12BJ1-1图集中干拌复合轻集料混凝土垫层
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目录................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1、合同:2、施工蓝图:3、主要图集:建造构造通用图集12BJ1-1 屋面详图4、主要标准:国家:建造工程质量检验评定标准GBJ301-88行业:建造施工安全检查评分标准JGJ59-88本工程为装修改造工程,建造物格局及使用功能变化。
合同质量目标: 合格 檐高 m ,不上人平屋面。
1、根据《屋面工程技术规》本工程的屋面防水等级为一级,要求两道设防。
防水材料选 用两道热熔改性沥青防水卷材聚酯胎SBS (3+4带岩片)。
2、屋面保温:清除原屋面做法至结构板,保温层采用60厚复合硬泡聚氨酯保温,做法选 12BJ1-1平屋ZZ-4砂浆面。
屋面突出部位及转角处的找平层,必须抹成平缓的半弧,半径控制 在100至120mm ,弧度要求一致。
12BJ1-1图集弹性硬木长条地板地面编号及类别名称用料及分层做法厚度附注干拌砂浆现拌砂浆地18B 弹性硬木长条地板地面(粘铺)(有龙骨)燃烧性能:B2级1.刷油漆(地板成品已带油漆者无此道工序)2.60*18硬木长条企口地板(背面刷防腐剂)3.50*50木横撑(满涂防腐剂)中距800,两端头及底面用“硬木地板胶粘剂”与木龙骨和木垫块粘牢4.50*50木龙骨中距400,架空用20木垫块,规格100*100中距1.刷油漆(地板成品已带油漆者无此道工序)2.60*18硬木长条企口地板(背面刷防腐剂)3.50*50木横撑(满涂防腐剂)中距800,两端头及底面用“硬木地板胶粘剂”与木龙骨和木垫块粘牢4.50*50木龙骨中距400,架空用20木垫块,规格100*100中距2101.本做法不需要在基层面钻孔、射钉或预埋钢筋鼻子,用专用“硬木地板胶粘剂”粘接即可,该胶粘剂粘结强度高、耐潮耐高温2、设计时应考虑地板下通风并施工图中绘出通风篦子及木龙骨通风孔位置及大样3.龙骨高度可根据工程实际需要由设400,顶面及底面专用“硬木地板胶”粘剂与木龙骨及DS干拌砂浆基层粘牢(龙骨、垫块满涂防腐剂)5.20厚DS干拌砂浆找平层6.1.5厚水泥基防水涂料(或按工程设计)7.100厚C15混凝土8.素土夯实,压实系数≧0.90400,顶面及底面专用“硬木地板胶”粘剂与木龙骨及DS干拌砂浆基层粘牢(龙骨、垫块满涂防腐剂)5.20厚1:3水泥砂浆找平层6.1.5厚水泥基防水涂料(或按工程设计)7.100厚C15混凝土8.素土夯实,压实系数≧0.90计人调整4.设计要求燃烧性能为B1级时,应按消防部门有关要求加做相应的防火处理。
干拌复合轻集料混凝土屋面找坡施工工法1前言屋面保温隔热、找坡防水是建筑工程中重要的组成部分,也是薄弱环节,特别是找坡找平工程易出现强度过低、疏松开裂、找平层开裂空鼓等质量问题,直接影响到防水工程的施工,从而影响整体质量和使用功能。
随着科技的进步,建筑工程向易施工、工期快、造价低、安全环保的方向发展。
我公司生产的干拌复合轻集料混凝土,正好有力地解决了屋面找坡、找平等工程施工和功能要求。
京华正泰(北京)科技有限公司采用泵送浇注的方法,按照设计坡度要求,直接将干拌复合轻集料混凝土浇筑到屋面上,并且把找坡层的表面直接赶实轧光,使找坡层与找平层合二为一,简化了施工工序、优化了工程质量,大幅度提高了施工进度,降低了工程造价,无论是进度,质量、还是效益效果明显,工艺技术先进,具有明显的社会效益和经济效益。
2工法特点由于北京等城市已禁止或限制黏土陶粒和页岩陶粒在建筑工程的使用,从2012年开始,在12BJ1-1中大力推广A型、B型干拌复合轻集料混凝土的应用,多数干拌复合轻集料生产厂家是把工厂或者建筑工程中废弃的废聚氨酯、废聚苯板粉碎成大小不等的颗粒,加入水泥、粉煤灰、外加剂,制成一种预拌的复合轻集料混凝土,12BJ1-1中给出了A型、B 型轻集料混凝土的技术要求:但是这种材料也存在以下几点问题:1、废聚氨酯,废聚苯的资源毕竟是有限的,随着干拌复合轻集料的大量推广与应用,市场上的价格越来越高,2、由于材料本身性质的原因,粉碎的废聚氨酯,废聚苯颗粒不均匀,无法实现泵送施工,仍然使用肩扛人推的原始施工模式,效率低下。
3、废聚氨酯,废聚苯是易燃物,施工工程中存在很大安全隐患,等等。
因此我公司采用水泥、珍珠岩或玻化微珠,粉煤灰、轻砂(陶粒砂,浮石砂、钢炉水渣等)、专利外加剂等按照一定的比例拌合而成的一种干拌复合轻集料混凝土,珍珠岩与玻化微珠是用一种矿石经过焙烧膨化而成的一种膨化轻体岩石,1、资源丰富,价格相对较低。
2、颗粒均匀,施工性能好,适用于泵送施工,3、无机防火,无安全隐患。
1.8、干拌复合轻集料混凝土施工工法
一、施工流程
工艺流程图
二、操作要点
1、试配制作复合轻集料混凝土并制作试块,实验室检验看是否满足设计要求。
2、清理基层上的尘土、杂物和积水。
3、找出标高控制线,根据设计要求在女儿墙上弹出坡面标高控制线,按照屋面找坡找平设计厚度、设计坡度,用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼),再拉线,冲
筋。
4、先将适量的水加入搅拌机中,然后均匀加入预拌粉料,待搅拌均匀后加入轻集料,再继续搅拌均匀后,加入泵机进行泵送做业。
5、按照标高控制线和控制灰饼将输送到工作面的复合轻集料混凝土均匀铺设在基砰_上,用大杠推平,然后用木抹子压实搓平。
6、面层轧光做业必须在初凝期后进行,夏季应该在浇筑施工后10-15个小时进行,春秋季节应该在浇筑后20-24 小时进行,以施工面层可以承重行走,但稍有压痕为宜,过早容易破坏轻集料浇筑面层,过晚容易使轧光面层与基层结合不牢而出现空鼓开裂。
7、轻集料混凝土施工完后养护不少于3天,防水施工前尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏面层平整度,影响防水施工。
12BJ1-1图集中干拌复合轻集料混凝土垫层
(简称“复合轻集料垫层”)
替换陶粒混凝土垫层做法
一、北京市等城市已限制使用黏土陶粒、页岩陶粒,实际上无陶粒供应,经研究、实验、开发一种干拌复合轻集料混凝土垫层(简称“复合轻集料垫层”)代替陶粒混凝土,此干拌料现场加水搅拌即可施工。
二、08BJ1-1《工程做法》等图集中各楼面垫层中陶粒混凝土密度按1800kg/m³计算的,楼面垫层换用B型复合轻集料垫层后,密度≤850kg/m³,各楼面做法的静荷载已被修改。
三、复合轻集垫层
1、产品介绍
预拌垫层粉料是由水泥、粉煤灰和外加剂经工厂制成的均匀干拌粉料;复合轻集料是由破碎的废聚氨酯颗粒与无机胶凝材料复合而成,在施工现场与预拌层粉料和水混合搅拌制成复合轻集料垫层。
复合轻集料垫层具有质轻、施工性能好、定量包装无需现场称量、配置工艺简单等突出优点。
层面可以承重,可以按使用要求铺设排水坡度,大大方便设计和施工。
2、施工方法:
基层处理:在铺设复合轻骨料垫层之前将楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢筋刷刷掉水泥浆皮,大大方便设计和施工。
找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
搅拌:先将适量水加入搅拌机中,然后加入一袋预拌垫层粉料,搅拌成均匀料将再加入一袋复合轻集料,再继续搅拌形成均匀的拌合物,即可施工。
铺设、振捣或滚压:铺已搅拌好复合轻骨料垫层,用铁锹将垫层铺在基层上,以做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板压密实,并随即用大杆找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在3h内完成。
3、注意事项:
施工温度高于5℃以上:
严禁使用过时砂浆;施工完的垫层应注意保护,常温3d后方能面层施工。
垫层施工过程中不得碰撞门框,管线和已完的立墙装修面层。
垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。
如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆,存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。