柱形散热器外形尺寸标准

室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050402-2004）1适用范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器及辅助设备的安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 作业人员要求参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人，均应具备相应的专业资格岗位证书，特殊工种持证上岗。

2.3 主要机具：2.3.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2.3.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.3.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.4 作业条件：2.4.1 根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。

2.4.2 组对场地有水源、电源。

2.4.3 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.4.4 室内墙面和地面抹完。

2.4.5 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

我要想了。

二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

三、作业条件1组对场地有水源、电源。

2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

3室内墙面和地面抹完。

4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。

2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.3.3 室内墙面和地面抹完。

2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。

住宅产品部品标准（散热器）一.总则1．目的为使开发的住宅项目设计满足居住舒适、造价经济、便于管理、维修方便的要求，提高住宅设计质量，设计院选用散热器时必须按常用散热器进行选型，为此制订本标准。

2．依据本标准是在国家相应标准及规范的基础之上，结合以往住宅项目开发的实践经验，对本部品部件设计中的一般要求和常用做法进行必要的明确、补充和完善后编制而成。

3．适用范围集团所有住宅开发项目。

4．解释权本标准的解释权属集团产品管理中心。

二．散热器2．1分类2．2技术条件和性能要求2）性能要求（1）基本要求：工作压力，散热量，水阻特性，耐用性能和工艺外观。

（2）钢制椭圆管散热器散热器，必须有可靠的内表面防蚀保护。

2．3相关标准汇总表2．4常用散热器技术性能参数和基本尺寸（表2.4-1）表2.4-1常用散热器性能参数2．5设计选用要点：1）散热器制造厂提供的技术资料需包括：产品工艺状况、规格型号、外形尺寸、不同温差和流量下的散热量表，散热器阻力系数或不同流量时的水流阻力，价格以及产品的售后服务保证等。

2）热器的散热量按GB/T13754-1992《采暖散热器散热量测试方法》，采用上进下出连接方式，在闭式小室条件下通过检测确定。

检测给出散热量Q（W）与计算温差ΔT（℃）的关系式为：Q=AΔT。

按进水温度T1=95℃，出水温度T2=70℃和室内温度T3=18℃的设计条件，计算出ΔT64.5℃时的散热量，称为标准散热量，作为散热器散热能力的指标。

若设计使用条件（如计算温差、设计流量）不同，则应根据设计条件按上述关系式，对散热量Q重新计算。

3）钢制椭圆管散热器内壁应做真空灌装内防腐，采用专用金属材料保护的防腐涂料。

4）散热器外表面为静电喷涂。

应符合GB/T17740的规定。

5）散热器宜配套使用产品的专用配件。

6）暖气片数的确定应以设计院计算的采暖负荷确定,不得由厂家估算确定。

7）散热器应采用钢制椭圆管或铜铝复合散热器。

一般采用DN15镀锌钢管散热器同侧上供下回连接支管；散热器高度大于800时，考虑美观，散热器支管采用下供下回，且散热器内部设置上供下回导流装置，加强传热。

钢制柱形散热器型号技术参数钢制柱形散热器型号技术参数钢制柱形散热器是一种常见的散热设备，其具有高效散热、耐用可靠等特点，被广泛应用于各种领域。

本文将对钢制柱形散热器的型号技术参数进行全面评估，以便读者更加深入地理解这一主题。

一、明确钢制柱形散热器的基本概念和作用1. 钢制柱形散热器的定义钢制柱形散热器是一种利用钢材制成的散热设备，其通过多个柱形结构与外界进行热量交换，实现散热效果。

2. 钢制柱形散热器的作用钢制柱形散热器可以有效地将设备或系统中产生的热量排出，确保设备的正常运行和性能稳定。

它广泛应用于各种工业设备、交通工具和建筑物等领域。

二、探索钢制柱形散热器的型号技术参数1. 散热量钢制柱形散热器的散热量是评估其散热效果的重要指标。

它通常以单位时间内散失的热量（瓦特）来衡量，可以根据设备或系统的散热需求进行选择。

2. 散热面积钢制柱形散热器的散热面积直接决定了其散热效果的优劣。

散热面积越大，散热速度越快，对于高功率设备来说尤为重要。

3. 材料选择钢制柱形散热器的材料选择直接关系到其使用寿命和耐用性。

一般情况下，优质钢材能够提供更好的散热性能和更长的使用寿命。

4. 安装方式钢制柱形散热器的安装方式可分为垂直安装和水平安装两种。

根据设备或系统的实际需求，选择适合的安装方式可以最大程度地提高散热效果。

5. 风扇功率钢制柱形散热器在散热过程中通常需要辅助风扇来增加空气流动，提高散热效果。

风扇功率的大小直接影响着散热器的散热能力。

三、总结和回顾钢制柱形散热器的型号技术参数钢制柱形散热器作为一种高效散热设备，其型号技术参数对于确定散热器的散热能力至关重要。

通过全面评估散热量、散热面积、材料选择、安装方式和风扇功率等参数，可以选购到性能稳定、散热效果优异的钢制柱形散热器。

个人观点和理解钢制柱形散热器在现代工业中扮演着重要的角色。

作为一名文章写手，我深知散热器在工业设备和系统中的重要性。

散热器的质量和性能直接关系到设备的稳定性和寿命。

精心整理
钢制散热器规格型号解读
钢制散热器规格型号较多，渐成主流散热器，北京派捷钢制散热器厂家为您详细解读钢制散热器规格型号有哪些？如何标注的，代号是什么意思？以帮助工程和家庭散热器采购者选型选购和暖通设计师设计选型。

一、钢制散热器规格型号依据
依据钢制散热器国家标准GB29039-2012《钢制采暖散热器》规定，钢制散热器种类及型号分GB;,识
其G ，的。

X2散热器X32就是指两柱，3X4600mm 为
标识为PGZ2-600-1.0的钢制散热器,是指派捷钢制柱式散热器,两柱扁管,中心距为600mm,是指最大工作压力为1.0MPA.
三、钢制散热器规格型号不同主要体现在哪里？
钢制散热器规格型号不同主要体现在中心距、过水管径形状和大小、每组的片数上。

这三个变数极大地影响每组散热器的散热量。

钢制散热器中心距从200到1800mm 不等；管径有椭圆管和圆管两种，椭圆管管径通常有50*25和60*30两种；每组片数从2-25片不等。

咨询电话：4006668589。

散热器尺寸设计计算方法
1.确定散热器的散热要求：根据设备功率和工作环境的最高温度，计
算出散热器需要散发的热量。

2.计算表面积：散热器的表面积与散热能力直接相关，表面积越大，
散热能力越强。

可以通过以下公式计算表面积：
表面积=热量/散热系数/温度差
其中，热量是散热器需要散发的热量，散热系数是散热器的散热能力
的衡量指标，温度差是设备工作温度与环境温度的差值。

3.确定散热器的高度、宽度和厚度：散热器的高度、宽度和厚度决定
了其表面积。

高度：高度可以根据散热器安装位置和空间约束来确定，一般可以选
择设备高度的1-2倍。

宽度：宽度可以根据散热器的表面积和高度来计算，计算公式为：
宽度=表面积/（高度*2）
厚度：厚度一般根据散热器的制造工艺和散热器的材料来确定，一般
选择1-3mm。

4.进行热流模拟：可以使用有限元分析等软件对散热器进行热流模拟，验证设计的合理性和效果。

5.对散热器设计进行优化：根据实际情况，对散热器的尺寸进行调整
和优化，以提高散热性能。

值得注意的是，散热器的尺寸设计仅仅是一个初步的估算和设计，实际制造时还需要考虑材料的热导率、散热片的间距和密度等因素。

此外，不同类型的散热器（如风冷散热器、水冷散热器）的尺寸设计方法也有所差异，需要根据具体的散热器类型进行相应的设计计算。

总之，散热器尺寸设计是一个综合考虑功率、散热要求、工作环境等因素的过程，需要综合运用工程经验、计算公式和热力学原理，以保证散热器的散热效果和设备的稳定运行。

散热器是将采暖系统的热媒 (热水或蒸汽)所携带的热量，.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热，以补充房间的热损失，保持室内一定的温度。

散热器是采暖系统的重要组成部分。

( 1)常用散热器类型。

目前，生产的散热器种类繁多，按其制造材质分，主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器；按其构造形式分，主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。

1)铸铁散热器。

铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点，但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低，普通铸铁散热器的承压能力一般为 0.4 ~ 0.5MPa，在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞，外形欠美观。

按其构造形式的不同，主要有翼形和柱形两种。

其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种，常用柱形散热器主要，有二柱散热器、四柱散热器。

铸铁散热器：一般只用于热水采暖系统。

长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片，外壳内部为一扁盒装空间，其示意图如图3- 46所示。

圆翼形散热器是一根内径75mm 的管子，外面带有许多圆形肋片的铸件，其示意图如图3-47所示。

柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器，每片散热器各 (也称中片)。

我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。

根据国内标准，-每片散热器长度有 60、80mm 两种，宽度 B-有 132、143、l64mm 三种, 散热器同侧进出口 中心距有，300、500、600、900mm 四种标准规格尺寸。

对 HT100灰铸铁柱型散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.5MPa ；对于HTl50灰铸铁柱形散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.8MPa ；以蒸汽为热媒时，最高工作压力为 0.2MPa 。

常用灰铸铁柱形散热器有五种规格，相应型号标准记为 TZ2 -5 -5 {8)、TZ4 -3 -5 (8)、TZ4 -5-5 (8)、TZ4 -6-5 (8)和TZ4 -9 -5(8)。

铸铁散热器型号大全型号规格中足柱翼780型铸铁散热器S C(W S)T Z Y2-100/6-8(10)单片主要尺寸(m m)高度690 780宽度100长度65同侧进出口中心距600暖气片重量(k g)传热系数〔W/㎡℃〕单片散热量△℃暖气片工作压力热水普压高压同侧进出口中心距642重量(k g)暖气片水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足四柱660型铸铁散热器S C(W S)T Z4-5-8(10)散热器单片主要尺寸〔m m)高度582660宽度143长度60侧进出口中心距500四柱660型铸铁散热器S C(W S)T Z4-5-8(10)暖气片重量(k g)暖气片水容量(L)暖气片散热面积(m2〕暖气片传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足四柱760型铸铁散热器S C(W S)T Z4-6-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度682760宽度143长度60同侧进出口中心距600暖气片重量(k g)暖气片水容量(L)暖气片散热面积(m2〕暖气片传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕134工作压力热水普压高压水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足三柱745型铸铁散热器S C(W S)T Z3-6-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度674745宽度120长度60同侧进出口中心距600重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足椭柱翼645型散热器S C(W S)T T Z Y2-5-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度568645宽度120长度70同侧进出口中心距500重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足椭柱翼745型散热器S C(W S)T T Z Y2-6-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度673745宽度120长度70同侧进出口中心距600重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕125工作压力热水普压高压?蒸汽中足柱翼450型散热器S C(W S)T Z Y3-3-8(10)单片主要尺寸(m m)高度370450宽度100长度60同侧进出口中心距300重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕76工作压力热水普压高压蒸汽厢翼360型铸铁散热器S C(W S)T X Y3-300-8(10)技术参数型号规格中足厢翼360型铸铁散热器S C(W S)T X Y3-300-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度360宽度102长度60同侧进出口中心距300重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压蒸汽具体特点：意式风格，出口欧洲。

压铸铝型散热器参数
压铸铝型散热器的参数主要包括以下几个方面：
1. 材质：压铸铝散热器一般采用高纯度铝锭为主要原料，经过压铸成型、脱脂、喷涂等工艺处理后制成。

其铝制散热体使其具有高导热性、高热容量和优良的抗腐蚀性等特点。

2. 散热面积：散热器的散热面积通常是指其散热片所覆盖的面积，这是影响散热效果的重要因素。

散热面积越大，散热效果越好。

3. 散热量：散热器的散热量通常是指在标准工况下，散热器每小时散发的热量（以瓦特或千瓦为单位）。

这是衡量散热器性能的重要指标，散热量越大，说明其散热性能越好。

4. 进出口温度：进出口温度是指散热器进出口处的水温。

一般情况下，进口温度为进水温度，出口温度为出水温度。

散热器的进出口温度差反映了其热交换效率，温度差越大，效率越高。

5. 压力：散热器的工作压力通常是指在正常工作条件下，散热器能够承受的最大水压。

压力越大，说明散热器的结构强度越高，同时也要求系统的水压承受能力相应提高。

6. 接口尺寸：散热器的接口尺寸通常是指其与管路连接的接口直径。

常见的接口尺寸有1/2英寸、3/4英寸和1英寸等。

接口尺寸越大，散热器的流量越大，散热效果也越好。

7. 安装方式：压铸铝型散热器有多种安装方式，如挂装和落地安装等。

不同的安装方式会影响到散热器的使用效果和美观程度，因此需要根据实际情况选择合适的安装方式。

总之，选择压铸铝型散热器时，需要根据实际情况综合考虑以上参数，以便选择合适的散热器并充分发挥其性能优势。

采暖散热器的常见分类概述金旗舰散热器的常见分类概述1、铸铁散热器铸铁散热器根据形状可分为柱型及翼型，而翼型散热器又有圆翼型和长翼型之分。

铸铁散热器具有耐腐蚀的优点，但承受压力一般不宜超过0.4MPa，且重量大，组对时劳动强度大，适用于工作压力小于0.4MPa的采暖系统，或不超过400m高的建筑物内。

翼型散热器则多用于工厂车间内，暖气片十大品牌金旗舰暖气片，一线明星代言，暖通O2O第一品牌。

柱型多用于民间建筑。

（1）柱形散热器。

柱型散热器可以单片拆装，安装和使用都很灵活，而且外形美观，多用于民用建筑及公共场所。

（2）长翼型散热器。

也称大60和小60，以一组为组装单位，用Φ10螺纹左右丝拧紧组对，使用不够灵活，也容易粘附灰土。

（3）圆翼型散热器。

是以“根”为组装单位，能耐高压，可以水平或垂直安装，也可以将两根连接合成。

铸铁散热器是一种老式的长期被广泛应用的散热器，其主要优点是结构简单，制造容易，耐腐蚀，使用寿命长，价格较低；缺点是耗金属量大，承压能力低，翼型易积灰，不美观。

目前已有一种惨有稀土材料的高压铸铁散热器，工作压力可达到8×105Pa。

2、钢制散热器（1）排管型散热器。

用钢管焊接或弯制而成，是一种简单的排管型散热器，规格尺寸由设计决定，可按国标选用。

其优点是承压能力高，表面光滑，易于清除灰尘，加工制造简单。

缺点是耗钢量大，占地面积大，不美观，多用于灰尘多的工业厂房内。

（2）闭式钢串散热器。

是由钢管、钢片、联箱、放气阀及管接头组成。

其散热量随热媒参数、流量和其构造特征的改变而改变。

这种散热器的优点是承压高、体积小、重量轻、容易加工、安装简单和维修方便；缺点是薄钢片间距密、不宜清扫、耐腐蚀性差，压紧在钢管上的串片因热胀冷缩容易松动，长期使用会导致传热性能下降。

（3）钢制柱式散热器。

其构造与铸铁散热器相似，每片也有几个中空的立柱，用1.5mm厚冷轧钢板压制成单片然后焊接而成。

（4）板式散热器。

1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。

2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.3.3 室内墙面和地面抹完。

2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。

常用散热器片数与对应的供暖面积参照表注2：本表中钢管散热器标准散热量参考JG/T148-2018获得，铜铝复合柱翼型散热器标准散热量参考JG/T220-2016获得,灰铸铁柱翼型散热器标准散热量参考JG/T3047-1998获得，本表所列散热器规格为上述标准中常用的规格。

注3：椭圆管柱形钢管散热器的散热量是椭圆管外径为50mm×25mm的标准散热量。

注4：JG/T220-2016中，铜铝聂合柱翼型散热器标准散热量单位为W∕m,本表中为按80mm柱间距计算出片数，再折算出单位为W/片的标准散热量。

当柱间距为60mm时，按推荐片数的133%选取，当柱间距为100mm时，按推荐片数的80%选取。

注5：本表适用于供暖室外计算温度-7.6*C,供暖室内设计温度18*C,供/回水设计温度为75/50C（非实际运行温度）、工作压力为LOMPa的闭式系统（灰铸铁柱翼型散热器工作压力为0.5或0.8MPa）,散热器过余温度AT=44∙5K°注6：JG/T148-2018中为过余温度AT=44.5K时的标准散热量，JG11,220-2016中为过余温度AT=64.5K时的名义散热量JGfT3047-1998为过余温度AT=64.5K时的标准散热量，本表按公式Q=qo×（∆ts∕∆t）n=qo×（44.5/64.5）1-25^,三计算，式中qo为该散热器AT=64∙5K 时的标准散热量，Δts=44∙5K,指数n是散热器特性，根据不同散热器形式、规格和厂家有所不同，本式根据多个散热器平均后获得，铜铝复合柱翼型散热器平均n=l.308,铸铁柱翼型散热器平均n=L259β注7：本表推荐数值参照一步节能建筑（1991-1997年）有保温节能措施的东西向房间、且层高小于4m、门窗密封性能良好、不考虑户间传热的条件下的参考数据。

当房间朝北、东北和西北时，按推荐片数的110%选取；当房间朝东南和西南时，按推荐片数的85~90%选取；当房间朝南时，按推荐片数的70~85%选取。

1 范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2。

1。

1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正,松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞.2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1。

5mm厚)，并符合使用压力要求。

2.1。

3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求.2。

2 主要机具：2。

2。

1 机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2。

2.2 工具:铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等.2。

2。

3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2。

3 作业条件：2.3。

1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆.2。

3.3 室内墙面和地面抹完.2。

3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求.2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

3 操作工艺3.1 工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用.3。

铝制柱翼型散热器1范围本标准规定了铝制柱翼型散热器（以下简称“散热器”）的术语和定义，分类与标记，材料与结构，要求，试验方法，检验规则，标志、使用说明书和合格证，包装、运输和贮存等。

本标准适用于工业与民用建筑供暖系统、热水温度不高于95℃、水质符合GB/T29044-2012中4.5规定的散热器。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分GB5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T730755°非密封管螺纹GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13754-2008采暖散热器散热量测定方法HG/T2006热固性粉末涂料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件：3. 1铝制柱翼型散热器aIuminumcoIum11-wingtyperadiator由立柱铝翼管与上下联箱组合焊接成型的散热器。

3.2名义散热量nominaIthermaIoutput检验样品实测数值折算成长度（L）100Omm时的散热量。

4分类与标记4.1分类4.1.1散热器按工作压力分为O.4MPa和0.8MPa<,4. 1.2散热器按同侧进出水口中心距分为30Omm、400mm.500mm、600mm、700mm、900mm、1200mms150Omin 和180Ommo5. 1.3散热器按宽度分为40mm、60mm、80mm和100mln。

4.2标记注：制造厂可在上述标记内容的基础上增加其他必要的信息，如外形尺寸、组合片数、散热量、接口管径等，在结构形式中可加入表示该散热器特征的参数。