20kt烷氧基硅烷项目可行性研究报告
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20kt烷氧基硅烷项目可行性研究报告目录1总论1.1项目名称1.2承办单位1.3项目负责人及联系人1.4建设单位简介1.5项目概况1.6项目提出的必要性1.7项目实施的有利条件2市场分析与预测2.1产品的主要性能和用途2.1.1主要性能2.1.2用途2.2产品的市场分析及预测2.2.1国外烷氧基硅烷的生产能力、市场及预测2.2.2国内烷氧基硅烷的生产能力、市场及预测2.2.3市场行为分析2.2.4市场分析结论3生产规模与产品方案3.1生产规模3.2规模选定理由3.3产品方案、规格及质量指标3.3.1本项目的产品方案3.3.2产品、副产品规格及质量指标4工艺技术方案4.1烷氧基硅烷工艺技术4.2工艺技术说明4.2.1原料要求说明4.2.2工艺流程描述4.3尾气回收说明4.4主要物料消耗4.5主要设备5公用工程5.1给水排水5.1.1生活用水系统5.1.2生产供水系统5.1.3稳高压消防给水系统5.1.4排水系统5.2电力5.3氮气供应系统6辅助生产设施6.1维修设施6.2化验分析6.2.1分析化验室设计任务6.2.2分析化验室概述7环保、劳保和职业卫生7.1职业危害7.2环境保护7.2.1“三废”排放量7.2.2主要环保措施7.2.3废气处理措施7.2.4废水处理措施7.2.5废固处理措施7.2.6其它环保措施7.3安全卫生防护7.3.1安全技术措施7.3.2工业卫生措施8成本和效益分析8.1成本费用8.1.1生产成本8.1.2管理费用8.1.3销售费用8.1.4财务费用8.1.5税费8.1.6总成本费用8.2效益分析8.2.1直接经济效益8.2.2投资回收期8.2.3简介经济效益8.2.4社会环保效益8.3综合评价9投资估算及筹措9.1投资估算编制说明9.2编制依据9.3所需费用预算9.4资金筹措附图1. 烷氧基硅烷主工艺流程图2. 烷氧基硅烷尾气处理工艺流程图3. 四川银邦硅业有限公司效果图4. 四川银邦硅业有限公司产业链图附件：1. 委托书1．总论1.1 项目名称四川银邦硅业有限公司20kt/年烷氧基硅烷项目1.2 承办单位四川银邦硅业有限公司1.3 项目负责人及联系人项目负责人：牟浩斌项目联系人：周文娟1.4 建设单位简介四川银邦硅业有限公司（以下简称为：银邦硅业）由乐山科立鑫化工有限责任公司与乐山市亚鑫工业投资有限公司（国资性质）联合投资组建，是国内第一家专业从事多晶硅副产物资源化综合利用的高科技化工企业。
公司主要产品为：烷氧基硅烷、盐酸、三氯氢硅、有机硅精细化学品等。
银邦硅业开展的20000吨/年多晶硅副产物四氯化硅处理及综合利用项目，将建设国内最大规模的有机硅中间体-烷氧基硅烷生产装置，同时将配套建设三氯氢硅生产装置，利用该项目生产的副产物氯化氢作为原料来合成多晶硅厂的原材料三氯氢硅，实现多晶硅副产物——有机硅产品——多晶硅原料的有机闭路循环。
四川银邦硅业有限公司，与浙江大学、四川大学、四川理工学院等国内高等院校建立了长期合作关系。
同时，银邦硅业拥有一批优秀的科研人员，他们长期从事有机硅产品和高分子材料等学科相关研究，积累了成熟的技术方法并取得了相当丰厚的研究成果，他们有良好的科研素质、极大的工作热情和敬业精神。
可见，本项目具有良好的发展前景和合作精神的科研团队，为本项目的顺利实施提供了重要的保障。
此外，四川理工学院的2000多万的化工和材料生产检测设备，以及乐山科立鑫化工有限责任公司和四川银邦硅业有限公司的现有仪器设备，为本项目的顺利实施提供了可靠的物质保证。
作为银邦硅业的主要股东，乐山科立鑫化工有限责任公司成立于1999年9月，是专业从事有机硅精细化学品研制、开发、生产、多晶硅下游副产物化学法处理的“高新技术企业”，是“四川省硅材料产业联盟理事单位”，同时也是省、市、区各级政府重点扶持的“小巨人企业”，公司从事有机硅产品的生产、研究、开发和应用技术服务多年，在有机硅领域积累了丰富的行业经验。
银邦硅业20000吨/年多晶硅副产物四氯化硅处理及综合利用项目已被列为国家“十二五”科技支撑项目及国家产业振兴和技术改造中央项目，同时也是四川省高新技术产业重大关键技术项目，并获得了重点支持，该项目将建成国内规模最大的有机硅中间体-烷氧基硅烷生产装置，同时准备建设万吨级三氯氢硅生产装置，利用该项目生产的副产物氯化氢作为原料来合成多晶硅厂的原材料三氯氢硅，用来实现多晶硅副产物——有机硅产品——多晶硅原料的闭路循环。
在首期项目进展的基础上，银邦硅业将在未来几年内进一步加大生产、研究、应用和市场开发力度，完善生产工艺技术，建成数十万吨以上烷氧基硅烷的生产装置及数十种有机硅精细化学品生产装置，就近处理和消耗几十万吨多晶硅副产物四氯化硅，为中国硅产业的持续、稳定、健康发展做出自己应有的贡献。
1.5 项目概况本项目位于乐山市五通桥区西坝镇前丰村，距离当地的东汽峨半多晶硅厂仅3公里之遥，与四川永祥多晶硅有限公司隔江相望，离乐山市高新技术开发区的乐山乐电天威硅业科技有限责任公司以及四川新光硅业科技有限公司也只有十多公里的距离，地理位置优越，交通十分便利。
本项目建设的目的是以多晶硅生产厂家的主要副产物四氯化硅为原料，通过化学反应，合成有机硅中间体，再在此基础上进一步研究、开发、合成多种有机硅精细化学品。
根据乐山市当前几个多晶硅公司的生产状况、公司的发展需要以及烷氧基硅烷产品的市场需求，确定本项目烷氧基硅烷的生产规模为20kt/年。
1.6 项目提出的必要性多晶硅作为太阳能和微电子产业发展的基石，是集成电路和光伏发电用的关键材料。
我国集成电路的增长、硅片生产和太阳能电池产业的发展，大大带动了多晶硅材料的增长。
近年来，由于欧美各国市场需求的增大，我国光伏产业取得了快速的发展，最近5年的年均增长速度达到40%以上。
在政策进一步加大扶持力度的背景下，未来光伏产业的前景将更为广阔。
目前，随着国内多晶硅行业数量的快速发展和工艺技术水平的不对称平衡发展，多晶硅行业的副产物四氯化硅的处理成为了制约多晶硅发展的一大瓶颈。
许多多晶硅厂家为了处理四氯化硅而花费了巨大的精力。
但根据目前现状，还没有较好的方法彻底解决副产物的利用问题。
据报道，就目前国内的技术水平而言，生产一吨多晶硅大约将产生12-14吨左右的四氯化硅。
如果按照目前国内已建和在建多晶硅产能计算，到2010年底，国内的多晶硅产能将达到8万吨/年，产生的副产物四氯化硅将达到100万吨以上；而多晶硅产能还将在近几年之内进一步扩大的趋势，副产物四氯化硅的数量也将剧烈膨胀。
如果这些副产物不能够得到完善的处理，将成为一个巨大的隐患，给多晶硅产业群体带来毁灭性的灾难。
四氯化硅是一种高腐蚀性、强污染性的危化品，当前国内外熟知的多晶硅副产物四氯化硅的处理方法，主要包括氢化法、燃烧法、精馏提纯法和化学法。
氢化法是处理多晶硅副产物四氯化硅的主要方法之一，技术含量高，投资数额大。
目前由于国际先进技术封锁非常严格，而国内多晶硅大规模发展时间太短，氢化技术还不成熟，因此还无法成规模的解决四氯化硅处理问题；燃烧法是将四氯化硅在高温下燃烧，生成气相法白炭黑。
该方案也存在高技术、高投资、国内技术不成熟等缺点，再加上白炭黑市场的局限性，决定了它无法成为多晶硅副产物四氯化硅处理的主流；精馏提纯法则是将四氯化硅进一步精馏提纯，达到9-11个9以上的含量，用于制备光纤。
该方法也存在高技术、高投资等缺点，同时光纤需求的四氯化硅数量极少，决定了它只能作为四氯化硅处理的一个补充方法；化学法是将四氯化硅通过有机化学反应，转化为不同有机硅产品的方法。
该方法虽然也存在技术难度较大等缺点，但它的优势也十分明显，投资额较小，灵活度高，产品品种多，应用面广，因而决定了它具有广阔的发展前景。
烷氧基硅烷是一种重要的有机硅中间体，也是一种重要的有机硅产品，广泛应用于富锌涂料、精密铸造、陶瓷、电子、高档防腐油漆、硅橡胶等领域。
将四氯化硅与醇类物质反应，在一定条件下转化为烷氧基硅烷，既可作为有机硅中间体合成大量的有机硅下游产品，也可以部分在目前的市场上应用。
这样的处理方式既可有效地消耗大量的多晶硅副产物四氯化硅，大大的减轻多晶硅生产中四氯化硅难处理的压力，给多晶硅产业的发展创造良好的机会，又进一步延伸了硅材料的产业链，使多晶硅与有机硅巧妙地结合起来。
1.7 项目实施的有利条件（1）乐山作为硅材料产业基地，已建成和在建的多晶硅生产企业产能将达2万吨/年，形成的多晶硅副产物四氯化硅约20多万吨/年，给企业带来了巨大的生产压力。
多晶硅厂家对副产物的处理技术呈现强烈的发展愿望。
政府也积极支持和扶植多晶硅副产物处理和综合利用的配套企业的发展。
（2）国家科技部已经批准乐山市建立“国家硅材料开发与副产物利用产业化基地”，对相关的企业进行全方面的扶持。
（3）项目建设符合国家产业化政策。
（4）采用的工艺技术先进，成熟可靠。
（5）产品方案可以根据市场进行调整，灵活性和适用性强。
（6）主要原料之一四氯化硅是多晶硅生产企业的副产物，不仅无需支付成本，还可以收取处理费用，且来源广，数量大。
（7）银邦硅业的投资主体机构为乐山科立鑫化工有限责任公司。
