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xxx掘进工作面作业规程 Microsoft Word 文档

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xxx掘进工作面作业规程第一章工程概况一、工程名称：－420m胶带上山（下段）二、工程用途：用于矿井扩建后原煤运输。

三、工程服务年限：永久四、工程位置：-420m胶带上山（下段）井下位置位于－420m胶带上山（上段）与420m煤仓（未掘）之间。

巷道先从－420m胶带上山（上段）巷道尾开口，由上向下掘进，依次从2505上顺槽、二五采区回风巷、2505下顺槽穿过至设计位置。

地面对应位置在王闾寨西北约300m～600m之间，地形属丘陵阶地，高差不大，地面标高一般在海拔187m～215m之间，第三、四系冲积层厚度一般为109m～114m。

该巷距地面垂深5 31m～650m。

附工程位置平面图、剖面图(见图1、图2)五、规格尺寸及支护结构：该巷道为半圆拱形，下山坡度-13°30′，巷道断面净宽4200mm、净高3600mm，采用锚网喷锚索支护，S净＝13.2m2,S掘＝14.4m2。

辅助工程：通风联络巷断面净宽2600mm，净高2600mm，采用锚网喷锚索支护，S净＝6.03m2,S掘＝6. 72m2。

水沟位于巷道北帮靠台阶布置：净宽300mm，净深200mm，铺底厚100mm，壁厚100mm，混凝土标号C20。

台阶位于巷道北帮，混凝土浇注，规格500×542×130mm，铺底厚100mm,混凝土标号C20。

躲避硐靠北帮布置，下山每40米一个，净宽2000mm，净高1800mm，净深2000mm，半圆拱形，采用锚网喷支护。

水窝根据实际情况需要，届时与扩建办联系确定位置、规格。

六、工程量：－420胶带上山（下段）主体工程463.1m。

辅助工程通风联络巷55.9m,躲避硐10个，水沟463.1m，台阶430.2m。

七、资金来源：资金来源于公司拨付改扩建资金。

八、作业规程编制依据：1、郑州设计研究院设计的巷道平面图、剖面图、断面图及支护图。

2、矿井地质水文资料及说明书3、地质柱状图4、瓦斯等级参数5、矿扩建办、区队长、技术员，地质测量部门的实地勘察资料6、煤矿安全规程7、煤矿安全质量标准化标准第二章地质及水文地质一、地质情况：巷道主要在二1煤层底板砂岩、砂质泥岩中掘进，该掘进工作面区段地质构造简单，根据－4 00轨道上山、皮带上山、二五采区回风巷掘进资料分析，该巷道掘进期间，不受大的构造影响。

二、地压情况：该巷道位于2505工作面停采线外、二五采区回风巷、－400皮带下山保护煤柱下，压力可能较大。

三、水文地质情况：本区掘进期间主要充水含水层为山西组砂岩含水层和太原群八层灰岩含水层，现将各含水层简述如下：1、顶板砂岩含水层（组）山西组二1煤顶板砂岩含水层（组）（S10+S11+S12）层，是本巷道掘进活动中的间接充水因素，它位于二1煤上5.7～34.74m，平均间距5.1m,平均厚度2.57m。

根据邻区掘进期间及我矿历年揭露情况评定，二1煤顶板砂岩含水层为弱含水层，属承压裂隙水，含水性弱，水量不大，易于疏干。

2、底板砂岩含水层山西组煤层底板砂岩（S9）是二1煤回采期间的直接充水含水层，位于二1煤下3.0～4.5m，平均间距3.5m，该区为3.04m，厚度为5.6～13.6m，该区平均厚度为12.4m，岩性为灰及灰褐色中粒砂岩，以石英、长石为主，含透镜状褐色泥岩包裹体，有裂隙，层理明显，钙质胶结。

一般对采掘活动没有影响。

但该巷道主要在该层中掘进，预计掘进期间巷道可能有滴淋水。

3、C3L8灰岩含水层太原群L8灰岩含水层为二1煤回采期间的间接充水含水层，位于二1煤层下45～60m,岩性为深灰色石灰岩，显晶质结构，具缝合线构造，含蜓科、腕足类、海百合茎化石，灰岩层平均厚度为2.54m,该区厚度为2.01m。

属裂隙岩溶承压水,裂隙岩溶发育不均匀,一般是通过断层或其它构造向工作面进水。

C3L8灰岩含水层由于距二1煤间距较大，我矿曾多次打钻疏放及巷道揭露，均因该含水层岩溶裂隙发育不均而未出水。

该巷道自落坡点向下160m处距C3L8灰岩含水层间距为20m，3 10m处揭露该含水层，预计对掘进有一定影响。

－420m胶带上山（下段）所处地区，为巷道保护煤柱，煤层未回采，掘进巷道较多，2505工作面已回采，顶板砂岩水达到一定疏放，根据我矿历年开采情况，该含水层对巷道掘进影响较小，但底板砂岩水可能对掘进有一定的影响。

预计掘进期间正常涌水量2～4m3/h，最大涌水量5～10m3/h，区域涌水量65m3/h,由于C3L8含水层水位及水头压力不清，必须进行打钻疏放，故预计水量不包括C3L8灰岩含水层出水量。

该巷道自落坡点向下约160m处下部20m即为C3L8灰岩含水层，届时要先利用物探手段查明溶水情况，疏水降压后再掘进,同时施工中要完善排水系统，密切注意水量变化，发现问题要及时向有关部门汇报。

四、瓦斯涌出情况：由于该区巷道较多，邻区2505工作面二1煤已回采，煤层中瓦斯已相对疏放。

预计-420胶带上山（下段）掘进期间瓦斯绝对涌出量为1.0～1.5m3/min。

五、附地质柱状图（见图3）第三章工程支护说明书一、支护选型依据：支护选型依据采矿工程设计手册及井巷工程经验类比法确定－420m胶带上山（下段）及通风联络巷支护。

二、工程支护图：支护断面图（见图4、图5）三、支护参数：－420m胶带上山（下段）锚杆间距800mm，排距800mm，每排12根（通风联络巷每排9根），五花布置，锚索间距2400mm,排距2400mm，每排三根，五花布置，砼标号C20，灰、砂、石子比1：2：2，速凝剂掺量为水泥重量的4%，喷厚120mm（通风联络巷喷厚100mm），基础深100mm。

四、材料规格：锚杆：ф20mm，L=2000mm金属树脂锚杆，锚固剂K2835两卷。

锚索：ф17.8mm，L＝6000mm钢绞线，锚固剂K2335两卷（在上），M2335四卷（在下）。

网：2.2×1mm冷拔丝金属网，ф4mm冷拔丝点焊，网孔80×80mm。

水泥：425#普通硅酸盐水泥。

河沙：粗骨料，含水量5%左右。

石子：碎石粒，直径≤10mm。

五、临时支护：喷30mm护顶浆，打顶部锚杆5根/排、挂网。

六、每米材料消耗及巷道特征：1、每米材料消耗见表。

每米材料消耗特征表2、巷道特征：-420m胶带上山（下段）由上下段联络巷掘至下段位置，先掘进平巷32.899m，然后以-13°30′下山掘进430.24m落底，再掘进平巷7.413m后起坡，以＋35°掘进通风联络巷48.53m至设计位置。

第四章施工方法及施工工艺一、破岩方法及施工设备的配备：（一）根据我矿的技术装备，岩巷采用YT-24型风钻钻眼，采用光面爆破法施工。

具体要求：（1）设计符合围岩特性的爆破图表。

（2）中腰线延至掌子面。

（3）按爆破图表抡尺定位。

（4）打眼要求炮棍导向、平、直、齐、准，提高炮眼利用率。

（5）按爆破图表要求装药、联线、放炮，周边眼半拉眼眼痕率不少于60%，打眼做到“四定”原则，即定钻、定位置、定人、定责任。

施工设备的配备表二、破岩方式：（一）爆破器材及爆破材料爆破器材：MFB—200型发爆器爆破材料：煤矿许用乳化炸药，延期毫秒雷管（二）钻眼爆破参数的确定1、单位炸药消耗量q=Q/SLη式中：q——单位岩体炸药消耗量kg/m3Q¬¬——每循环总装药量kgS——掘进面积m2L——炮眼深度mη¬——炮眼利用率80％q=47.7/14.4×1.5×0.8=2.76kg/m32、炮眼深度根据月作业计划50m,日循环进尺50/30=1.67m,考虑到施工中往往由于地质、机电、空车等其它难以预料的事故影响，故月正规循环率按0.7计算，为此日进度应为1.67/0.7=2.4m,小班循环进尺2.4/2=1.2m,炮眼深度为1.2/0.8 =1.5m。

3.炮眼数目N=qsηm/ap式中：N¬——炮眼数目q¬¬——单位岩体炸药消耗量kg/m3S¬¬——掘进面积m2η——炮眼利用率80％m——药卷长度0.2ma¬——炮眼装药系数，一般取0.5～0.7p——每个药卷重量kgN=2.76×14.4×0.8×0.2/0.5×0.15=85根据光爆要求，周边眼应加密，辅助眼均匀布置，增加一个水沟眼，通过炮眼布置，炮眼总数为94个，比估算多9个，每循环炮眼数目确定为94个。

同理确定第一中部车场单位炸药消耗量为3.1 kg/m3，炮眼深度1.5m,炮眼数目为51个。

2、炮眼深度：1.5m3、炮眼数目：94个、51个（三）爆破图表和爆破说明书爆破图表（见图6、图7）爆破说明书见表。

－420m胶带上山（下段）爆破说明书通风联络巷爆破说明书(三)爆破条件和经济技术指标爆破条件见表,技术指标见表爆破条件表爆破经济指标表三、装岩与运输：（一）装岩设备及主要技术参数运输设备主要是绞车，装岩设备主要是扒岩机。

JD—40绞车技术参数牵引力：3000Kg绳速：1.16-1.45米/秒绳径：18.5mm电机功率：40KW扒岩机技术参数电机功率：30KW绳径：15.5mm扒斗容积：0.6m3生产能力：40—50m3/h钢丝绳选型计算Φ18.5钢丝绳的破断拉力总和：19950Kg绞车最大静拉力Fjmax为：Fjmax＝n（G＋Go）（sinβ＋f1cosβ）＋LP(sinβ＋f2cosβ)式中：n—矿车数，取2G—矿车载重（装矸1700kg）Go—矿车自重（1吨矿车600Kg）L—提升斜长（460m）P—钢丝绳每米重量1.218Kg/mβ—巷道斜坡（13.5°）f1—矿车阻力系数0.01f2—钢丝绳阻力系数0.2Fjmax=2(1700+600)(Sin13.5°＋0.01×Cos13.5°)＋460×1.218（Sin13.5°＋0.2×Cos13.5°）＝1358.40Kg。

安全系m＝Qp/Fjmax=19950/1358.4=14.7根据《规程》第400条规定，单绳缠绕提升装置专为提升物料时安全系数最低值为6.5。

JD－40绞车牵引力为3000kg，而计算载荷为1358.4kg，故选用JD－40绞车，Φ18.5mm钢丝绳，一次提升两个一吨矿车，14.7>6.5符合规程要求，满足安全生产需要。

（二）矸石、材料运输路线出矸：工作面→－420胶带上山（下段、上段）→-250大巷→副暗斜井→+15大巷→主井→地面矸石山。

材料运输：地面→主井→+15大巷→副暗斜井→-250大巷→－420胶带上山（上段、下段）→工作面。

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《掘进作业规程》word版

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（2）必须定期清除巷道顶、帮及电缆、电器设备上的浮尘。
（3）定期对粉尘浓度进行监测，控制粉尘在空气中的浓度，防止粉尘浓度超限引起爆炸。
防顶板：
（1）加强巷道的日常安全检查维护工作，发现空帮、空顶及时进行处理，工作面后20米内无杂物，确保后路安全畅通。
（2）加强工程质量管理，掘进迎头必须使用好前探和连锁等临时支护，严禁空顶下作业。
工作面回风巷总回风巷地面
火灾、瓦斯、煤尘路线：
工作面+1490运输巷409石门二级提升
斜巷二级提升上车场巷一级提升斜巷地面
施工
方法
采用人工打眼爆破落煤（矸），人工攉入自滑槽至+1490运输巷U型矿车中。
钟山区紫旭煤矿
掘进作业规程
工程名称：C601回风上山
编制人：
2010年2月4日
一、概况
工程名称
新掘C601+1490回风上山
巷道布置
方式和用途
1、巷道布置方式：由+1490m标高（C601煤层），方位角255度，坡度22‰度左右，长度约60米。
2、巷道用途：用于回风。
掘进工作面受影响情况
1、地表情况：C601回风顺槽标高为+1490m，地表标高+1739.7米，高差为249.7m，地表为小音山脉，施工对地表无影响。
（2）井下爆破必须执行“一炮三检制度”和“三人连锁放炮制”。
（3）掘进工作面必须有足够的新鲜风量满足安全生产需要，严禁无风或微风作业。
（4）井下使用矿用防爆型开关和放爆器，检修电器设备时不准带电作业，消灭电器设备失爆现象。
防煤尘：
（1）必须建立健全完善的防尘供水系统，掘进工作面打眼时，必须采取湿式钻眼，冲洗巷道的顶帮，爆破后进行洒水降尘工作。
掘进工作面施工作业规程

掘进工作面施工作业规程

掘进工作面施工作业规程审批意见规程、措施名称规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人二、概况1、工作面基本概况巷道名称：主井井筒。

巷道用途：为矿井煤炭及人员运输。

服务年限：约50年。

巷道工程量：348m。

掘进范围内已有的采掘情况：该工作面与副斜井之间平行间距40m，受地质构造影响，局部段须加强支护。

2、主斜井工程概况青龙煤矿主斜井井筒基岩段按井筒方位NW460继续延伸直至井底车场，井筒断面仍为半圆拱形，主井里程现已到896m处，本次施工仍按3‰坡度施工104m，从里程1000m～1230m处按120施工230m后，坡度变为00直至落底。

主井井筒围岩按IV类考虑，该井筒基岩部分设计2个立式井底煤仓（其一为1100mm水平胶带输送机大巷服务，另一为整个井筒服务）。

三、地质及水文情况青龙井田地质构造复杂程度属中等，主要表现为北东向褶皱和断裂带；全区褶皱主要是宽阔的不对称背、向斜；区内出露的地层除井田边界格老寨背斜核部有基性喷发岩外，其佘均为沉积岩，在本矿区内出露的地层由老到新有：二叠系下统茅口组、峨眉山玄武岩组，二叠系上统龙潭组、长兴组，三叠系下统夜朗组、茅草铺组，二叠系上统缺失大隆组地层；按岩性组合，龙潭组划分为第一段和第二段；夜郎组划分为沙堡湾段玉龙山段、九级滩段。

主斜井井筒锚喷段穿过地层为二叠系龙潭组，该组为一套海陆交互相，多旋的沉积物组成，主要岩性为从M9煤层到M18煤层底板一套由粉细砂岩、泥岩、碳质泥岩、灰岩、粘土岩及煤层为主，岩层具水平层理及小型交错层理，在井筒里程约240m处发育F4逆断层，沿北东～南西之方向延伸，倾向北西，倾角39～4 80，地层垂直断距25～48m，断层两盘破碎带及擦痕面普遍发育，地层倾角发生大角度的变异及伴生断层角砾岩，断层两侧发育较多次级断层和褶皱，岩石坚固性系数碳质泥岩及煤层1～2，砂岩及石灰岩为4～6，呈软硬岩互层状。

龙潭组裂隙含水层为矿床主要直接充水含水层，岩性主要为泥岩、粉砂岩、灰岩及煤层等。

掘进工作面作业规程

掘进工作面作业规程

掘进工作面作业规程一、作业前准备1. 工作面布置在进行掘进工作前，需要按照设计要求对工作面进行布置。

布置包括确定工作面的位置、长度和宽度，并进行必要的支护措施。

2. 安全设施在工作面周围设置必要的安全设施，包括安全防护栏、警示标识等，以确保作业人员的安全。

3. 通风系统建立良好的通风系统，保证工作面的空气流通，排除有害气体和粉尘，提供良好的工作环境。

二、作业流程1. 掘进设备的安装与调试根据工作面的具体情况，安装和调试掘进设备。

确保设备运行正常、稳定。

2. 掘进工作面开拓按照设计要求，进行掘进工作面的开拓。

根据地质情况，选择合适的掘进方法和工艺，确保掘进的稳定性和安全性。

3. 煤炭或矿石的采掘在工作面开拓完成后，进行煤炭或矿石的采掘工作。

根据开拓的工作面结构和煤炭或矿石的性质，选择合适的采掘方法。

4. 支护与防护采掘完成后，对工作面进行支护和防护。

根据工作面的情况，选择合适的支护形式和材料，确保工作面的稳定和安全。

5. 清理与维护定期对工作面进行清理和维护，清除堆积的煤炭渣滓和岩石碎片，维护设备的正常运行。

三、作业安全1. 安全教育和培训作业前，对作业人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。

2. 安全操作规范制定和执行严格的安全操作规范，包括作业人员的行为规范、设备的操作规程等，确保作业过程中的安全。

3. 安全检查和监控定期对工作面进行安全检查和监控，发现和解决安全隐患，确保作业过程的安全性。

四、作业质量控制1. 设备检查与维护定期对掘进设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和高效工作。

2. 工作面质量检验对开拓的工作面进行质量检验，包括工作面的平整度、支护的牢固性等，确保工作面的质量达到要求。

3. 采掘质量监控对采掘过程进行质量监控，包括煤炭或矿石的质量、采掘效率等，确保采掘质量达标。

五、作业记录与报告1. 作业记录对每次作业进行详细记录，包括作业时间、作业人员、作业情况等，为后续工作提供参考。

(完整版)最全的综掘掘进工作面作业规程

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XXXXX煤业有限公司掘进工作面作业规程编号：掘019号工作面名称： XXXX机轨合一巷编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日煤矿会审意见表作业规程学习和考试记录贯彻时间：贯彻地点：贯彻负责人：作业规程补充学习和考试记录贯彻时间：贯彻地点：贯彻负责人：目录第一章概况.................................................. - 1 - 第一节概述 ............................................ - 1 - 第二节编写依据 .......................................... - 3 - 第二章地面位置及地质情况...................................... - 4 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 .................... - 4 - 第三节地质构造 ......................................... - 11 - 第四节水文地质 ......................................... - 12 - 第五节工程地质 ......................................... - 13 - 第三章巷道布置及支护说明.................................. - 14 - 第一节巷道布置 ......................................... - 14 - 第二节支护设计 ......................................... - 16 - 第三节支护工艺 ......................................... - 27 - 第四节矿压观测 ......................................... - 30 - 第四章施工工艺及方法......................................... - 32 - 第一节施工方法 ......................................... - 32 - 第二节掘进作业 ......................................... - 37 - 第三节装载与运输 ....................................... - 41 - 第四节管线敷设 ......................................... - 42 - 第五节设备及工具配备 ................................... - 43 -第五章生产系统............................................... - 46 - 第一节通风 ........................................... - 46 - 第二节压风 ........................................... - 52 - 第三节瓦斯防治 ......................................... - 55 - 第四节综合防尘 ......................................... - 57 - 第五节防灭火 ........................................... - 63 - 第六节安全监控及人定位系统 ............................. - 67 - 第七节供电 ............................................ - 75 - 第八节排水 ........................................... - 79 - 第九节运输 ........................................... - 81 - 第十节通信和信号 ....................................... - 86 - 第六章劳动组织及主要技术经济指标............................. - 89 - 第一节劳动组织 ......................................... - 89 - 第二节循环作业 ......................................... - 90 - 第三节主要经济技术指标 ................................. - 92 - 第七章安全技术措施........................................... - 93 - 第一节一通三防 ......................................... - 93 - 第二节顶板 .......................................... - 102 - 第三节防治水 .......................................... - 111 - 第四节机电 .......................................... - 121 - 第六节运输 .......................................... - 137 -第七节其他安全技术措施 ................................ - 145 - 第八章职业病危害防治........................................ - 148 - 第一节管理 .......................................... - 148 - 第二节监测 .......................................... - 150 - 第三节健康监护 ........................................ - 152 - 第四节职业病危害防治 .................................. - 154 - 第九章灾害预防应急措施及避灾路线............................ - 157 - 第一节灾害预防 ........................................ - 157 - 第二节发生五大灾害应急措施 ............................ - 159 - 第三节避灾线路 ........................................ - 162 -第一章概况第一节概述本规程根据2019年9月XX煤炭设计研究院提交的《XXXXX煤业有限公司资源整合技改项目安全设施设计（修改）说明书》、《XXXXX煤业有限公司资源整合技改项目初步设计（修改）说明书》、《云南省XXXXX煤业有限公司XXX煤矿生产勘探报告》、《XXXXX煤业有限公司水文地质类型划分报告》、《XXXXX煤业有限公司隐蔽致灾因素普查报告》等相关文件。