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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
高强螺栓施工施工技术交底高强螺栓施工施工技术交底本旨在详细介绍高强螺栓施工的相关技术要点及安全注意事项，以确保施工过程中的质量和安全。
1. 施工前准备1.1 工程概况请提供工程概况，包括工程名称、位置、所涉及的结构类型、设计要求等。
1.2 设备和材料准备列出所需的设备和材料清单，包括高强螺栓、螺母、扳手、拧紧设备等。
1.3 施工人员培训确保所有参与施工的人员接受过相关培训，了解高强螺栓施工的流程和安全要求。
2. 施工过程2.1 基础准备检查基础情况，确保基础平整、干燥，并清除任何杂物或尘土。
2.2 高强螺栓的安装按照设计要求，在指定位置钻孔并清除孔内的灰尘和杂物。
使用适当的工具将螺栓安装到孔内，确保螺栓与孔壁良好贴合。
2.3 拧紧螺栓根据设计要求和制造商的建议，使用适当的扳手或拧紧设备拧紧螺栓。
确保螺栓的拧紧力度符合要求，并避免过度拧紧导致松动或损坏。
2.4 螺母的安装在螺栓的另一侧安装螺母，并使用扳手或拧紧设备将其拧紧。
确保螺母与螺栓良好贴合，且没有松动。
2.5 检查和确认施工完成后，进行螺栓和螺母的检查，确保其质量和安全。
必要时，进行拧紧力度的再次检查。
3. 安全注意事项3.1 人身安全在施工过程中，必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
注意施工现场的安全环境，避免发生意外伤害。
3.2 设备使用安全确保使用的工具和设备处于良好状态，避免使用损坏的工具。
在使用电动工具时，遵守相关安全规定，确保操作人员的安全。
3.3 施工现场的安全在施工现场设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
保持施工现场整洁，清理施工过程中产生的杂物。
4. 附件列表请在此处列出本所涉及的附件。
5. 法律名词及注释请在此处列出本所涉及的法律名词及其注释。
附件：1. 设计图纸2. 工程合同3. 施工进度计划法律名词及注释：1. 建筑法 - 建筑行业相关的法律法规，包括建筑工程质量管理条例等。
2. 安全生产法 - 关于安全生产的法律法规，包括生产安全事故报告和调查处理条例等。
高强度螺栓施工技术交底范本1：高强度螺栓施工技术交底本旨在详细介绍高强度螺栓施工技术的相关细节，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是本的主要内容：一、螺栓材料的选择1.1 螺栓的材质和规格1.2 螺栓的强度等级与性能要求1.3 螺栓的防腐措施二、螺栓的预处理2.1 表面清洁与防锈处理2.2 螺纹处理及涂覆润滑剂三、螺栓安装要求3.1 安装前的准备工作3.2 螺栓的安装方法与顺序3.3 螺栓的拧紧要求和工具使用四、螺栓的质量控制4.1 螺栓的检查和验收标准4.2 螺栓连接的力学性能测试4.3 施工过程中的质量监控措施五、施工注意事项5.1 施工环境的要求5.2 施工人员的安全措施5.3 施工过程中的交接与记录要求六、螺栓施工后的维护保养6.1 日常维护与保养6.2 螺栓松动的处理方法七、附件：附件一：螺栓表面清洁与防锈处理流程图附件二：螺纹处理及涂覆润滑剂操作示意图附件三：螺栓拧紧力矩表附件四：检查和验收记录表法律名词及注释：1. 螺栓：一种常用于连接构件的零件。
2. 强度等级：表示螺栓材料的强度性能。
3. 防腐措施：为了保护螺栓不受腐蚀而采取的预防措施。
------------------------------------------------------范本2：高强度螺栓施工技术交底本旨在全面介绍高强度螺栓施工技术，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是本的主要内容：一、螺栓材料的选择1.1 螺栓的材质和规格1.2 螺栓的强度等级与性能要求1.3 螺栓的防腐措施及材料选用二、螺栓的预处理2.1 螺栓表面的清洁与防锈处理2.2 螺纹的处理和涂覆润滑剂的选择三、螺栓安装要求3.1 安装前的准备工作3.2 螺栓的安装方法和顺序3.3 螺栓的拧紧要求和工具的选择四、螺栓的质量控制4.1 螺栓的检查和验收标准4.2 螺栓连接的力学性能测试方法4.3 施工过程中的质量监控措施和记录要求五、施工注意事项5.1 施工环境的要求与安全措施5.2 螺栓连接的交接和记录要求5.3 施工后螺栓的维护保养要点六、附件：附件一：螺栓表面清洁与防锈处理流程图附件二：螺纹处理及涂覆润滑剂操作示意图附件三：螺栓拧紧力矩表附件四：检查和验收记录表法律名词及注释：1. 螺栓：用于连接构件的一种零件。
表3-3 序号：JSJD-002
高强螺栓连接副安全技术交底
工程名称焦化配套干熄焦工程施工单位
施工部位本体框架施工内容高强螺栓连接副（一）高强度螺栓施工程序
一
般
性
内
容
（二）高强度螺栓的供应与保管
1. 供应
高强度螺栓连接副，由制造厂按批配套制作供货，有出厂合格证。
使用组合应符合国家标准规定，高强度螺栓连接副在同批内要配套储运供应。
高强度螺栓连接副，在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓。
本表一式三份，交底人、被交底人、监督交底人各一份。
高强螺栓施工方法技术交底1.高强螺栓施工前应进行以下检验本工程使用的高强度螺栓为扭剪型高强度螺栓连接副，运到工地的高强螺栓连接副应进行预拉力复验和摩擦面抗滑移系数复验，并由检验部门出据检验报告。
要做出样品对摩擦面的抗滑移系数进行检验，检验应符合«钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82--91»中的有关规定。
2.高强度螺栓连接副的安装2.1工地储存高强度螺栓时，应放在干燥、通风防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染赃物（即封闭，不吸油，不损伤螺纹）。
2.2高强螺栓连接副入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放，安装时，要按使用部位，领取相应规格、数量、批号的连接副，当天没有用完的螺栓，必须装回干燥、洁净的容器内，妥善保管并尽快使用完毕，不得乱放乱扔。
2.3 安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业，严禁气割扩孔。
2.4高强螺栓安装时严禁强行穿入（如锤敲打），如不能自由穿入时，应用铰刀进行修孔，修整后的孔最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
2.5组装时不得用高强螺双兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
2.6高强螺栓紧固后，以丝扣露出2~3口为宜。
2.7扭剪型高强螺栓连接副的紧固分初拧和终拧二次进行，初拧用顶扭矩扳手，以终拧扭矩的30%~50%进行，使接头各层钢板达到充分密贴，再用电动扭剪型板子把梅花头拧掉，使螺栓杆达到设计要求的轴力。
2.8 应定期校正电动扳手或手动扳手的扭矩值使其偏差不大于±5%，严格控制超拧。
2.9 安装高强度螺栓前作好接头摩擦面上清理，不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。
摩擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪。
并不得在雨天进行安装；当气温低于-10℃时，停止作业。
当天安装的高强度螺栓，当天终拧完。
2.10严格按照从中间向四周扩展的顺序，执行初拧、（复拧）终拧的施工工艺程序，严禁一步到位的方法直接终拧。
技术、质量、交底记录工程名称上海电气 分部（分项）名称 高强螺栓施工/焊接内容：高强度螺栓施工1本工程使用的高强度螺栓为M16、M20、M22、M24、M27和M30等规格，8.8级和10.9级摩擦型高强度螺栓。
其中规格为M16、M20、M22、M24等为扭剪型，M27和M30为大六角型。
高强度螺栓长度的选取根据规范要求。
计算长度时，如果最后数字介于2.5～5和7.5～10，则最后数字应向上取值到5和10；如果最后数字介于0～2.5和5～7.5，则最后数字应向下取值到0和5。
在现场安装时应对号入座，防止用错。
扭剪型高强度螺栓，其初拧扭使用初拧扭矩扳手。
终拧使用专用的扳手，拧掉螺栓尾部的梅花头即可。
大六角型高强度螺栓采用于扭矩法施工，其初拧和终拧使用手动或电动的扭矩扳手。
初拧扭矩的确定：取终拧扭矩的50%左右。
终拧扭矩Tc 的确定：Tc=K ·N ·D（K —扭矩系数；N --高强度螺栓施工预拉力，取设计值的1.1倍；D —高强度螺栓直径。
） 扭矩系数K ：扭剪型高强度螺栓可按0.130取值，大六角型高强度螺栓根据试验结果确定。
M20高强度螺栓设计提供预紧力为155KN ； M22高强度螺栓设计提供预紧力为190KN ； M24高强度螺栓设计提供预紧力为225KN ； M27高强度螺栓设计提供预紧力为290KN ； M27高强度螺栓设计提供预紧力为355KN ； 2抗滑移系数试验根据《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91要求进行抗滑移系数试验。
试件由制作厂加工，试件所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作，使用同一性能等级，同一直径的高强度螺栓，并在相同条件下同时发运。
每批试件三组，试验还包括高强度螺栓紧固轴力及变异系数复验，每批5套。
对于M27和M30的大六角型高强度螺栓还应按出厂批号进行扭矩系数的复验，扭矩系数的平均值应在0.110~0.150范围内，标准差应小于或等于0.010。
高强螺栓安装技术交底交底内容：1、 平安金融中心地下室钢结构安装工程地下室钢板墙采用 10.9级大六角型高强度螺栓，规 格分M20 M27、M30三种。
其连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成 ,均应附有质 量证明书。
高强螺栓连接钢材的摩擦面要求进行喷砂（丸）处理，抗滑移系数 卩＞0.45，连接板的材料与母材相同。
2、 所有螺栓均按规格型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。
开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收，损耗率控制在 0.5%以内。
3、清除构件摩擦面上的铁屑、浮锈，确保摩擦接触面之间紧密贴合，不得因有板厚偏差或 制作误差造成摩擦接触面之间存在间隙，其处理方法如下：4、 高强螺栓施工准备备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等，对所用的扭矩扳手，在班前必须校正后才准使用， 其扭矩误差不得大于土 5%并应指定专人负责。
校正用的扭矩扳手，其扭矩不得大于土3%5、 临时安装螺栓穿入30%且不少于2颗，钢板墙测量校正后紧固临时安装螺栓， 然后换穿高 强螺栓。
螺栓穿入：螺母等级标记放在外侧，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
6高强螺栓施工步骤初拧——做标记——终拧——外观检查等几个步骤。
螺栓紧固顺序原则：从螺栓群中央开始， 向四周扩散拧紧。
大六角高强螺栓 M20 M27扭矩终拧值为435.2~465.8 N- m 1019.5~1080 N - m,初拧值为 217.6~232.9 N - m 509.7~540 N - m初拧：可用电动扳手进行。
初拧完一颗高强螺栓，立刻用油漆记号笔作一个标记，逐个完成, 防止初拧漏拧。
初拧应有熟练人员操作，通常扳手加力过早扭矩值会加大，过晚加力扭矩值 变小。
终拧：用电动扳手转动至终拧值。
7、 施工检查施工单位 工程名称 交底部位中建钢构有限公司平安金融中心地下室钢结构安装分部工程 日期钢结构安装工程 2012年5月30日1）用0.3kg小锤米用敲击法进行普查；2）检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值；3）在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后全部卸松螺母，按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。
高强螺栓技术交底1. 简介高强螺栓是一种通过预紧力来保障连接件紧固状态的螺纹连接件，主要用于承受大功率、大载荷的结构中。
高强螺栓具有强度高、使用寿命长、可靠性好等特点，在建筑、桥梁、机械工程等领域得到了广泛的应用。
2. 分类高强螺栓按照标准和材料分为很多种类，其中最常见的有以下几种：2.1 六角头高强螺栓六角头高强螺栓是一种常用的高强螺栓，具有较高的强度和耐磨性。
它通常用于承受大载荷和重要的连接诸如航空航天、石化、发电等行业。
它的优点是维护方便，不需要锚具也可以紧固。
2.2 圆头高强螺栓圆头高强螺栓适用于连接通径较小的构件, 通常是钢筋的连接。
它的强度系数比起六角头高强螺栓稍低, 但远高于普通螺栓。
2.3 双头高强螺栓双头高强螺栓通常由两个螺栓头和一个中间的筒状螺母组成。
它的强度和适用范围跟六角头高强螺栓相似，但可以适用于一些需要节省空间的机械安装等领域。
3. 技术参数高强螺栓的性能参数主要包括螺纹型号、长度、直径、材质、强度等。
单个螺栓可以承受的最大载荷也受到以上参数的限制。
同时，对于高强螺栓的紧固应用还需考虑预紧力等因素。
通常预紧力应该控制在螺栓允许范围内的70%~80%，以保证连接的可靠性。
4. 安装注意事项4.1 检查螺纹连接件在安装高强螺栓之前，需要检查所有的螺纹连接件是否齐全、无损坏。
同时需要确认螺母的尺寸是否匹配，并且检查螺母及垫圈的平面度是否良好。
4.2 预先装配安装高强螺栓时，需要在螺栓和螺母的紧固面涂上润滑剂，并进行预先装配。
预先装配时要根据预先设定的预紧力要求进行紧固，并保证紧固面与螺纹完全配合。
4.3 松开紧固当需要拆卸高强螺栓时，除了需要将螺栓和螺母松开之外，还需要使用专用工具逐一卸下高强度螺栓。
同时，在拆卸之前需要将预紧力消除，以免对人员或者设备造成损坏。
5. 结语高强螺栓作为一种重要的连接件，应用范围广泛。
安装高强螺栓需要注意事项，只有在严格按照相关技术规范进行安装和维护，才能保证连接件的安全可靠。
高强度螺栓施工技术交底
高强度螺栓施工技术交底
1、高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对结合件进行矫正，消除结合件的变形、错位和错孔及板束结合摩擦面贴紧后，进行安装高强度螺栓；
2、高强螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、旱疤、氧化铁皮、污垢等，除特殊说明外，摩擦面不应涂漆；
3、高强度螺栓安装在结点全部处理好后进行；螺栓穿入方向要一致。
一般以施工方便为宜。
螺栓根部有倒角的一侧应朝向螺栓头，安装尾部的螺母垫圈带台边面的一侧应朝向垫圈有倒角边的一侧，并应朝向螺栓尾部；
4、安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业；
5、施工所用的扭距扳手，班前必须校正，其扭距误差不得大于-5%~5%，合格后方准使用；
6、高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入；
7、在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
初拧、复拧、终拧应在同一天完成；8、大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用；
9、大六角头高强度螺栓连接副应该当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。
交底人：接受交底人：
年月日。
高强度螺栓施工工艺适用范围：本章适用于工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。
一、材料要求(一)高强度螺栓的规格数量应根据设计的直径要求，按长度分别进行统计，根据施工实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质量和运输损坏情况、现场的储运条件、工程难度等因素，考虑20%~5%的损耗，进行采购。
(下)高强度螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求时方可出厂：1材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。
2螺栓的楔负荷试验。
3螺母的保证荷载试验。
4螺母及垫圈的硬度试验。
5连接件的扭矩系数试验（注明试验温度）。
大六角头连接件的扭矩系数平均值和标准偏差；扭剪型连接件的紧固轴力平均值和变异系数。
6紧固轴力系数试验。
7产品规格、数量、出厂日期、装箱单。
二、主要机具(一)高强度螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳子，根据施工对象分别有：1 扭剪型高强度螺栓用扳子。
目前我们在市场上常见的日本产扭剪型高强度螺栓扳子的性能参数见下表。
日本产扭剪型高强度螺栓用板子的性能2扭矩型高强度螺栓扳子（大六角螺栓适用）电动扭矩扳子一般由机体、扭矩控制盒、套筒、反力承管器、漏电保护器组成，常用的电动扭矩扳子性能参见下表。
电动扭矩扳子性能3轴力计：10000QLE。
可调扭矩值范围：98-980N·m主视表精度：4.9 N·m副视表精度：0.49 N ·m负荷方向：柄长度：1.4m4通用机具、手动工具。
为提高施工效率，我们一般还可以选用风动扳手进行初拧，根据风动扳手的标准扭矩调节空气压力即可初步设定扳手的输出扭矩，用于螺栓的初拧，可大大提高施工效率。
其他必备的工具有：检测合格的力矩扳手（其中至少一把应送有关部门进行校准，在施工中一般不用于直接施工，专用于其他施工工具的校准和施工检测）、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤、钢丝刷等。
三、作业条件(一)高强度螺栓长度的选用。
高强度螺栓连接技术交底交底内容：1、高强度螺栓在运输搬运过程中应轻装、轻卸、轻放，以防止螺纺的碰伤及散包。
高强度螺栓应按不同规格、批号分类保管，在仓库内存放时螺栓下面须用垫木垫起，以防受潮。
2、高强螺栓在安装时应按不同连接部位的实际需用长度到仓库领用。
安装时严禁强行穿入，高强螺栓的穿入方向应按现场情况考虑便利于扳手拧紧操作，同一节点应力求一致。
3、高强螺栓的拧紧应分为初拧、复拧、终拧。
初拧、复拧均采用专用扳手进行。
终拧采用专用扭矩扳手进行。
4、高强螺栓在每个拼装节点按紧螺栓时需以下顺序进行：先行紧固合缝板中间的螺栓，并按从中间再往上下方向进行，拧紧时需二人成对进行并施加大致相同的紧固力。
螺栓复拧值按大六角螺栓施工扭矩的计算方法确定其扭矩，其值确定为终拧值的80%左右。
终拧按下列公式计算所得的扭矩值，将扭矩扳手进行标定，扳动螺母直到扳手发出“嗒”的声响后即可。
每施工几个节点后应检查扭矩值有无变动，如有则应立即进行调整。
5、终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=（p+△p）·k·d式中M为终扭矩值（n·m）p为设计预拉力（n）△p为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%～10%；k为扭矩系数d为螺栓公称直径（mm）6、扭剪型高强螺栓的拧紧分为初拧和终拧。
初拧要求同大六角螺栓，终拧采用专用电动扳手进行，以尾部梅花柄拧断为标准。
如局部因构造原因无法将尾部拧断，可参考大六角螺栓终拧施工的要求进行终拧处理。
常用电动扳手型号为M22，M24，适用范围为M16～M24。
7．高强螺栓施工期间，每天应对扭矩扳手进行标定并记录在《扭矩扳手标定记录》内。
各节点的高强螺栓终拧均应进行记录。
高强螺栓施工流程表高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN）螺栓预拉力值范围（KN）被交底人签字：。
本表由施工填写交底与承受交底各存一份。
附：技术标准的分类：技术标准可以划分为法定标准和事实标准。
法定标准是指政府标准化组织或政府授权的标准化组织设置的标准。
事实标准是单个企业或者具有垄断地位的少数企业共同设置的标准。
事实标准又可划分为两类：一类是由某个企业依据其市场优势形成的统一或单一的产品标准，最典型的是美国微软公司的Windows操作系统和英特尔公司的微处理器的结合，被美国学者称之为“WinTel事实标准”。
类似的还有历史上的JVC公司的VHS家用录像机和SONY公司的Betamax家用录像机标准。
另一类是由若干企业联合制定的标准，如DVD机标准。
作为法定标准，一般强调的是公开性、通用性、一致性、系统性。
早期的标准化组织尽可能的避免将知识产权引入标准，尽量采用那些不涉及知识产权的技术，使其标准出台后便于推广。
对于无法避免涉及到的知识产权(如专利技术)，则要求权利人公开做出承诺，放弃其权利或者至少做出合理许可他人实施的保证，否则不予考虑纳入相关标准之中。
但是作为事实标准却与法定标准不相同。
在事实标准中往往包含或涉及到许多知识产权，特别是事实标准制定者自有的知识产权，实施这些标准很难避开这些知识产权的制约。
面对技术标准与知识产权保护相结合带来的现实问题，最根本的解决办法是增加开发、创新的投入，力求占有具有自主知识产权的核心技术，在此基础上制定自己的技术标准，将其做大、做强，逐步形成事实上的行业标准，甚至国家标准、国际标准。
如大唐电信那样代表我国提出TD—SCDMA标准．被国际电联(ITU)接纳并成为世界三大主流3G标准之一。
标准制定的前提是技术实力。
没有强大的开发实力和技术创新实力，是难以参与标准的制定的。
高新技术的复杂和风险，使得一个企业甚至一个国家很难开发、占有涉及到一项标准的所有核心技术。
制定自己标准的根本目的，不是一定要垄断一项标准，而是要争取在一项标准中占有自己的一席之地。
这种参与权是依靠在标准中所拥有的核心技术知识产权．主要是专利技术来体现的。
