钢柱施工及安装工艺
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钢柱施工流程:
基础开挖-垫层浇筑T基础钢筋绑扎T钢板焊接预埋件T钢板及
预埋件除锈防腐T钢板及预埋件安装固定T基础模板安装-基础混
凝土浇筑T钢柱防腐除锈刷漆T钢柱与钢板焊接安装T基础混凝土
二次浇筑T钢柱刷调和面漆T检查、验收。
钢柱安装
吊点的选择。
(1)柱子的顶部。
⑵柱子的1/3处(从顶部向下)。
⑶焊接吊耳。
(4)钢柱安装起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。
柱子的固定
风缆绳和自身地脚螺栓,不得少于3根。
建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高位置的允许偏差应符合以下标准:
钢柱连接与构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,
合格后方能进行焊接或紧固。
安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,
螺栓外露丝扣长度不少于2〜3扣。
安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2 /3,且不大于8mm焊缝长度不宜小于25mm位置应在焊道内。
安装焊缝全数外观检查。
上述检查均需做出记录。
柱基标高校正
根据钢柱实际长度,柱底平整度,重点要保证钢牛腿顶部标高值,来
决定基础标高的调整数值。
纵横十字线:按钢柱标记对准基础的十字线。
柱身垂偏校正:用两台呈90o的经纬仪找垂直,在校正过程不断调整
柱底板下的螺母直到校正完毕,再将底板上的螺母拧紧,略松吊钩, 缆风绳不受力,柱身呈自由状态,再用经纬仪复核,无误后按公斤力 拧紧上螺母和背螺母。
钢柱安装允许偏差1-5
7T
除锈、涂料:
钢柱安装后检查涂层干漆脱落情况,连接焊缝无焊渣、油污,除锈 合格后方可补刷和涂刷涂料。
涂层干漆膜厚度应符合设计要求。
般项目
1钢柱有标记;中心线和标高基准点完备清楚
柱脚底座中心线对
定位轴线的偏移
柱
基
准
占
标 有吊车梁 的柱 + 3.0 -5.0 无m 车
梁
+ 5.0 -8.0 挠曲矢高
柱 轴 线 承 直 度 H^lOm
10 0 H>10in
H/100025.0 底层柱
10.0 柱全高
35.0 H/1000, 15.0 单 层
节
柱
2钢柱结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。
3允许偏差项目:
1.柱底轴线对定位轴线偏移不大于5,用拉线和钢尺检查;
2.基础上柱底标高:有吊车梁的柱允许偏差在-5.0~+
3.0之间;无吊车梁的柱允许偏差在-8.0~+5.0之间。
用水准仪检查。
3. 钢柱垂直度:单层柱H <10m,允许偏差不大于H/1000; H>10m, 允许偏差不大于
H/1000,且不大于25 mm。
;多节柱,允许偏差不大于H/1000,且不大于10 mm。
;用经纬仪或吊线和钢尺检查。
4.侧向弯曲H/1200且不大于15 mm。
用拉线和钢尺检查.
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