机械制图尺寸注法

1.简化注法1.1 45°的倒角可按图32的形式标注，非45°的倒角应按图33的形式标注。

1.2 若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时，可在图样空白处作总的说明，如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。

1.3 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”(图34)或“槽宽×槽深”(图35)的形式标注。

1.4 在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量(图36～38)。

图361.5 均匀分布的成组要素(如孔等)的尺寸按图37所示的方法标注。

当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时，可不标注其角度，并省略“均布”两字(图38)。

1.6 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时，用采用标记(如涂色等)的方法(图39)，或采用标注字母的方法(图40)来区别。

孔的尺寸和数量可直接标注在图形上(图39、40)，也可用列表的形式表示(图4 1)。

图411.7 对不连续的同一表面，可用细实线连接后标注一次尺寸(图42)。

图421.8 由同一基准出发的尺寸，可按图42～44的形式标注。

也可以用坐标的形式列表标注(图45)。

1.9 间隔相等的链式尺寸，可采用图47、图48所示的方法标注。

1.10 各种孔(光孔、螺孔、沉孔等)可采用旁注的方法标注，如表2。

续表21.11 当图形具有对称中心线时，分布在对称中心线两边的相同结构，可仅标注其中一边的结构尺寸，如图49中的R64、12、R5等。

图492.其他标注2.1 标注圆锥销孔的尺寸时，应按图50a和图50b的形式引出标注，其中 4和3都是所配的圆锥销的公称直径。

图502.2 对于镀涂表面的尺寸，按以下规定标注。

2.2.1 图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸，即计入了镀涂层厚度，如为镀涂前尺寸，应在尺寸数字的右边加注“镀(涂)前”字样。

第八节尺寸公差与配合注法（GB/T 4458.5-2003）公差是反映对制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的，即互相结合的松紧关系。

所以，标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。

本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。

本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。

一、基本要求1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。

2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。

3、尺寸注法要符合GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》的规定。

二、在零件图上的公差注法（一）线性尺寸公差的注法在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。

1、标注公差带代号随着公差与配合标准化工作的进展，对于采用标准公差的尺寸，可以直接标注公差带代号，这对于用量规（公差带的代号往往就是量规的代号）检验的场合十分简便。

标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确，在图样中标注也简单。

但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。

（注意：当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边，如图2-160、图2-161）。

图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二)2、标注极限偏差在基本尺寸后标注极限偏差的方法，尺寸的实际大小比较直观，为单件、小批生产所欢迎。

至于标注极限偏差的具体方法，现说明如下：①极限偏差数字的高度：GB/T 4458.5-2003仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号，其优点是突出了基本尺寸，标注极限偏差所占地位较小。

②极限偏差标注的位置：上偏差应注在基本尺寸数字的右上方，下偏差注在基本尺寸数字的右下方，并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上，如图2-162、图2-163。

简化注法(GB/T16675.2-1996)
标
注
尺
寸
时
，
也
可
采
用
不
一组同心圆弧或圆心位于一条直线上的多个不同心圆弧的尺寸，可用共用的尺寸线箭头依次表
心圆或尺寸较多的台阶孔的尺寸，也可用共用的尺寸线和箭头依次表示在
在不致引起误解时，零件图中的倒角可以省略不画，其尺
两个形状相同但尺寸不同的构件或零件，可共用一张图表示，但应将另一件名称和不相同的尺寸
在土木、建筑等工程图样中较复杂的图形中可用网格方式加注尺寸表示各类孔可采用旁注和
注
滚花可采用左图(化。

机械制图尺寸标注的原则与常见错误分析一、尺寸标注的基本规则1.机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。

2.图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成45°30′。

3.图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。

4.机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。

常用的尺寸注法符号和缩写词尺寸界线尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。

尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。

也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。

尺寸线尺寸线用来表示尺寸度量的方向。

尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。

尺寸数字尺寸数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将该图线断开。

尺寸数字应按左图所示方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按右图的形式标注。

小尺寸注法一些常见孔的标注方法二、零件设计尺寸标注常出现的问题1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象a、零件上的重要尺寸必须直接标出b、避免出现封闭尺寸c、标注尺寸要便于加工和测量2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差，以致引起加工误差偏大而报废工件。

3、零件技术要求（包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）的标注规范性4、标题栏欠规范，不够完整，国标一般要有设计及校对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号须完整。

2、标注尺寸要便于加工和测量三、工程图尺寸标法及注意事项（一）、尺寸标注的原则正确、完整、清晰、合理。

（二）、尺寸标注的基本要求(1)物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确程度无关。

(2)图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。

常用机械制图标注在机械制图中，标注是非常重要的局部。

标注的准确性和清晰度直接影响到产品的制造和使用。

本文将介绍一些常用的机械制图标注方法和标准。

1. 尺寸标注尺寸标注是机械制图中最常见的标注方法之一。

它用来表示零件的尺寸大小，以便在制造和装配过程中使用。

尺寸标注通常使用标准尺寸符号和单位来表示。

在标注尺寸时，应遵循以下几个原那么：•尺寸应标注在零件的外轮廓上，以便清晰可见。

•尺寸标注应与对应零件特征相对应，以防止混淆。

•尺寸应尽量直接标注在对应的边线上，防止将标注移到其他位置。

•尺寸标注应采用简洁明了的方式，防止过多的冗余标注。

以下是一个例如：2. 外表粗糙度标注外表粗糙度标注用于表示零件外表的光滑程度和粗糙度。

它通常使用数值和符号进行标注。

外表粗糙度标注应遵循相关的标准，如ISO 1302等。

在标注外表粗糙度时，应注意以下几点：•标注应直接放置在零件的特定区域或特征上。

•外表粗糙度标注应使用正确的符号和数值，遵循相关标准。

•如果有多个外表粗糙度标注，应使用不同的箭头或线段连接到对应的区域。

以下是一个例如：3. 倒角和圆角标注倒角和圆角标注用于表示零件边缘和角的圆角半径。

它通常使用符号和数值进行标注。

倒角和圆角标注应遵循相关的标准，如ISO 13715等。

在标注倒角和圆角时，应注意以下几点：•标注应直接放置在倒角或圆角的位置，以确保清晰可见。

•应使用正确的符号和数值来标注倒角或圆角的半径。

•如果有多个倒角或圆角，应使用不同的箭头或线段连接到对应的位置。

以下是一个例如：4. 其他标注方法除了上述常见的标注方法外，还有一些其他的标注方法可以用于机械制图，如标线标注、符号标注等。

这些标注方法可以根据具体情况进行选择和使用。

在进行标注时，应注意以下几点：•标注应清晰可见，字体大小适中，以便在制造和使用过程中易于理解和操作。

机械设计尺寸标注教程1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件在视图表达时只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图轴线一般按水平放置进行投影最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时常以它的轴线作为径向尺寸 肌Ｓ纱俗⒊鐾贾兴 镜魔?4 、Ф11见A-A断面等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。

2. 3.如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩被选为长度方向的主要尺寸基准由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸再以右轴端为长度方向的辅助基从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状一般有端盖、阀盖、齿轮等零件它们的主要结构大体上有回转体通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择常常需要两个或两个以上的基本视图并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说右视图是没有必要的而对于T字形肋采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂而且加工位置的变化更多。