PDCA循环(戴明法)
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戴明pdca循环理论戴明认为企业生产中的计划、实施、检查和处理阶段与质量管理活动的五个阶段(计划、实施、检查、处理、总结)很相似。
戴明在质量管理活动的每一个阶段,都按照“计划--执行--检查--处理--总结”的次序安排工作,这就是所谓的“戴明循环”。
戴明的pdca循环包括以下几方面内容: 1、 p: plan。
戴明提出企业应将计划制定得十分详细,要经过不断地加以改进,并使之标准化,只有这样才能保证有效地实施。
这种计划在戴明看来就是“质量保证书”,它规定了企业的目标,而且具有可操作性。
因此,他要求各部门把每天的工作做好记录,发现问题及时反馈给有关部门,然后共同解决。
第一步是制定一项计划。
即根据企业所处的外部环境和企业内部的状况,运用各种手段进行研究、分析、比较,找出适合于本企业特点的经营战略,确定一项切实可行的计划。
制定计划时必须考虑环境条件和本单位的优势、劣势,尽可能地扬长避短。
第二步是执行计划。
在这一阶段的主要任务是将计划付诸实施,使其有效的成果能够保持下去,取得最大的效益。
为了保证质量,计划执行中要经常检查实际工作的进展情况,如果出现偏差,应及时调整,纠正[gPARAGRAPH3]。
2、 d: do。
这是整个质量管理过程中最重要的阶段,也是核心环节。
按照戴明的说法,“没有检查,就没有管理。
”在这个阶段中,要坚持做到凡事有标准,凡事有人负责,凡事有记录,凡事有交待。
对计划执行过程中出现的问题,要采取措施予以解决,以保证质量管理计划能够得到贯彻落实。
3、 c: check。
检查的目的是为了发现问题和改进工作。
如果在检查过程中,没有发现不符合项或发现问题却不加以解决,那么质量管理计划就无法实现。
在执行检查这个环节时,必须以科学的态度进行,根据质量管理计划的内容逐项检查,不能想当然地主观臆测。
在检查过程中,还应注意方法,要坚持原则性,既不能放弃原则,也不能搞平衡,更不能庇护错误。
最后一步是对前三个阶段的实施情况进行检查,进行分析、总结,肯定成绩,找出问题,拟定措施,予以解决。
PDCA循环又叫"戴明循环",简称"戴明环"。
熟练掌握和灵活运用PDCA循环方法,对于提高质量管理体系运行的效果和效率十分重要。
一、PDCA循环的内涵IS09001:2000标准0.2条款的"注"指出,PDCA方法可适用于所有过程。
其模式可简述如下:P--策划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;D--实施:实施过程;C--检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;A--处置:采取措施,以持续改进过程业绩。
1.PDCA方法适用所有过程PDCA循环理论存在于所有领域,既包括人们的专业工作,也包括日常生活,它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。
2.PDCA循环的主要步骤①分析和评价现状,以识别改进的区域;②确定改进的目标;③寻找可能的解决办法,以实现这些目标;④评价这些解决办法并作出选择;⑤实施选定的解决办法;⑥测量、验证、分析和评价实施的结果,以确定这些目标已经实现;⑦正式采纳更改;⑧必要时,对结果进行评审,以确定进一步改进的机会。
其中,①、②、③、④即P--策划;⑤即D--实施;⑥即C--检查;⑦、⑧即A--处置。
以上所述,即为解决问题所必须遵从的一个过程、四个阶段和八个步骤。
二、PDCA循环的特点1.PDCA循环的四个阶段策划--实施--检查--处置(改进)是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程,必须形成闭环管理,四个阶段缺一不可。
那么,PDCA循环的四个阶段是否只能分成八个步骤?笔者认为,可视具体情况而定。
2.大环套小环大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环,见图1。
图1 大循环套小循环在PDCA循环的四个阶段中,每个阶段都有自己小的PDCA循环。
比如,ISO 9001:2000标准的管理职责(5)和资源管理(6)是PDCA循环的P阶段,产品实现(7)是D阶段,测量、分析(8)是C阶段,改进(8)是A阶段。
PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
编辑本段定义PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母,PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
[1]编辑本段基本简介质量改进基本办法(2张)一、何谓管理1、设定计划,并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(Walter A. Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态,采取措施使其恢复正常(安定)状态,使实力能稳定地发挥出来,此为管理活动的基本,若是异常现象不断地发生,干部整天忙着处理,是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方,拟定达成计划并确实执行,当然要随时掌握实施结果,若有反效果或无法达成目标情形,则须再深入检讨,采取处置措施。
4、不管是维持活动或改善活动,皆须转动PDCA管理循环,而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展,如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高,个人的管理能力也能不断地进步。
什么是“戴明环”:PDCA循环戴明博士还最早提出了PDCA循环的概念,所以又称其为"戴明环",前面所讲的“质量圈”一般也是这个含义,需要留意的是,“质量圈”有时也指朱兰的“质量环”。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎规律的工作程序,特殊是在质量管理中得到了广泛的应用,P、D、C、A四个字母所代表的意义如下:P(plan)方案。
包括方针和目标的确定以及活动方案的制定;D(do)执行。
执行就是详细运作,实现方案中的内容;C(check)检查。
就是要总结执行方案的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;A(action)行动(或处理)。
对总结检查的结果进行处理,胜利的阅历加以确定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。
对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA循环有以下四个明显特点。
1.周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结,而是周而复始地进行。
一个循环结束了,解决了一部分问题,可能还有问题没有解决,或者又消失了新的问题,再进行下一个PDCA循环,依此类推。
2.大环带小环类似行星轮系,一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系,是大环带小环的有机规律组合体。
3.阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环,不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程,如图3所示。
4.统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。
作为推动工作、发觉问题和解决问题的有效工具,典型的模式被称为"四个阶段"、"八个步骤"和"七种工具"。
四个阶段就是P、D、C、A;八个步骤是:第一步:分析现状,发觉问题;其次步:分析质量问题中各种影响因素;第三步:分析影响质量问题的主要缘由;第四步:针对主要缘由,实行解决的措施;为什么要制定这个措施?达到什么目标?在何处执行?由谁负责完成?什么时间完成?怎样执行?第五步:执行,按措施方案的要求去做;第六步:检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比;第七步:标准化,把胜利的阅历总结出来,制定相应的标准;第八步:把没有解决或新消失的问题转入下一个PDCA循环中去解决。
什么是戴明(PDCA)管理模式全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环的方法。
这个方法是由美国质量管理专家戴明(W.E.Deming)首先提出并运用到质量管理工作上的,所以又称戴明循环,我们有时称之为戴明(PDCA)管理模式。
1、PDCA循环的内容PDCA循环包括四个阶段八个步骤。
它的含义是,进行质量管理工作必须按照这四个阶段八个步骤去做。
1)四个阶段:即策划(Planning)、实施(Do)、检查(Cheek)、处置或改进(Action)。
第一阶段是策划阶段,即P阶段。
通过调查、设计和试验制定技术经济指标、质量目标、管理目标以及达到这些目标的具体措施和方法。
第二阶段是实施阶段,即D阶段。
要按照所制定的计划和措施去付诸实施。
第三阶段是检查阶段,即C阶段。
要对照计划,检查执行情况和效果,及时发现计划实施过程中的经验和问题。
第四阶段是处置或改进阶段,即A阶段。
要根据检查的结果采取措施,把成功的经验加以肯定,形成标准;对于失败的教训,也要认真地总结,以防日后再出现。
对于一次循环中解决不好或者还没有解决的问题,要转到下一个PDCA循环中去继续解决。
PDCA循环,象一个车轮,不停地向前转动,同时不断地解决产品质量中存在的各种问题,从而使产品质量不断得到提高。
2)八个步骤:是四个阶段中主要内容的具体化。
第一步,调查现状;第二步,分析原因;第三步,找出主要原因;第四步,制定计划和活动措施;以上四个步骤是策划(P)阶段的具体化;第五步,即实施(D)阶段,按预定的计划认真执行;第六步,即检查(C)阶段,调查了解采取对策后的实际效果;第七步,根据检查的结果进行总结;第八步,是把本次循环没有解决的遗留问题,转入下一次PDCA循环中去。
以上第七、第八两步是处理(A)阶段的具体化。
2、坚持运用PDCA循环进行工作PDCA循环的四个阶段,体现着科学认识论的一种具有管理手段和一套科学的工作程序。
它不仅在质量管理工作中可以运用,两样也适合于其他各项管理工作。
PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
P (计划 PLAN) :从问题的定义到行动计划D (实施 DO) :实施行动计划C (检查 CHECK) :评估结果A (处理 ACTION) :标准化和进一步推广八个步骤:步骤一:分析现状,找出题目︰强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力,发掘题目是解决题目的第一步,是分析题目的条件。
步骤二:分析产生题目的原因︰找准题目后分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法,步骤把导致题目产生的所有原因统统找出来。
步骤三:要因确认︰区分主因和次因是最有效解决题目的关键。
步骤四:拟定措施、制定计划(5W1H)即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(when)?如何完成(How)?措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操性。
步骤五:执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完成目标的重要一环。
步骤六:检查验证、评估效果︰"下属只做你检查的工作,不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。
步骤七:标准化,固定成绩︰标准化是维持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。
可以这样说,标准化是企业治理系统的动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。
步骤八:处理遗留题目。
所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用主要作用:PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。
什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代,先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart)在当时引入了“计划-执行-检查(Plan-Do-See)”的雏形,后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善,发展成为“计划-执行-检查-处理(Plan-Do-Check/Study-Act)”这样一个质量持续改进模型。
戴明循环是一个持续改进模型,它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check/Study)、处理(Act)。
戴明循环有时也被为称戴明轮(Deming Wheel)或持续改进螺旋(Continuous Improvement Spiral)。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
搜索一下“五同时”,“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要计划、布置、检查、总结、评比安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的,处置涵盖了总结评比。
用中国话来概括,循序渐进,泥古创新,一元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]戴明循环的优点∙适用于日常管理,且同时适用于个体管理与团队管理;∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程;∙适用于项目管理;∙有助于持续改进提高;∙有助于供应商管理;∙有助于人力资源管理;∙有助于新产品开发管理;∙有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点:1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环,那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环,就像一个行星轮系一样,大环带动小环,一级带一级,有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一部分问题,取得一部分成果,工作就前进一步,水平就提高一步。
PDCA循环
PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有个计划;这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否达实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环的特点有三个:
①各级质量管理都有一个PDCA循环,形成一个大环套小环,一环扣一环,互相制约,互为补充的有机整体,如图8-5所示。
在PDCA循环中,一般说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环,都不是在原地周而复始运转,而是象爬楼梯那样,每一循环都有新的目标和内容,这意味着质量管理,经过一次循环,解决了一批问题,质量水平有了新的提高,如图8-5所示。
③在PDCA循环中,A是一个循环的关键。
贯标中的应用:GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路
【P(策划)】:
GB/T 19001:工作计划、策划(职责目标人、机、料、法、环、测5W1H);GB/T 28001:包括三个方面的策划(危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订)
【D(执行)】:
--明确职责(部门/岗位的质量、安保职责)
--资源保证(能力、意识,特种作业人员上岗资格,GB/T 28001:安全员,消防、安全监控、防盗、防雷设施等)
--编写文件(强调两标融贯)
--信息交流和沟通(对内、对外)
--执行:符合性痕迹管理
GB/T 28001:运行控制(重点消防安全、防盗抢(财产和资金)、交通安全、信息安全)应急准备和响应(预案文件的演练和执行)
【C(检查)、A(行动)】:检查和持续改进
--日常工作(质量)检查、安全检查
--目标、指标完成情况的定期验证
--安全管理绩效的检查
--法律法规符合性评价
--对不合格(品)的整改,(GB/T 28001)事故的调查和处理。
小结:
PDCA:是最早由美国质量统计控制之父Shewhat(休哈特)提出的PDS(Plan Do See)演化而来,由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式,所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下:P(PLAN)--计划;D(Do)--执行;C(CHECK)--检查;A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束,而是周而复始的进行,一个循环完了,解决一些问题,未解决的问题进入下一个循环,这样阶梯式上升的。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中,因此有人称其为质量管理的基本方法。