定性，即它们在大多数化学环境下是稳定的。

然而，一些特殊条件，如高温、强酸或强碱环境下，聚合物可能会发生降解或变性。

3. 电化学性质：化学聚合物可以通过控制它们的化学结构来调节其电化学性质，如导电性、电荷传输速率等。

这些性质使得聚合物广泛应用于电解池、电池和电子器件等领域。

三、结构性质1. 分子量和分子量分布：化学聚合物的分子量通常非常大，可以达到数万至数百万。

此外，聚合物链上的分子量也可能不均匀分布，形成分子量分布。

这些参数对聚合物的性能和应用具有重要影响。

2. 分子结构：化学聚合物的分子结构决定了其物理和化学性质。

常见的聚合物结构包括线性聚合物、交联聚合物和支化聚合物等。

每种结构都会影响聚合物的力学性能、导热性能和化学活性等方面。

3. 有序性：一些聚合物具有一定的有序结构，如晶体结构或液晶相。

这种有序性可以提高聚合物的力学性能和热学性能，使其在高温和高压环境下更加稳定。

聚合物的分子结构与物理性质聚合物是由大量重复单元构成的高分子化合物。

随着科技的发展，聚合物在人类生产和生活中的应用越来越广泛。

然而，聚合物的性质和应用取决于其分子结构，因此对聚合物分子结构与物理性质的研究尤为重要。

一、聚合物的分子结构聚合物的分子结构与其化学和物理性质密切相关。

聚合物的分子结构与单体种类、聚合方法、反应条件以及控制试剂的种类和用量等有关。

聚合物的分子结构可以从宏观和微观两个层面进行描述。

从宏观上看，聚合物的分子结构可以分为线性、支化、交联和聚集态等。

线性聚合物的分子链呈直线状排列，没有分支；支化聚合物的分子链上存在分支，分支可以根据分支链的数量和长度不同分为两种：分子段分支和侧链分支；交联聚合物的分子链之间通过交联点互相连结，呈网络状结构；而聚集态分子则是由数个分子组成的复合物。

从微观上看，聚合物的分子结构是由化学键和官能团组成的。

根据化学键的性质，聚合物分子的结构可以分为三类：相邻两个重复单元之间的化学键称为主链键；主链键以外的化学键称为辅助键，辅助键决定了聚合物分子的分支情况；在分子中存在的其他化学基团称为官能团，它们通过化学反应与其他分子发生反应，改变聚合物分子的性质。

聚合物的分子结构图如下图所示：二、聚合物的物理性质聚合物的物理性质主要包括力学性质、热学性质、电学性质以及光学性质等。

力学性质是指聚合物在力的作用下发生的变形和断裂等现象。

聚合物的弹性模量、拉伸强度、抗拉伸应变、屈服强度、断裂伸长率等是衡量聚合物力学性质的重要指标。

热学性质是指聚合物在不同温度下表现出来的性质。

聚合物的热稳定性、玻璃转移温度、熔融温度、热膨胀系数等是衡量聚合物热学性质的指标。

电学性质是指聚合物在电场作用下表现出来的性质。

聚合物的电导率、介电常数、击穿场强等是衡量聚合物电学性质的指标。

光学性质是指聚合物在光的作用下表现出来的性质。

聚合物的透光性、发光性、荧光性等是衡量聚合物光学性质的指标。

三、聚合物分子结构的控制通过控制聚合物分子结构可以使聚合物具有更好的性能和更广泛的应用。

聚合物材料的物理与化学性质聚合物材料是指由单体分子聚合而成的高分子材料。

由于聚合物材料具有良好的物理与化学性质，在现代工业中得到广泛应用。

本文将就聚合物材料的物理与化学性质展开探讨。

1. 聚合物材料的物理性质1.1 密度聚合物材料的密度通常较小，一般在0.9-2.2g/cm3之间。

这是因为聚合物本身具有轻质的特点。

如乙烯、丙烯、苯乙烯等单体有较小的分子量，因此聚合物的密度也相应较小。

1.2 热学性质聚合物材料的热学性质也很重要。

在使用过程中，聚合物会受到各种外界因素的影响，如温度等。

因此，要了解聚合物的热学性质对于应用其材料很重要。

聚合物材料的热稳定性通常较差。

在高温下，容易发生降解和失去原有的物理性质。

此外，聚合物的熔点通常较低，使其在加工中易于形变。

另外，聚合物的热导率也很小。

这是因为聚合物本身是非金属材料，其分子与分子之间没有电子互相吸引的作用。

因此，聚合物的热传导能力较差。

1.3 光学性质聚合物材料的光学性质也很广泛，包括折射率、透明度、色散性质等。

聚合物材料的折射率和透明度通常较高，特别是在红外波段中，透过聚合物的光线几乎100%。

此外，聚合物材料的色散性质也较好，具有一定的色散特性。

2. 聚合物材料的化学性质2.1 化学反应在聚合物材料的应用中，其化学反应的性质也占有重要的位置。

聚合物的化学反应可以通过原来的单体来维持其特征结构，并为原料的生产和加工提供反应。

聚合物的主要化学反应可以分为两类：加成反应和单体交联反应。

加成反应是指将一个或多个小分子与高分子聚合反应。

单体交联反应是通过单体的交联形成聚合物的交联分子。

2.2 化学稳定性聚合物也是有化学稳定性的。

化学稳定性是指在特定的环境下，聚合物不会发生不可逆的化学反应。

聚合物的稳定性通常与其长分子链有关。

长分子链可以形成网络结构，从而有效地预防化学反应的发生。

在使用聚合物材料时，要考虑到两种类型的降解：化学降解和暴露降解。

化学降解是指各种化学反应的过程，而暴露降解是指在日光、烟雾、能量等因素影响下材料的降解过程。

聚合物有哪三种物理状态分别进行哪些加工或者成型聚合物是由重复单元构成的大分子化合物，其物理状态可以分为固态、流动态和橡胶弹态三种状态。

不同状态的聚合物在加工和成型时具有各自特点和适用范围。

1. 固态固态聚合物具有较高的分子链密度和交联程度，通常以固态颗粒、块状或片状形式存在。

在固态状态下，聚合物难以流动，常用于热压成型、注塑、挤出成型等加工工艺。

•热压成型：固态聚合物经过预热加热，放入热压模具中，在高温高压条件下通过挤压成型，适用于生产复杂形状的零部件如键盘键帽等。

•注塑：将固态聚合物颗粒加热熔化后注入模具中，在高压条件下冷却固化成型，广泛应用于塑料制品的生产，如包装盒、塑料杯等。

•挤出成型：固态聚合物在加热后从挤出机器中挤出，通过模具形成坯体，适用于生产管材、板材等长条形产品。

2. 流动态流动态聚合物分子链间距较大，具有较高的流动性，在受力作用下易发生形变。

流动态聚合物可采用吹塑、旋压、注塑等成型方法。

•吹塑：将熔化的聚合物颗粒通过吹塑机器成型，常用于生产塑料瓶、塑料薄膜等产品。

•旋压：将熔化的聚合物挤出后通过旋转成型，适用于生产大型中空容器如桶、桶等。

•注塑：同固态聚合物注塑法。

3. 橡胶弹态橡胶弹态聚合物具有良好的弹性和变形能力，适用于压缩变形和弹性回复多次循环的加工方法，如压缩模压、挤出成型和胶粘联接。

•压缩模压：将橡胶弹态聚合物放入模具中，通过压缩使其变形，随后释放压力，使其回复形状，适合制作橡胶密封圈、垫片等产品。

•挤出成型：适用于橡胶管材、密封条等产品的生产。

•胶粘联接：利用橡胶的黏附性质，将不同材料粘接在一起，如胶合板、橡胶地板等生产。

不同状态的聚合物在加工和成型过程中需要考虑材料性质、工艺要求和成品需求，选择合适的加工方法可以提高生产效率和产品质量。

化学物质的聚合物聚合物是一种由大量重复结构单元组成的高分子化合物。

它们在化学、材料科学、生物学等领域都发挥着重要的作用。

本文将就化学物质的聚合物进行探讨。

一、聚合物的定义和分类聚合物是由称为单体的小分子化合物通过共价键结合形成的大分子化合物。

根据聚合过程中通过共价键结合的单体种类可以将聚合物分为两类：加聚物和缩聚物。

其中，加聚物是由两个或更多的不同单体组合而成，而缩聚物是由两个相同的单体结合而成。

二、聚合物的重要性1. 材料科学中的应用：聚合物在材料科学中具有广泛的应用。

例如，塑料、纤维、橡胶等都是聚合物的一种。

它们具有轻、耐用、可塑性强等特点，常被用于包装、建筑、汽车等领域。

2. 生物学中的应用：生物体内也存在许多聚合物，如蛋白质、核酸等。

它们在细胞结构和功能中起着重要的作用。

通过对聚合物的研究，可以了解生物体的组成和功能，有助于治疗疾病、开发新的药物等。

三、聚合物的合成方法1. 聚合反应：聚合物的合成大多通过聚合反应实现。

聚合反应可以分为两类：链式聚合和步骤聚合。

链式聚合是通过不断添加单体到活性中间体上来合成聚合物，而步骤聚合则是通过反应单体之间的官能团来合成聚合物。

2. 重要的聚合反应：常见的聚合反应有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。

例如，聚氯乙烯是通过自由基聚合反应合成的，聚丙烯酸甲酯是通过阴离子聚合反应合成的。

四、聚合物的性质1. 物理性质：聚合物的物理性质受到其分子结构和排列方式的影响。

例如，聚合物中分子链的长度和分支度会影响其熔点和溶解性。

2. 化学性质：聚合物的化学性质与其官能团有关。

不同的官能团可以使聚合物具有不同的化学反应性，如酯基可以与醇反应生成酯。

五、聚合物的应用案例1. 聚合物材料：塑料、橡胶、纤维等聚合物材料广泛应用于日常生活和工业生产中。

2. 聚合物药物：聚合物可以作为药物载体，用于控释药物、改善生物利用度等。

例如，聚乳酸可以用于缝合线和植入材料。

3. 聚合物电解质：在能源领域，聚合物电解质被用于制备可折叠的电池和电容器等。

化学中的聚合物制备技术化学是自然科学中十分重要的分支，在生产生活中具有不可替代的地位。

其中的聚合物制备技术是目前化学领域中的热点之一。

本文将从聚合物的概念入手，通过实际案例，介绍聚合物制备技术的原理和应用。

一、聚合物的概念聚合物，指由大量单体分子在一定条件下发生化学键结合而成的大分子化合物。

简而言之，就是许多小分子通过反应连接在一起，形成了大分子。

例如我们常说的塑料、橡胶、纤维等都是聚合物。

二、聚合物的制备方法聚合物的制备方法主要有三类：自由基聚合、阴离子聚合和阳离子聚合。

其中，自由基聚合是应用最广泛的一种方法。

其基本原理是在有机溶剂中加入较强的引发剂，使得单体发生自由基反应而连接形成大分子。

以聚苯乙烯为例，它由苯乙烯单体经过自由基聚合而成。

在制备过程中，首先将苯乙烯放入反应釜内，在加入引发剂。

待反应开始后，单体分子逐渐加入反应中，形成自由基，最后连接形成聚苯乙烯。

三、聚合物制备技术的应用1. 化纤生产聚合物制备技术在化纤生产中得到广泛应用。

以聚酯纤维为例，其制备过程中，先将酸、醇和催化剂混合，让酸醇酯化反应产生聚酯，最后通过聚合和纺丝技术形成纤维。

这种聚合物具有优异的柔软度和透气性。

2. 塑料制品聚合物制备技术在塑料制品中的应用非常广泛。

例如聚乙烯、聚氯乙烯等常用的塑料制品，就是通过聚合物制备技术制成的。

这些塑料在制造过程中的成型性能非常出色，广泛用于包装材料、电池、泡沫材料等领域。

3. 橡胶制品橡胶也是通过聚合物制备技术制成的。

例如当今广泛使用的合成橡胶就是由丁苯橡胶、乙丙橡胶、聚异戊二烯等单体聚合而成。

这些橡胶具有非常出色的弹性和抗磨损能力，广泛应用于轮胎、密封件等领域。

4. 其他领域聚合物制备技术被广泛应用于其他领域，例如电池隔膜、涂料、油墨等。

其中，用于制造电池隔膜的聚合物，可以有效地隔离电子、离子等，提高电池的效率和寿命。

四、结语通过上述实例，我们可以看出聚合物制备技术在生产生活中的应用非常广泛。

聚合物材料的合成和性质聚合物材料是由许多单元结构重复连接而成的高分子化合物，是材料科学中的重要分支之一。

它们具有良好的耐候性、耐久性、变形性和化学稳定性等特点，广泛应用于制作塑料、合成纤维、防水涂料、沥青和橡胶等材料。

本文将探讨聚合物材料的合成和性质。

一、聚合物材料的合成聚合物材料的合成可以通过自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合、配位聚合和环状聚合等方式实现。

下面分别介绍各种合成方法的原理和步骤。

1. 自由基聚合自由基聚合是一种通过自由基引发剂催化单体连接的聚合方法。

它的原理是在剂量和温度的控制下，引发剂将单体中的双键打开，生成自由基，并在自由基的引导下将单体连接起来形成高分子化合物。

自由基聚合通常需要较高的温度和高浓度单体，不过反应速度较快，适合于大规模合成。

2. 阴离子聚合阴离子聚合是一种通过阴离子引发剂催化单体连接的聚合方法。

它的原理是引发剂将单体中的带负电荷部分打开，形成自由阴离子，并在自由阴离子的引导下将单体连接起来形成高分子化合物。

阴离子聚合适用于含有阴离子官能团的单体，如苯乙烯、丙烯酸等。

该反应需要高纯度的单体和溶剂，反应速度较慢，但可以得到高分子量和分散性好的聚合物。

3. 阳离子聚合阳离子聚合是一种通过阳离子引发剂催化单体连接的聚合方法。

它的原理是引发剂将单体中的带正电荷部分打开，形成自由阳离子，并在自由阳离子的引导下将单体连接起来形成高分子化合物。

阳离子聚合适用于含有芳香或烷基等碳正离子官能团的单体，如异丁烯、乙烯丙酮等。

该反应需要紫外线或强酸作为引发剂，反应速度极快，但需要高浓度单体和溶剂。

4. 配位聚合配位聚合是一种通过于金属离子形成配合物的方式催化单体连接的聚合方法。

它的原理是金属离子催化单体中的双键打开，并与配位基团配合形成高分子量的聚合物。

配位聚合适用于化合物中带有配位基团的单体，如乙烯基吡啶、苯并咪唑等。

该反应需要高纯度的单体和金属离子作为催化剂，反应速度较慢，但可以得到高分子量和分散性好的聚合物。

聚合物加工工艺基础知识不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的感性差别很大，材料特性和工艺条件将最终影响塑料制品的物理机械性能，因此全面了解塑料成型周期内的工作程序，熟悉可成型性和成型工艺条件及各种因素的相互作用和影响，对成型加工有重要意义。

1.聚合物的一些物理化学性能物料的性能及工艺条件和制品质量有密切关系。

塑胶材料大部分是颗粒或粉未状，这些固体物料装入料斗时，一般要先经过预热，排除湿气，然后再经过螺杆的压缩输送和塑化作用，在料筒中需要经过较长的热历程才被螺杆注入模腔，经过压力保持阶段再冷却定型。

影响这个过程的主要因素是物料，温度，料筒温度，充模压力，速度。

高分子物料加工的工艺性能，分子链的内部结构，分子量大小及其分布，而且还取决高分子的外部结构。

成型的工艺与高分子材料的相对密度，导热系数，比热容，玻璃化与结晶温度，熔化，分解温度以及加工中所表现的力学性能，流变性能等有密切关系。

1.1导热系数导热系数反映了材料传播热量的速度。

导热系数愈高，材料内热传递愈快。

由于聚合物导热系数很低，所以无论在料筒中加热还是其熔体在模具中冷却，均需花一定时间。

为了提高加热和冷却效率，需采取一些技术措施。

如：加热料筒要求有一定的厚度，这不仅是考虑强度，同时也是为了增加热惯性，保证物料能良好稳定地传热，有时还利用聚合物的低导热特性，采用热流道模具等。

聚合物导热系数随温度升高而增加。

结晶型塑料的导热系数对温度的依赖性要比非结晶型的显著。

1.2 玻璃化温度聚合物的玻璃化温度是指线型非结晶型聚合物由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的较变温度。

就是大分子链段本身开始变形的温度，当温度高于玻璃化温度时，大分子链开始自由活动，但还不是整个分子链段的运动。

这时表现出高弹性的橡胶性能；当低于玻璃化温度时，链段被冻结变成坚硬的固态或玻璃态。

橡胶的玻璃化温度低于室温。

所以橡胶在常温下处于高弹态。

而其它塑料在常温下是处于脆韧性的玻璃态。

高聚物的自由体积理论认为，高聚物分子结构所占有的整个体积分成两部分。

聚合物加工性质（一）聚合物的聚集态及其加工性聚合物聚集态的多样性导致其成型加工的多样性。

聚合物聚集态转变取决于聚合物的分子结构、体系的组成以及所受应力和环境温度。

当聚合物及其组成一定时，聚集态的转变主要与温度有关。

温度变化时，塑料的受力行为发生变化，呈现出不同的物理状态和力学性能特点。

如图2－3所示，为线型无定型聚合物和完全线型结晶型聚合物受恒定压力时变形程度与温度关系的曲线，也称热力学曲线。

T b称为聚合物的脆化温度，是聚合物保持高分子力学特性的最低温度。

T g称为玻璃化温度，是聚合物从玻璃态转变为高弹态（或相反）的临界温度。

T f称为粘流温度，是无定型聚合物从高弹态转变为粘流态（或相反）的临界温度。

T m称为熔点，是结晶型聚合物由晶态转变为熔融态（或相反）的临界温度。

T d称为热分解温度，是聚合物在加热到一定温度时高分子主链发生断裂开始分解的临界温度。

1．线型无定型聚合物从图中看出，线型无定型聚合物在受热时常存在的三种物理状态为:：玻璃态（结晶聚合物亦称结晶态）、高弹态和粘流态。

（1）玻璃态聚合物处于温度T g以下的状态，曲线基本是水平的，变形程度小，并且是可逆的，弹性模量较高，聚合物呈现刚性固体状，聚合物受力变形符合虎克定律，应力和应变成正比。

处于玻璃态的聚合物可作为结构材料，能进行车、铣、锯、削、刨等机械加工。

一般多数聚合物的温度都高于室温，只有极少数聚合物温度低于室温，如高密度聚乙烯玻璃化温度为-800C，玻璃态是大多数聚合物的使用状态。

T g是多数聚合物使用温度的上限。

T b是聚合物使用的下限温度。

当温度低于T b时，聚合物在很小的外力作用下就会发生断裂，无使用价值。

从聚合物的使用角度来看，T b和T g之间的范围显然越宽越好。

常温下，玻璃态的典型材料是有机玻璃。

（2）高弹态当聚合物受热温度超过T g时（T g至T f间），曲线开始急剧变化，聚合物进入柔软而富有弹性的高弹状。

变形能力显著增大，弹性模量显著降低，但变形仍然具有可逆性。