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如何进行全面质量管理全面质量管理是一种管理方式，旨在通过全方位的、系统化的、持续不断的工作方法，使企业的产品和服务能够拥有更高质量的水平，提升客户满意度，提高企业效率，增加企业竞争力。
以下是具体的实施方法，可以帮助企业进行全面质量管理。
1.建立质量文化建立和传播企业的质量文化是企业进行全面质量管理的重要环节。
为了让员工感受到企业质量文化的浓厚氛围，企业应该在培训、学习、管理和改进等环节中体现出对质量的重视。
通过广泛宣传企业的核心价值观和质量方针，推进质量文化，让每个员工感受到企业全员参与、全员把控的质量管理氛围，从而在各自的岗位上充分发挥作用，实现个人与企业之间的价值共享。
2.持续改进生产流程生产流程是影响产品质量的关键环节。
企业可以通过对生产流程中每个环节的分析和优化，高效运营，并且保证高品质和安全的生产。
持续改进可以帮助企业减少生产中的错误和浪费，提高生产效率，并降低生产成本。
企业可以通过设置质量指标和质量计划实现生产流程的精益化管理，重点关注产品质量不良率、交付率、组织效率等关键指标，并通过不断推广和培训的手段来增强企业员工持续改进的意识和潜力。
3.有效掌握供应链管理供应链管理是企业生产过程中至关重要的一环，所以企业必须有效掌握供应链管理的技术和方法，以保证材料和零部件的及时供应。
从而，保证生产生态系统的流畅和准确，提升生产效率和产品质量。
供应链管理中的关键因素包括：原材料准确供应、质量和数量的稳定运作、可靠的追溯和溯源系统等。
4.建立信息化数据系统目前，大量的企业都已经具备信息化技术的条件，特别是在数据处理领域，企业更是需要充分利用信息化技术来提升管理水平。
建立信息化数据系统可以帮助企业管理日常业务，包括生产计划、库存管理、生产流程的在线监测等。
在企业高速发展的同时，通过建立数据分析平台，可以对企业进行深入分析，挖掘出潜在的市场机会，同时管理者还可以将这些数据用于制定业务决策和制订未来的资本计划。
全面质量管理的实践经验分享和总结一、引言1.1 概念和目的全面质量管理（TQM）是一种企业管理模式，意在使企业不断提升管理水平，达到优秀的质量、服务水平和效益。
其核心理念是全员参与、持续改进。
全面质量管理的目标是在不断地解决质量问题的同时提高管理水平和员工技能水平，提升企业的竞争力。
1.2 重要性和必要性在全球经济一体化、市场竞争日益激烈的背景下，企业要想在激烈的竞争中立于不败之地，必须采取先进的管理思想和方法，加强企业内部的各项管理措施，提高整个企业的综合素质，全面质量管理正是这样一种先进的管理思想和方法。
有法可依、有心可循，用计量、科学、技术和管理的手段，使企业生产的产品服务具有更优异的品质，从而达到满足客户需求、提高客户满意度的目的。
二、全面质量管理的关键要素2.1 质量管理的组织架构组织架构是TQM的核心，包括领导者的作用、质量方针、质量目标、质量计划、组织结构和职责、质量手册等。
组织架构要在企业内部形成价值链的环节。
领导者要创造一个开放、诚实、公平、透明的企业文化，培养一批优秀的、有活力、有智慧的管理团队，为员工和群众提供优良的服务和高效的业务运作。
2.2 质量管理的流程和方法TQM的流程和方法包括质量规划、质量控制、质量监督、质量提高和质量保证五个方面，这些方面都互相联系，相互作用，是质量管理工作的桥梁。
其中，质量规划是企业的总体策略，通过市场、技术、成本、质量等的分析，确定企业的战略目标和战略方针。
2.3 质量管理的技术手段和工具质量管理要求通过科学、技术和工具的手段，提高产品和服务的质量。
常用的手段包括：质量环境、产品设计规范、工艺设备规范、成本控制等。
质量管理的工具有：Pareto图、统计过程控制、测量误差分析、质量管理工具组等。
2.4 质量管理的人员培训和教育培训和教育是TQM质量管理的重要组成部分，人员的综合素质和技能的提高是企业发展的基础。
培训和教育要从企业、部门和个人三个层面进行。
全面质量管理培训心得体会_全面质量管理学习心得范文全面质量管理，顾名思义，就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。
企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力，也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大，这就需要我们如何更好的接受全面质量管理的培训。
下面是全面质量管理参加培训的体会，希望对大家有帮助。
全面质量管理培训心得体会篇一过参加企业上组织的以网络形式的培训学习，对全面质量管理有了更高层次的了解和认识，对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。
当今社会已经进入了信息社会，世界已经开始全面信息化、全球化。
所以，为了适应社会的发展，作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想，积极参加培训学习，紧跟时代脉搏。
2009年4月，工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》，党和政府关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。
通过今天对全面质量管理的学习和沟通，认为全面质量管理的实施将对企业今后的发展和进步都将有新的推动作用。
我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标，把加强制度建设和队伍建设作为学习贯彻科学发展观的着力点和落脚点，有针对性的解决质量管理工作中存在的问题和不足。
为此我们要努力做好以下工作：一、加强学习教育，提高思想认识。
通过组织学习、讨论和交流，按照科学发展观的要求，寻找薄弱环节，查找存在的问题，分析形成的原因，研究改进措施，完善制度管理。
二、坚持以人为本，加强岗位培训。
科学发展观的核心是以人文本，要把依靠人作为发展的根本前提，把提高人作为发展的根本途径，把尊重人作为发展的根本准则，把为了人作为发展的根本目的，正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题，正确处理“企业靠职工发展，职工靠企业生存”的辩证关系，通过加强岗位培训，不断提高职工的业务素质和技能水平，紧紧依靠上级的正确领导，干部职工的共同努力，谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。
全面质量管理的三个特征全面质量管理是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与和不断改进的方式，提高组织的质量水平和绩效。
其特征主要包括全员参与、持续改进和客户导向。
一、全员参与全面质量管理的第一个特征是全员参与。
这意味着组织中的每个人都应该参与到质量管理的过程中，不仅仅是质量部门的职责。
全员参与是实现质量管理的基础，也是确保质量管理的有效性和可持续性的关键。
全员参与要求组织中的每个员工都要对自己的工作质量负责，并积极参与到质量管理活动中。
他们应该了解自己的工作对整体质量的影响，不仅要追求自己的个人目标，还要追求组织整体的质量目标。
这需要组织提供必要的培训和支持，激发员工的积极性和主动性。
全员参与的好处是显而易见的。
首先，它可以充分发挥组织中每个员工的潜力，提高整体工作效率和质量水平。
其次，它可以增强员工的责任感和归属感，促进团队合作和协作。
最后，它可以减少质量问题和错误，提高客户满意度，增强组织的竞争力。
二、持续改进全面质量管理的第二个特征是持续改进。
持续改进是指组织通过不断地分析和改进工作流程和管理体系，不断提高质量水平和绩效。
它是全面质量管理的核心和灵魂，也是实现持续竞争优势的重要手段。
持续改进要求组织建立一个完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量计划、质量控制和质量评估等方面。
在这个体系的支持下，组织可以通过不断的数据分析、问题识别和改进措施的实施，逐步提高工作流程和产品质量。
持续改进的关键是追求卓越和创新。
组织应该不断挑战自己的现状，寻找改进的机会和方法。
它需要组织中的每个人都具备改进的意识和能力，愿意主动参与到改进的过程中。
同时，组织应该鼓励和支持员工提出改进意见，并及时给予反馈和奖励。
持续改进的好处是显而易见的。
首先，它可以提高组织的质量水平和绩效，满足客户的需求和期望。
其次，它可以降低成本和风险，提高工作效率和资源利用率。
最后，它可以增强组织的学习和创新能力，保持竞争优势和可持续发展。
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全面的、持续的质量改进方法，是一种全面的、持续的管理方法，以满足客户需求为中心，通过质量管理、计划、控制、改进和保证等环节来持续提高产品和服务质量。
TQM被广泛应用于企业管理中，它不仅仅是一种管理方法，更是一种全员参与的管理理念。
TQM强调全员参与、持续改进、客户满意、数据驱动等特点，可以帮助企业提高产品质量，提升企业竞争力，实现可持续发展。
TQM的基本观点包括:1. 客户导向: 企业的一切活动都应该以客户需求和期望为导向，企业应该始终把提供高质量的产品和服务作为首要任务。
2. 全员参与: TQM强调全员参与，认为每个员工对质量改进都负有责任。
要推动全员参与，需要建立和谐的企业文化，以及相应的奖惩制度。
3. 持续改进: TQM认为质量是一个动态概念，企业需要不断进行改进，不断追求更高的质量水平。
持续改进需要引入各种质量管理工具和方法，如PDCA循环、六西格玛等。
4. 数据驱动: TQM强调决策和改进应该基于数据和事实，而不是主观臆断。
企业需要建立科学的数据收集和分析机制，以便为决策提供依据。
5. 流程管理: TQM关注整个产品生命周期中的各个管理环节，强调对各个过程的管理和优化。
企业需要建立健全的质量管理体系，通过流程再造等方法优化各个环节。
6. 品质成本: TQM认为追求高质量并不会增加成本，相反，质量问题会导致重大的成本支出，因此应该把提高质量和降低成本作为一个统一的目标。
全面质量管理是一种以客户为中心，全员参与，持续改进，数据驱动，流程管理和品质成本为核心观点的管理方法，它为企业提供了一种有效的质量管理理念和方法体系，有助于企业提高产品和服务质量，提升市场竞争力，实现可持续发展。
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）作为一种全面的、持续的管理方法，强调了在整个企业体系中实现高质量的重要性。
全面质量管理学习心得体会范文《全面质量管理》是一门涵盖多个方面的管理学科，不仅涉及到企业内部各个环节的质量管理，还需要与外部环境相互适应，打造一个高效、高质量的企业体系。
在学习过程中，我深刻认识到了全面质量管理的重要性，并从中获得了一些宝贵的体会和经验。
以下是我的学习心得体会，希望对大家有所启发。
首先，全面质量管理的核心理念是以客户为中心。
客户是企业存在的根本动力，企业的发展离不开客户的信任和支持。
因此，企业必须积极倾听客户的需求，不断提高产品和服务的质量，以满足客户的期望。
只有站在客户的角度思考问题，才能真正解决客户的需求，实现企业的可持续发展。
其次，全面质量管理依赖于全员参与和团队合作。
质量管理不是某个岗位或某个部门的责任，而是每个员工都必须参与进来的事情。
每个人都应该有质量意识，关注质量问题，并主动参与到改进活动中去。
而要实现全员参与，就需要团队的合作与沟通。
只有团队合作，才能形成共同的目标和价值观，实现集体的智慧和力量。
再次，全面质量管理需要持续改进和创新。
质量管理不是一蹴而就的过程，而是需要持续不断地改进和创新的过程。
企业必须不断地提高产品和服务的质量，适应市场的变化和客户的需求。
同时，企业也要不断寻求新的技术和方法，引入创新的理念和思维，推动企业的发展和进步。
最后，全面质量管理需要建立健全的管理体系。
管理体系是全面质量管理的重要基础，它是保证质量管理有效落地的关键。
企业应该建立一套完善的管理程序和标准，明确各个环节的职责和要求。
同时，企业也要进行评估和监控，及时纠正和改进不足之处。
只有建立健全的管理体系，才能确保质量管理的有效性和可持续性。
通过学习全面质量管理，我深刻认识到了质量管理对企业的重要性，并从中获得了一些宝贵的体会和经验。
我将始终坚持以客户为中心，注重全员参与和团队合作，持续改进和创新，并建立健全的管理体系，努力提高自己的质量管理能力，为企业的发展做出更大的贡献。
全面质量管理学习心得体会范文（二）我在学习全面质量管理的过程中，深受启发和触动。
关于全面质量管理心得体会（精选15篇）关于全面质量管理心得体会篇1质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障，如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量，那么这个企业也就失去了市场，注定会在这个历史舞台上黯然倒下。
尤其像我们这种重型装备制造企业，可谓成也质量，败也质量，质量关乎企业的生死存亡，这一点似乎公司每个人都有共识。
但是，如何改善我们公司的产品质量，如何提升我们公司的质量管理水平，如何让全体员工都具备这种质量意识，却是我们公司所面临的一个问题。
我认为质量管理体系有两个最为核心的思想：一是以顾客为中心，使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进，获得创新。
有人说质量管理体系约束了企业的发展，给企业带来了阻力，认为它只是做做表面功夫，没有任何的实际用处，无论公司组织的学习也好，还是培训也好，包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证，这很显然违背了质量管理体系的思想，质量管理体系标准的建立，并不是为了统一文件。
在标准引言中，有个总则，是这样描述的：采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策，组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响，统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。
很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。
我们必须对它有一个真正的认识和了解，不然，公司或企业的产品质量将得不到保证，因为误解了其目的，那么我们自然领司不到其核心思想了，更加不会把顾客利益放在第一位，也不会加大投入对产品进行持续改进，创新也就失去了动力。
当然，质量应该是一个综合全面的概念，对质量管理的认识不应只局限于生产产品，还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业，也不能局限于某一职能部门，应属于公司整体范围全员参与。
保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任，应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题，不能仅仅局限于产品制造过程，而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。
质量管理体系学习心得五篇范文心得体会就是一种读书、实践后的所思所感，其实它也是一种很好的学习总结经验的方式，它有助于我们找到更适合自己的学习与工作方式，从而让自己的内在得以提升。
以下是小编整理的质量管理体系学习心得，希望可以提供给大家进行参考和借鉴。
质量管理体系学习心得范文一作为诚远公司铣工班组长在日常班组管理中，秉着“诚信、求实、造精品;规范、创新、求发展。
”的质量方针，始终将质量管控摆在首位，让“人人质量一百分”的理念深入人心，营造良好质量氛围。
带领制造一部铣二班组团队上半年人均质量问题数比去年同期下降了46.8%。
一、与组员一起主动学习公司质量体系文件等，增强质量意识。
近期，根据集团公司科研生产“四个两”工作若干要求，公司从上至下深入学习，将《“四个两”2.0学习手册》发放至每位员工的手中，我们铣工班组利用班前会组织全员学习，在班组内营造出“人人重视质量，人人创造质量，人人享受质量”的良好氛围。
二、保证产品质量，要求组员做到加工过程中的“三细心”1、细心看图。
加工前仔细工艺图纸，理解消化，严格按图纸、按工艺要求进行生产。
2、细心操作。
加工过程中要心无旁骛，保持思想高度集中，以免发生摇错刻度等低层次质量问题。
3、细心自检。
严格遵守产品质量“三检”制度，不触犯质量红线，对自己加工的产品进行细心的自检、自区分、自标识，控制不合格品充入其中，这是对自己加工的产品质量负责、诚信的体现。
三、注重质量信息反馈注重质量信息反馈，加强与前工序、现场工艺员的联系，通过班前会对昨日生产过程中出现的质量问题给予通报强调，避免再次发生类似的质量问题。
四、严格执行部门绩效考核制度，奖罚分明对于质量问题频发人员，及时帮助他查明原因，采取有效措施，以减少质量问题的发生。
这样员工之间相互激励，相互促进，产品质量稳步提升，员工的技能水平也得到了共同进步。
质量与公司每个岗位密不可分，更是我们公司的生命，为了公司更好的发展，也为了我们更好的生活，我们每个员工心中心系质量，从自身做起，把好质量关，为打造公司一流精品而努力。
学习质量管理心得体会学习质量管理心得体会（通用15篇）我们从一些事情上得到感悟后，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。
相信许多人会觉得心得体会很难写吧，以下是小编整理的学习质量管理心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
学习质量管理心得体会篇1通过全面质量管理学习，让我受益匪浅。
深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的学习很有必要，作为一名中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。
下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。
如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。
有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。
随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。
毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。
通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。
全面质量管理在中国的发展
第一阶段：学习与推广（1980s1990s）
第二阶段：实践与探索（1990s2000s）
在这个阶段，中国企业在全面质量管理方面开始进行更深入的实践和探索。
他们逐步建立了完善的质量管理体系，如ISO 9001质量管理体系认证。
同时，企业开始关注供应链的质量管理，将供应商纳入质量管理体系之中。
企业还注重员工培训和团队建设，提高员工的质量意识和技能。
第三阶段：全面深化（2000s至今）
在这个阶段，全面质量管理在中国得到了全面深化。
越来越多的企业开始实施TQM，并在实践中不断改进和完善。
中国企业在质量管理方面取得了显著成效，如产品质量的提升、市场竞争力的增强等。
同时，政府也加强对全面质量管理的支持和引导，制定了一系列政策和措施，如设立国家质量奖、推动企业实施质量管理等。
全面质量管理在中国的发展经历了学习与推广、实践与探索、全面深化三个阶段。
在这个过程中，中国企业不断学习、改进和创新，取得了显著的成效。
我相信，在未来，全面质量管理将在中国得到更广泛的应用和发展，为中国经济的持续增长贡献力量。
深入学习全面质量管理一、什么是全面质量管理全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
二、全面质量管理原理概述1、在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。
质量是指“最适合于一定顾客的要求”。
这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。
2、在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。
3、影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。
在这两类因素中，人的因素重要得多。
4、全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。
5、质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。
方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。
6、质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。
首先是向用户发送产品，并且进行安装和现场维修服务。
7、要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。
这些控制就叫质量管理工作（Jobofqualitycontrol），按其性质可分为四类：a.新设计控制；b.进厂材料控制；c.产品控制；d.专题研究。
8、建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。
9、质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。
10、在组织方面，全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。
11、原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”，同时，他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。
12、从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。
13、质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。
如果上层管理部门的支持不够热情，那么，向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。
14、在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容，它不等于全面质量管理。
15、应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。
明智的做法是，选择一两个质量课题加以解决并取得成功，然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。
16、全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量。
例如，通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心，就是全面质量管理工作的积极成果。
三、全面质量管理在实际中的应用随着产品的日益丰富，大部分产品已处于买方市场，人们购买商品时越来越挑剔；同时人们的生活水平也迅速提高，购买商品的标准逐步从“价廉”向“物美”转变。
在这种宏观环境中，企业要想长久生存，必须把握好产品质量关。
产品质量管理应时对生产过程的全面跟踪管理。
正如“产品质量不是检验出来的，而是生产出来的”所说，只有做好商品生产的各个环节的质量管理，才能保证产品质量的检验合格。
因此对一个企业而言实施全面质量管理是十分必要的。
但是怎样才能实现质量管理的全程化，并且为企业带来较好的效益呢？1、认真的贯彻ISO9000系列标准全面质量管理是指一个组织开展以质量为中心，以本组织全体成员参与为基础的一种管理方式。
它的目标是通过顾客满意和该组织全体成员和社会受益，以达到长远成功。
开展全面质量管理必须要建立一个质量体系。
一般的说，一个组织能够为社会提供产品或者服务，该组织应具备一个质量体系，但这个质量体系通常都是不完善的，存在这样或那样的问题。
要健全这个体系，我们可以充分的利用ISO9000系列标准，从而为企业有效地进行全面质量管理提供保证。
ISO9000系列标准是人们长期以来在管理活动中的经验总结，为企业的生产提供了依据。
企业在生产中有两种质量不易被协调。
一种是目标质量，即在未考虑生产操作条件的情况下确定的质量；一种是标准质量，即按照设计的要求，充分考虑生产技术条件，并以现有技术在生产制造过程中应该达到的质量。
质量标准会尽量向目标标准靠拢，因此制订目标标准是进行全面质量管理的首要任务，而ISO9000系列标准则为目标标准的制订提供了一个合理的依据，让企业减少了不应有的失误。
从这不难看出，贯彻ISO9000系列标准是开展全面质量管理得一个有效手段。
ISO9000系列标准是对企业质量保证体系的一个基本要求，取得认证是产品进入市场的前提条件，但并不能保证产品具有市场竞争力。
因此企业应该在贯彻ISO9000系列标准的情况下进一步展开全面质量管理，以市场用户需求为上，全员参与管理进行持续的质量改进，这样企业才能在市场上具有竞争力。
质量管理的本质特征是质量改进，ISO9000系列标准是依据标准进行质量控制，是被动式的，它只告诉你做什么，并没告诉你如何去做。
达到ISO9000系列标准是实施全面质量管理的基础，是企业的义务。
认真贯彻ISO9000系列标准对强化质量体系是必要的。
它为企业提供了多种质量保证模式，企业可根据供需双方对风险、成本和利益进行全面的考虑和平衡，系统的考虑产品设计的复杂性、设计成熟程度、制造复杂性、技术性、安全性和经济性等因素，从中选择一个合适的质量保证模式，以便实现全面质量管理。
它要求有完整的文件化质量体系，是对全面质量管理的规范化，是全面质量管理的基础工作，对技术和管理提供补充，是产品出口的必要条件。
综上所述，ISO9000系列标准推动了全面质量管理在企业中的应用，为企业抢占市场打下了坚实的基础。
企业只要以贯彻标准为基础，以实施全面质量管理为根本，坚持“始于教育，终于教育”的贯标思想，把贯标有效、合理的应用到全面质量管理中去，一定能够让企业实现高效益运作。
2、建立有效的质量体系质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源。
企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，是影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系，或者说质量体系是所有这些项目的有机综合体。
从下图中可以看出建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了一个空壳。
由此看来，企业建立全面质量体系是必须的，是实现全面质量管理的根本保证。
质量管理的中心任务就是以质量为中心，以标准化建设为重点，建立和实施质量保证体系。
那么如何才能建立一个好的质量体系，从而实现企业的全面质量管理。
我认为应主要从以下几个方面加以重视。
首先，企业必须保证质量体系建立过程的完善。
一个完整的建立程序是建立有效质量体的基本保证，质量体系是在一个动态的环境中稳定存在的，没有严格的制订程序作为保障是很难产生这样的体系的，全面质量管理也就无从谈起。
在实践中质量体系的建立通常有以下几个步骤：①、分析质量环。
质量环就是指在质量形成过程中影响产品质量的各个环节，它是质量体系建立的基础。
在这一阶段中必须明确各环节的质量职能，为全面质量管理在实施过程中确立目标，实现产品质量的全程目标管理。
②、研究具体组织结构。
在第一步的基础上，企业结合自己的实际情况，进一步明确各环节的质量要求、采用的具体措施、设备的配备以及人员的安置。
这是质量体系建立过程中最为重要的一步，它关系到全面质量管理在企业中应用地程度和实施效果。
③、形成文件。
质量体系必须是一个文件体系，这样才能使质量管理达到全员参与的目的。
④、全员培训。
最高管理者有力而持久的领导和组织全体成员的教育及培训对于全面质量管理的成功时非常重要的，在质量体系的建立中这一步也是不容忽视的。
⑤、质量体系审核。
没有严格的审核，就没有质量体系的有效运作。
监督审核是判断质量体系文件被贯彻执行好坏的有效途径，是质量体系建立过程中不可或缺的一步。
⑥、质量体系复审。
质量体系的建立和应用是一个不断完善的过程。
因此必须通过不断的复审、反馈信息，以达到质量体系的不断改进，更好的贯彻全面质量管理思想。
以上质量体系建立过程可以通过上图清晰的表明。
其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。
质量体系的特性主要有以下几点：①、全面性；②、唯一性；③、适用性；④、相容性；⑤、经济性。
只有紧紧的围绕这几点展开的质量体系，才能让企业处于健康稳定的发展状态，让全面质量管理的效果得以展现。
最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。
再好的质量体系如果得不到应用，等于没有建立。
质量体系实施的关键在于：①、领导的高度重视，为全员参与做好表率作用；②、加强审核，从制度上来保证全员参与和质量目标的实现；③、持之以恒，全面质量管理是一个长期的方针，只有长期稳定的运行质量体系才能让企业在市场竞争中处于不败地步，从而不断的发展壮大。
相信我们的企业通过认真的贯彻ISO9000系列标准，建立符合本企业实际情况的质量体系模型，全面的实施全程质量管理方针，一定能够在市场竞争中脱颖而出，实现企业的高效益发展。
全面质量管理在我国已经推行了近二十年，那么我国企业的现状究竟如何呢？据资料显示我国的产品质量、工程质量和服务质量的总体水平还不能满足人民生活水平日益提高和社会不断发展的需要，与经济发达国家相比仍有较大差距。
如，据今年产品质量国家监督抽查结果显示：①、产品合格率为76.2%；国有企业产品合格率为82.9%，集体企业为70.9%，私营企业仅为50.5%；通过质量体系认证企业的产品合格率为91.7%，高出平均数15.7个百分点。
②、据资料提供的数据，部分通过质量体系认证企业的质量成本持平的占40%，上升的占8%；市场竞争能力无明显变化的占20%左右。
③、资料表明，我国每年不良产品造成的经济损失高达数亿元人民币，不合产品造成的损失为2000亿元。
④、据资料表明，近几年的产品合格率水平徘徊于75%--78%之间。
以上问题充分说明了我国企业在管理观念上仍然处于较为落后的状态，全面质量管理的应用有待进一步推广，质量体系的持续性有待进一步提高。
只要我们的企业能够把握好全面质量管理在企业中应用时应该注意的问题，一定可以走上质量效益型发展的道路。
