机械制造公司车间管理制度

机械加工小车间规章制度第一条为保证机械加工小车间的生产秩序，提高生产效率，确保安全生产，特制定本规章制度。

第二条机械加工小车间的管理属于车间主任负责，对下属员工进行严格管理，并负责做好生产计划和生产任务的安排。

第三条机械加工小车间对具体工作任务进行细分，制定详细的工序流程，确保每一道工序都按照要求进行操作。

第四条机械加工小车间的员工必须在规定的时间内到岗上班，不得擅自早退或迟到，否则将受到相应的处罚。

第五条机械加工小车间的员工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的设定参数，确保设备的正常运转。

第六条机械加工小车间的员工在进行机械加工作业时，必须佩戴好安全防护用具，确保自身安全。

第七条机械加工小车间的员工在使用设备时，必须按照操作流程进行操作，不得擅自调整设备的运行速度或增大负荷。

第八条机械加工小车间的员工在擅自改动设备、操作程序或使用杂物时，必须经过主管人员的批准。

第九条机械加工小车间的员工必须定期进行设备维护和保养工作，确保设备的运行状态良好。

第十条机械加工小车间的员工在生产作业时，必须保持工作台面的整洁，禁止在工作中吸烟、嘈杂聊天或留饭盒。

第十一条机械加工小车间的员工在生产作业过程中，如发现设备故障或异常情况，必须及时报告给主管人员，不得私自处理。

第十二条机械加工小车间的员工在加工过程中发现产品不合格或有质量问题时，必须及时停机，交由质检部门进行鉴定。

第十三条机械加工小车间的员工必须遵守公司的机密保护制度，不得私自保存、外泄公司机密资料。

第十四条机械加工小车间的员工不得在工作过程中私自接受他人的礼物或好处，不得参与任何可能影响公司利益的行为。

第十五条机械加工小车间的员工在工作中如有违规行为，将受到相应的处罚，严重者将被追究责任。

第十六条机械加工小车间的员工在遵守规章制度的基础上，要积极参与公司的培训活动，提升自身技能。

第十七条机械加工小车间的员工应以团结协作的态度，共同努力，提高生产效率，为公司的发展做出贡献。

机加工车间规章制度条例第一条为了规范机加工车间的生产秩序，确保生产安全和工作效率，提高产品质量，制定以下规章制度。

第二条机加工车间的所有员工必须服从管理，严格遵守规章制度。

任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。

第三条机加工车间的作业人员必须熟悉操作规程，按照工艺和作业指导书要求完成工作任务。

第四条机加工车间的设备保养、维修人员必须按照相关规定进行设备维护保养，确保设备正常运转。

第五条机加工车间的操作人员必须接受安全生产教育和培训，做到安全第一，严禁违章操作。

第六条机加工车间的操作人员必须穿戴个人防护装备，如劳保鞋、手套、眼镜等，做好自我防护。

第七条机加工车间的操作人员必须保持设备和工作场所的清洁卫生，做到文明生产，禁止乱扔垃圾。

第八条机加工车间的作业人员在使用设备时必须注意安全操作流程，保持机器的正常运转。

第九条机加工车间的员工不得擅自解除设备的安全防护装置，禁止私自维修设备。

第十条机加工车间的值班人员必须按时到岗，遵守工作纪律，确保生产正常进行。

第十一条机加工车间的值班人员必须认真履行职责，对生产过程中出现的问题及时处理，保障生产顺利进行。

第十二条机加工车间的作业人员必须遵守作业时间、工作任务分配，按照工艺要求进行生产。

第十三条机加工车间的员工必须遵守安全规定，办公室内禁止打闹嬉戏，谈笑声音要控制在合适的范围内。

第十四条机加工车间的员工在工作中发现设备故障或安全隐患，应及时报告班组长或主管，并停止作业。

第十五条机加工车间的员工必须认真执行领导的工作安排，服从管理，不得擅自违反规定。

第十六条机加工车间的员工必须团结协作，互相帮助，共同完成生产任务，提高工作效率。

第十七条机加工车间的员工必须遵守车间秩序，保持环境整洁，做到文明生产。

第十八条机加工车间的员工必须保护公司的机密资料，不得外传，保护公司的利益不受损失。

第十九条机加工车间的员工必须遵守公司的内部管理制度，加强自我约束，不得违反公司规定行为。

机械车间管理规章制度范本第一章总则第一条为了规范机械车间的管理，提高生产效率，确保生产安全，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械车间内所有员工和管理人员，严格执行。

第三条机械车间的管理人员应当严格遵守本规章制度，对违反规定的员工进行相应处理。

第二章机械设备管理第四条机械车间的机械设备应当按照规定进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。

第五条每位员工在使用机械设备之前，应当进行必要的操作培训，严禁未经培训就擅自操作设备。

第六条禁止私自更改机械设备的工作参数和程序，必须经过负责人同意后方可进行。

第三章安全生产管理第七条机械车间的员工应当严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全。

第八条禁止在未经许可的情况下私自开启机械设备，确保设备处于安全状态。

第九条发现设备故障或安全隐患的员工应当立即报告，及时处理并通知相关负责人。

第十条定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保生产环境的安全。

第四章班组管理第十一条设立班组长制度，由熟悉工作流程、技术过硬的员工充当班组长，负责协调管理本班组的工作。

第十二条班组长应当妥善管理本班组的人员，监督员工的工作态度和工作质量。

第十三条班组长应当及时反馈上级关于生产情况、设备运转情况等相关信息。

第五章勤务值班管理第十四条机械车间应当制定轮班制度，确保24小时有人值班，保证生产连续进行。

第十五条勤务人员应当认真履行职责，严格遵守勤务规程，保证工作的顺利进行。

第十六条勤务人员应当定期巡查设备，发现问题及时报告并处理，确保设备安全运转。

第六章纪律管理第十七条机械车间的员工应当遵守工作纪律，不得迟到早退，不得擅自离岗。

第十八条禁止在工作场所吸烟、大声喧哗、聚众闲谈，严禁干扰他人工作。

第十九条违反工作纪律的员工应当受到相应的纪律处罚，情节严重者将受到严惩。

第七章奖惩措施第二十条对工作表现突出的员工，将给予表扬、奖励，并记录在个人档案中。

第二十一条对工作不力、违反规章制度的员工，将给予批评、处罚，并记录在个人档案中。

机加工车间规章制度简约一、总则1. 本规章制度旨在规范机加工车间生产秩序，保证生产安全，提高生产效率，维护员工权益，保障企业利益。

2. 所有机加工车间员工必须遵守本规章制度，严格执行，不得有任何违规行为。

3. 本规章制度适用于所有机加工车间员工，包括管理人员、技术人员、操作工人等。

二、生产管理1. 所有生产工人必须按照工作计划和生产任务要求准时出勤，不得迟到早退。

2. 禁止在生产过程中私自调整设备参数，必须经过领导或技术人员同意。

3. 生产操作过程中必须严格遵守操作规程，保证产品质量。

4. 禁止擅自更改生产计划，必须经过相关部门协商确认。

5. 生产中如遇到故障或异常情况，必须及时报告并配合处理。

6. 严格执行安全生产制度，保证生产过程安全。

三、技术管理1. 技术人员必须具备相关专业知识和技能，熟悉操作流程，确保生产顺利进行。

2. 技术人员有义务指导和监督生产工人的操作，并及时解决生产中遇到的技术问题。

3. 技术人员必须不断学习和提升自己的技术水平，以适应市场需求和企业发展。

四、设备管理1. 所有生产设备必须经过定期检查和维护，确保正常运转。

2. 使用设备时必须佩戴相关防护用品，确保人身安全。

3. 禁止未经许可私自操作设备，必须经过培训后才能独立操作。

4. 设备维护保养必须由专业人员进行，定期检查记录，确保设备寿命。

五、纪律管理1. 严格执行公司纪律，不得违规擅自离岗，乱用工具，私藏物品等。

2. 禁止在工作中大声喧哗，打闹打架，影响其他员工正常工作。

3. 禁止私自接受或索取礼品、礼金，涉嫌贪污犯罪将追究法律责任。

4. 禁止擅自离开工作岗位，非工作时间不得进入生产区域。

六、奖惩管理1. 对表现优异的员工给予奖励，如加薪，提拔，表彰等。

2. 对违反规章制度的员工进行相应纪律处分，包括扣工资，降职，甚至开除。

3. 对于对企业利益造成损失的员工，将追究法律责任。

七、附则1. 本规章制度解释权归公司管理层所有。

机械厂车间管理制度为确定生产秩序正常运作，车间管理需要，特制定本制度如下:1、按厂部规定的时间上下班。

迟到、早退超过____分钟者，一次罚款____元。

2、在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、手机的行为，违者一次罚款____元。

3、爱惜公物，有破坏公司财产或盗窃行为者，不论公物或他人财产，一经发现立即无薪开除，并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。

4、全体员工要有互尊互爱的精神，严禁打架斗殴，如有发生，先动手者，处以____元以下罚款，并承担医药费用，情节严重者，开除出厂。

5、家庭有特殊情况，预先请假，未经允假而离岗的一次性罚款____元。

6、员工在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。

不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭，如有违反，一次性罚款____元。

如有造成设备损坏的，全额赔偿。

7、所有员工做好车间的清理、清扫工作，必须保证车间的整洁，如发现车间地面肮脏、有烟头杂物、工作台面凌乱，处以____元罚款。

以上制度请各位员工认真执行，车间主任监督，如有违反严肃处理，并追究车间主任责任。

机械厂车间管理制度（二）是指规范机械厂车间内部管理、生产流程和员工行为的一套制度和政策。

以下是一个机械厂车间管理制度的例子，仅供参考：1. 车间值班制度：- 按照时间表安排车间值班人员- 值班人员必须全程在位，确保车间安全和生产正常进行2. 生产计划管理：- 制定合理的生产计划，确保按时交付产品- 调整生产计划时必须经过相关部门审批3. 生产设备管理：- 维护好生产设备，确保设备正常运转和安全- 定期进行设备检修和保养工作4. 原材料管理：- 严格按照规定采购原材料，确保质量和供应数量- 原料入库时进行验收，拒收次品和问题原料5. 生产质量控制：- 制定质量控制标准并组织实施- 进行过程检验和产品抽检，确保产品质量合格6. 安全生产管理：- 制定安全操作规程和事故应急预案- 提倡员工在生产过程中注意安全，发现安全隐患及时上报7. 员工管理：- 建立员工档案和工资制度，并按时发放工资- 培训员工，提高技能并营造良好的工作氛围8. 5S管理：- 推行车间5S管理，保持整洁有序的工作环境- 定期组织5S检查，对不合格的地方进行整改以上只是一个机械厂车间管理制度的简要示例，具体的制度应根据机械厂的实际情况和需求进行制定。

机加工车间的生产规章制度第一章总则第一条为加强对机加工车间生产管理，规范生产秩序，提高生产效率，确保生产质量，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机加工车间所有生产人员，包括工人、技术人员、管理人员等。

第三条机加工车间生产人员应严格遵守本规章制度的规定，服从生产安排，维护生产秩序，保证生产安全。

第二章生产管理第四条机加工车间生产人员应按照生产计划的要求，按时投入生产，完成生产任务。

第五条生产人员应保持工作间整洁，有效利用设备和工具，避免浪费。

第六条机加工车间生产人员应按照操作规程进行生产操作，遵守操作流程，确保生产质量。

第七条每日生产结束后，生产人员应对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。

第八条生产人员应遵守安全操作规程，佩戴防护用具，确保生产过程安全。

第九条生产人员应注意工作环境卫生，保持工作场所的整洁与有序。

第三章质量管理第十条机加工车间生产人员应按照产品质量标准进行生产操作，确保产品质量。

第十一条生产人员应仔细检查产品质量，并及时发现和纠正质量问题。

第十二条产品发现质量问题时，应立即报告相关责任人，协助处理和解决问题。

第十三条生产人员应定期参加质量管理培训，提高自身质量管理水平。

第四章安全管理第十四条机加工车间生产人员应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作行为。

第十五条生产人员应定期参加安全培训，增强安全意识，提高安全防范能力。

第十六条生产人员应保持工作场所整洁，防止绊倒、火灾、触电等事故发生。

第十七条发现安全隐患时，应立即上报相关责任人，协助整改，确保安全生产。

第五章纪律管理第十八条机加工车间生产人员应遵守工作纪律，服从管理，维护生产秩序。

第十九条生产人员应按规定上下班，不得迟到早退，严禁旷工、旷岗。

第二十条生产人员不得私自调整生产计划、修改产品规格等，严禁违反规章制度。

第二十一条生产人员应文明用语、礼貌待人，不得辱骂、冲突、打架等不文明行为。

第六章处罚措施第二十二条对违反本规章制度的生产人员，根据违纪情节轻重，给予相应的处罚措施。

2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）机加工是很多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。

下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度，欢迎大家来阅读。

2023机械加工车间管理规章制度（篇1）1、消防管理:消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工把握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

2023机械加工车间管理规章制度（篇2）焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。

2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移开才能工作。

3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。

机械公司车间管理制度一、安全管理安全是车间管理的首要任务。

制度要求每位员工必须遵守安全操作规程，穿戴相应的安全防护装备。

车间应设立专职安全员，负责日常的安全检查和隐患排查。

定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

二、现场管理现场管理的关键在于5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的实施。

车间内部应划分明确的工作区域，工具和原材料要有固定的放置位置，确保现场整洁有序。

通过定期的5S 检查和评比，激励员工共同维护良好的工作环境。

三、生产计划执行生产计划是指导车间生产活动的重要依据。

管理制度要求生产计划一旦制定，必须严格执行。

生产调度要合理分配资源，确保各工序协调一致，避免生产瓶颈。

同时，对生产过程中的异常情况要及时响应和处理，确保订单按时交付。

四、质量控制质量是产品的生命线。

车间管理制度强调建立严格的质量管理体系，从原材料入库到成品出库的每一个环节都要进行质量检验。

推行全员质量管理，鼓励员工提出改进建议，实施持续改进。

对于质量问题，要进行根本原因分析，防止同类问题再次发生。

五、设备管理设备是生产的重要保障。

制度要求定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。

对于关键设备，要实施预防性维护计划，减少设备故障对生产的影响。

同时，记录和分析设备运行数据，优化设备性能和生产效率。

六、人员管理人是车间管理的核心。

管理制度要明确员工的职责和权限，提供公平的考核与激励机制。

组织定期的技能培训和职业发展规划，提升员工的技能水平和职业素养。

同时，注重团队建设，营造积极向上的工作氛围。

七、环境与能源管理环保和节能是企业社会责任的一部分。

车间管理制度要求在日常生产中采取有效措施，减少废弃物的产生，合理利用资源和能源。

通过环境友好的生产流程和技术改造，实现可持续发展。

机械加工车间规范化管理制度最新修订（精选7篇）机械加工车间规范化管理制度【篇1】一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;二、职责1. 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2. 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1. 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理效率和安全始于整理。

把要与不要的人、事、物分开。

对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。

每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。

违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。

装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

机械制造车间管理制度•相关推荐员工管理第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条、按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依考勤管理制度处理。

第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

团体进入车间要相互礼让，异常是遇到客人时，不能争道抢行。

第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。

第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

第十三条、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。