施工单位旋挖钻和反循环回转钻机(建工)

工程施工钻机一、钻机的分类根据其作业原理和结构特点，钻机可分为多种不同类型。

在工程施工中，常见的钻机主要包括以下几种类型：1. 旋挖钻机：旋挖钻机是一种钻孔设备，通过旋转钻头进行孔洞的钻进。

它主要用于岩石和土壤地层的钻孔作业，是基础工程中的常用设备。

旋挖钻机结构简单，操作方便，适用于大直径孔洞的钻进。

2. 振动钻机：振动钻机是一种通过振动作用进行孔洞钻进的设备。

它主要用于软土、淤泥等地层的钻孔作业。

振动钻机具有作业效率高、能耗低等优点，广泛应用于基坑支护、桩基工程等领域。

3. 打桩钻机：打桩钻机是一种钻孔设备，主要用于打桩作业。

它通过旋转钻杆和撞击锤进行桩体的插入，适用于各种地质条件下的桩基工程。

打桩钻机结构稳定、操作简单，是基础施工中的重要设备之一。

4. 锚杆钻机：锚杆钻机是一种用于锚杆施工的设备，主要用于土体加固、岩石支护等工程中。

它通过旋转钻杆进行孔洞的钻进，并在孔内灌注混凝土浆液，形成固定的锚杆。

锚杆钻机适用于各种地质条件下的工程施工，具有作业安全、效率高等优点。

以上是工程施工中常见的钻机类型，每种钻机都有其独特的作业原理和适用领域。

在实际工程施工中，根据工程要求和地质条件选择合适的钻机至关重要。

二、钻机的原理钻机的作业原理主要取决于其结构特点和作业方式。

下面以旋挖钻机为例，介绍钻机的原理及其工作流程：旋挖钻机是一种通过旋转钻头进行孔洞钻进的设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 钻头旋转：旋挖钻机通过发动机驱动液压系统，使钻杆和钻头进行旋转。

钻头在地面或孔底减速器的作用下，实现对岩土地层进行切削、破碎。

2. 吊卡提升：在钻进过程中，利用液压系统控制钻杆的升降，使钻杆和钻头在孔洞内进行连续作业。

钻机通过吊卡提升和下降，实现对孔洞的逐步加深。

3. 孔内冲洗：在钻进过程中，通过旋转钻头和液压系统的作用，将孔内的碎屑和泥浆排出。

在深孔钻进时，需要利用泥浆泵将孔内冲洗液送入孔底，保持孔内清洁。

几种桩基施工机械优缺点对比--旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

旋挖钻机、冲击反循环钻机和反循环回转钻机各自的区别及优缺点回转钻成孔灌注桩，又称正反循环成孔灌注桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。

其特点是：可利用地质部门常规地质钻机，可用于各种地质条件，各种大小孔径（300mm~200mm）和深度（40m~100m），护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。

适用于高层建筑中、地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩等土层应用。

根据已施工的工程,不同的地层、不同的区域但钻进口径相同来对比,发现冲击反循环与回转正循环各有各的优点,一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时,通过钻孔记录报表,取各程平均数据分析,回转钻机要比冲击反循环钻机施工快1.2倍,且因冲击反循环钻机自重大搬迁困难、时间长等因素,在土层中施工不如回转正循环钻机快,但在卵砾石层、基岩施工中,冲击反循环钻进明显比回转钻机要快3倍,一般5cm以下砾石要快2倍以上,5～10cm砾石要快3 倍以上,而且冲击反循环钻进5级以下的岩石,钻进速度比回转钻进要快5～6倍,从上述情况分析来看,冲击反循环在施工复杂地层即卵石层,嵌岩钻孔桩成孔速度上优点明显,尤其在一些丘陵山区地带较为适用,优越性更加显著。

对桩孔成型方面,冲击反循环施工孔径一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时为防止坍孔,仍然采用正循环冲击钻进,但易缩径,但桩的垂直度比较好。

在卵、砾石层施工中都采用冲击反循环钻进,由于冲击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,根据南京无限达工程设备有限公司已施工的几个工程数据表明,在回转钻机进段的平均充盈系数为1.15；而冲击反循环钻进段的充盈系数则为1.25，在土层中的充盈系数冲击和回转基本接近在1：1。

（建筑工程管理）旋挖钻与冲击反循环回旋钻施工比较旋挖钻和冲击反循环、回旋钻施工比较壹、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的壹种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是壹种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，能够实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重且加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1旋挖钻孔桩的施工特点1.1可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂仍能够多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机能够有效降低排污费用，且提高文明施工的水平。

1.5履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

几种桩基施工机械优缺点对比--旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

旋挖钻与气举反循环回转钻机联合成孔施工工法旋挖钻与气举反循环回转钻机联合成孔施工工法一、前言在土木工程领域中，成孔施工是一项基础性工作，常常需要使用钻机进行钻孔作业。

传统的成孔工法存在一些问题，如施工速度慢、土壤泥浆难以处理等。

为了提高施工效率并解决这些问题，旋挖钻与气举反循环回转钻机联合成孔施工工法应运而生。

二、工法特点旋挖钻与气举反循环回转钻机联合成孔施工工法的特点如下：1.施工速度快：采用旋挖钻机，能够快速完成钻孔作业，一次钻孔时间可以缩短到几分钟。

2.土壤泥浆易处理：使用气举反循环回转钻机，能够通过气举反循环回转的方式，在钻孔过程中直接将土壤泥浆排出。

这种方式不仅减少了泥浆的使用量，还方便了泥浆的处理和清理。

3.施工成本低：机具设备简单，不需要大型钻探设备，成本较低，适合小型工程施工。

4.施工质量高：旋挖钻与气举反循环回转钻机联合成孔施工工法能够保证钻孔的垂直度和质量，保障工程的稳定性和安全性。

三、适应范围旋挖钻与气举反循环回转钻机联合成孔施工工法广泛适用于各种土质条件下的工程项目，尤其适用于以下情况：1.小型建筑物基础施工，如桩基础、灌注桩等。

2.钻孔施工空间狭小，无法使用大型设备的情况。

3.对施工时间要求较高，需要快速完成钻孔作业的项目。

四、工艺原理旋挖钻与气举反循环回转钻机联合成孔施工工法的主要工艺原理是通过旋挖钻机进行钻孔作业，然后通过气举反循环回转钻机的反循环功能，将钻孔中的土壤泥浆排出。

旋挖钻机通过回转和下压的方式进行钻孔，而气举反循环回转钻机通过气举反循环的方式，将泥浆通过回转的方向排出。

五、施工工艺1.确定钻孔位置和孔径，准备工艺参数和钻具。

2.安装旋挖钻机，进行钻孔作业。

3.钻孔过程中，根据需要使用气举反循环回转钻机将泥浆排出。

4.根据需要进行钻孔清理和冲洗。

六、劳动组织施工中需要安排经验丰富的钻孔人员和设备操作人员，确保施工过程的流畅和安全。

七、机具设备1.旋挖钻机：用于进行钻孔作业，具有回转和下压功能。

旋挖与冲击反循环接力钻进成孔施工工法旋挖与冲击反循环接力钻进成孔施工工法一、前言旋挖与冲击反循环接力钻进成孔施工工法是一种常用的钻进成孔技术，广泛应用于地基处理、桩基施工等工程领域。

该工法通过结合旋挖钻与冲击反循环技术，能够在坚硬地层中高效、稳定地完成钻孔作业，具有工期短、施工效率高等特点。

二、工法特点1. 高效快捷：旋挖与冲击反循环接力钻进成孔施工工法能够快速完成钻孔作业，提高施工效率，节约施工时间。

2. 高质量：该工法钻孔作业稳定可靠，能够保证钻孔的精度和质量。

3. 适用范围广：旋挖与冲击反循环接力钻进成孔施工工法适用于各种地质条件下的钻孔作业，能够应对不同的工程需求。

三、适应范围旋挖与冲击反循环接力钻进成孔施工工法适用于以下情况：1. 地基处理：用于地基处理的施工，如加固土体、处理地基软弱层等。

2. 桩基施工：用于桩基工程的成孔作业，如灌注桩、扩展基桩等。

3. 土木工程：用于土木工程建设中的施工，如地下隧道、地下车库等。

四、工艺原理旋挖与冲击反循环接力钻进成孔施工工法的理论依据是结合旋挖钻和冲击反循环技术。

工法采取一系列技术措施，包括选择合适的钻头、钻杆、进给系统，合理设计冲击与反循环流体控制等，以实现钻孔作业的稳定和高效。

五、施工工艺1. 预处理：根据工程要求，对施工地段进行预处理，如清理、平整土地等。

2. 安装钻杆：将钻杆按照设计要求按顺序装配起来，确保钻杆的稳定和可靠。

3. 钻孔作业：使用旋挖钻头进行钻孔，通过旋转和冲击反循环流体控制实现钻孔作业。

4. 增加钻杆：根据需要逐步增加钻杆，确保钻孔深度的完成。

5. 钻孔结束：完成钻孔后，进行必要的清理和整理，确保施工场地的整洁。

六、劳动组织根据工程规模和要求，合理组织施工人员，明确责任分工，确保施工过程的协调和顺利进行。

七、机具设备1. 旋挖钻机：用于进行钻孔作业的主要设备，具有高效、稳定的特点。

2. 钻头：选择合适的钻头，根据地层特点和工程要求进行选择。

旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史,在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用,成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺" ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力,使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔.吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺.此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1。

2 自动化程度高、成孔速度快、质量高.该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证.目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用.1。

3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率.1。

4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用.目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载，接地压力小,适合于各种工况,在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史,在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法,旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”,其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1。

1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平.1。

5 履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用,成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法,旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺" ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少.旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高,钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1。

2 自动化程度高、成孔速度快、质量高.该钻机为全液压驱动,电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是,工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率.1。

4 环保特点突出,施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用.目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺.此方法自动化程度和钻进效率高,钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景.1 旋挖钻孔桩的施工特点1。

1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工.1。

2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动,电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量.其工效是循环钻机的20倍，最重要的是,工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1。

3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率.1.4 环保特点突出，施工现场干净.这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1。

5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便,机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

施工单位-旋挖钻和反循环回转钻机在现代建筑中，有许多需要深挖、打桩或钻孔的场合，这就不可避免地需要用到旋挖钻和反循环回转钻机这两种设备。

这两种设备在地基工程或其他建筑领域的使用非常普遍，而且施工单位对于这两种机器往往也有较高的要求。

旋挖钻机旋挖钻机是一种将土壤或岩石削平的大型机械设备，一般用于钻孔、钻孔和土壤钻探等工作。

旋挖钻机一般分为自垂式和固定式两种类型，其中固定式旋挖钻机又分为反转式和移动式，使用时应观察挖掘场地条件和施工要求选择合适的设备。

在使用旋挖钻机时，施工单位应清理好作业场地并保证设备的平稳运转，同时还应考虑土壤或岩石的硬度和钻孔深度。

在钻孔时要注意避免钻头与支撑桩接触，以免对设备造成损坏或降低工作效率。

如果在工作中出现断层或者振动，必须立即停止旋挖钻机的工作，检查设备并及时排除故障。

反循环回转钻机反循环回转钻机是一种大型拉杆式机械，最常见的应用是钻孔工作。

相比于旋挖钻机来说，反循环回转钻机更适合于想要钻深且充满着岩石的地段。

反循环回转钻机操作过程中，它会持续进行土样的提取工作，这在试验排放颗粒物或液体时起到决定性的作用。

此外，反循环回转钻机一般还支持使用CPT，针尖力将用电子秤进行实验方便数据采集。

除此之外，反循环回转钻机还有许多其他特点和应用，例如提高环保效率、减小对施工现场的影响等。

反循环回转钻机在使用时一定要严格按照使用说明进行操作，并根据场地条件、岩质状况以及深度等因素来选择合适的钻头以及下钻速度。

随时观察设备的状态和使用情况，注意定期给设备进行检修与排故。

无论是旋挖钻机还是反循环回转钻机，都是重要的施工设备。

在使用时，施工单位应全面掌握设备的各项特性和使用注意事项，并根据实际情况选择适当的机型，以确保工程质量和人身安全。

同时，施工现场的环境卫生也需要得到重视，保持现场干净、整洁并定期对设备进行维护和保养，这将有助于提高施工效率和缩短工期。