压力管

压力管道构成第一节压力管道的组成一、压力管道的范畴〔一〕概述压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元件以及安全爱护装置(安全附件)、附属设施等组成。

安全爱护装置包括紧急切断装置(紧急切断阀等);安全泄压装置(安全阀、爆破片等);测漏装置;测温测压装置(温度表、压力表)、静电接地装置、阻火器、液位测试装置(液位计)和泄漏气体安全报警装置(声、光报警)。

附属没施指阴极爱护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。

不同用途的压力管道,如长输管道中的输油管道和输气管道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等,其组成各有特点,有时差别专门大。

〔二〕长输管道1、概述长输(油气)管道的输送距离长,常穿越多个行政区划,甚至国界;大多设有中途加压泵站;一样有穿跨过工程;绝大部分埋地敷设,管线常通过不良土壤区域(沙漠、沼泽、湿陷性黄土)以及丘陵、山区、平原;管线常需通过村庄、市郊居住区、厂矿、危险性仓库、自然爱护区等区域。

截止2004年底,我国的长输(油气)管道共有45777km,要紧集中在石油、石化、燃气系统中,按输送介质的不同分为输油管道、输气管道、油气混输管道,其中输油管道又分为原油和成品油两类。

输油管道和输气管道的敷设方式差不多相同,管道组成结构差不多相似。

2、输油管道输油管道分为原油管道与成品油管道。

原油管道是将油田生产的原油输送至炼厂、港口、铁路运转站的长距离输油管道,它由各类型输油站、管线及有关辅助设施构成。

原油管道分为等温输送与加热输送管道。

成品油管道是将炼油厂生产的油品送至各分输站、运转站或油库,向市场直截了当供应商品油。

由于成品油种类、牌号专门多,当它们流向相同时,常只敷设一条管道,连续地按一定顺序输送几种油品,称为成品油混输管道。

与原油管道类似,成品油管道也是由站场、线路和辅助设施组成,也具有分输功能,不同的是它起点或中途加油站场是与炼油厂相连接。

我国兰一成―渝成品油管道,全长1251km,在兰州至成都沿线设有8个分输站,沿途分输77×104t/a成品油。

1.4压力管道的含义、分类、分级1.4.1压力管道1.4.1.1压力管道的含义质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于 1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

注意：新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体，不包括液化气体、蒸汽和氧气。

1.4.1.2压力管道的用途主要是用于输送介质，对于长输管道还有储存功能，对于工业管道还有热交换功能。

管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。

1.4.1.3压力管道应用领域管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。

并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。

1.4.1.4压力管道主要特点⑴种类多，数量大，标准多，设计、制造、安装、应用管理环节多；⑵长细比大，跨越空间大，边界条件复杂；⑶布置方式多样，现场安装条件差，工作量大；⑷材料应用种类多，选用复杂；⑸失效的模式多样，失效概率大；⑹实施检验检测的难度大。

1.4.1.5压力管道的敷设方式地上敷设（宜采用架空敷设）地下敷设（宜采用直埋敷设）管沟敷设埋地输气管道施工一般工序：测量放线，清除障碍，修施工便道，开挖管沟，管道防腐绝缘（一般在厂内预制），防腐钢管的运输，布管，管道组装焊接，无损检测，防腐层补口、补伤、检漏（电火花），管道下沟，回填，分段试压，全线联通，通球扫线，站间试压，干燥、置换，标志桩预制安装及竣工验收，地面防腐层检漏等。

压力管道等级划分标准压力管道等级划分标准通常根据管道所承受的压力等级来进行划分，常用的划分标准如下：1. 低压管道（L类）：承受工作压力小于0.1MPa的管道属于低压管道等级，通常用于输送低压液体或气体。

2. 中压管道（M类）：承受工作压力在0.1MPa至1.6MPa之间的管道属于中压管道等级，通常用于输送一般工况下的液体或气体。

3. 高压管道（H类）：承受工作压力在1.6MPa至10MPa之间的管道属于高压管道等级，通常用于输送高压液体或气体。

4. 超高压管道（U类）：承受工作压力大于10MPa的管道属于超高压管道等级，通常用于输送特殊要求下的高压液体或气体。

此外，还可以根据管道材质、输送介质的性质、工作温度等因素进行进一步的划分。

不同国家和地区可能会有不同的划分标准，因此在具体应用中需要根据当地的相关法规和标准进行划分。

另外，根据美国标准（ASME B31.3），压力管道的等级还可以根据管道材质、设计温度和设计压力来进行划分。

其划分标准如下：1. 等级1：适用于低温和高温条件下的碳钢管道。

设计温度低于-29℃或高于260℃，设计压力低于1.03MPa。

2. 等级2：适用于较高温度和压力的碳钢管道。

设计温度低于-29℃或高于260℃，设计压力在1.03MPa至103MPa之间。

3. 等级3：适用于不锈钢管道和镍基合金。

设计温度低于-29℃或高于260℃，设计压力在1.03MPa至148.2MPa之间。

4. 等级4：适用于高温和高压条件下的各种材质管道。

设计温度低于-29℃或高于343℃，设计压力在1.93MPa至206.8MPa之间。

需要注意的是，这只是一个例子，不同国家和地区可能有不同的标准和等级划分方法。

在具体工程设计和施工中，需要参考当地的相关标准和规范进行管道等级划分。

压力钢管计算【实用版】目录一、压力钢管的概念与分类二、压力钢管的计算方法1.管壁厚度的计算2.管件强度的计算3.管道应力的计算三、压力钢管计算的实际应用四、压力钢管计算的注意事项正文一、压力钢管的概念与分类压力钢管是指在承受压力的情况下用于输送流体或气体的封闭管道。

根据材质和用途的不同，压力钢管可以分为多种类型，如碳钢管、不锈钢管、合金管等。

在工程中，根据管道的工作压力、介质、温度等条件，选择合适的压力钢管类型是非常重要的。

二、压力钢管的计算方法1.管壁厚度的计算管壁厚度是压力钢管强度的关键参数，其计算方法通常遵循以下步骤：首先，根据管道的工作压力、介质、温度等条件，确定管道的设计压力。

设计压力一般选取为工作压力的 1.5 倍，以考虑安全因素。

其次，根据管道的材质、管件、焊接方式等条件，确定管道的许用应力。

许用应力一般可查阅相关材料手册或标准规范。

最后，根据管道的设计压力和许用应力，使用以下公式计算管壁厚度：管壁厚度 = 设计压力 / 许用应力2.管件强度的计算在压力钢管系统中，各种管件（如弯头、法兰、三通等）的强度也需要进行计算。

管件强度的计算通常采用以下方法：首先，根据管道的设计压力、介质、温度等条件，确定管道的设计压力。

其次，根据管道的材质、管件、焊接方式等条件，确定管道的许用应力。

最后，根据管件的形状、尺寸等条件，计算管件的应力，并与许用应力进行比较，以确保管件的强度满足设计要求。

3.管道应力的计算在压力钢管系统中，管道应力的计算是非常重要的。

通常采用以下方法进行计算：首先，根据管道的工作压力、介质、温度等条件，确定管道的设计压力。

其次，根据管道的材质、管件、焊接方式等条件，确定管道的许用应力。

最后，根据管道的设计压力和许用应力，使用应力公式计算管道各部位的应力，以确保管道的强度满足设计要求。

三、压力钢管计算的实际应用在实际工程中，压力钢管的计算需要综合考虑多种因素，如管道的工作压力、介质、温度、材质、管件等。

压力管道的定义和分级引言压力管道是一种用于运输液体或气体的管道系统，其内部承受着一定的压力。

在现代工业中，压力管道广泛应用于石油、化工、供水、供气等领域。

由于其运输的介质具有一定的危险性和高压状态，因此对于压力管道的定义和分级非常重要。

本文将对压力管道进行详细介绍，并对其进行分级分类。

一、压力管道的定义1.1 压力管道概述压力管道是指在工业生产中用来输送液体或气体，并承受一定内部或外部压强作用的特种设备。

它是现代化工生产过程中不可缺少的重要组成部分。

1.2 压力管道特点（1）高强度：由于承受着内外部较高的压强作用，因此需要具备较高强度和刚度。

（2）耐腐蚀性：由于运输液体或气体中可能存在腐蚀性介质，所以需要具备良好耐腐蚀性。

（3）可靠性：作为输送系统，压力管道需要具备良好的密封性和可靠性，以确保介质不泄漏。

（4）安全性：压力管道承载着高压介质，因此安全性是其最重要的特点之一。

二、压力管道的分级2.1 压力等级根据国家标准和行业规范，压力管道根据其承受的最高工作压力分为不同等级。

常见的压力等级有0.1MPa、0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等。

2.2 压力管道材质根据不同工作条件和介质特点，压力管道可采用不同材质。

常见的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。

选择合适的材质是保证管道安全运行的重要因素之一。

2.3 压力容器分类按照国家标准和行业规范，将压力容器分为一类、二类和三类。

一类为最高风险等级，需要采取最严格的安全措施；二类次之；三类为风险相对较低。

2.4 厂内分类按照使用场所进行分类，可以将压力管道分为地下管道、地面管道和高架管道。

地下管道用于输送液体和气体，地面管道主要用于输送气体，高架管道主要用于输送液体。

三、压力管道的安全管理3.1 设计阶段在压力管道的设计阶段，需要进行详细的计算和分析，确保其设计符合国家标准和行业规范。

同时需要考虑到介质特性、工作条件等因素。

3.2 施工阶段在压力管道的施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并进行质量检测。

中国压力管道的定义和划分标准一、压力管道的定义根据《中华人民共和国特种设备安全法》（以下简称《特种设备法》）的规定，压力管道是指设计压力大于等于0.1MPa的管道及其附件。

压力管道主要用来输送气体、液体、蒸汽和其他流体，广泛应用于工业生产、城市供水、煤气输送、石油化工、冶金冶炼等领域。

根据不同用途和特点，压力管道可以分为不同的类别和标准，下面是对中国压力管道的划分标准的详细介绍。

二、压力管道的划分标准1.依据材料分类：（1）金属压力管道：如钢管、铜管等。

（2）非金属压力管道：如塑料管、玻璃钢管等。

2.依据压力等级：（1）低压压力管道：设计压力小于等于1.6MPa的管道。

（2）中压压力管道：设计压力大于1.6MPa，小于等于10MPa的管道。

（3）高压压力管道：设计压力大于10MPa，小于等于100MPa的管道。

（4）超高压力管道：设计压力大于100MPa的管道。

3.依据流体性质：（1）气体压力管道：用于输送气体的管道。

（2）液体压力管道：用于输送液体的管道。

（3）蒸汽压力管道：用于输送蒸汽的管道。

（4）多相流压力管道：用于输送同时包含气体、液体和固体颗粒的混合物的管道。

4.依据用途分类：（1）工业生产压力管道：用于工业生产过程中的输送和处理。

（2）市政供水压力管道：用于城市供水系统的输送和配水。

（3）煤气输送压力管道：用于天然气、煤气等气体的输送。

（4）石油化工压力管道：用于石油、天然气等化工产品的输送。

（5）冶金冶炼压力管道：用于冶金冶炼过程中的输送和处理。

5.依据施工管道分类：（1）地下管道：安装在地下的压力管道。

（2）架空管道：安装在空中的压力管道。

（3）水下管道：安装在水下的压力管道。

6.依据管道直径分类：（1）小口径压力管道：管径小于等于DN50的管道。

（2）中口径压力管道：管径大于DN50，小于等于DN300的管道。

（3）大口径压力管道：管径大于DN300的管道。

以上为中国压力管道的定义和划分标准。