组合机床主轴箱毕业设计开题报告
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科学技术学院毕业设计(论文)开题报告题目:卧式双面24轴组合钻床总体设计及左主轴箱设计(双级圆锥-圆柱齿轮减速器箱体底座)学科部:理工学科部专业:机械设计制造及其自动化班级:机制103班学号:7011210138姓名:徐伟龙指导教师:永平填表日期:2013 年12 月20 日一、选题的依据及意义:组合机床(如图1所示)是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配之以少量的专用部件和按工件形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动的专用机床。
组合钻床一般用于加工箱体类或特殊形状等零件。
加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔等加工。
图1组合机床具有如下的优点:(1)主要用于棱体零件和杂件等的孔面加工。
(2)生产率高。
因为工序集中,可以多面、多工位、多轴、多刀同时进行加工。
(3)加工精度稳定。
因为工序固定,可选用成熟的通用部件、精密夹具和自动工作循环来确保加工精度的一致。
(4)研制周期短,便于设计、制造和使用维护,成本较低。
因为通用化、系列化、标准化程度高,通用件可组织批量生产进行预先制造或外购。
(5)自动化程度高,劳动强度较低。
(6)配置灵活。
因结构是横块化、组合化。
可按照工件或工序要求,用大量通用部件和少量专用部件灵活组成各种类型的组合机床和自动线;机床便于改装:产品或工艺发生变化时,通用部件一般还可以重复使用。
作为机械设计制造专业的学生,通过《金属切削机床》这门课程对组合钻床的了解,结合《机械设计》、《机械原理》等专业课程的学习,对组合钻床有了一定的感性和理性认知,特别是对多面、多工位、多轴、多刀同时加工产生的浓厚的兴趣,组合钻床的设计对我们机械专业学生对本人也是比较大的挑战,所以我才选择组合钻床的设计作业我的毕业设计,这是对我大学四年所学知识的综合运用,也是对我大学四年来的综合考验和考量。
二、国外研究现状及发展趋势(含文献综述):1、国组合机床现状在我国,组合机床发展已有28年的历史,其科研和生产都具有一定的基础,应用也已深入到许多行业,是当前机械行业实现产品更新,进行技术改造,提高生产效率和高速发展必不可少的设备。
组合机床的开题报告组合机床的开题报告一、引言组合机床是一种将多种不同功能的机床组合在一起,通过自动化控制系统实现多种加工工艺的一种先进设备。
它的出现极大地提高了生产效率和加工精度,为工业制造领域带来了巨大的变革。
本文将从组合机床的概念、发展历程、应用领域以及未来发展方向等方面进行探讨。
二、组合机床的概念组合机床是指将多种不同类型的机床通过自动化控制系统进行组合,形成一台具有多种加工功能的机床。
它可以实现多种复杂零件的一次性加工,大大提高了生产效率和加工精度。
组合机床的核心是自动化控制系统,它能够实现对各个机床部件的协调运动和工艺参数的精确控制。
三、组合机床的发展历程组合机床的发展可以追溯到20世纪60年代,当时主要是通过机械传动和简单的控制系统实现机床的组合。
随着电子技术和计算机技术的发展,组合机床逐渐向数字化、智能化方向发展。
20世纪80年代,随着数控技术的成熟和广泛应用,组合机床得到了快速发展。
21世纪以来,随着机器人技术和人工智能的兴起,组合机床进一步实现了自动化和智能化,成为工业制造的重要装备。
四、组合机床的应用领域组合机床的应用领域非常广泛,主要包括汽车制造、航空航天、电子通信、模具制造等行业。
在汽车制造领域,组合机床可以实现车身焊接、车轮加工、发动机装配等多种工艺的一体化生产。
在航空航天领域,组合机床可以实现飞机零部件的高精度加工和装配。
在电子通信领域,组合机床可以实现电子元器件的高速加工和组装。
在模具制造领域,组合机床可以实现多种复杂零件的一体化加工。
五、组合机床的未来发展方向随着科技的不断进步,组合机床在未来的发展中将呈现出以下几个方向:1. 智能化:组合机床将进一步实现智能化,通过人工智能和机器学习等技术,实现对加工过程的自动优化和调整。
2. 网络化:组合机床将与互联网和云计算等技术相结合,实现远程监控和数据共享,提高生产效率和资源利用率。
3. 精密化:组合机床将实现更高的加工精度和表面质量,满足高精度零件加工的需求。
组合机床设计开题报告组合机床设计开题报告一、研究背景随着工业化进程的不断推进,机械加工技术在制造业中的地位越来越重要。
而组合机床作为一种集多种加工功能于一体的机械设备,具有高效、灵活、节能等特点,被广泛应用于各个领域。
然而,目前市场上的组合机床在设计方面仍存在一些问题,例如结构复杂、加工精度不高、能耗较大等。
因此,对组合机床进行设计优化研究,具有重要的理论和实践意义。
二、研究目的本次研究的目的是设计一种新型的组合机床,以提高其结构简化程度、加工精度和能源利用效率。
通过对现有组合机床的分析和对比,确定设计方案,并进行相关仿真和实验验证,以期为制造业的发展提供有力的支持。
三、研究内容1. 组合机床结构设计优化通过对现有组合机床结构的分析和对比,确定设计方案。
考虑到结构简化和加工精度的要求,将采用某种新型材料和加工工艺,以提高机床的整体刚性和加工精度。
2. 加工精度优化通过对组合机床的各个关键部件进行仿真分析和实验验证,优化加工精度。
采用先进的传感器和控制系统,实时监测和调整机床的加工过程,以提高加工精度和稳定性。
3. 能源利用效率提升针对现有组合机床能耗较大的问题,通过对机床动力系统的改进和优化,提高能源利用效率。
采用节能型电机和变频控制技术,降低机床的能耗,并通过智能控制系统实现能源的自动调节和优化。
四、研究方法1. 文献综述通过查阅相关文献,了解组合机床的发展现状、存在的问题和解决方案,为设计提供理论依据。
2. 结构设计与仿真采用CAD软件进行组合机床的结构设计,并进行有限元仿真分析,评估机床的刚性和稳定性。
3. 加工精度验证通过实验室实验和工业实际应用,验证组合机床的加工精度,并与现有机床进行对比分析。
4. 能源利用效率测试通过实验室测试和数据分析,评估组合机床的能源利用效率,并与现有机床进行对比。
五、预期成果1. 设计一种新型的组合机床,具有结构简化、加工精度高和能源利用效率高的特点。
2. 通过仿真和实验验证,证明所设计的组合机床在加工精度和能源利用效率方面的优势。
关于组合机床的开题报告组合机床设计开题报告机床在国民经济的地位及其发展简史现代社会中,人们为了高效、经济地生产各种高质量产品,日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。
为制造这些技术设备与装备,又必须具备各种加工金属零件的设备,诸如铸造、锻造、焊接、冲压和切削加工设备等。
由于机械零件的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度,目前主要靠切削加工的方法来达到,特别是形状复杂、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件,往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工工艺才能完成。
因此,机床是现代机械制造业中最重要的加工设备。
在一般机械制造厂中,机床所担负的加工工作量,约占机械制造总工作量的40~60,机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性,进而决定着国民经济的发展水平。
可以这样说,如果没有机床的发展,如果不具备今天这样品种繁多、结构完善和性能精良的各种机床,现代社会目前所达到的高度物质文明将是不可想象的。
一个国家要繁荣富强,必须实现工业、农业、国防和科学技术的现代化,这就需要一个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化的先进技术设备与装备,即各种机器、仪器和工具等。
然而,一个现代化的机械制造业必须要有一个现代化的机床制造业、做后盾。
机床工业是机械制造业的“装备部”“总工艺师”,对国民经济发展起着重大作用。
因此,许多国家都十分重视本国机床工业的发展和机床技术水平的提高,使本国国民经济的发展建立在坚实可靠的基础上。
机床是人类在长期生产实践中,不断改进生产工具的基础上生产的,并随着社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。
最原始的机床是木制的,所有运动都是由人力或畜力驱动,主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯,它们实际上并不是一种完整的机器。
现代意义上的用于加工金属机械零件的机床,是在18世纪中叶才开始发展起来的。
当时,欧美一些工业最发达的国家,开始了从工场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过度,需要越来越多的各种机器,这就推动了机床的迅速发展。
洛阳理工学院毕业设计(论文)开题报告系(部):2012 年 3 月15 日(学生填表)课题名称半轴壳体复合式组合机床多轴箱及夹具设计学生姓名侯动力专业班级B080206课题类型工程设计指导教师鲍莉职称副教授课题来源自拟1. 综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义在效率就是生命的今天,如何提高机床的生产效率,降低生产成本,实现企业效益的最大化成为了现实中的一大课题。
于是,工程人员推出了专用机床,但是专用机床的制造成本高,设计周期长,通用性低。
于是,组合机床问世了组合机床标准件占全部零件的70%~80%,制造周期短,投资少,经济效果好;组合机床采用多刀加工,自动化程度高,产品质量稳定,劳动强度低;组合机床的零部件大多为标准件,当产品更新时其零部件可以重复利用;组合机床易于联合组成自动化生产线,适合大规模设计和制造。
本课题主要对半轴筒体组合机床进行设计。
组合机床已成为产品更新,技术改造,提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。
组合机床及其自动线是集机电与一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。
我国传统的综合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,他的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件,完成钻孔、扩孔、铰空、加工各种螺纹、镗孔、车断面和凸台,在孔内镗各种形状的槽,以及铣削平面和成型面等。
近几年组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机等在组合行业中所占的比例也越来越大。
组合机床的发展趋势有以下特点:(1)提高其先进性、可靠性、实用性和性能价格比,力求价廉,切实用于生产,产业经济效果。
这是当前世界机床技术发展的主流。
(2)进一步提高和开发高精度、高效率、高自动化及多样性、成套性、合性的机与环节。
这是目前世界机床技术发展的根本趋势。
(3)对不同生产规模,大中小不同技术水平的工厂,从提高加工精度、全面提高技术水平来讲,都是有利的长远趋势。
2. 研究的基本内容,拟解决的主要问题研究的基本内容1)多轴箱传动系统的拟定;2)主轴转速的验算、主轴坐标尺寸的计算及检验;3)传动齿轮齿数及模数的确定;4)绘制主轴箱坐标检查图、装备总图等;5)夹具的设计计算;拟解决的主要问题多轴箱:1)主轴箱设计原始依据图的绘制;2)主轴结构型式的选择及动力计算;3)传动系统的设计与计算;4)主轴箱坐标的计算;5)主轴箱总图的设计。
毕业设计(论文)开题报告题目:专用主轴箱钻、扩、铰组合机床左多轴箱设计参考文献[1]梁伟.数控机床发展趋势[J].桂林航天工业学报.2010(2):1-2.[2]秦宏伟.我国数控机床发展现状及方向[J].机械制造与研究.2007(05):2-4.[3]刘小敏,王元生,等.我国数控机床的现状与发展[J].2006,19(4):1-2.[4]鲁方霞.数控机床的发展趋势及国内发展现状[J].2006,(40):2-6.[5]张长乐.多轴箱设计修正齿轮计算[M].机械工业出版社.1975.[6]许玉改.钻、扩、铰孔共用一个主轴箱的组合机床设计[J].2012(27):2-7.[7] 胡亚波.我国数控机床的状况与发展[J].机床与液压.2004(7):1-3.[8]李秀敏.组合机床行业现状与发展思考[J].专题综述.2003(04):1-4.[9]吴立梅.组合机床发展及相关特点分析[J].科技资讯.2010(08):1-6.[10]陈循介.世界主要国家和地区发展机床工业的战术[J].1994(12):2-6.[11]周鹏.我国发展机床绿色制造的四个途径[N].封面报道.2012(12):1-6.[12]张曙.数控机床发展的新趋势[N].特约专稿.2005(5):2-6.[13]梁铖.五轴联动数控机床现状与发展趋势[R].专题报道.2010,4(545):1-4.[14]谢家瀛.组合机床设计简明手册[M].机械工业出版社.1992.[15] 何晓燕,赵柯,等.多工位组合机床PLC控制系统设计[J].机械工程与自动化.2007(5):161-164.[16]Y.Altintas1,C.Brecher,M.Weck. Virtual Machine Tool. Department of MechanicalEngineering.2004(4):1-6.[17]Van Brussel, H.Sas, P. Németh,P.Van den Braembussche,P.Towards aMechatronicCompiler. Proceedings of IEEE/ASME Transaction on Mechatronics.2001(2):90-105. [18] Spence. A, Altintas. Y.Solid ModellerBased Milling Process Simulation andPlanningSystem. Transactions of ASME Journal of Engi-neering for Industry.2001:61-69.。
科学技术学院毕业设计(论文)开题报告题目:卧式双面24轴组合钻床总体设计及左主轴箱设计(双级圆锥-圆柱齿轮减速器箱体底座)学科部:理工学科部专业:机械设计制造及其自动化班级:机制103班学号:7011210138姓名:徐伟龙指导教师:冯永平填表日期:2013 年12 月20 日一、选题的依据及意义:组合机床(如图1所示)是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配之以少量的专用部件和按工件形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动的专用机床。
组合钻床一般用于加工箱体类或特殊形状等零件。
加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔等加工。
图1组合机床具有如下的优点:(1)主要用于棱体零件和杂件等的孔面加工。
(2)生产率高。
因为工序集中,可以多面、多工位、多轴、多刀同时进行加工。
(3)加工精度稳定。
因为工序固定,可选用成熟的通用部件、精密夹具和自动工作循环来确保加工精度的一致。
(4)研制周期短,便于设计、制造和使用维护,成本较低。
因为通用化、系列化、标准化程度高,通用件可组织批量生产进行预先制造或外购。
(5)自动化程度高,劳动强度较低。
(6)配置灵活。
因结构是横块化、组合化。
可按照工件或工序要求,用大量通用部件和少量专用部件灵活组成各种类型的组合机床和自动线;机床便于改装:产品或工艺发生变化时,通用部件一般还可以重复使用。
作为机械设计制造专业的学生,通过《金属切削机床》这门课程对组合钻床的了解,结合《机械设计》、《机械原理》等专业课程的学习,对组合钻床有了一定的感性和理性认知,特别是对多面、多工位、多轴、多刀同时加工产生的浓厚的兴趣,组合钻床的设计对我们机械专业学生对本人也是比较大的挑战,所以我才选择组合钻床的设计作业我的毕业设计,这是对我大学四年所学知识的综合运用,也是对我大学四年来的综合考验和考量。
二、国内外研究现状及发展趋势(含文献综述):1、国内组合机床现状在我国,组合机床发展已有28年的历史,其科研和生产都具有一定的基础,应用也已深入到许多行业,是当前机械行业实现产品更新,进行技术改造,提高生产效率和高速发展必不可少的设备。
分类号密级毕业设计(论文)开题报告课题名称:CJK6150数控车床设计-主轴箱和尾座部件分院:机械与电气工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:指导教师:二○一四年三月一、选题目的和意义:数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命,使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。
由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点,因此它提高了机械制造的制造水平,解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工,为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益。
目前,数控技术已逐步晋级,数控机床在工业生产中得到了广泛应用,已成为机械自动化的一个重要发展方向。
随着可续技术和社会生产的不断进步,机械产品日趋复杂。
对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高,在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中,零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题,机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。
二、课题关键问题及难点本课题主要是完成CJK6150数控车床设计-主轴箱和尾座部件,主轴箱的设计和尾座的设计,根据课题前提主轴转速范围是90-2000r/min 机械制造装备设计的步骤设计类型而不同。
创新设计可分为产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段。
(一)产品规划阶段产品规划阶段的任务是明确设计任务,通常应在市场调查与预测的基础上识别产品需求,进行可行性分析,制定设计任务书。
在产品规划阶段将综合运用技术预测、市场学、信息学等理论和方法来解决设计中出现的问题。
1、需求分析产品设计是为了满足市场的要求,而市场的需求往往是不具体的,有时是模糊的、潜在的,甚至是不可能实现的。
需求分析的任务是使这些需求具体化和恰到好处。
组合机床主轴箱毕业设计开题报告本科毕业设计(论文)开题报告题目:学生姓名:院(系):机械工程学院专业班级指导教师:完成时间:2012 年 5 月31 日1.课题的意义机械加工工艺及夹具设计是毕业前对专业知识的综合运用训练。
在独立进行课题设计时,将对本专业知识加深理解,也将了解到暧通专业在国内外的最新发展状况和技术的发展趋势。
制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段,所有国家都在寻求、获得、开发和利用它。
它正被看作是现代国家经济上获得成功的关键因素。
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。
生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。
而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置,其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。
它们的研究对机械工业有着很重要的意义2.国内外现状目前,我国机床工业进入了一个关键的发展时期,必须科学地结合工业发展的需求,有组织有节奏地进行产业结构的调整,这个过程是建立实事求是、讲究实效、科学态度的基础上的复杂的系统工程。
从政府相关部门到企业,都应将有序、稳步的进行。
领导者应定下目标并定期检查,阶段性的进行总结,切实改进转型中所遇到的问题,那种走过场的做法,将贻误战机。
在我国,组合机床发展已有28年的历史,其科研和生产都具有相当的基础,应用也已深入到很多行业。
是当前机械制造业实现产品更新,进行技术改造,提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。
组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。
他的特征是高效、高质、经济、实用,因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。
我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量较大的大中型箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额),完成钻孔、扩孔、绞孔,加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。
毕业设计(论文)开题报告题目:立式单面8轴数控组合钻床主轴箱设计学院:专业:班级:学号:姓名:指导教师:填表日期:一、选题的依据及意义:正确合理地选题是做好毕业设计的首要环节,此次毕业设计选题紧紧围绕高等教育大纲的培养目标进行。
选题依据有以下几点:1.选题符合本专业培养目标和教学的基本要求,可以使我们在所学专业的基础上能够结合运用所学知识和技能,解决工程技术.产品开发设计问题。
2.选题具有科学性.技术先进性.实用性.工艺性及可行性。
该选题结合生产.科研和社会实践等具有实际运用价值的课题,可以增强我们的责任感.紧迫感和经济观念。
3.选题既注意课题内容的先进性和经济上的可行性,又符合学生实际能力;既有理论分析.设计计算.图纸设计,又有一定试验.制作加工.上机.选题的主要意义有:(1)选题是毕业设计和毕业论文的写作的战略起点一切科学研究,都是先提出问题,经过对问题的分析和研究,最后解决问题,折射事物发展的客观规律。
(2)选题可以规划论文与设计的方向,叫的和范围同其他科学一样,学毕业论文不外乎两个问题,一个是写什么一个是怎样写。
只这两个问题明确下来了,设计方案就容易确定,毕业论文就好写了。
在写什么与怎样写这两个问题中,解决写什么是前提,(3)选题是确立毕业设计方案和论文的质量与价值的重要方面选题不仅仅给设计与论文下个题目和简单的划个范围,而是作者初步研究所得成果或已获取知识的一种“确定”。
(4)通过选题可以提高设计与论文的质量影响设计与论文质量的因素是多方面的,其中一个重要因素是取决于作者的主观能动性的发挥程度。
而选题是调动与发挥人的主观能动性的一个重要环节。
二国内外研究现状及发展趋势:市场的开放性和全球化使机床产品的竞争日趋激烈。
而决定机床产品竞争力的指标是产品的开发时间(Time ) ,产品(Quality),成本(Cost),创新能力(Creation)和服务(Service)。
用户在追求高质量产品的同时,会更多的追求较低的价格和较短的交货周期。
组合机床开题报告组合机床开题报告一、背景介绍组合机床是一种将多种不同功能的机床组合在一起,通过各自的协同作用完成复杂加工任务的机械设备。
传统的单一功能机床在面对多样化的加工需求时存在着效率低下、占地面积大等问题。
而组合机床的出现恰好解决了这些问题,成为了现代制造业中不可或缺的重要设备。
二、研究目的和意义本研究的目的是通过对组合机床的研究和开发,提高加工效率、节约资源、降低生产成本,进一步推动制造业的发展。
组合机床的研究具有重要的理论和实践意义,可以为制造业提供更加灵活多样的加工方式,满足不同行业的加工需求。
三、研究内容和方法1. 研究内容本研究将围绕组合机床的结构设计、控制系统开发、加工工艺优化等方面展开研究。
通过对组合机床的结构进行优化设计,提高其稳定性和刚性,以适应高速、高精度的加工要求。
同时,开发先进的控制系统,实现对组合机床各个部分的协同控制,提高加工效率和精度。
此外,还将研究加工工艺的优化,以提高生产效率和产品质量。
2. 研究方法本研究将采用理论分析和实验验证相结合的方法。
首先,通过对组合机床的结构进行理论分析,确定合理的结构设计方案。
然后,利用计算机辅助设计软件进行模拟和优化,验证结构设计的可行性。
接下来,搭建实验平台,进行实际加工试验,验证组合机床的加工能力和性能指标。
最后,根据实验结果进行数据分析和总结,得出结论。
四、预期成果和创新点1. 预期成果本研究预期将设计出一种结构合理、性能优越的组合机床,并开发出相应的控制系统。
通过实验验证,预计能够提高加工效率、降低生产成本、提高产品质量。
2. 创新点本研究的创新点主要体现在以下几个方面:(1)通过对组合机床的结构进行优化设计,提高其稳定性和刚性,以适应高速、高精度的加工要求。
(2)开发先进的控制系统,实现对组合机床各个部分的协同控制,提高加工效率和精度。
(3)研究加工工艺的优化,提高生产效率和产品质量。
五、进度安排和预期时间表本研究计划分为以下几个阶段进行:1. 阶段一(2022年1月-2022年4月):组合机床结构设计与优化;2. 阶段二(2022年5月-2022年8月):控制系统开发与调试;3. 阶段三(2022年9月-2023年1月):加工工艺优化与实验验证;4. 阶段四(2023年2月-2023年4月):数据分析与总结,撰写论文。
编号潍坊学院毕业设计技术报告课题名称:车床主轴箱设计学生姓名:学号:专业:机械设计制造及其自动化班级:机制本二指导教师:2015 年06月摘要CA6140作为主要的车削加工车床,被广泛的应用于机械加工行业。
随着经济的发展以及对国外先机技术的学习和引进,我国的车床行业在世界上起到了举足轻重的作用。
主轴箱是车床中重要的组成部分,整个车床的动力传动就是由它控制的。
主轴箱直接影响着车床的工作效率,由此可知主轴箱的重要程度。
本设计是主要针对CA6140车床主轴箱的设计,车床主轴箱是一个比较复杂的传动部件。
根据当前实际情况,考虑到经济性和效率性等相关因素,对车床主轴箱进行合理构思构想, 最终完成对车床主轴箱的设计。
设计的内容主要有参数的确定,拟定传动与变速的结构方案和传动系统图,传动设计,传动件的估算和校核,各部件结构设计和主轴组件的校核几个部分部分来进行设计的。
以齿轮、带轮、皮带轮、轴承、等的参数设计为重点,并利用制图软件进行了零件的设计和处理。
关键词:CA6140车床主轴箱传动零件AbstractCA6140 as the main turning lathe, CA6140 is widely used in mechanical processing industry. With the development of economy as well as to the learning and introducing foreign advantage technology, lathe industry in China has played a pivotal role in the world.Spindle box is the important part of the lathe and it controlled the power transmission of the whole lathe.Spindle box directly affects the work efficiency of machine tool, thus the importance of the spindle box is goes without saying.This design is mainly for CA6140 lathe spindle box design,and lathe spindle box is a more complicated driving part.According to the current actual situation,considering the factors related to economy and efficiency, to reasonable design idea of lathe spindle box, finally completed the design of lathe spindle box.The major design content including the determination of the parameters, formulate transmission and variable structure scheme and system diagram,transmission design,the estimate and check of transmission parts, the design of the components structure and the check the spindle component. Focus on the parameter design of gear, belt pulley, bearing and so on, and use the graphics software for designing and processing of the parts.Key words: CA6140lathe; spindle box; transmission; parts目录摘要 ........................................................................................................................................... I Abstract ...................................................................................................................................... II 第一章绪论 . (1)1.1车床的发展及主轴箱的作用 (1)1.1.1车床的发展历史 (1)1.1.2主轴箱的作用 (2)1.2主传动系统的设计要求 (3)第二章传动设计 (4)2.1主传动方案设计 (4)2.2选择传动结构式和结构网 (4)2.2.1确定传动组及传动副的数目 (4)2.2.2传动式的拟定 (4)2.2.3结构式的拟定 (4)2.3转速图的拟定 (5)2.4传动轴的设计 (5)2.5主轴箱的箱体 (6)第三章动力设计 (7)3.1确定各轴转速及检查 (7)3.2带传动设计 (8)3.3齿轮模数的确定以及模数的校核 (10)3.4齿轮强度校核 (12)3.5主轴挠度的计算和校核 (15)第四章离合器的选择及其计算 (17)第五章传动件验算 (19)5.1轴的强度校核 (19)5.2验算花键键挤压应力 (19)5.3滚动轴承校核 (20)5.4齿轮的强度计算 (21)5.5计算跨距 (22)第六章结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)第一章绪论1.1车床的发展及主轴箱的作用1.1.1车床的发展历史车床行业是装备制造业的基础,是制造业使用最广的一类机床,同样也是一个具有战略性意义的产业,始终在国民经济中占有非常重要的位置。
ca6140车床主轴箱开题报告篇一:CA6140车床的数控化改造开题报告中北大学毕业设计开题报告学生姓名:学院、系:专业:设计题目:指导教师:XX年3 月12日学号:数控技术普通CA6140车床的经济(本文来自:小草范文网:ca6140车床主轴箱开题报告)型数控化改造设计开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在系审查后生效;2.开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3.学生写文献综述的参考文献应不少于15篇(不包括辞典、手册)。
文中应用参考文献处应标出文献序号,文后“参考文献”的书写,应按照国标GB 7714—87《文后参考文献著录规则》的要求书写,不能有随意性;4.学生的“学号”要写全号(如0XX40102),不能只写最后2位或1位数字;5. 有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。
如“XX年3月15日”或“XX-03-15”;6. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写,不得随便涂改或潦草书写。
毕业设计开题报告篇二:CA6140车床床身加工工艺及夹具设计开题报告说明书前言CA6140车床是普通精度级万能车床,它运用加工各种轴类,套筒类和盘类零件上的回转表面,以及车削端面等,是应用最广泛的车床。
CA6140车床床身是机床的基础构件,机床的各个主要部件和零件都装在床身或床身的导轨上作相对运动。
在切削中,刀具与工件的相互作用力传递到床身上而使床身变形床身的变形和振动直影响到被加工零件的精度和表面粗糙度,因此,床身是车床上极为重要的一个部件。
而导轨,则是床身上极为重要的一个部分,床身上共有四条导轨,其中,有两条导轨是拖板用的导轨,另外两条导轨为尾座导轨,其作用为导向和承载,所以,以导轨要求有较高的的导向精度,结构简单,工艺好等特点。