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十中交隧道局SHZQ-6标段工程一分部桥梁架子一队技术交底书编号：第1页共11页施表十中交隧道局SHZQ-6标段工程一分部桥梁架子一队技术交底书编号：第2页共11页施表工程名称太和特大桥~施工部位钻孔桩钻孔灌注桩施工工艺流程图3.2施工工艺3.2.1测量定位按照设计图纸先定位线路上墩中心里程，然后确定承台中心，准确放出桩位,各桩之间再用钢尺量距复核。
3.2.2埋设护筒钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。
护筒采用钢护筒，钻孔桩直径在1.5-2m 的采用10mm钢板、其余1.5m直径以下的各桩采用8mm厚钢板卷制，护筒内径应大于钻头直径大约40cm。
护筒就位时应认真检查其平面位置及倾斜度,平面位置误差控制在5cm以内。
倾斜度小于1%。
合格后用粘土回填夯实，确保技术交底书编号：第3页共11页施表技术交底书编号：第5页共11页施表十中交隧道局SHZQ-6标段工程一分部桥梁架子一队技术交底书编号：第6页共11页施表编号：第7页共11页施表工程名称太和特大桥施工部位钻孔桩—砼垫块一砼垫块钢筋制作一主筋偏差值见下表:表3-1钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差（mm）钢筋骨架在承台底以下长度±1001钢筋骨架直径±1023 主钢筋间距土0・5d4 加强筋间距±205 箍筋间距或螺旋筋间距±206 钢筋骨架垂直度骨架长度1%2、钢筋笼安装a、钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋。
b、起吊时，吊点应拴牢并布置于直径方向，起吊过程中必须防止钢筋笼变形，使钢筋笼吊起后呈自然铅直状态。
c、钢筋笼接长时，两钢筋笼必须保持垂直和对位良好。
d、吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。
若遇阻碍，随起随落和正反旋转使之下放。
不高起猛落，强行下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔。
编号：第8页共11页施表技术交底书编号：第9页共11页施表技术交底书编号：第10页共11页施表编号：技术交底书第11页共11页施表交底人：年月曰复核人：年月审核人：年月日接底人：年月日。
省道302任家坪至禹里段地震灾后重建工程第6合同段（桩号：K10+00011+800）桥梁工程钻孔桩、承台基础施工技术交底交底单位：六标项目部接受单位：桥梁队桥梁工程钻孔桩、承台基础施工技术交底工程名称K10+307磨房沟大桥；K10+682.46磨房沟小桥；K11+622吹风岭桥交底项目钻孔桩、承台基础施工技术交底交底日期省道302任家坪至禹里段地震灾后重建工程第6合同段项目部施工的K10+307磨房沟大桥；K10+682.46磨房沟小桥；K11+622吹风岭桥设计为钻孔桩、其中K10+307磨房沟大桥3、4、5号墩为群桩、桩顶为承台基础。
现对钻孔桩、承台基础计划、施工、质量、安全、环境保护与文明施工做如下交底，请你队参照执行。
一、计划交底根据各桥开工日期的不同，钻孔桩、承台基础计划2010年10月1日开工，计划2011年2月2日结束。
二、钻孔桩施工交底根据现场地质等实际情况，采用冲击钻成孔，采用膨润土泥浆护壁。
旱地施工采用一般方式施工；水上施工采用围堰筑岛做为施工平台。
水下砼采用直升导管法灌筑。
工艺流程详见下页图。
㈠、施工前准备一般场地施工首先平整场地，用推土机推平并碾压密实。
对钻孔桩位进行精确定位测量，并设置护桩。
㈡、钻孔1、埋设护筒护筒用6的钢板制作，其内径大于钻头直径500，选用2..3m和2.5m。
护筒的埋设深度1.5～2.1m 并埋入较坚实的地层不小于1.5m；筒顶应高出施工水位或地下水位1.5～2.1m，并高出施工地面0.3m。
护筒埋设用加压和锤击的方法进行，严格用垂线控制垂直度，用十字轴线控制护筒中心位置，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
护筒内存储泥浆后，使其泥浆顶面高程高出地下水位，保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。
2、泥浆制备与泥浆池的安放采用泥浆池造浆方式进行护壁。
针对本桥钻孔长度在细砂、淤泥质黏土、粉质粘土、粘土、中砂、细圆砾土地层地层中所占比例比较大的情况以与为防止孔壁坍塌等意外事故的发生，钻孔施工过程中拟采用膨润土泥浆。
反循环钻孔灌注桩施工技术交底新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-7标段桥梁工程包括昌赣客运专线站前工程和清风山溪特大桥。
本文主要介绍了清风山溪特大桥钻孔桩施工技术交底。
交底适用于南昌至赣州铁路客运专线清丰山溪特大桥钻孔桩施工，管段内钻孔桩均为摩擦桩。
本次交底的范围为反循环钻孔桩施工。
反循环钻进工艺流程包括定桩位、埋设护筒、钻孔、第一次清孔、测孔深、沉淤、制作钢筋笼下钢筋笼等步骤。
施工过程中，需要测量定位，将护桩埋设于桩周边，钻机就位，护筒埋置等。
施工平台需要牢靠稳定，能承受工作时所有静、动荷载。
护筒埋置深度符合规定，护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
在施工过程中，需要严格遵守规范要求，严禁随意破坏或改动护桩位置。
同时，施工人员需要及时处理施工过程中出现的问题，确保施工质量。
当钻孔深度达到设计要求时，需要对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，确认是否满足要求。
如果满足要求，应立即填写终孔检查证，并经监理工程师认可，方可进行孔清理和灌注水下混凝土的准备工作。
及时填写资料，例如钻孔桩原始记录，确保每根桩都有一份资料，并及时备案。
采用抽浆法清孔，可在终孔后停止进深，钻头提升5~10cm，利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣10-15分钟，使孔底钻渣清除干净。
在清孔排碴前，必须保持孔内水头，防止坍孔。
孔底沉淀物的厚度不得大于10cm。
提前作好灌注水下混凝土准备工作，缩短清孔至灌注水下混凝土时间。
不得用加大孔深的方法代替清孔，如有类似情况，项目部将严肃处理。
在钢筋笼下放前，需要对孔型进行检查。
检查采用检孔器（探笼），探笼长度为4-6倍桩径，采用钢筋或型钢制作，并要求具备一定的质量。
当探笼下放顺利到孔底口，提起探笼方可进行钢筋笼下放。
钢筋笼利用汽车吊进行吊装，孔口焊接。
为保证骨架起吊骨架不变形，采用两点吊。
第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点至上三分点之间。
起吊前在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。
中国水利水电第三工程局京沈京冀客专Ⅴ标段施工技术交底签到表交底名称日期交底人地点序号姓名单位岗位（或工种）12345678910111213141516技术交底记录编号：技术交底内容滦河1号特大桥桩基钻孔施工技术交底地点交底时间2015.12.12主持单位及主持人桩基混凝土灌注施工技术交底一．施工准备混凝土由拌和站严格按照审批的设计配合比进行打料，混凝土罐车运输至施工现场，采用导管灌注混凝土。
根据已到工点图可知，除4#墩外所有钻孔桩混凝土等级为C35.二．主要施工内容1、清孔待安放钢筋笼及导管就序后，采用换浆法清孔，以达到置换沉渣的目的。
待孔底泥浆各项技术指标均达到设计要求（含砂率不大于2%，黏度17~20s，泥浆比重不大于1.1）；且复测孔底沉碴厚度小于5cm，报监理验收合格后，立即进行水下混凝土灌注。
2、首罐混凝土导管使用前要进行试拼，并进行接水密闭试验。
下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。
接口连接牢固，封闭严密，内壁光滑圆顺，同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管应位于桩孔中央，并在灌桩前进行升降试验。
混凝土灌注期间时用吊车吊放拆卸导管。
首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m；孔径1m的首罐混凝土约为2.4m3，孔径1.25m的首罐混凝土约为3.7m3.漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置。
3、混凝土灌注灌注混凝土应连续进行，一气呵成。
混凝土浇筑过程中采用测锤法经常测探孔内混凝土面高程，导管埋深宜控制在2~6m，最小任何时候不得小于1.0m。
当浇筑速度较快、导管较坚固并有足够的起重能力时，可适当加大埋深，但不宜超过8米。
当混凝土浇筑面接近设计高程时，应用取样盒等容器直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土浇筑面高出桩顶设计高程0.5m~1.0m。
三．主要钻孔事故的预防及处理1、桩身夹泥灌注时由于导管密封不良，泥浆渗入导管内，或导管栓塞破裂、脱落，都会产生夹泥现象，这时应全部提出导管进行处理，然后重新灌注混凝土。
编号：
说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、工区、工班。
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说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、工区、工班。
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说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、工区、工班。
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说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、工区、工班。
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复核者：审核者：签收者：签收时间：说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、工区、工班。
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复核者：审核者：签收者：签收时间：说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、工区、工班。
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说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、工区、工班。
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说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、工区、工班。
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说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、工区、工班。
一、工程概况本项目为某地区跨河大桥工程，全长XX米，桥面宽XX米，桥型为XX型桥梁。
本工程涉及的主要施工内容包括：桩基施工、承台施工、墩柱施工、梁板施工、桥面铺装、附属设施施工等。
为确保工程质量和安全，特制定本专项方案技术交底。
二、施工方案概述1. 桩基施工（1）采用钻孔灌注桩，桩径XX米，桩长XX米。
（2）桩基施工前，需进行地质勘察，了解地层情况，确保桩基施工质量。
（3）桩基施工过程中，严格控制泥浆指标，确保桩基垂直度和桩位偏差。
2. 承台施工（1）承台采用现浇混凝土结构，尺寸为XX米×XX米×XX米。
（2）承台施工前，需对基础进行处理，确保基础承载力满足设计要求。
（3）承台施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保承台强度和稳定性。
3. 墩柱施工（1）墩柱采用现浇混凝土结构，截面尺寸为XX米×XX米。
（2）墩柱施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保墩柱强度和稳定性。
（3）墩柱施工完成后，进行墩顶水平误差检测，确保墩顶水平度满足设计要求。
4. 梁板施工（1）梁板采用预制混凝土结构，梁高XX米，板厚XX米。
（2）梁板预制过程中，严格控制混凝土质量，确保梁板强度和尺寸精度。
（3）梁板安装过程中，严格控制安装精度，确保梁板安装质量。
5. 桥面铺装（1）桥面铺装采用沥青混凝土，厚度为XX厘米。
（2）桥面铺装施工前，对桥面进行清扫、平整，确保桥面无杂物、无坑洼。
（3）桥面铺装过程中，严格控制沥青混凝土质量，确保桥面平整、密实。
6. 附属设施施工（1）附属设施包括栏杆、伸缩缝、排水设施等。
（2）附属设施施工过程中，严格控制质量，确保安全、美观、实用。
三、安全保证措施1. 严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规，加强施工现场安全管理。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工安全。
3. 施工现场设置安全警示标志，加强现场巡查，确保施工现场安全。
4. 严格执行施工方案，确保施工质量，防止安全事故发生。
