三相笼型异步电动机各种降压启动方法的优缺点

三相笼型异步电动机降压启动方法三相笼型异步电动机是目前工业生产中最为常见的电动机之一。

在实际应用中，为了满足生产需要，有时需要对电动机进行降压启动，以达到节能的目的。

本文将就三相笼型异步电动机降压启动方法展开详细描述，帮助读者更好地了解这一方面的知识。

1. 电阻降压启动法电阻降压启动法是应用固定电阻或可变电阻来限制电动机启动电流和降低启动电压，使电动机在低电压条件下启动。

该方法应用广泛，启动方便，但降压过程中电阻会消耗大量功率，因此不适用于大功率电机。

2. 自耗降压启动法自耗降压启动法是通过在电动机的一相回路接入自耗电阻，使电动机启动时的电压缓慢升高，达到降压启动的目的。

该方法适用于小功率电动机，但因为自耗电阻会消耗大量电能，因此不适用于大功率电机。

3. 变压器降压启动法变压器降压启动法是应用降压型变压器将电源电压降至电动机额定电压以下，然后再将电源电压逐步升高，使电动机以适当的电流启动。

该方法适用范围广，不会消耗大量电能，但在使用时需要注意变压器的尺寸和额定容量。

4. 自耗自改自启动法自耗自改自启动法是在电动机的一相回路中接入自耗电阻和自改自启动装置，在电动机停止运转后，自耗电阻会自动断电，而自改自启动装置会通过电容器和线圈电路完成自动启动。

5. 变频降压启动法变频降压启动法是应用变频器控制电动机的启动电压和频率，使电动机在低电压、低频率条件下启动。

该方法适用于需要频率调节和转速调节的情况，但会消耗较大的电能。

6. 软启动器降压启动法软启动器降压启动法是应用电子器件控制电动机的启动电压和电流，实现电动机的缓慢升压启动。

该方法比较适合大功率电动机，但价格昂贵，使用时需要注意维护和保养。

7. 电容降压启动法电容降压启动法是应用电容器控制电动机启动时的电压波动，使电动机在低电压条件下启动。

该方法适用于小功率电动机，但因为使用电容器会消耗大量电能，因此不适用于大功率电机。

8. 恒压恒频降压启动法恒压恒频降压启动法是应用恒压恒频电源控制电动机的启动电压和频率，实现电动机的缓慢升压启动。

三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点1. 介绍三相交流异步电动机三相交流异步电动机是工业中常见的电动机类型，其结构简单、可靠性高、使用范围广泛，被广泛应用于风机、泵、压缩机等领域。

在实际应用中，为了满足设备的启动需求，常常需要采用降压启动方式，而y-δ降压启动控制就是一种常见的方式。

2. y-δ降压启动控制原理y-δ降压启动控制原理是通过改变电动机的绕组接法，从而实现起动时的降压启动。

在此控制方式下，电动机起动时首先采用星形连接，待电动机达到一定转速后，再切换为三角形连接，最终使电动机达到额定运行状态。

这种控制方式可以减小电动机启动时的起动电流，降低启动时的机械冲击，并且能够提高电动机的效率。

3. y-δ降压启动控制特点3.1 起动电流小采用y-δ降压启动控制方式可以显著降低电动机起动时的电流，减小对电网的冲击，有利于提高配电系统的稳定性。

3.2 机械冲击小降压启动通过起始时串联绕组使得电动机在起步阶段扭矩较小，减小了机械设备的冲击，延长了设备的使用寿命。

3.3 运行效率高降压启动控制方式可以减小起动时的电压波动，有利于电动机的平稳启动，并且可以提高电动机的运行效率。

4. 个人观点和理解从我个人的角度来看，y-δ降压启动控制是一种非常实用的启动方式。

它可以有效地减小电动机起动时的电流冲击和机械冲击，提高设备的稳定性和使用寿命。

也有利于电动机的高效运行，有助于节能减排。

在实际工程中，我会优先考虑采用y-δ降压启动控制方式来实现电动机的启动。

5. 总结通过对y-δ降压启动控制原理及特点的介绍和分析，我们可以看到，这种启动方式在实际工程中具有重要的应用意义。

它不仅可以降低设备的起动冲击，延长设备的使用寿命，同时也有利于提高设备的运行效率，是一种非常值得推广和应用的启动方式。

以上就是对三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点的文章，希望能够对您有所帮助。

三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点在工业生产中，电动机是一种非常重要的设备，它们被广泛应用于各种机械设备中，如风机、泵、压缩机等。

三相笼型异步电动机的降压启动笼型异步电动机常用的降压启动方法有：星-三角形降压启动、定子绕组串电阻降压启动、自耦变压器降压启动等。

1.星-三角形（Y-Δ）降压启动星-三角形（Y-Δ）降压启动用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。

在电动机启动时将定子绕组接成星形，实现降压启动。

此时加在电动机每相绕组上的电压为额定电压的 1/ 3，从而减小了启动电流。

待启动后过了预先设定的时间，电动机转速接近额定转速，将定子绕组接线方式由星形改接成三角形，使电动机在额定电压下运行。

它的优点是启动设备成本低、方法简单、容易操作，但启动转矩只有额定转矩的1/3，如图所示。

启动运行：按下启动按钮SB2，KM1、KT、KM Y线圈同时得电并自锁，即KM1、KM Y主触点闭合时，绕组接成星形，进行降压启动。

当电动机转速接近额定转速时，时间继电器KT常闭触头断开，KM Y线圈断电，同时时间继电器KT常开触头闭合，KM△线圈得电并自锁，电动机绕组接成三角形全压运行。

两种接线方式的切换要在很短的时间内完成，在控制电路中采用时间继电器定时自动切换。

KM Y、KM△常闭触头为互锁触头，以防同时接通造成电源短路。

停止运行：按下停止按钮SB1，KM1、KM△线圈失电，电动机停止运转。

2.定子绕组串电阻降压启动下图所示为定子绕组串接电阻降压启动控制线路。

在电动机启动时，在三相定子电路串接电阻，使电动机定子绕组电压降低，启动结束后再将电阻短接，电动机在额定电压下正常运行。

启动过程如下：按下启动按钮 SB2，接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时通电，KM1主触点闭合，电动机定子绕组串电阻R启动。

时间继电器 KT 延时预定时间后，其延时闭合常开触点闭合，接触器KM2 线圈通电，KM2 主触点闭合，短接R，电动机投入正常运行；KM2常闭辅助触头断开，接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时断电。

该电路结构简单、启动功率因数高，缺点是电阻上功率消耗大。

三相异步电动机的起动试题1、三相异步电动机有几种起动方法？比较各种方法的优缺点？答：三相异步电动机一般有直接起动，降压起动：（1）直接起动：即全压起动。

这种方法的起动电流较大。

一般容量在10KW以下的鼠笼电动机采用这种方法。

如果变压器的容量足够大，经过计算（电动机起动电流不超过变压器额定电流的20~30%），较大容量的电动机也可以直接起动。

（2）降压起动：将电源通过一定的专用设备，使其电压降低后再加在电动机上，以减小电动机的起动电流。

当电动机达到或接近额定转速时，再将电动机换接到额定电压下运行。

降压起动虽可以减小起动电流，但起动转矩也因此减小（因为电动机的转矩与电压平方成正比），所以降压起动多用于鼠笼式电动机的空载或轻载起动。

常用的降压起动法有：1）在定子绕组中串电阻或电抗器：电机起动时，在定子线路串入电阻（或电抗），待起动后切除。

调节所串电阻大小，可以调节起动电流。

但由于电阻的降压作用，使起动时加在电机上的电压，将低于电网电压，因而使起动转矩减小。

2）采用星角起动器：电动机定子绕组为三角形接法时，其六个引线端接到星角起动器上。

起动时，将定子接成星形，待电动机转速接近额定转速时再改接为三角形。

采用星角起动时，起动电流小，起动转矩小，可以频繁起动。

一般适用于小容量电动机的轻载启动。

3）采用自耦减压起动器：将自耦变压器一次接入电网，二次接电动机，以便降压起动。

一般可用改变自耦变压器的分接头来调节电动机的端电压（根据负载所要求的起动转矩来选择变压器的抽头）以减小起动电流。

这种起动方法的起动转矩，比采用星角起动器的大。

但自耦变压器价格高，而且不允许频繁起动。

4）接成延边三角形：电动机起动时，定子绕组接成延边三角成以减小起动电流，起动后接成三角形。

采用这种起动方法，其起动转矩比采用星角起动器的为大。

可以频率起动。

它适用于定子绕组有中间抽头的电动机。

不同的降压起动方法的起动电压，电流，转矩（3）在转子回路中串入电阻起动：在转子回路中串入起动电阻，可以限制起动电流和增大起动转矩，使电动机得到良好的起动性能。

三相鼠笼异步电机直接启动降压启动和星三角启动实验报告总结实验目的：本实验旨在通过对三相鼠笼异步电机直接启动、降压启动和星三角启动三种方式的实验研究，探究不同启动方式对电机性能的影响，并总结各种启动方式的优缺点。

一、实验原理1. 三相鼠笼异步电机简介三相鼠笼异步电机是一种常见的交流电机，由于其结构简单、工作可靠等特点，被广泛应用于工业生产中。

它由定子和转子两部分组成，定子上绕有三组对称分布的绕组，转子则采用鼠笼形状。

2. 直接启动直接启动是最简单也是最常用的一种启动方式。

在直接启动过程中，将电机直接连接到额定电压下供电，通过开关将电源与电机连接。

3. 降压启动降压起动是通过降低起始时刻的供电电压来减小起始时刻的起动电流。

通过将一个稳压变压器或自耦变压器连接在供电线路上，使得起始时刻的供电电压较低。

4. 星三角启动星三角起动是通过将一个三角形绕组和一个星形绕组连接在一起，实现起动的一种方式。

起动时，电机首先以星形绕组连接供电，然后再切换到三角形绕组连接供电。

二、实验步骤1. 直接启动实验步骤：（1）将三相鼠笼异步电机的定子线圈接入三相交流电源。

（2）打开电源开关，观察电机的启动情况。

（3）记录电机启动过程中的转速、起动时间等参数。

2. 降压启动实验步骤：（1）将稳压变压器或自耦变压器连接在供电线路上。

（2）通过调节稳压变压器或自耦变压器的输出电压，使得起始时刻的供电电压较低。

（3）打开电源开关，观察电机的启动情况。

（4）记录电机启动过程中的转速、起动时间等参数。

3. 星三角启动实验步骤：（1）将三角形绕组和星形绕组分别与供电线路相连。

（2）打开星三角切换开关，将供电从星形绕组切换到三角形绕组。

（3）观察并记录电机的启动情况，包括转速、起动时间等参数。

三、实验结果与分析1. 直接启动实验结果与分析：在直接启动过程中，电机能够迅速启动并达到额定转速。

直接启动的优点是操作简单，无需额外设备；缺点是起动电流大，对电网冲击较大。

一、鼠笼异步电动机直接起动直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方法，但电动机起动电流Ist为额定电流IN的4~7倍。

过大的起动电流一方面会造成电网电压显著下降，直接影响在同一电网工作的其他电动机及用电设备正常运行；另一方面电动机频繁起动会严重发热，加速线圈老化，缩短电动机的寿命。

直接起动的条件：（只需满足下述三个条件中的一条即可）1.容量在7.5KW以下的三相异步电动机均可采用。

2.电动机在启动瞬间造成的电网电压降不大于电源电压正常值的10%，对于不经常启动的电动机可放宽到15%。

3.可用经验公式粗估电动机是否可直接启动，如果电动机的启动电流倍数（Ist/IN）小于下式右边的数值时，可直接启动。

直接起动的特点：优点是所需启动设备简单，启动时间短，启动方式简单、可靠，所需成本低。

缺点是对电动机及电网有一定冲击。

二、鼠笼异步电动机的降压启动容量小的电动机才允许采取直接起动，容量较大的笼型异步电动机因起动电流较大，一般都采用降压起动方式来起动。

降压启动：指利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电压恢复到额定值正常运转，由于电流随电压的降低而减小，所以降压起动达到了减小启动电流的目的。

但同时，由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以降压启动也将导致电动机的启动转矩大大降低。

因此，降压启动需要在空载或轻载下启动。

常见的降压起动的方法有定子绕组串电阻(或电抗)降压启动、星形—三角形降压启动、自耦变压器降压启动和使用软起动器等。

常用的方法是星形—三角形降压起动和使用软起动器。

1.定子绕组串接电阻降压启动控制（1）定子绕组串接电阻降压启动的方法定子绕组串接电阻降压启动控制动画演示[/url]定子绕组串接电阻降压启动是指在电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用，来降低定子绕组上的启动电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行。

三相笼型异步电动机各种降压启动方法的优缺点
1、Y－△启动：Y－△启动适用与定子绕组为△连接的电动机，采用这种方式启动时，可使每相定子绕组降低到电源电压的58％,启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。

启动电流小，启动转矩小。

3、三相电阻降压启动：电阻减压启动一般用于轻载启动的笼型电动机，且由于其缺点明显而很少采用。

定子回路接入对称电阻，这种启动方式的启动电流较大而启动转矩较小。

如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的65%，而启动转矩仅为全压启动转矩的42％，且启动过程中消耗的电能较大。

3、自耦变压器降压启动：这种方式通常用于要求启动转矩较大而启动电流较小的场合，采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转矩。

如启动电压降至额定电压的65％,其启动电流为全压启动电流的42％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%。

4、软启动器降压启动：其特点是启动平稳,对电网冲击少；不必考虑对被启动电动机的加强设计;启动装置功率适度，一般只为被启动电动机功率的5～25%；允许启动的次数较高;但目前设备造价昂贵；主要用于大型机组及重要场所。

三相异步电动机降压启动方法引言：三相异步电动机降压启动方法是为了在电动机的起动过程中减少启动电流，并且避免产生过大的启动转矩，从而有效保护电动机和电力系统设备。

本文将介绍五种常见的三相异步电动机降压启动方法，包括降压星角启动、自耦降压启动、逆向降压起动、对称降压起动和变频降压启动。

降压星角启动方法：降压星角启动方法利用降低电源电压和改变电动机的接线方式来实现启动。

具体步骤如下：1.将电源接线方式由三角形接线改为星形接线；2.将电源电压降低到额定电压的0.45倍；3.启动电动机。

自耦降压启动方法：自耦降压启动方法通过降低电动机的起动电流来实现启动。

具体步骤如下：1.在电动机的一组绕组上增加一个自耦绕组；2.将电源连接到自耦绕组上，以降低电源电压；3.启动电动机；4.当电动机达到运行速度时，切断自耦绕组。

逆向降压启动方法：逆向降压启动方法通过将电动机的两个相交换来实现降低电动机启动电流的目的。

具体步骤如下：1.将电源接线从向上运转状态（ABC）改为向下运转状态（ACB）；2.启动电动机；3.当电动机达到运行速度时，将电源接线恢复到向上运转状态（ABC）。

对称降压起动方法：对称降压启动方法是通过更改电压比或降压启动器来实现降低启动电流的目的。

具体步骤如下：1.在电源电压调节器或降压启动器上设置一个调节器，降低电源电压；2.启动电动机；3.当电动机达到运行速度时，调节电源电压使其恢复到额定电压。

变频降压起动方法：变频降压启动方法是通过变频器来控制电动机的起动电压和频率来实现降低启动电流的目的。

具体步骤如下：1.使用变频器降低电源的输出电压和频率；2.启动电动机；3.逐渐增加电源的输出电压和频率，直到电动机达到额定的运行电压和频率。

结论：三相异步电动机的降压启动方法有降压星角启动、自耦降压启动、逆向降压起动、对称降压起动和变频降压启动。

这些方法可以有效降低电动机的启动电流，保护电动机和电力系统设备。

在选择启动方法时，需要根据具体的电动机和电力系统的要求和条件来确定最适合的启动方法。

三相异步电动机的启动方法三相异步电动机常见问题解决方法（1）直接启动定义：利用闸刀开关、交流、空气自动开关等电器将直接接入启动。

优点：设备简单，操作便利，启动快速。

缺点：启动电流大。

一般地，以下情形可以接受（1）直接启动定义：利用闸刀开关、交流、空气自动开关等电器将直接接入启动。

优点：设备简单，操作便利，启动快速。

缺点：启动电流大。

一般地，以下情形可以接受直接启动方式：①容量在10kW及以下的允许直接启动；②启动时，电动机的启动电流在供电线路上引起的电压降不超过正常电压的，假如没有独立变压器（与照明共用），则不应超过；③用户有独立的变压器供电时，频繁启动的电动机容量小于变压器容量的时允许直接启动；不频繁启动时电动机容量小于变压器的时允许直接启动。

（2）降压启动当电动机的容量较大，电源容量不能充分直接启动要求时，为了减小，常用此法。

定义：利用启动设备，在启动时降低加在定子绕组上的电压，当电动机的转速接近额定转速时，再全电压（额定电压）运行。

适用于启动时负载转矩不大的情况。

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三相异步电动机常见故障及处理方法一、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1、故障原因①电源电压过低；②三角形接法误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④绕线电动机的集电环与电刷接触不良，从而使接触电阻增大损耗增大，输出功率削减；⑤电源缺相；⑥电机过载；⑦绕线电动机转子回路串电阻过大。

2、故障排出①测量电源电压，设法改善；②矫正接法；③检查开焊和断点并修复；④调整电刷压力，用细砂布磨好电刷与集电环的接触面；⑤对于由于熔断器断路显现的断相运行，应先检查出原因，然后更换熔断器熔丝；⑥减载；⑦适当减小转子回路串接的变阻器阻值。