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设备点检的培训计划
一、培训目标
1. 确保员工掌握设备点检的基本知识和技能；
2. 提升员工对设备点检的重视程度，减少设备故障和停机时间；
3. 建立健全的设备点检记录和管理制度，提高设备运行效率。
二、培训内容
1. 设备点检的意义和目的
2. 设备点检的基本原则
3. 设备点检的流程和方法
4. 常见设备点检项目及注意事项
5. 设备点检记录的填写和管理
三、培训方式
1. 理论培训：通过讲解、PPT演示等方式，传授设备点检的基本知识和技能；
2. 案例分析：结合实际案例，进行设备点检的实际操作演练；
3. 现场指导：由专业人员对员工进行现场指导和点评，帮助员工掌握设备点检的技巧。
四、培训对象
所有需要进行设备点检的员工，特别是设备操作人员和维修人员。
五、培训计划
1. 第一阶段（1天）
内容：设备点检的意义和目的
设备点检的基本原则
培训方式：理论培训
2. 第二阶段（2天）
内容：设备点检的流程和方法
常见设备点检项目及注意事项
培训方式：理论培训+案例分析
3. 第三阶段（2天）
内容：设备点检记录的填写和管理
培训方式：理论培训+现场指导
六、培训后的评估
1. 培训结束后，进行设备点检知识和技能的考核；
2. 培训结束后，定期进行设备点检记录的审核，检查员工是否按照培训要求进行点检，并给予奖惩措施。
七、培训效果的监测与改进
1. 培训后定期进行设备点检记录的审核和员工技能的检查；
2. 根据监测结果，对培训内容和方式进行调整和改进，确保培训效果达到预期目标。
检验员技能提升培训计划一、培训背景如今，随着全球经济的发展和国家质量监管体系的日益完善，检验员成为企业生产和服务质量的重要保障。
然而，相对于质量监管体系的不断完善和发展，一些检验员的专业知识和技能水平相对滞后。
因此，通过技能提升培训，可以帮助检验员更好地适应市场需求，提高专业水平，增强质量监管的能力。
二、培训目标1. 熟悉各类检验设备的使用方法，了解操作规程，提高检验员操作技能。
2. 掌握常见的检验方法和技术，能够准确应用在企业生产实践中。
3. 提高检验员的独立思考和问题解决能力，能够及时发现和解决生产过程中出现的质量问题。
4. 提高检验员的沟通协调能力，能够有效协调各部门合作，共同保障企业产品和服务的质量。
三、培训内容1. 检验设备使用培训针对不同的检验设备，进行详细的使用培训。
讲解设备结构和原理，演示操作方法，指导学员进行实际操作。
此外，还可以邀请设备制造商前来讲解，提供更全面的指导。
2. 检验方法和技术培训介绍常见的检验方法和技术，包括化学分析、物理测试、光学检测等。
通过理论讲解和实际操作相结合的方式，让学员掌握用于检验的各项方法和技术，并能够灵活运用在工作中。
3. 质量管理知识培训介绍企业质量管理体系的相关知识，包括ISO9001质量管理体系、6Sigma质量管理等。
着重强调从源头控制，通过质量管理的相关知识，提高检验员的质量意识和管理水平。
4. 沟通协调技能培训通过案例分析和角色扮演等方式，培训学员的沟通协调能力。
强调检验员在工作中需要与生产、销售等部门进行积极沟通，协作解决问题，共同提高产品和服务的质量。
四、培训方法1. 理论讲解通过专业讲师进行理论课程的讲解，使学员快速掌握专业知识和技能。
2. 实际操作组织学员进行实际操作，让他们在实践中熟练掌握技能。
3. 案例分析通过案例分析，培训学员解决质量问题的能力，提高独立思考和问题解决能力。
4. 角色扮演通过角色扮演，培训学员的沟通协调能力，使其在工作中能够更好地协调各方资源，保障产品和服务的质量。
设备点检工培训计划目的：确保设备的正常运行和安全性，提高设备点检工的专业水平和责任心，降低设备故障和事故的发生率。
一、培训内容1. 设备点检工作的重要性-设备点检工作与设备正常运行、生产效率以及安全生产的关系-设备点检工作对设备寿命及维护成本的影响-不合格设备点检对工厂生产及人员安全的危害2. 设备点检工作的目标和任务-掌握设备点检工作的目标及任务-了解设备点检工作对设备的要求-学习设备点检工作的要点及流程3. 设备点检工作流程及方法-学习设备点检工作的流程及要点-掌握设备点检工作的方法及技巧-了解设备点检工作中常见的问题及解决方法4. 现场实操-设备点检工操作实操-模拟不同场景下的设备点检工作-现场实操技能考核5. 安全生产知识-学习安全生产法规及政策-了解工厂生产环境中的安全隐患及应急处理方法-学习遇到意外事故时的自救和急救知识6. 团队合作及沟通技巧-培养团队合作意识-学习团队协作的重要性-提高团队沟通技巧及解决问题的能力二、培训实施方案1. 授课方式-理论教学、现场操作、案例分析、互动讨论-根据学员的实际需求进行针对性的培训2. 师资力量-邀请具有丰富设备点检工作经验的专业人士授课-配备专业的安全生产知识讲师3. 培训时间-安排2至5天的集中培训时间-灵活安排夜间和周末培训时间，以满足学员的需求4. 培训地点-选择宽敞明亮的培训场所-安排实际设备点检操作的训练场地5. 资源准备-提供培训所需的教材、视频教学等-配备实际设备用于现场操作训练6. 培训评估-定期进行培训评估及效果考核-根据培训结果及时调整培训内容及方式7. 培训总结及证书颁发-培训结束后进行总结及经验分享-颁发培训证书及资质认定三、培训后的监督与管理1. 设备点检工培训结束后，进行岗前实操考核-通过实际操作考核，检验学员的学习效果-根据考核结果，进行岗前实习安排2. 培训后定期进行培训效果跟踪-在培训后进行定期跟踪，了解学员的实际工作情况-及时发现问题并进行调整，提出改进建议3. 每年开展一次设备点检工现场培训-每年组织一次设备点检工现场培训，巩固和提高设备点检工作技能-持续提高设备点检工的专业水平和责任心四、培训效果评估1. 考核标准-根据培训内容及学习目标，制定详细的考核标准-考核内容包括理论知识、现场操作、安全生产知识及团队合作能力2. 考核方式-采用理论考试、实操考核、案例分析及讨论等方式进行综合考核-考核内容涵盖培训全部内容，并注重实际操作能力3. 考核结果-根据考核结果，给予优秀学员奖励-根据考核结果，对不合格学员进行及时补充培训和指导五、培训保障措施1. 培训经费-由企业专门拨款用于设备点检工培训-确保培训经费的使用合理及到位2. 培训资源-提供必要的培训资源，如教室、设备、教材等-安排专业师资力量进行培训3. 培训考核-建立完善的培训考核机制-严格执行培训考核制度4. 培训后续-提供设备点检工作的相关实习机会-根据实际工作需要，进一步培训和提高设备点检工的技能水平六、培训效果预期1. 提高设备点检工的工作技能及责任心2. 降低设备故障和事故的发生率3. 提高工厂生产效率和产品质量4. 增强团队合作和沟通能力5. 提升设备点检工的职业发展空间七、培训预算1. 人力成本-培训专业讲师一名，费用5000元/天，共计25000元-培训助理一名，费用3000元/天，共计15000元-培训学员30名，费用200元/人，共计6000元2. 培训场地费用-培训场地租金3000元/天，共计15000元3. 培训材料费用-培训教材、视频教学等材料费用共计10000元总计预算： 76000元八、总结设备点检工的培训工作对于保障企业设备的正常运行和安全生产具有重要意义。
点检培训计划或建议培训主题：设备点检培训培训目的：培养员工设备点检意识，提高设备点检效率，确保设备正常运行，降低故障率，提高生产效率。
一、培训内容1. 设备点检的基本概念- 设备点检的定义- 设备点检的重要性- 设备点检的目的2. 设备点检的分类- 定期点检- 经常点检- 不定期点检3. 设备点检的流程- 制定点检计划- 工具和设备准备- 点检过程- 点检记录和报告4. 设备点检的方法- 目视检查- 听觉检查- 触摸检查- 嗅觉检查- 测量检查5. 设备点检的常见问题与解决方法- 如何发现设备故障- 如何解决常见设备故障- 如何预防设备故障6. 设备点检的注意事项- 安全规范- 设备保养- 设备维护7. 设备点检的检查项目- 机械部件- 电气部件- 润滑部件- 液压部件- 气动部件二、培训方式1. 理论讲解：培训师通过PPT、视频等形式进行理论讲解，让员工了解设备点检的基本概念、流程、方法等内容。
2. 案例分析：培训师通过实际案例分析，让员工了解设备点检的实际操作，提高员工对设备点检的应用能力。
3. 互动讨论：培训班设立问题讨论环节，让员工结合自身工作实际，积极参与讨论，增强学习效果。
4. 实地操作：组织员工到生产现场进行设备点检实地操作，让员工亲自操作，加深对设备点检的理解。
三、培训计划1. 培训时间：本培训计划为期三天，每天培训时间为8小时。
2. 培训人员：生产车间所有员工参与培训。
3. 培训课程：按照培训内容安排，进行理论讲解、案例分析、互动讨论和实地操作。
四、培训评估1. 培训前评估：通过问卷调查等形式进行培训前评估，了解员工对设备点检的了解程度。
2. 培训中评估：通过互动讨论、案例分析等形式进行培训中评估，了解员工对设备点检的掌握情况。
3. 培训后评估：通过考试、实地操作等形式进行培训后评估，检验员工对设备点检的掌握程度。
五、培训效果通过培训，员工将掌握设备点检的基本知识和操作技巧，提高设备点检的效率和准确性，降低设备故障率，提高生产效率和产品质量。
点检员培训计划一、培训背景随着工业化生产的不断发展，设备的数量和种类越来越多，设备的安全和稳定运行对于企业的生产和经济效益至关重要。
而点检作为设备维护的一项重要工作，更是工厂生产正常运行的基础。
因此，为了提高点检员的专业技能和素质，提升企业设备的运行效率和安全性，制定一套完善的点检员培训计划是非常必要的。
二、培训目标1.使点检员全面了解自己负责设备的结构、原理和工作特点；2.提高点检员的维护技能和故障排除能力；3.提高点检员的责任意识和工作积极性；4.培养点检员的安全意识和安全风险防范能力。
三、培训内容1.设备结构原理和工作特点的学习(1)对于负责的设备进行逐一分析，了解其结构和工作原理；(2)学习设备的相关知识和技术资料，掌握设备的使用和维护方法。
2.维护技能和故障排除能力的提升(1)学习常见故障的判断和排除方法；(2)了解常见零配件的更换和维修方法；(3)学习维护工具的正确使用方法。
3.责任意识和工作积极性的培养(1)学习点检员的标准操作流程和工作要求；(2)培养点检员对设备运行状况的敏锐观察和快速反应能力；(3)加强对点检员工作的监督和管理。
4.安全意识和风险防范能力的培养(1)学习安全生产法规和企业安全规定；(2)了解设备运行中的安全隐患和应急处理措施；(3)加强安全事故预防和风险排查。
四、培训方式1.理论学习通过课堂讲解、资料阅读等方式进行设备结构原理和维护方法的学习。
2.实操训练通过实际操作设备进行点检、维护和故障排除，培养点检员的实际操作技能。
3.案例分析通过案例分析故障和事故的原因，引导点检员主动学习和提高自身分析和解决问题的能力。
4.考核评估定期对点检员进行考核评估，对培训效果进行及时调整和改进。
五、培训流程1.设备结构原理和工作特点的学习阶段1：准备阶段，确定培训计划和课程安排；阶段2：理论学习，掌握设备结构和工作原理；阶段3：实操训练，对负责设备进行实际操作，掌握设备维护方法。
设备点检员国家职业标准培训一、前言设备点检员是负责设备点检工作的专业人员，主要职责是定期对设备进行点检，确保设备的正常运行和安全性。
为了提高设备点检员的职业素质和技能水平，国家决定制定设备点检员国家职业标准，并开展相应的培训工作。
本文档将介绍设备点检员国家职业标准培训的内容和要求。
二、培训内容设备点检员国家职业标准培训的内容主要包括以下几个方面：1. 职业素养培训设备点检员应具备良好的职业素养，包括工作纪律、职业道德、沟通能力等。
培训将针对这些方面进行培训和考核，从而提高设备点检员的职业素养水平。
2. 设备点检知识培训培训将重点介绍设备点检的相关知识，包括设备点检的目的和重要性、常见设备故障的识别和排除方法、点检工具的使用等。
通过系统的培训，设备点检员将掌握必要的知识，能够准确判断设备的运行状况和故障原因，并采取相应的维修措施。
3. 安全操作培训设备点检是一项涉及到安全的工作，培训将重点强调设备点检的安全操作规范，包括个人防护措施、设备安全使用方法等。
通过培训，设备点检员将增强安全意识，有效预防和避免事故的发生。
4. 技能训练培训还将针对设备点检的关键技能进行训练，包括设备故障识别、点检记录填写、点检工具的正确使用等。
通过反复练习和实操，设备点检员将掌握必要的技能，能够独立完成设备点检工作。
三、培训要求设备点检员国家职业标准培训有以下要求：1. 学员资格参加培训的人员应具备相关设备维修、保养经验或相关工作经验，并具备基本的职业素养。
对于无相关经验的初学者，应提供相关的培训准备材料。
2. 培训形式培训将以线下课程的形式进行，采用专业的设备和教材。
培训时间通常为数天至数周，根据学员的学习进度和实际情况进行调整。
3. 培训评估培训结束后，将进行相应的知识和技能评估，包括理论考核和实操考核。
通过评估合格的学员将获得相应的培训证书，成为合格的设备点检员。
4. 培训持续更新设备点检技术和工作要求不断发展和更新，为了保持设备点检员的职业素质和技术水平，国家将定期开展相关的培训和考核，确保设备点检员能够跟上行业发展的步伐。
员工设备检修培训计划一、培训背景为提高企业员工的设备检修能力，提高设备利用率、减少故障率和维修成本，确保设备长时间稳定运行，保障生产安全和顺利进行，特制定设备检修培训计划。
二、培训目标1. 提高员工设备检修能力，掌握常见设备故障排查和处理方法；2. 增强员工对设备的保养和维护意识，减少因疏忽而造成的设备故障；3. 提高员工的技能水平，加强团队协作，减少人为因素对设备的损害；4. 培养员工的责任心和紧急处理能力，提高设备故障处理的效率。
三、培训内容1. 设备检修知识普及：讲解设备的结构和工作原理，了解设备的常见故障原因；2. 设备维护保养知识：掌握设备的日常保养维护技巧，延长设备使用寿命；3. 设备故障排查方法：掌握常见故障的排查处理方法，提高故障处理的效率；4. 工作安全意识培训：强化员工的安全意识和责任心，确保设备的安全运行。
四、培训方式1. 理论教学：通过教学课件、讲解和讨论，系统讲解设备检修知识和维护技巧；2. 实践操作：组织现场实验和模拟维修操作，让员工亲自动手操作，加深对设备检修技能的理解和掌握；3. 观摩学习：安排员工参观其他厂家或企业的设备维修现场，学习先进的设备维护经验。
五、培训计划1. 培训对象：生产一线员工及相关设备维护人员；2. 培训时间：连续三天，每天8小时；3. 培训地点：企业内部培训室及现场实践操作区；4. 培训安排：分别进行理论教学、实践操作和观摩学习；5. 培训人员：邀请企业内外的设备维修专家担任培训师；6. 培训材料：准备教学课件、实验仪器设备和安全防护用品。
六、培训考核1. 理论知识考核：结合课堂讲解和练习考核，考察能否掌握设备检修知识；2. 实践操作考核：组织员工进行设备维修实验，考核操作技能和处理能力；3. 综合能力评估：综合考核员工在实际操作中的安全意识、团队协作和责任心。
七、培训成果测评1. 考核及格员工将颁发设备检修培训合格证书；2. 汇总培训反馈和评估结果，进行整体培训效果评估。
点检人员培训和管理：如何保证点检人员的技能和知识水平，以及如何管理点检人员的工作质量？2023年，全球制造业竞争愈发激烈，品质更是制胜的关键。
为了提升产品的品质和安全性，企业需要建立健全的点检人员培训和管理体系，保证点检人员的技能和知识水平，提高其工作质量。
以下是一些建议：一、培训点检人员：点检人员是企业中非常重要的一员，他们的质量直接反映在产品质量上。
所以企业应该为点检人员提供系统的培训。
具体包括以下几个方面：1. 技能培训：对点检人员进行专业技能培训，如使用仪器设备、测量技术、检查标准等。
在培训时应该注意结合实际操作，进行多次模拟操作和实际操作，并对操作中出现的错误进行一个一个的讲解和指导。
2. 专业知识培训：点检人员需要具备一定的行业和产品专业知识，这样才能更好适应工作环境。
企业可以组织内部培训或邀请行业专家进行讲解。
3. 安全培训：在进行点检工作时，点检人员需要注意安全防护，企业可组织相关人员进行安全培训，教授防护措施和应急处理方法等。
二、管理点检人员：点检人员的管理也是企业非常重要的一环。
以下是一些管理建议：1. 评估和考核：企业可以制定点检人员的评估和考核制度，根据点检人员的实际表现来评估和考核其工作水平，鼓励合格的点检人员，并对绩效不佳的点检人员进行提醒和培训。
2. 奖惩制度：企业可以通过制定奖惩制度来激励点检人员，如表彰优秀点检人员、提高点检人员的工资福利等。
同时，对违反规定的点检人员应该给予相应的惩罚，以起到警示作用。
3. 意见征询：企业可以定期征询点检人员的意见和建议，以及点检人员所遇到的问题，及时解决问题，增强点检人员的归属感和团队协作能力。
总之，建立健全的点检人员培训和管理体系，是保证产品品质和安全性的重要前提。
在培训过程中应注意实际操作，在管理过程中注意制定有效的奖惩制度和考核制度，以保证点检人员的技能和知识水平，提高其工作质量，从而提升产品的品质和安全性。
设备点检培训计划一、培训目的设备点检是保证设备正常运转，延长设备寿命的重要环节。
而设备点检培训旨在帮助员工掌握设备点检的技能，提高设备的运行效率和安全性，减少故障发生，提高工作效率，确保生产顺利进行。
通过本次培训，员工将了解设备的基本工作原理和结构，学会正确使用设备维护工具和设备点检操作流程，提高设备故障排除的能力，为公司设备维护工作提供有效的保障。
二、培训对象本次培训对象为公司设备维护部门的所有员工及相关负责设备维护的工作人员。
三、培训内容1. 设备基本知识培训涵盖设备的基本结构和工作原理，包括设备的主要部件和其功能、设备的工作流程和操作规程等内容。
2. 设备点检标准与要求介绍设备点检的标准与要求，包括设备点检的频率、内容、标准和注意事项等。
3. 设备点检操作流程详细介绍设备点检的操作流程和步骤，包括设备点检前的准备工作、点检过程中的注意事项和点检完后的记录和处理等。
4. 设备维护工具使用培训介绍设备维护工具的使用方法和注意事项，包括常用的测量仪器、维修工具等。
5. 设备故障排除培训介绍设备常见故障的排除方法和注意事项，包括设备故障的诊断、应急处理和维修。
6. 安全生产知识培训介绍安全生产的相关知识，包括设备维护过程中的安全操作规程、安全事故的预防和处置等。
7. 知识测试与实操演练进行设备点检知识的测试，以及设备点检的实操演练，让员工通过实际操作提高设备点检的技能。
四、培训时间与地点培训时间为每周五上午9:00-11:00，培训地点为公司会议室。
五、培训方式培训采用讲授、演示、实操相结合的方式进行。
在培训过程中，对设备的实际操作进行演示，并要求员工积极参与，提高学习效果。
六、培训教材为了提高培训效果，我们提供了《设备点检操作手册》和《设备维护工具使用手册》供员工学习。
七、培训考核通过培训后的知识测试和设备点检实操演练，对员工进行考核。
考核合格者颁发结业证书。
八、培训后续公司将定期进行设备维护技能的检查和培训，以保证员工的维护技能得到持续提高，同时对员工进行设备点检的业绩考核，以激励员工提高业绩。
优化设备点检的具体举措一、制定点检计划和标准为确保设备点检的有效实施，应制定详细的点检计划和标准。
根据设备类型、使用频率和关键参数等因素，确定点检的项目、周期、方法及标准，明确每次点检的内容和要求。
二、确定点检人员和职责明确点检人员的职责和权限，确保点检工作得到有效执行。
根据设备的重要性和专业性，确定合适的点检人员，如设备操作员、专业技术人员或维修人员等。
同时，制定详细的岗位职责，确保每位点检人员明确自己的工作内容和要求。
三、实施定期点检按照制定的点检计划和标准，定期进行设备点检。
在规定的时间内，对设备的关键部位进行检查，记录相关数据，并分析设备运行状况。
对于异常情况，应及时报告并采取相应措施。
四、记录和分析点检数据建立完善的点检数据记录和分析制度。
每次点检后，应详细记录相关数据，包括检查部位、检查结果、异常情况等。
通过对数据的分析，及时发现设备潜在的问题和隐患，为后续的维修和保养提供依据。
五、及时处理故障和隐患对于在点检过程中发现的故障和隐患，应立即采取相应措施进行处理。
根据问题的严重程度，确定是现场修复还是需要专业维修人员进行维修。
同时，建立故障和隐患处理记录，以便后续追踪和总结经验。
六、强化点检人员的培训提高点检人员的技能水平是优化设备点检的关键。
应定期组织相关培训，包括设备结构、工作原理、常见故障及处理方法等。
通过培训，使点检人员更加熟悉设备，提高点检质量和效率。
七、引入先进的点检技术和工具积极引进先进的点检技术和工具，如红外线测温仪、超声波检测仪等。
这些技术和工具可以帮助点检人员更准确地发现设备潜在的问题和隐患，提高点检效率和质量。
同时，也可以为后续的维修和保养提供更加准确的数据支持。
八、建立点检管理系统为了实现设备点检的信息化管理，应建立完善的点检管理系统。
该系统应包括以下功能：1) 点检计划制定和执行；2) 点检数据记录和分析；3) 故障和隐患处理记录；4) 点检人员培训管理；5) 先进技术和工具的引入和应用等。
如何搞好××××设备点检人员专业技能提升培训随着××××的高速发展，对各级管理人员、工程技术人员在数量和综合素质上都提出了更高的要求。
目前点检定修人员“稀缺”问题日益突出，设备点检人员专业技能提升，成为今后一个时期××××培训工作的重点，在这种形势下，为丰富点检人员实际工作经验，提高设备管理水平，××××创新人才培养方式，充分利用××××发电厂在检修方面的专业资源，通过点检能力提升培训的方式，建立一条新的点检人员培育模式，努力破解点检人员供给“瓶颈”，××××举办了设备点检人员专业技能提升培训班。
此次培训从××××年2月24日正式开始，培训期限分为3个月和6个月，3个月班学员25人，学历分布为14个本科，11个专科；入厂时间分布为2009年毕业入厂5名，其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员；专业分布为从集控专业转岗到点检专业的1名，其余为从事点检专业人员；6个月班学员69人，学历公布为55个本科，13个专科，1个中专；入厂时间分布为2009年毕业入厂38名，2008年毕业入厂20名，其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员；专业分布为从集控专业转岗到点检专业的3名，其余为从事点检专业人员。
这94名学员涉及18个企业。
培训专业为汽机、电气、锅炉、输煤和除灰（含脱硫）专业，地点在检修公司生产管理处室、设备部、各检修队、驻外项目部、外阜检修项目部。
一、培训目标1．全过程参加设备检修工作，丰富实际工作经验，掌握和提高检修技能，具备本专业中级检修工水平并通过专业技能鉴定。
2．系统学习点检定修知识，具备点检定修持证上岗水平，综合技能鉴定和集团公司点检员持证上岗考试成绩，分别颁发培训合格证和培训证书。
3．通过点检工作跟班实习，提高设备点检定修管理水平和丰富实际工作经验。
二、培训方式和内容此次培训以××××电力检修分公司为实践培训工作平台，根据机组检修工期动态调整，以分专业参加××××电力检修分公司厂内外检修作业丰富实际工作经验、提高专业检修技能为主，结合实际集中安排点检定修管理基础知识、专业管理知识、检修技能知识和设备管理知识培训。
向每位学员印发《职业技能鉴定指导书》、《火力发电企业设备点检定修管理导则》，《培训指导手册》、《培训日志》和《××××发电股份有限公司点检定修培训讲义》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》、《设备检修计划管理》、《检修导则》、《企业资产管理系统设计与实施》、《安全生产管理指导意见》、《发电设备可靠性评价规程》、《发电设备点检定修管理教材》和《火力发电企业设备点检定修管理导则》。
为学员们编印了××××发电股份有限公司设备点检定修管理制度、发电企业设备检修导则等方面的培训试题库。
培训包括6部分内容。
1.对学员进行安全教育，并经安规考试合格后，根据检修公司所承担机组检修任务分专业轮换参加主要班组检修作业。
通过实习掌握一定检修技能、检修工艺；掌握设备结构及原理；能够熟练应用检修作业文件，初步具备编制作业文件的能力；掌握设备检修班组管理基本内容。
2.分专业到各检修车间（队）、检修公司管理处室实习，掌握检修维护项目部管理基本内容。
3.分专业到设备部实习并签订师徒合同，通过实习掌握设备点检定修管理的基本工作内容。
4.根据机组检修工期穿插安排管理知识集中培训。
5.分专业安排专、兼职教师讲解设备点检定修知识。
6. 分专业安排专、兼职教师讲解设备检修技能知识。
开设了设备可靠性管理、技术监督管理、设备检修管理、检修文件包制定及使用、点检基础知识、两票三制、节能管理及《经济性评价》、EAM（资产管理）、两库两制、《安全评价》二十五项反措、重大危险源管理及技术监督内容分专业讲解、金属材料及热处理、轴找中心和平衡、焊接材料及工艺、继电保护知识、管阀知识、水泵检修工艺标准、6KV真空开关原理，结构，维护注意事项，共17种课程。
组织学员们参加了××××#6机组大修、××××#3机组小修和王滩#1机组小修、××××#5机组小修和丰电#2机组小修、托电#1机组中修和大坝#5机组小修。
三、培训管理培训工作机构设在××××发电厂，全面负责落实培训方案，在培训方式上进行了积极地探索，多层面、多角度、多形式的开展教学活动，将单纯的知识积累培训转变为能力培训，实现专业理论与实际应用的紧密结合。
××××发电厂负责对学员的培训情况进行全过程监督、指导，变“培训”为“培养”，分专业选择生产技能骨干和设备部专工与学员签订培训合同，按师徒合同所附的培训计划，由学员们与导师一起摸爬滚打，教学相长，由导师负责整个培训期间的日常工作安排、设备熟悉、技能指导等。
导师还把自己的技术连同自己多年来积攒的检修经验毫无保留的传授给学员们。
通过现场培训，学员们既提高了设备点检定修管理水平，又丰富了检修实际经验，使学员们在提高了技能水平的同时，还学到了一些书本上根本找不到的“绝招儿”。
此次培训，共制定了《设备点检人员兼职培训教师管理办法》、《点检员能力提升班学员管理办法》、《××××设备点检人员专业技能提升培训班学员守则》、《××××设备点检人员专业技能提升培训班学员量化考核办法》、《点检员培训导师行为规范》、《××××设备点检人员专业技能提升培训班“突发事件”应急预案》、《文明宿舍评比细则》和《××××设备点检人员专业技能提升培训班优秀学员评选办法》，共8种规章制度。
为了确保培训效果，进一步完善和提升学员点检技能水平，加强培训情况的过程控制，按××××人部[××××]19号文件中“六个一”的要求，专门印制了《培训日志》。
要求学员每天填写，把一天工作学习情况包括实习技术笔记、体会、师傅讲的工艺标准、要求和措施等详细记入。
为搞好此次培训工作，主管部门在思想上高度重视，以积极认真负责的态度做好培训班的各项准备工作，制定出了较为可行的培训计划，安排有上进心的，责任心强的，经验丰富的师傅来作学员的导师。
平时，每天都深入到学员当中去了解情况，每十天召开一次班委会，并专门开通了QQ平台，倾听学员对培训工作的建议，尽可能解决学员在学习中遇到的实际问题，增进了教与学之间的配合；同时通过问卷调查等方式，进一步了解学员的培训需求和建议，增加了培训的针对性。
在努力搞好培训教学同时，还组织开展了蓝球、足球比赛等活动，通过开展这些文体活动，增进了学员之间的友谊！四、培训考评为保证培训效果，提高学员自主学习的积极性，建立学员培训绩效档案并管理。
档案内容包括学员实习的相关单位对学员的实际测评占25%、平均理论考试成绩占50%，实际技能操作成绩占25%核定绩效成绩，在每次机组检修、跟班实习结束前，由学员所在实习专业出题，培训主管部门组织考试，同时，每名学员撰写一篇《实习工作总结》，上交培训主管部门，然后组织对学员测评，结果记入本人档案。
每月按本人培训绩效成绩排序，并发布在每月一期的《点检培训简报》上。
学员们的每月平均综合成绩达86.7分。
其中，学员实习的相关单位对学员的实际测评成绩达92.4分、理论考试成绩达85.4分，实际技能操作成绩达85.1分。
学员们已于8月2日进行了技能鉴定考试，参加考试的43名学员中（其他学员已取得相应专业的技能鉴定证或本单位要求回厂取证），有38名学员通过了考试，通过率88.4%；于8月17日进行点检定修持证上岗考试，参加考试的60名学员中（其他学员已取得点检定修上岗证），有57名学员通过了考试，通过率95%。
在培训过程中，根据考试、考核等各种情况，每月由培训组织机构对表现优异的师傅给予一定的奖励。
五、培训亮点1、以技能鉴定取证和点检岗位持证考试为抓手，了解设备构造、检修工艺等点检基础内容，完成设备主人到检修服务人员的角色转换。
2、推行导师制，学员与师傅签订培训协议，一师一徒便于学习，在师傅的指导下，自己动手参加机组检修。
按照外埠检修计划，让培训学员到托电、王滩和丰润等厂，能很好的了解到各个厂点检定修的开展情况、不同容量机组的检修工艺，更加深刻的体验点检与检修之间的关系。
3、检修班组每天在检修前给学员讲解将要开始工作的来龙去脉，在工作中要求导师针对所从事的检修工作讲解他工作中遇到过的问题和处理办法的实例。
4、通过点检理论与检修工艺知识的集中讲课、分专业集中讲课、专家有针对性的讲课，加强学员们对点检理论和技能知识的理解。
侧重讲机组检修从开始到结束的组织措施、技术措施的制定和落实备、品备件管理等方面的知识。
5、利用机组检修的空闲时间，有计划的安排学员到设备部跟随点检员、下班组和驻外项目部实践学习，参与消除设备容易发生的缺陷，提高了学员们现场处理问题的能力。
6、结合本专业实际的理论笔试和技能口试检验学习效果。
学员们积极撰写心得和论文，把自己学习的感悟写出来与大家分享，同时应用自己学到的知识对所遇到的技术问题拿出自己的见解，学员们每人都撰写了心得体会和技术论文。
五、培训效果分析对学员的培训要在共性中突出个性。
学员们普遍感兴趣的是消缺或者检修中重要节点和关键点知识、设备缺陷分析和备件的合理库存、修后最后的质量验收方面的知识。
3个月班的学员对对一些重要设备间隙、振动、瓢偏等经验值掌握、检修中疑难问题的解决、检修工期关键工序控制、检修工时和流程的控制经验）感兴趣。
6个月班学员感兴趣的是常见设备内部的结构组成部件以及名称，安装、拆卸设备的检修工艺流程等。
此次培训，效果普遍不错，由于培训开班日期所限，在检修方案的制定、检修文件包的编写、检修工时确定、组织措施，进度如何安排或进度图如何绘制等方面的培训还有一些欠缺。
所以，下一步还要制定更祥细地培训计划，在全过程、多起点培训方面下大力气。
