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变电站 聚氨酯防水分项工程质量技术交底卡16927002100288

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聚氨酯防水分ห้องสมุดไป่ตู้工程质量技术交底卡
GD2301003 0 施工单位 工程名称 交底部位 惠州市城乡建筑工程有限公司 深圳市豪鹏科技有限公司惠州工业园变电站 地面、墙体 分部工程 日 期 装饰装修工程 2010 年 3 月 28 日 1
1．施工前准备 1.1 材料选购、组织进场。 1.2 基层清理。 1.3 施工机具到位。 2．操作工艺要点 2.1 清理基层表面凸起的杂物余浆，处理基层的凹陷坑，检查基层的干燥度是否在允许聚氨酯施工的范围 内。 2.2 聚氨酯底胶的配制，一般是甲、乙两种料双配，配比是 1:3~1:4 （重量比） 配料搅拌均匀后即可涂布施 工。 2.3 防水涂膜涂刷，因目前生产厂家的不同，所以配方也有不同。因此应根据采购某厂的品种，必要时可 加两加两种材料（莫卡固化剂）配比为：1:1.5:0:2 搅拌均匀后涂刷。 2.4 涂刷应分 2~3 次进行，而且应每次纵横交错方向涂刷。第一次抹涂在 24 小时后，经检查处理妥空鼓、 交 气孔和风吹进的灰尘杂物时进行第二次涂抹。 2.5 特殊部位如突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应先在大面积 涂刷前先做一布油防水附加层、底胶表面干后将汗维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽 底 200mm 的布，套铺在管道根部等细部，同时涂刷防水涂料。 2.6 涂刷过程如遇粘度过大不易涂刷时，可加入少许乙料的 10%的二甲苯稀释。当发生固化太块，影响施 工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，共加入量不大于甲料的 0.5% 。 内 2.7 当发现固化太慢时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，共加入量应不大于甲料的 0.3%。 2.8 乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。 2.9 材料应在贮存期限内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。 容 2.10 防水涂膜的质量标准是：所有进场材料的品种、牌号及配合比必须符合设计和施工规范的规定，每 批产品应有产品合格证及使用证明书等文件。 2.11 涂膜防水层均匀、粘结牢固、紧密，不得有破损，完成厚度应符合设计要求。 3．安全规定 3.1 聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，应贮存在干燥、通风、远离火源的地方，贮仓及施 工现场禁止烟火。 3.2 施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔 1~2 小时到通风地点休息 10~15min，施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。 3.3 施工时戴防护手套，穿防护靴和工作服，避免聚氨酯料污染皮肤。 4．本卡无规定者按有关施工规范和 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
专业技术负责人：
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聚氨酯防水施工技术交底

聚氨酯防水施工技术交底

为宜，每遍涂刷量为0.5～0.6kg/m2
。防水涂膜总厚度以不小于2mm为合格。
4）涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，以指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、
四遍涂层。
5）每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。
6）每遍涂层宜一次连续涂刷完毕，如需留设施工缝时，对施工缝应注意保护，搭接缝宽度应
等松，烟面清理不干净产生空隙，
接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水
深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施
工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于地面20mm，24h不
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
聚氨酯防水施工
交底提要
材料要求、施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护
交底内容：
1施工准备
1.1主要材料
1) 911聚氨酯防水涂料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
2)辅助材料：应备有二甲苯、醋酸乙酯、二月桂酸丁基锡、磷酸；砂粒和胎体增强材料（无纺
外休息10～15min。
7.3现场操作人员应戴防护手套，避免聚氨酯污染皮肤。
8环境注意事项
8.1
9质量标准
9.1主控项目
(1)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验要求:材料复验耍由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可，送检合格后方可使用。
检查方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
聚氨酯防水涂料技术交底

聚氨酯防水涂料技术交底

4.2第一遍涂膜施工：涂刮第一遍聚氨酯防水涂料时，可用塑料或橡皮刮板在基层表面均匀涂刮，涂刮要沿同一个方向，厚薄应均匀一致，用量为0.6~0.8kg/m2。不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。涂膜实干后进行第二遍涂膜施工。
4.3第二遍涂膜施工：第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。
4.4涂膜防水层的验收：根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真
检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。
7.3地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
7.4地面蓄水做完后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现漏现：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安完后，注意成品保护。
3.2涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净。
3.3涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工，施工的环境温度不应低于5℃，存料地点及施工现场严禁烟火。
3.4所有防水区域与不做防水区域门洞交接位置和空调机房与玻璃幕墙交接位置用水泥砂浆抹3cm高止水坎。
聚氨酯涂料防水工程安全技术交底

聚氨酯涂料防水工程安全技术交底

2.7.2平面涂膜防水层采用20厚1:3水泥砂浆保护层，四周及管根抹八字角。
2.7.3墙体迎水面保护层宜采用软保护层。
2.7.4当涂膜防水层分段施工时，搭接部位涂膜的先后搭接宽度应不小于100mm；当涂膜防水层中有胎体增强材料（聚酯无纺布或玻璃纤维布）时，胎体增强材料同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
三、质量标准
3.1 主控项目
3.1.1涂膜防水层及胎体增强材料的技术性能应符合设计要求及有关标准规定。
3.1.2涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
3.2 一般项目
3.2.1涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
1.4.6地下室通风不良时，应采取通风措施。
1.4.7施工用材料均为易燃品，因而应准备好相应的消防器材。
1.4.8操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。
二、操作工艺
2.1 工艺流程
基层清理→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍、第四遍涂膜防水层→平面涂层上必要时做保护隔离→水泥砂浆保护层→立墙涂层上座软保护
(4)施工流程：
(5)施工要点
保护层厚度：板、墙构件为15mm，梁构件为25mm，柱构件为30mm。基础中的钢筋保护层，有垫层时为40mm。针对本工程，钢筋保护层垫块采用水泥砂浆制作垫块。
框架柱钢筋安装：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°角，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
技术安全交底聚氨酯防水模板

技术安全交底聚氨酯防水模板

一、工程概况1. 工程名称：XX项目地下室聚氨酯防水工程2. 施工部位：地下室垫层及墙体3. 施工内容：采用单组份聚氨酯防水涂料进行地下室垫层及墙体防水施工。

二、技术交底1. 施工准备（1）材料准备：单组份聚氨酯防水涂料、醋酸乙酯、网格布底胶、毛刷、剪刀、卷尺等。

（2）机具准备：铁桶、小平铲、扫帚、塑料或橡胶刮板、滚动刷等。

2. 施工工艺（1）基层处理：基层应平整、坚实、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率低于5%。

阴阳角处应抹成半径为50mm的圆弧角。

（2）涂膜施工：1）将单组份聚氨酯防水涂料搅拌均匀，加入适量醋酸乙酯，搅拌均匀。

2）用滚刷或刮板将涂料均匀涂刷在基层上，涂层厚度为1.5-2.0mm。

3）涂层干燥后，再涂刷第二道，要求涂层厚度均匀，无流淌、起泡和滑动。

4）涂层干燥后，再涂刷第三道，要求涂层厚度均匀，无流淌、起泡和滑动。

3. 安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

（2）施工过程中，必须佩戴安全帽、口罩、手套等防护用品。

（3）施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

（4）施工过程中，严禁烟火，确保施工现场通风良好。

（5）施工过程中，如发现火险，应立即采取措施进行扑救，并及时报告相关部门。

（6）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行整改。

三、质量控制1. 材料质量：聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能：（1）固体含量：≥95%（2）拉伸强度：≥1.5MPa（3）撕裂强度：≥30N/mm（4）断裂伸长率：≥300%（5）低温弯折性：不脆不裂（6）耐热度：加热，涂膜无流淌、起泡和滑动（7）不透水性：压力，保持时间，不渗透2. 施工质量：涂层厚度均匀，无流淌、起泡和滑动，无裂纹、空鼓等缺陷。

四、交底人及接受交底人1. 交底人：XX2. 接受交底人：XX请注意，以上技术安全交底仅供参考，具体施工过程应以施工现场实际情况为准。