08各工种安全技术操作规程
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各工种安全技术操作规程
一、电工安全技术操作规程
1. 在进行任何操作前,必须先断开电源,切断电源时要牢记操作顺序,先拉开刀闸或刀开关,然后卸下保险丝,最后打开电气开关。
2. 在检修或修改电气线路时,必须事先检查线路的带电情况,使用电工手套、夹子或绝缘工具,确保安全操作。
3. 电器设备的使用和维护必须按照相关的标准和规程进行,不得随意更改设备参数,更不能私自拆卸和修改电器设备。
4. 不得在电气设备上堆放各种杂物,严禁放置不相关的工具和材料,停放地点和通道必须畅通无阻。
5. 在进行电气设备的搬运,安装和调试时,必须使用合适的工具和设备,按照专业标准进行操作,确保设备安全稳定。
二、起重工安全技术操作规程
1. 在使用各种起重设备进行起重操作时,必须严格遵守相关的操作规程和标准,首先要进行设备检查和试运行,确保设备工作正常。
2. 当进行起重作业时,地面应该平整,通风良好,且严禁站在货物下方。
3. 在使用各种起重设备时,必须严格选择合适的吊装工具和吊索,重量应当符合起重设备的承重限制。
1。
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔(井下)作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并获得操作资格证后,方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固;检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品,焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥旳绝缘物上,穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好旳橡皮线,接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工状况,假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于80V,直流电焊机不得不小于90V容量。
各工种安全操作规程一、钳工1、操作前,应按工作的需要,熟悉所用工具的有关规程,穿戴好防护用品。
2、使用手持电动工具必须戴绝缘手套,并加触电保安器。
3、所用工具必须完好、可靠才能开始工作。
禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动等不符合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
4、操作设备应先检查防护装置、紧固螺丝,以及电、油气等动力开并是否完好,空载试车检验后,方可投入工作,并严格遵守所用设备的安全操作规程。
5、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害,两人以上一起工作要注意协调配合。
6、对面操作的工作台必须加防护网。
清理铁屑,必须使用工具,禁止用手直接清理或用口吹。
7、起吊重物或搬运重物应遵守起重、搬运工安全操作规程,单独搬运一般不超过30kg,使用行车应与行车密切配合。
8、高处作业前,应检查登高工具是否坚固可靠,工具必须放在工具袋内,并严格执行高处作业安全操作规程。
9、工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源切断,工作完毕必须清理工作场地,将工具和机件整齐地放在指定位置。
二、维修钳工1、工作前先检查电、气、油源是否断开,如机器与电源未切断时,禁止工作。
并在开关处悬挂“有人操作,不准合闸”“严禁开气”等警告标志。
2、拆装侧面机件时,应先拆下部螺丝;拆卸重心不平衡的机件,应先拆离重心远的螺丝。
装时先装离重心近的螺丝。
拆装弹簧时应注意防止弹簧崩出伤人。
3、拆下机件,要按规定安放,严禁乱丢乱放。
4、用人力移动机件时,人员要妥善配备动作协调一致,统一指挥。
抬长在机件时,必须同肩稳起稳放。
5、铲刮机器时,工件底部要垫平稳。
使用千斤顶,下面必须垫垫木。
6、刮研操作时,被刮工件必须稳固,较大或较重的校准工具,不准一人搬运,往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或危险的地方。
7、工作地点要保持清洁,油液污水要及时清除,防止滑倒伤人。
8、清洁机械时,严禁烟火,严禁同时进行明火作业,不准用汽油清洗零件擦洗设备,废油要倒入指定容器内,不准乱倒。
(15)各工种安全技术操作规程1)普工安全技术操作规程配合拆除、搭建围挡、基层打夯、材料倒运、装卸材料等。
使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,方准搬运。
用手推车装运物料应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。
车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板时人应站在侧面。
2)电工安全操作规程电工安全技术操作规程是指施工现场的安装维修电工。
一般规定:电工属于特种作业人员,必须经当地劳动部门统一考试合格后,核发全国统一的特种作业人员操作证,方准上岗作业,并定期两年复审一次。
电工作业必须两人同时作业,一人作业,一人监护。
在全部停电或部分停电的电气线路设备上工作时,必须将设备线路断开电源,并对可能送电的部分及设备线路,采取防止突然串电的措施,必要时应作短路线保护。
检修电气设备线路时,应先将电源切断,拉断刀闸,取下保险把配电箱锁好,并挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,或派专人看护。
所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,存放在干燥、清洁的工具柜内,并按规定进行定期检查、校验,使用前,必须先检查是否良好后,方可使用。
在带电设备附近作业,严禁使用钢卷尺进行测量有关尺寸。
用锤子打接电极时,握锤的手不准戴手套,扶接地极的人应在侧面,应用工具将接地极卡紧、稳住,使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时,应戴防护镜。
用感应法干燥电箱或变压器时,其外壳应接地。
使用手持电动工具时,机壳应有良好的接地,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座,必须使用二线带地,三线带地插座。
配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,削线头时,刀口要向外,用力要均匀。
电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。
不同工种安全技术操作规程1.高空作业-作业前应检查天气状况,确认是否适合高空作业。
-进行高处作业前,应穿戴合格的安全带,确保自身安全。
-高空作业现场应设置警示标志,防止他人误入作业区域。
-所有高空作业人员需经过培训,了解正确的使用工具和设备的方法。
-禁止悬挂或堆放重物在高处楼板,以防坠落伤人。
2.手持工具操作-使用手持工具时,应确保手柄干燥,以防滑手。
-选择使用合适的手持工具,尽量不用人力过大的方式操作。
-使用电动工具时,应戴上防护手套,以防触电或被其它物体伤害。
-在使用手持工具时,不得与人进行过多对话,以集中注意力保证操作安全。
-使用锐利工具,如刀具和锯类时,应特别小心,避免割伤。
3.建筑机械操作-操作机械前应进行相关培训,熟悉其使用方法和安全注意事项。
-严禁无相关证书或培训经历人员操作大型建筑机械。
-在操作机械时,应注意周围环境情况,确保周围人员安全。
-定期检查机械设备的磨损和故障,及时修理或更换不可用部件。
-在机械操作台附近设置明确的警示标志,警示他人注意。
1.电气设备维护-进行电气设备维护前,需切断电源,确保操作安全。
-维护电气设备时,应佩戴绝缘手套和安全靴,防止触电和被电击。
-维护过程中,应检查设备是否有松动、老化以及电线是否有短路情况,及时维修或更换。
-高压设备维护需要具有专业人员操作,普通人员不得擅自接触。
2.线路布线与安装-进行线路布线时,需维护操作员进行培训,了解相关安全规范。
-确保线路的负载不超过额定值,防止线路过载而发生事故。
-线路安装前,应先进行负荷试验,并检查线路接头是否紧固。
-安装线路时,应注意安全间距,避免线路过于靠近导体或者与其它线路交叉。
3.事故应急处理-若在操作过程中发生电气事故,应迅速切断电源,确保人员安全。
-发生电气事故后,应及时使用灭火器进行灭火,防止火势蔓延。
-如果出现触电伤害,应立即进行心肺复苏等急救措施,保持被害人呼吸畅通。
-电气事故后需要进行整改和维修,确保设备的正常运行。
工种安全技术操作规程架子工1.架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。
当暂无法铺高落脚板时,用落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8米,垂直距离应不大于1.5米。
位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用做把持杆。
2.架上作业人员应做好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。
不要用力过猛,以免引起人身或杆件矢衡。
对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下道工序。
3.作业人员应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
4.架设材料要随用,以免放置不当时掉落伤人。
5.每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要留存在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
6.在搭设作业进行中,地面上配合人员应避开可能落物的区域。
木工1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。
2.安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下,并禁止在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
3.支模时,支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他有稳定的物件上。
在砼浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。
4.在现场安装模板时,所有工具应装入工具袋中,防止高处作业时,工落上伤人。
5.两人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具时应用运输工具或绳子绑扎时牢固后升降,不得乱扔。
6.基础及地下工程施工时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。
7.操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽(坑)上口边缘1米内不允许堆放模板构件和材料。
木工安全技术操作规程1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设独立工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断筋,工具必须卡牢。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢。
禁止用手把扶,并在外侧设置防护的箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立隹、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
工各工种安全技术操作规程工种安全技术操作规程一、概述为了保障工种安全,避免工作事故的发生,提高工作效率和质量,制定本安全技术操作规程。
本规程适用于所有工种,并包括了相应的安全技术操作要求。
二、安全技术操作要求1. 做好个人防护•根据工种的不同,佩戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜、耳塞等。
•穿戴合适的工作服,避免穿着过于宽松或过于紧身的衣物。
•在作业时,不得穿戴饰品、长发等会干扰工作安全的物品。
2. 确保工作场所安全•工作场所必须保持整洁、干燥,避免杂物堆放,防止绊倒、滑倒等事故的发生。
•工作场所应标明安全出口和逃生通道,确保疏散时人员的安全。
3. 安全操作•严禁违反操作规程的行为,如乱丢、乱放工具和材料等。
•操作前,应先检查工具设备的状况,确保其正常运行。
•操作中,应集中注意力,不得分心或与他人聊天等干扰工作安全的行为。
4. 使用机械设备时•在使用机械设备之前,必须经过必要的培训和授权。
•使用机械设备时,操作者应遵循设备的使用手册,并正确使用个人防护设备。
•机械设备的维护、保养及修理工作必须由专业人员进行。
5. 高处作业•高处作业必须在有足够的安全设施和防护措施的情况下进行,如悬挂脚手架、穿戴安全带等。
•在高处作业时,保持清醒和稳定的体位,不得向下或向周围迅速移动。
6. 电气安全•在接触带电设备、线路和电气设备之前,必须先切断电源。
•使用电气设备时,应确保设备和插座的正常运行,避免使用电源线有损坏的情况。
•在操作电气设备时,不得临时加插电源线,以防电击事故发生。
7. 危险品和化学品的操作•在操作危险品和化学品之前,必须先了解其特性,并参考相应的安全操作指南。
•在操作危险品和化学品时,应佩戴相应的个人防护设备,并保持通风良好的工作场所。
8. 火灾安全•在操作易燃物品或接触火源时,必须遵守相关的消防安全规程。
•在操作过程中,严禁抽烟或使用明火。
9. 紧急事故处理•发生紧急事故时,应立即向上级汇报,并按照应急处理流程进行操作。
各工种安全技术操作规程一、现场电工安全操作规程1一般规定1.1电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业。
1.2电工接受施工现场暂设电气安装任务后,必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的内容,施工用电线路架设必须按施工图规定进行,凡临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的,应按正式线路架设。
改变安全施工组织设计规定,必须经原审批单位领导同意签字,未经同意不得改变。
1.3电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。
1.4所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
保证正确可靠接地或接零。
所有接地或接零处,必须保证可靠电气连接。
保护线PE 必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,不得混用。
1.5电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46 —88)(以下简称《规范》)的要求。
1.6在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN-S 接零保护。
1.7电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等,均应做保护接零。
1.8定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修,发现隐患及时消除,并建立检测维修记录。
1.9建筑工程竣工后,临时用电工程拆除,应按顺序先断电源,后拆除。
不得留有隐患。
2三级配电两级保护2.1三级配电,配电箱根据其用途和功能的不同,一般可分为三级:1、总配电箱(又称固定式配电箱)。
总配电箱用符号“ A”表示。
总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点,应设置在靠近电源地区。
电源由施工现场用电变压器低压侧引出的电缆线接入,并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。
总配电箱内的开关均应采用自动空气开关(或漏电保护开关)。
引入、引出线应穿管并有防水弯。
安全技术操作规程01安全技术操作规程(一般规定)02隧道工安全技术操作规程03架子工安全技术操作规程04泥水(砌筑)工安全技术操作规程05泥水(抹灰)工安全技术操作规程06木工支模拆模工安全技术操作规程07钢筋工安全技术操作规程08混凝土工安全技术操作规程09普通工安全技术操作规程10油漆玻璃工安全技术操作规程11钳工安全技术操作规程12电工安全技术操作规程13管工安全技术操作规程14塔吊工和起重工安全技术操作规程15电焊工安全技术操作规程16气焊工安全技术操作规程17打桩工安全技术操作规程18运输车辆司机安全技术操作规程19外用电梯(人货两用电梯)司机安全技术操作规程安全技术操作规程(一般规定)第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟悉本工种的安全技术操作规程。
在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
第2条电工、架工、焊工、三机工、锅炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证后,方准独立操作。
第3条施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进人施工现场,必须戴好安全帽、扣好帽带,严禁赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。
在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带。
上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。
高处作业(高度距基准2米及2米以上)要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。
需要搬移或拆除的,必颌经工地施工员或安全员同意。
第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口(通道口,楼梯口、电梯口、预留洞口)。
五临边(无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边)等危险处,应设置防护设施或明显标志。
第6条施工现场要有交通指示标志。
J A1-8各工种安全技术操作规程施工单位: 金塔凯元建设集团有限公司工程名称: 古蔺县长沙二、四社保障性住房工程日期: 年月日资料员(章):资料员证号:泸州市建筑工程管理局监制金塔凯元建设集团有限公司字[2014]第 125 号★关于落实《各工种安全技术操作规程》的通知各项目经理部:为认真贯彻执行《建筑法》、《建筑施工安全检查标准》及现行安全生产相关法律、标准、规范,顺利完成本年度安全生产责任目标,确保工程安全生产、文明施工。
公司特制定《各级目标责任、各工种操作规程》,现下发给你们,望认真贯彻落实执行。
附:各工种安全技术操作规程年月日金塔凯元建设集团有限公司字[2014第 126 号★关于贯彻落实各技术工种安全技术操作规程的通知各项目部:为强化工程的安全生产、文明施工管理,杜绝违章作业,预防安全事故。
公司特制定各工种及机械设备安全技术操作规程,现下发给你们,望认真组织各工种学习,并将设备操作规程悬挂于操作现场。
年月日安全操作规程目录1、施工现场综合规定2、机械设备操作规程3、高空作业操作规程4、木工操作规程5、瓦工操作规程6、抹灰工操作规程7、混凝土工操作规程8、油漆玻璃工操作规程9、架子工操作规程10、普通工操作规程11、电工操作规程12、钢筋工操作规程13、电焊工操作规程14、气焊工操作规程15、起重工操作规程16、机械维修工操作规程施工现场综合规定1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌,不得擅自拆动、严禁使用。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要挂“危险”或“禁止通行”警示牌,夜间设红灯示警。
7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳定情况,发现有裂缝,疏松或支撑走动要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离,往坑槽运材料,应用信号联系。
9、调配酸溶液缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中,贮存酸溶液的容器应加盖和设有标志。
10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作,女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。
高空作业操作规程1.从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压,心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
2.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和易滑的鞋。
3.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
4.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空起重和打桩作业。
5.梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距离30厘米为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止两人同时在梯子上作业,如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
6.没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。
高空作业与地面联系,应设通讯装置,并有专人负责。
7.乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置,除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
机电设备操作规程1.机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2.机械和动力机的底座必须稳固,转动的危险部位要设防护装置。
3.工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。
4.电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零保护,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6.电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7.在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不集约在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:8.行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。
9.受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。
10.X光或γ射线探伤作业区,非操作人员不得进入。
11.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。
木工操作规程1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
起重工操作规程1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并准确、宏亮和清楚。
2.所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。
3.使用卡应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
4.编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300MM,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
5.地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。
6.使用二跟以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
7.用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度。
8.使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
9.起吊物件,应合理设置溜绳。
机械维修工操作规程1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人。
3.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
4.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。
5.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
6.不准在发动着的车辆下面操作。
7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
8.检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。
检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。
9.试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。
2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可进行。
3.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4.乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5.乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
6.乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米,检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准施在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
9.在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时,应先清除干净,并将所有气孔、口打开。
10.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无着火危险,防准离开。
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意落锤区域的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和踏落。