VMI管理业务处理分析
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vmi仓运营方案一、VMI 仓运营概述VMI 仓(Vendor Managed Inventory Warehouse),是指供应商根据客户需求,在客户仓库内进行库存管理和补货的一种库存管理模式。
VMI 仓通常由供应商派驻专业人员负责库存管理、订单处理及其他相关工作。
通过VMI 仓模式,供应商可以更好地了解客户的库存情况和需求变化并及时作出合适的供货计划,从而提高库存周转率、降低库存成本、减少库存积压和缺货损失。
VMI仓的操作需要供应商和客户间的密切合作和信息共享。
以下是一份关于VMI仓运营的详细方案。
二、VMI 仓运营的优势1. 减轻客户库存压力:通过VMI 仓模式,供应商可以高效地管理客户的库存,根据实际需求进行补货和库存整理,有效减轻客户库存压力。
2. 降低库存成本:VMI 仓能够更精确地预测客户需求,帮助供应商和客户合理处理库存,减少库存积压和库存过剩,从而降低库存成本。
3. 提高客户满意度:通过VMI 仓模式,供应商可以更及时地响应客户需求,减少缺货现象,提高客户满意度。
4. 加强供应链合作:VMI 仓需要供应商和客户之间的密切合作和信息共享,能够更好地协调供应链环节,提高供应链的整体效率和灵活性。
5. 优化库存周转率:VMI 仓模式可以更精确地预测需求,避免库存积压和过期产品,从而优化库存周转率。
三、VMI 仓运营的整体方案1. 供应商和客户签署VMI 仓合作协议,明确双方的责任和义务。
协议内容包括VMI 仓的实施范围、服务内容、数据共享方式、库存管理指标、补货周期等。
2. 供应商派驻专业人员进驻客户仓库,负责VMI 仓的日常管理和运营。
这些专业人员需要熟悉客户的业务特点、库存管理需求和相关信息系统。
3. 客户提供相关信息系统支持,确保供应商能够及时获取库存数据、销售数据、补货需求等相关信息。
4. 供应商和客户建立定期的沟通机制,包括定期会议、电话沟通、邮件沟通等形式,就库存情况、需求变化、市场走势等方面进行交流和协调。
跨国贸易企业VMI管理过程及管理要素分析VMI(Vendor-Managed Inventory),也称为供应商管理库存,是一种由供应商掌握库存、定期补货的库存管理方式。
跨国贸易企业通过VMI可实现库存优化管理,减少库存占用成本,提高客户满意度,缩短交付周期,提高销售额和市场份额,具有重要的战略意义和经济效益。
本文将阐述跨国贸易企业VMI管理过程和管理要素。
1、信息共享阶段:供应商提供销售信息、库存信息、交付日期等信息,企业提供销售计划、库存需求、交付要求等信息,实现信息共享。
2、库存控制阶段:供应商监控企业库存情况,定期进行库存补货调整,确保库存处于合理范围内。
3、库存优化阶段:供应商通过库存预测和销售趋势分析,优化库存结构和供应计划,降低库存占用和运营成本。
4、运输配送阶段:供应商按照企业要求进行货物运输和配送,确保货物及时到达企业并交付顾客。
5、绩效评估阶段:跨国贸易企业进行供应商绩效评估,从供应商角度找到优化点,不断改进和提升VMI管理效果。
1、信息共享要素:供应链信息系统、交流协议、信息安全。
2、库存控制要素:库存管理工具、库存监控机制、库存调整策略。
3、库存优化要素:库存管理模型、销售预测模型、需求计划模型。
4、运输配送要素:物流管理、运输方式、配送网络。
5、绩效评估要素:绩效指标、数据收集和分析、绩效评估机制。
跨国贸易企业在实施VMI时需要对以上要素进行整合和调整,确保VMI管理过程的顺利进行。
同时,企业需要选择合适的供应商、建立长期合作关系、进行信息安全保护和价值共享、加强绩效评估和不断优化VMI管理效果,从而实现供应链的优化和突破。
跨国贸易企业VMI管理过程及管理要素分析随着全球化的深入发展,跨国贸易企业越来越多地面临着不同国家、不同地区之间的资源、生产、销售等多方面的挑战和机遇。
为了更好地应对这些挑战和抓住机遇,企业需要采取一系列有效的管理措施,其中之一就是VMI(供应商管理库存)管理。
本文将对跨国贸易企业VMI管理过程及管理要素进行分析,旨在帮助企业更好地理解VMI管理,提高管理水平,并取得更好的经济效益。
一、VMI管理简介VMI是一种供应链管理模式,即供应商管理库存。
它通过供应商全面地管理销售端的库存,以满足客户需求。
VMI管理通过对销售端库存的实时监控和管理,可以更加精准地预测需求,提高供应链效率,降低企业运营成本,提高客户满意度,从而实现“双赢”的局面。
VMI管理的基本流程包括需求预测、库存管理、订单配送等环节。
在需求预测阶段,供应商需要通过分析销售数据、市场趋势等因素,对客户的需求进行预测,以便做出更加精准的库存管理和订单配送安排。
在库存管理阶段,供应商需要结合实际情况,及时调整库存水平,确保能够满足客户需求,同时又不会出现库存积压的情况。
在订单配送阶段,供应商需要根据客户需求和销售数据,及时安排产品配送,确保产品能够按时到达客户手中,满足客户需求。
二、VMI管理要素分析1.信息共享信息共享是VMI管理的核心要素之一。
在VMI管理中,供应商和客户需要及时共享销售数据、库存信息、市场趋势等重要信息,以便做出更加精准的预测和决策。
信息共享可以帮助供应商更好地了解客户的实际需求,更加精准地预测需求,调整库存水平,提高供应链的反应速度和灵活性,满足客户需求。
2.需求预测3.库存管理库存管理是VMI管理的重要环节之一。
供应商需要根据客户的需求和需求预测结果,及时调整库存水平,确保能够及时满足客户需求,又不会出现库存积压的情况。
合理的库存管理可以帮助企业降低库存成本,提高资金利用率,提高供应链的反应速度和灵活性。
4.订单配送5.绩效评估绩效评估是VMI管理的重要环节。
跨国贸易企业VMI管理过程及管理要素分析随着全球化的发展,跨国贸易企业在全球范围内进行商品的生产、销售和物流运营已经成为常态。
为了更好地管理供应链和降低库存成本,一种名为供应商管理库存(VMI)的管理模式开始在跨国贸易企业中得到广泛应用。
VMI是一种供应链管理的策略,它允许供应商在客户的库存水平和销售信息上实施更多的控制权。
VMI管理过程涉及多个要素,包括物流管理、信息技术、供应链协作等。
本文将对跨国贸易企业VMI管理过程及其管理要素进行分析。
一、VMI管理过程1.信息共享与联动VMI管理过程的第一步是信息共享与联动。
跨国贸易企业与供应商之间需要建立有效的信息共享渠道,对销售数据、库存水平、预测需求等信息进行实时共享。
通过良好的信息共享和联动,跨国贸易企业能够更加准确地了解市场需求和库存情况,供应商也能更好地制定生产计划和提供相应的服务。
2.库存监控与预测VMI管理过程的第二步是库存监控与预测。
跨国贸易企业和供应商需要根据实时的销售数据和库存情况进行库存监控和需求预测,以便及时调整供应链的运作,避免库存积压或断货的情况发生。
通过库存监控与需求预测,跨国贸易企业和供应商可以实现库存水平的优化,从而节约成本并提高服务水平。
3.订单管理与执行VMI管理过程的第三步是订单管理与执行。
跨国贸易企业和供应商需要根据库存情况和需求预测,共同制定采购计划和生产计划,并及时执行订单。
通过有效的订单管理和执行,跨国贸易企业和供应商能够及时供应产品,并确保供应链的高效运作。
4.绩效评估与持续改进二、VMI管理要素分析1.物流管理物流管理是VMI管理过程中的重要要素。
跨国贸易企业和供应商需要建立高效的物流网络,确保产品及时到达客户手中。
物流管理涉及运输、仓储、配送等环节,需要对物流过程进行精细化管理,以提高运作效率和降低成本。
2.信息技术3.供应链协作供应链协作是VMI管理过程中的核心要素。
跨国贸易企业和供应商需要建立紧密的合作关系,共同制定采购计划、生产计划,并及时调整供应链的运作。
vmi在企业中的运用案例在现代商业运作中,供应链管理是企业追求效率和竞争力的重要环节。
为了降低库存成本、提高购物体验以及加强与供应商之间的合作,许多企业开始采用VMI(供应商管理库存)系统来管理其供应链。
本文将以几个具体案例为例,探讨VMI在企业中的应用及其带来的益处。
案例一:零售业某知名零售企业引入VMI系统,将库存管理的主动权交给供应商,以提高供应链的响应速度和准确性。
通过VMI系统,供应商可以实时了解库存状况,并根据需求及时补充货物。
这种模式下,企业可以将更多精力放在销售和市场推广上,而无需过多担心库存管理问题。
案例二:制造业一家制造企业利用VMI系统与其关键供应商建立了紧密合作的伙伴关系。
供应商通过共享生产计划和销售数据,直接管理客户的库存并根据需求进行补充。
这种模式有效地减少了供应链中的延迟和浪费,提高了生产效率和产品供应的准时性,有助于减少企业的库存压力。
案例三:医药行业一家医药公司正在使用VMI系统来管理其药店供应商的库存。
通过连接药店的销售数据和医药公司的库存系统,供应商可以实时监控销售情况,并根据需求调整供应计划。
这种方式可以避免库存积压和过期物品的浪费,提高销售效益和顾客满意度。
案例四:电子商务某跨国电商巨头利用VMI系统与其供应商之间建立了紧密的合作伙伴关系。
通过共享销售数据和库存信息,供应商可以实时掌握产品需求并根据市场的变化及时调整库存和供应。
这种模式下,电商企业能够更好地协调供应链,提供更准确和及时的产品供应,提升顾客满意度和销售额。
通过以上案例可以看出,VMI在企业中的运用具有显著的优势和益处。
首先,VMI系统能够实现供应链信息的共享和透明化,促进企业与供应商之间的紧密合作。
其次,VMI系统可以减少库存积压和缺货现象,提高产品供应的准时性和稳定性,从而降低企业的库存成本和风险。
此外,VMI系统还能够提高企业对市场需求的敏感性和响应速度,使企业能够更加灵活地调整生产和供应计划。
卖方管理库存(VMI)经济管理学院管理科学与工程1206122353 麻小龙一、VMI的定义VMI全称V endor Managed Inventory,即供应商管理库存。
它是一种在供应链环境下的库存运作模式,本质上,它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题,相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。
VMI是以实际或预测的消费需求和库存量,作为市场需求预测和库存补货的解决方法,即由销售资料得到消费需求信息,供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。
所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。
对于供应商管理的库存(V endor Managed Inventory; VMI),因为有最低与最高库存点,按时交货可通过相对库存水平来衡量。
例如库存为零,风险很高;库存低于最低点,风险相当高;库存高于最高点,断货风险很小但过期库存风险升高。
这样,统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。
根据未来物料需求和供应商的供货计划,还可以预测库存点在未来的走势。
二、VMI的基本思想零售商通常是根据对历史销量及现实销售情况的预测,确定一个较客观的订货量,但为了保证这个订货量是及时可得的,并且能够适应客户需求增量的变化,零售商通常又会将预测订货量作一定的放大后向批发商订货。
批发商处于同样的考虑,也会在汇总零售商订货的基础上再作一定的放大后向销售中心订货。
这样,哪怕供应链最下游的客户需求量并没有发生大的波动,但是经过零售商和批发商的订货放大后,订货量就一级一级地放大了。
VMI管理业务处理分析一、VMI概念VMI是供应商治理库存(Vendor Managed Inventory)的简称,VMI是为习惯供应链一体化而显现的一种库存治理模式。
自显现以来,对供应链治理产生了主动深远的阻碍。
它是一种客户与供应商业务协同处理的策略,在一定程度上降低了整个供应链体系的库存水平,减少了供应商和客户之间的重复操作,是实现供应链治理体系中库存优化操纵的有效途径。
VMI也通常被称为“寄售”模式,简单地讲,确实是供应商把产品放在客户的仓库,客户消费一件,付费一件。
消费之前,库存(成本/所有权)算供应商的;对客户来讲,VMI降低了库存成本;对供应商来讲,VMI即有利也有弊,要看是什么类型的产品与如何样的客户进行协作。
VMI并不是一个全新的库存治理理念,全球许多优秀企业早在50年代就差不多开始使用它。
但由于它对信息的准确性和实时性要求较高,依靠过去的手工运算方法,全然就无法将每天的需求信息准确地发送给供应商。
由于供应商获得的信息不准确,利用VMI来治理库存,其意义也就不大。
正因如此,过去VMI没有被推广普及。
目前,信息技术的进展为VMI的推广铺平了道路。
集团企业的协同制造需要使用VMI来解决企业间的物流协同处理.。
VMI实施必须遵循的几个原则:1. 合作性原则. 需要相互信任与信息相互透亮, 用户和供应商间必须要专门好的合作.2. 互惠性原则. 共同减少库存, 减少成本.3. 目标一致性原则. 职责分明, 双方受惠才能够保持良好健康的合作关系.4. 连续改进原则. 按照实施情形对安全库存\订货期\订购点的运算.连续进行改进运算.订货点(ROP)=平均日需求量* 平均提早期+ 安全库存二、VMI应用模式分析从国内外客户实际应用情形分析,VMI应用模式分为集中治理和分散治理两种模式;集中治理是指一个VMI库存可为多家具有同样产品需求的用户提供物料供应, 也确实是讲, 将多个用户的库存转变为一个VMI库存,并进行集中、统一、专业的治理; 其业务处理流程图如下:这种集中治理模式一样需要第三方物流公司的介入,即VMI库存物料一样交由第三方物流公司进行治理;该模式信息集成难度较大,对供应商较为有利, 对客户来讲要紧好处在于整个供应链成本的降低后,供应商能提供更优待的VMI结算价格。
分散治理模式是指供应商为每个用户单独设VMI仓库的一种应用模式;在分散治理模式下,具体业务处理流程图如下:关于VMI物料的库存由供应商治理,VMI库存物料的需求打算(补库打算)由供应商负责处理,这时需要客户企业向供应商提供生产打算数据、销售订单数据等产品生产需求数据以便供应商能按照客户企业的生产需求运算出在今后一段时刻对供应商所供应物料的需求,方便供应商按此来制定供应商的生产打算,按需补充VMI仓库的库存。
另外,核心企业也能够向供应商开放系统,即在核心企业的ERP系统为供应商开一个帐户,方便供应商登入ERP系统治理其VMI库存物料。
供应商能够按照物料的库存消耗情形和估量生产耗用情形来进行VMI库存物料的自动补货处理。
在国内一些企业,如中国XXXX集体等,对VMI治理模式应用进行了“客户化”处理,形成了所谓“客户代管VMI库存”的应用模式,该模式为具中国特色的“VMI应用模式”;“客户代管VMI库存”应用模式要紧是国内客户按照企业所处的应用环境,灵活应用VMI治理模式的一个例子;国内差不多没有应用EDI的环境,供应商使用的软件系统与核心企业客户所使用的软件系统差不多没有集成,数据交换不畅,标准的VMI应用模式难以实施,另外,客户的销售订单或生产打算数据等不情愿全部向供应商开放,因此产生了一种变种的VMI应用模式-客户代管VMI库存的应用模式。
关于VMI物料的库存由客户代管,VMI物料的需求打算由客户负责编制,实际上按一般外购物料进行处理即可。
这时的VMI物料与其他外购物料的区别只在财务处理方面,即入库和出库的成本核算及应对帐款的结算处理。
VMI一样是在核心企业与供应商之间应用,但按照集团企业集中供应的需要,集团中的供应(采购中心)公司与内部关联企业之间也在使用V MI治理;一些产品生产型的集团制造企业,期望统一物流治理,即统一销售、采购、库存供应及打算的治理,各工厂仅负责加工生产治理。
如中国一拖的采购中心能够看成是各专业生产厂的供应商,采购的中心确实是各专业生产厂的VMI物料供应中心,各专业生产厂直截了当到采购中心领料(跨组织领料),一周或一个月结算一次。
这能够确实是VMI集中治理模式的具体应用的一个例子。
三、VMI解决方案讲明按照对VMI几种应用模式的分析,能够明白解决VMI应用需要核心企业(需求方)和供应商(供应方)的共同参与. 在实际应用中对VMI物料的库存治理分供应商治理和客户代管两种情形.如果是由供应商治理VMI库存, 则供应商需要按照其客户对VMI物料的需求(通过销售订单或生产打算可运算出客户需求或按照库存消耗情形按订货点法运算出客户以后一段时刻的需求)情形编制VMI物料的需求打算(或库存补货打算);如果是由客户代管VMI库存, 则VMI的物料需求打算与一般物料一样处理,走MRP/ROP编制物料需求打算—>采购申请-->采购订货-->收货验货-->VMI采购入库等流程,只是VMI物料收货入库后暂不与供应商进行结算处理,待生产领用后再按照领用数量(进行VMI物料消耗汇总统计)与供应商进行结算产生应对帐款,向供应商付款等后续业务处理.关于完整的VMI物料的治理,需要在以下几个环节进行专门处理:3.1 VMI采购入库关于客户代治理VMI物料库存,存在采购订货\收货及入库业务处理,在采购入库环节需要区分一般物料与VMI物料的采购入库, 因此需要增加“VMI采购入库”事物类型;在进行VMI物料入库处理时,必须选择“V MI采购入库”事物类型,以便在进行存货核算时区别对待. VMI采购入库单与一般采购入库单仅库存事物类型不同,其他内容没有什么区别;VMI 采购入库单在单据审核时,需要增加物料的库存量,但不进行存货核算、也不能用于生成应对单,因这时VMI的库存物料所有权还属于供应商,只有当VMI库存物料被领用才实现所有权的转移,这时才能进行存货核算,并增加应对帐款-生成应对单。
关于供应商治理VMI物料的库存,则不存在采购\收货\入库等环节. 供应商按照客户对VMI物料的需求安排生产,生产完工后放入(或运送)VMI仓库供客户领用, 客户领用后再进行消耗领用情形统计汇总和进行后续的结算处理工作.3.2VMI领料处理VMI库存物料的领用需要使用VMI领料单,VMI领料单与一般的生产领料单的需要有所区别,以方便系统汇总VMI物料的领用情形,作为客户与供应商进行采购物料的结算的依据。
VMI领料单应可用于跨组织申请领料,供应方按照申请领用数量和库存情形确定实际领用数量并按实际领用数量办理出库手续及后续的结算处理等.VMI领料单作为客户方向供应方提交领料申请单,供应方在处理客户领料时,需要按照该领料申请单生产销售出库单(或直截了当生产应收单),客户方一样每周或每月统计一次VMI物料的领用消耗情形,按照领料情形(消耗汇总表),自动生成与供应商结算的采购人库单(或直截了当生成应对单)。
3.3VMI物料领用统计VMI库存物料领用统计,能够由供应商进行消耗情形汇总统计,也能够由客户进消耗情形汇总统计,双方通过对帐确认后,可作为双方结算处理的依据。
生成向供应商结算的应对单,价格为与供应商预先协商的订单价格。
VMI物料领用消耗统计,能够按周统计也能够按月统计或其它规定的结算周期进行定期消耗汇总统计。
VMI 采购结算时应将当期汇总的消耗数量全部结算,系统不支持对汇总数量的部分结算。
四、VMI应用注意事项VMI在操作中需要设定库存上、下限,例如平均四周的消耗量为上限,平均两周消耗量为下限。
供应商要坚持VMI的库存水位介于上下限之间。
当客户消耗量高、稳固时,VMI不失为一种好模式,因为它简化了围绕订单的一系列操作流程(例如买卖双方不需频繁下单、跟单、催单、收货、付费),供应商的库存周转率也不错;但当需求变动大或需求量较低时,要么库存水平频频低于下限甚至为零而阻碍客户,要么库存积压,阻碍供应商的库存周转率。
对供应商来讲,采纳VMI可较好把握客户的消耗量,有利于保持市场份额。
因为VMI模式下的产品一样消耗量稳固,如果客户向别的公司采购,供应商从消耗量变化上就专门容易看出。
有些供应商设定VMI的前提之一确实是客户不得向别的公司采购同一产品。
此外,VMI也可降低大订单带来的波动。
例如,有些客户的采购、物料治理不够成熟,动辄就下专门大的订单,例如半年的消耗量,然后就几个月不订货。
专门短时刻里满足这么大的订单,对整条供应链的产能阻碍专门大。
但进入VMI后,每周补货多次,每次补货量就小得多,治理起来就方便得多。
在操作中,强势公司(客户)专门容易把VMI变成压榨供应商的又一种方式,例如设定过高库存上限、下限,迫使供应商承担更多的风险等。
而在平等互利下,VMI确实能降低供应链的总体库存,从而降低总体成本。
下面对几个VMI应用常见咨询题做一讲明:1、供应商仓库的物料并非客户公司的资产,而是对应送货供应商的资产,只是按照治理要求供应商将物料存放在客户公司,由客户公司代为保管。
一样来讲,VMI供货模式下供应商放在客户处的物料是不由客户代为保管的, 如果是由客户代为保管,那就失去了VMI操作的某些意义,这些物料多是由供应商自己或第三方如物流公司治理的。
2、一个物料由多个供应商供货,一个供应商会提供多种物料,必须将每个供应商供货的物料分别记帐(数量、价格、金额、不良品数),消耗物料时也分别记入不同的供应商物料,如此才能按照发生的消耗情形和供应商进行结算。
一样来讲,使用VMI供货模式的物料一个物料可不能有多个供应商供货。
3、客户公司的消耗物料过程中发觉的不良品,放入供应商不良品仓库,定期退回供应商,在开票通知单中也列明这些物料的退回情形,公司对此不负担任何费用。
使用VMI模式的物料质量咨询题应该事先就处理好,在实际操作中,客户对供应商的物料是免检的, 供应商自己的检测是专门严格的.没有保证的物料不能放入VMI仓库。
4、若一种物料公司不想再使用,可全数退回供应商仓库,公司不负担任何费用。
实际的操作是一经领出不得退回,只能放在客户自己的仓库. 除非今后永久不用该物料。
5、公司按照物料的耗用情形定期向供应商提供一份物料耗用清单,列明物料代码、物料名称、型号规格、耗用(或退回)数量、单价、金额、耗用(或退回)日期等详细信息。
单据名称为”公司开票通知单”,表示公司向该供应商认购的物料和数量金额,供应商据此单据开动身票,寄给公司采购部或财务部。