货物库存数量及安全边际

安全库存计算方法安全库存是指企业为应对需求波动、供应不稳定或其他突发情况而额外持有的存货。

它可以帮助企业避免因供应链中断或需求增加而导致的产能浪费、客户满意度下降和销售收入损失。

因此，正确计算安全库存对企业的运营管理至关重要。

一、安全库存计算方法。

1. 安全库存=（最大库存-平均库存）+（最大需求-平均需求）交货时间。

最大库存是指某一时期内的最大存货量，平均库存是指某一时期内的平均存货量。

最大需求是指某一时期内的最大需求量，平均需求是指某一时期内的平均需求量。

交货时间是指从下订单到供应商交货的时间。

2. 安全库存=（最大库存-平均库存）+（最大供应时间-平均供应时间）平均需求量。

最大供应时间是指供应商最长的交货时间，平均供应时间是指供应商平均的交货时间。

3. 安全库存=（最大需求-平均需求）交货时间+（最大供应时间-平均供应时间）平均需求量。

这种方法综合考虑了需求和供应两个因素，根据实际情况选择合适的计算方法进行安全库存的计算。

二、安全库存计算实例。

假设某企业的最大库存为1000件，平均库存为800件，最大需求为200件，平均需求为150件，交货时间为10天，最大供应时间为15天，平均供应时间为12天。

那么按照第一种方法，安全库存=（1000-800）+（200-150）10=200+5010=700件。

按照第二种方法，安全库存=（1000-800）+（15-12）150=200+3150=650件。

按照第三种方法，安全库存=（200-150）10+（15-12）150=5010+3150=500+450=950件。

通过这三种方法计算得到的安全库存分别为700件、650件和950件，可以看出不同的计算方法得到的结果有所不同，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的计算方法。

三、安全库存计算的注意事项。

1. 在计算安全库存时，需要充分考虑到需求和供应的波动性，以及交货时间和供应时间的不确定性，尽量减少因需求和供应不稳定而造成的库存风险。

安全库存的概念设立原则和计算方法安全库存是指为了应对预期或意外的需求变化、供应不稳定以及生产、物流等环节的不确定性因素而保留的一定数量的库存。

其目的在于确保企业在各种不确定性情况下能够提供足够的库存以满足客户需求，避免库存断货、延误等问题。

下面将介绍安全库存的概念、设立原则和计算方法。

一、安全库存的概念安全库存是指在正常交付周期的基础上，额外保持的一定数量的库存。

其主要目的是在面对需求波动、供应不稳定或其他不确定性因素时，确保企业能够及时满足客户需求，提供持续的产品供应。

安全库存通常以库存周转天数或库存数量来衡量，不同企业根据具体情况设定。

二、安全库存的设立原则设立安全库存时，需要考虑以下几个原则：1.需求曲线原则：根据历史需求数据进行分析，确定需求的变化规律，尽量减少由于需求波动而导致的库存断货问题。

2.供应可靠性原则：根据供应商的交付能力和供应稳定性，确定安全库存的大小，确保供应链的稳定。

3.交货时间原则：根据产品的交付时间和客户的等待时间，确定安全库存的数量，以防止交货时间延误而导致的库存断货。

4.季节性需求原则：根据产品的季节性需求变化，设定安全库存，确保在需求高峰期能够满足客户的需求。

5.经济批量原则：根据供应商的最小订购批量、生产批量等因素，确定安全库存的大小。

三、安全库存的计算方法1.基于需求波动：根据历史需求数据的波动情况，计算安全库存。

常见的计算公式为：安全库存=（最大需求量-平均需求量）×提前时间+安全系数×需求标准差其中，最大需求量为其中一时间段内的需求峰值，平均需求量为其中一时间段内的平均需求量，提前时间为从供应商交付到企业到达时间的提前量，安全系数为根据企业对供应链稳定性的要求设定的系数，需求标准差为历史需求数据的标准差。

2.基于服务水平：根据企业对于库存满足率的要求，计算安全库存。

常见的计算方法为：安全库存=（平均需求量+安全系数×需求标准差）×提前时间其中，平均需求量、需求标准差和提前时间的计算方法与基于需求波动的方法相同，安全系数为由企业设定的对服务水平要求的系数。

安全库存计算方法安全库存是指为了应对供应链中不可预见的风险而保留的一定数量的库存。

它可以帮助企业应对突发的需求增加、供应延迟或质量问题等情况，保障生产和销售的正常进行。

因此，合理计算安全库存是供应链管理中非常重要的一环。

下面将介绍几种常用的安全库存计算方法。

1. 安全库存=（最大库存-平均库存）+（最大销量-平均销量）交货时间。

这是一种比较简单直接的安全库存计算方法。

首先需要计算出最大库存和平均库存，然后计算最大销量和平均销量，最后再乘以交货时间，即可得出安全库存的数量。

这种方法的优点是计算简单，容易理解和操作，适用于一些需求和供应比较稳定的产品。

2. 安全库存=（最大库存-平均库存）+ Z标准差根号下交货时间。

这是一种基于统计学方法的安全库存计算方法。

通过计算需求的标准差，再乘以一个安全系数Z，再乘以根号下交货时间，即可得出安全库存的数量。

这种方法考虑了需求的波动性，更加准确地反映了安全库存的需要。

适用于需求波动比较大的产品。

3. 安全库存=（最大库存-平均库存）+（服务水平×日均需求×交货时间）+（服务水平×标准差×根号下交货时间）。

这是一种基于服务水平的安全库存计算方法。

通过考虑服务水平、日均需求和交货时间，再加上考虑了需求波动性的部分，综合计算得出安全库存的数量。

这种方法综合考虑了需求的平均水平和波动性，更加全面地反映了安全库存的需要。

适用于对服务水平要求比较高的产品。

总之，不同的安全库存计算方法适用于不同的产品和供应链情况。

在实际应用中，可以根据产品的特点和供应链的情况选择合适的方法进行计算。

同时，需要不断地监控和调整安全库存的数量，以应对市场和供应链的变化，保障企业的正常运营。

希望本文介绍的安全库存计算方法能够对您有所帮助。

关于安全库存的说明安全库存，又称为备用库存或保险库存，是指企业为应对不确定因素而额外保留的存货数量。

它是为了应对供应链中潜在风险而设立的一种策略性库存。

1. 安全库存的重要性安全库存的设立是为了应对供应链中的各种不确定因素，包括但不限于供应商延迟交货、突发市场需求增加、质量问题等。

通过设立安全库存，企业能够降低因不确定因素而导致的供应链中断的风险，确保生产和供应的连续性。

2. 安全库存的计算方法企业在确定安全库存的数量时，需要综合考虑供应链中的各种风险因素。

一种常见的计算方法是基于需求变动的标准差和服务水平来确定安全库存的数量。

服务水平是指企业希望能够满足的订单交付率，常用的服务水平包括95%、98%、99%等。

通过计算需求的标准差和设定的服务水平，可以确定所需的安全库存水平。

3. 安全库存管理的挑战安全库存的设立和管理需要企业在平衡库存成本和风险之间找到合适的平衡点。

如果安全库存设置过高，将增加库存成本并降低资金周转效率；而如果设置过低，则可能无法及时应对供应链中的不确定因素。

因此，企业需要根据自身的业务特点、市场需求和供应链环境来合理设定和管理安全库存。

4. 安全库存的管理策略在安全库存的管理中，企业可以采取一些策略来提高库存管理的效率和准确性。

其中包括定期评估和更新安全库存的水平、优化供应链中的备货点和订货点、加强与供应商的合作和沟通，以及利用信息技术来提高库存管理的精度和实时性等。

5. 安全库存的调整和优化企业在实际运营中需要不断调整和优化安全库存的水平。

随着市场需求的变化、供应链环境的变动以及企业自身业务的发展，安全库存的需求也会发生变化。

因此，企业需要定期评估和调整安全库存的水平，并根据实际情况进行优化，以确保安全库存的设定和管理始终处于最佳状态。

总结起来，安全库存对于企业的供应链管理具有重要意义。

它能够帮助企业应对不确定因素，确保供应链的稳定和连续性。

在实际操作中，企业需要合理设定和管理安全库存，同时不断优化和调整安全库存的水平，以适应市场需求和供应链环境的变化。

安全库存的计算方式与KPI指标收藏干货安全库存（Safety Stock，SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。

线性需求的安全库存：最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天最大库存量=平均日销售量×最高库存天数最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天安全库存量的大小，主要由顾客服务水平（或订货满足）来决定。

所谓顾客服务水平，就是指对顾客需求情况的满足程度，公式表示如下：顾客服务水平(5%)＝年缺货次数/年订货次数顾客服务水平（或订货满足率）越高，说明缺货发生的情况越少，从而缺货成本就较小，但因增加了安全库存量，导致库存的持有成本上升；而顾客服务水平较低，说明缺货发生的情况较多，缺货成本较高，安全库存量水平较低，库存持有成本较小。

因而必须综合考虑顾客服务水平、缺货成本和库存持有成本三者之间的关系，最后确定一个合理的安全库存量。

对于安全库存量的计算，将借助于数量统计方面的知识，对顾客需求量的变化和提前期的变化作为一些基本的假设，从而在顾客需求发生变化、提前期发生变化以及两者同时发生变化的情况下，分别求出各自的安全库存量。

1.需求发生变化，提前期为固定常数的情形先假设需求的变化情况符合正态分布，由于提前期是固定的数值，因而我们可以直接求出在提前期的需求分布的均值和标准差。

或者可以通过直接的期望预测，以过去提前期内的需求情况为依据，从而确定需求的期望均值和标准差。

这种方法的优点是能够让人容易理解。

当提前期内的需求状况的均值和标准差一旦被确定，利用下面的公式可获得安全库存量SS。

SS=Z* SQRT(L) * STD其中：STD ---在提前期内，需求的标准方差；Ｌ ---提前期的长短；Z ---一定顾客服务水平需求化的安全系数(见下表)顾客服务水平及安全系数表顾客服务水平(%)安全系数z 顾客服务水平(%) 安全系数z100.00 3.09 96.00 1.7599.99 3.08 95.00 1.6599.87 3.00 90.00 1.8099.20 2.40 85.00 1.0499.00 2.33 84.00 1.0098.00 2.05 80.00 0.8497.70 2.00 75.00 0.6897.00 1.88例：某饭店的啤酒平均日需求量为10加仑，并且啤酒需求情况服从标准方差是2加仑/天的正态分布，如果提前期是固定的常数6天，试问满足95%的顾客满意的安全库存存量的大小？解：由题意知：STD ＝2加仑/天，Ｌ＝6天，Ｆ(Z)＝95％，则Z=1.65,从而：SS=Z*SQRT(L) * STD＝1.65*2.* SQRT(6) ＝8.08即在满足95%的顾客满意度的情况下，安全库存量是8.08加仑。

安全库存定义及公式安全库存，英文名词Safety Stock，简称SS，也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。

安全库存用于满足提前期需求。

安全库存的确定是建立在数理统计理论基础上的。

首先，假设库存的变动是围绕着平均消费速度发生变化，大于平均需求量和小于平均需求量的可能性各占一半，缺货概率为50%。

安全库存越大，出现缺货的可能性越小；但库存越大，会导致剩余库存的出现。

应根据不同物品的用途以及客户的要求，将缺货保持在适当的水平上，允许一定程度的缺货现象存在。

安全库存的量化计算可根据顾客需求量固定、需求量变化、提前期固定、提前期发生变化等情况，利用正态分布图、标准差、期望服务水平等来求得。

安全库存的三大原则1、不缺料导致停产（保证物流的畅通）；2、在保证生产的基础上做最少量的库存；3、不呆料。

怎么确定哪些物料需要定安全库存运用A.B.C分析法确定了物料的A，B，C等级后根据A，B，C等级来制订库存：A类料：一般属于成本较高，占整个物料成本的65%左右，可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。

B类料：属于成本中等，占整个物料成本的25%左右，可采用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存。

C类料：其成本最少，占整个物料成本的10%左右，可采用经济定量采购的方式，不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。

1、订货时间尽量接近需求时间.2、订货量尽量接近需求量3、库存适量但是与此同时，由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危险也随之加大，从而影响到为顾客服务，除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除，或减到最小限度。

这样，至少有4种具体措施可以考虑使用：1、改善需求预测。

预测越准，意外需求发生的可能性就越小。

还可以采取一些方法鼓励用户提前订货；2、缩短订货周期与生产周期，这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小；3、减少供应的不稳定性。

库存计算公式库存对于企业的运营而言至关重要，其计算又是企业管理中的一项重要工作。

库存计算公式是企业根据季度运营情况，综合考虑多种因素来决定存货周转次数、存货周转率及库存值的重要工具。

本文将详细讲解库存计算的基本公式，为企业管理者提供实践参考。

首先，应该明确库存计算的目标是什么。

一般来说，主要是确定库存安全库存值、及时调整存货数量、提高存货周转率。

因此，库存计算的基本目的是满足客户需要，提高企业的效率和利润。

通常情况下，企业需要考虑存货价格、存货金额、原料成本以及存货周转时间等几项因素分析后，进行库存计算。

一般来说，存货计算涉及到以下几个基本公式：第一，安全库存量=最小订货量/（1期望不良率）根据实际情况，企业需要计算出最小订货量来决定安全库存量，即根据原料成本、原料价格、存货周转时间及期望不良率等因素，企业可以得出最小订货量，而最小订货量再除以（1期望不良率）则能获得安全库存量。

第二，存货周转次数=存货金额/存货成本根据存货金额以及存货成本，可以计算出存货周转次数。

通常情况下，存货成本包括原料成本、存货成本及运输等，而存货金额则为存货总值。

第三，存货周转率=（存货金额/存货成本）÷存货周转时间存货周转率即存货周转次数÷存货周转时间，是存货投入与产出之间的比率。

存货周转率越高，说明企业投入的存货越能快速产出，这也意味着企业的利润潜力会更大。

此外，企业还可以通过累计库存金额公式来计算库存值，公式如下：计算库存金额=入库单价×入库数量+累计库存金额-（出库单价×出库数量）这个公式用来通过计算不同期间入库数量和出库数量，以及入库和出库单价，来计算每一期间末累计库存金额。

通过以上库存计算公式，企业管理者可以算出安全库存量、存货周转次数、存货周转率以及库存值，有效管理存货投入和产出，提高企业效率和利润，进而发挥库存的作用。

然而，应该指出，虽然库存计算公式可以帮助企业更好的管理库存，但最终的库存控制还是要结合实际情况，结合市场、客户需求等多种因素考虑。

安全库存量计算公式安全库存量是指为了应对供应链中的不确定性因素而保留的一定数量的存货。

它的存在可以帮助企业应对突发的需求增加或供应延迟等情况，从而保障生产和销售的正常进行。

因此，正确地计算安全库存量对企业的供应链管理至关重要。

下面将介绍安全库存量的计算公式，帮助大家更好地理解和应用。

安全库存量的计算公式通常包括两个主要因素：平均需求量和供货延迟时间。

其中，平均需求量是指在供货延迟期间内的平均日需求量，而供货延迟时间则是指从下订单到供货到达的时间。

根据这两个因素，可以使用以下公式来计算安全库存量：安全库存量 = 平均需求量×供货延迟时间。

在实际应用中，为了更准确地计算安全库存量，还需要考虑到供货延迟时间和需求量的不确定性。

因此，可以将上述公式进行修正，得到以下更加全面的安全库存量计算公式：安全库存量 = 平均需求量×供货延迟时间 + 安全库存存货水平×标准差。

在这个修正的公式中，安全库存存货水平是指企业为应对需求和供应不确定性而愿意承担的风险水平。

标准差则是对需求和供应的不确定性进行量化的指标，它可以帮助企业更准确地估计安全库存量。

除了以上的基本公式之外，对于一些特殊情况，还可以根据具体的需求和供应链特点进行进一步的修正。

例如，如果存在季节性需求变化或者供应扰动频繁的情况，可以考虑引入季节性因素或者供应可靠性指标，来更好地计算安全库存量。

在实际应用中，企业可以根据自身的需求和供应情况，选择合适的安全库存量计算公式，并结合信息系统和供应链管理工具，进行动态的安全库存量管理和优化。

通过不断地监控和调整安全库存量，企业可以更好地应对供应链中的不确定性因素，提高供应链的灵活性和抗风险能力。

总之，安全库存量的计算公式是企业供应链管理中的重要工具，正确地计算和应用安全库存量可以帮助企业更好地管理供应链风险，提高供应链的效率和韧性。

希望本文介绍的安全库存量计算公式能够为大家在实际应用中提供一定的参考和帮助。

最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天最高储备日数=供应间隔日数+整理准备日数+保险日数最高储备量=平均每日耗用量×最高储备日数当某种物资库存量达到或将超过此定额时，应暂停进货。

其超过部分，即构成超定额储备。

安全库存计算方法[2]客户需求不确定、生产过程不稳定、配送周期多变、服务水平高低等是影响安全库存的重要因素。

根据经典的安全库存公式，安全库存SS是日平均需求d、日需求量的标准差σ、CSL的函数，故有：提前期L(补货提前期和采购提前期)、提前期L的标准差σL和服务水平(1)式中：SS——安全库存，——提前期的平均值，——日平均需求量，z——某日需求量d的标准差，σL——提前期L的标准差。

服务水平下的标准差个数，σd——式(1)即经典的安全库存公式，看起来简单，可是在企业实践中的应用，却颇为复杂，原因是数据收集量难度很大，例如对于具有几千至几万种物料的制造业企业或大中型零售企业而言，收集关于物料或产品的日需求量d和提前期L的数据，其难度之大可以预期。

而且，理论或方法越复杂，其在企业实践中的广泛应用越受到限制。

我们曾调研了广东省十几家实施了ERP系统的企业，发现这些企业都是根据简单的经验法则来确定安全库存SS。

签于此，在需求随机分布并服从正态分布的假设下。

根据提前期不变和提前期可变这两种不同的情况，本文将分别提出两个简洁实用的SS公式。

1.提前期L不变目前众多企业都重视供应链管理，强调快速响应和协同预测，实施ERP、SCM和电子商务来加强信息交流，并且大幅改善了运输条件和准时交货，强调对提前期变异的管理，因而提前期的变异可以视为很小。

在需求随机分布并服从正态分布和提前期不变的假设下，式(1)的第二项为零，故式(1)简化为：(2)不妨设一个时间单位周期为T(T=周、旬、月、季等)，根据统计学中一系列独立事件的方差等于各方差之和，单位周期的需求量标准差σT即与日需求量标准差σd之间有如下关系式：(3)综合式(2)、式(3)，得：(4)这是本文提出的第一个安全库存SS公式。

安全边际量计算公式记忆
答案：
安全边际量指正常销售量(或实际订货量)超过盈亏临界点销售量的差额，它表明销售量下降多少企业仍不亏损。

安全边际量计算公式：
安全边际量=正常销售量(或实际订货量)-盈亏临界点销售量
安全边际额指正常销售额(或实际订货额)超过盈亏临界点销售额的差额，它表明销售额下降多少企业仍不亏损。

安全边际额计算公式：
安全边际额=正常销售额(或实际订货额)-盈亏临界点销售额
安全边际率即安全边际与正常销售额(或当年实际订货额)的比值。

安全边际率计算公式：
安全边际率=安全边际额/正常销售额(或实际订货额)×100%
=安全边际量/正常销售量(或实际订货量)×100%。