生物质气化炉设计要点

生物质气化炉标准(一)生物质气化炉标准简介•生物质气化炉是将生物质材料通过热解和气化反应转化为可燃性气体的设备。

•生物质气化炉的使用可以减少对传统能源的依赖，降低环境污染，并能有效利用农林废弃物和能源作物等生物质资源。

一、标准的重要性•生物质气化炉标准的制定和执行对保障产品质量、推动技术创新和规范市场秩序具有重要意义。

•标准化的生物质气化炉设计和生产可以提高设备效率、降低生产成本、提高产品竞争力。

•搭建标准体系有助于推动行业发展，促进技术交流与协作。

二、标准的制定过程•市场需求调研：了解市场对生物质气化炉的需求和问题，收集行业相关数据和信息。

•技术研究与开发：在理论和实验的基础上，研发和改进现有生物质气化炉技术。

•标准制定草案：根据研究成果和行业需求，制定生物质气化炉的标准草案。

•听证和征求意见：公开征求各方利益相关者的意见和建议，提供透明公正的标准制定过程。

•标准发布与推广：生物质气化炉的标准最终发布，并通过宣传和培训等方式推广和普及应用。

三、标准的内容要求•设备结构和工艺要求：包括气化炉的整体结构、热解和气化反应的工艺参数等内容。

•安全性能和环保要求：包括设备运行时的安全保障、排放要求和环境影响评估等内容。

•产品性能和能源利用效率要求：包括气化产物的组成和能量利用效率等内容。

•检测和评价方法：包括对生物质气化炉进行性能测试、评价和监测的方法和标准。

四、标准的应用意义•标准化的生物质气化炉有助于提高设备的可靠性和安全性，减少事故风险。

•遵守标准可以降低设备运行成本、提高能源利用效率，增强企业竞争力。

•标准的统一执行能够规范市场秩序，促进行业良性发展，增强国内生物质气化炉在国际市场的竞争力。

五、结语•生物质气化炉标准的制定和实施对于行业的可持续发展和技术创新具有重要意义。

•通过标准化，从设备结构到环境排放都得到严格的监控，保证了设备的稳定运行和环境友好。

•我们期待相关标准的进一步完善和广泛应用，为生物质气化炉行业的健康发展做出更大的贡献。

生物质气化炉储料进料装置的设计研究生物质气化技术是一项能够有效利用可再生能源的技术，其主要目的是将生物质转化为高品质的合成气，供给热力、动力和化工等领域的需求。

生物质气化炉是生物质气化技术的关键设备之一，其进料装置的设计合理性直接影响气化反应的效率和气化产物的质量。

1.储料方式的选择生物质储料方式多样，可分为散放式和集装式两种。

散放式储料方式是将生物质散放在存储堆中，依靠自重和冲击力保持稳定。

集装式储料方式是将生物质装在集装箱内，利用吊装设备整体搬运和拆装。

在选择储料方式时，需考虑到生物质的形状、密度以及生产工艺和场地条件等因素。

2.进料方式的设计生物质气化炉的进料方式主要包括上料口和下料口两种。

上料口是将生物质投入气化炉的入口，其设计应满足生物质投料顺畅、无堵塞、易于维护等要求。

下料口是将气化产物从气化炉排出的出口，其设计应满足生物质残留物排放顺畅、无积存、易于清理等要求。

3.气体分配系统的布置气体分配系统主要包括燃气进口管、燃气分配器、渗碳剂进口管、渗碳剂分配器和气化剂进口管等。

其设计应考虑气体流动的平衡性和稳定性，保证气化反应的均匀进行。

4.自动控制系统的配置自动控制系统是生物质气化炉进料装置的重要组成部分。

其主要功能是对气化炉的工艺参数进行监测和调节，包括生物质进料量、温度、压力等。

合理的自动控制系统可以保证气化反应的稳定性和安全性，提高生产效率和经济效益。

5.安全防护措施的设置生物质气化炉进料装置在使用过程中需注意安全防护，主要包括防爆、防火、防堵塞、防滑等措施的设置。

防爆措施主要是在气体输送和储存过程中设置阀门、压力表、疏水装置等，防止气体积聚和爆炸事故的发生。

防火措施主要是在生物质进料和排放过程中控制温度和火花的产生，避免生物质自燃或发生火灾事故。

防堵塞和防滑措施主要是在气化炉进料和排放口的设计上，保证生物质的平稳流动，避免堵塞和交通事故的发生。

综上所述，生物质气化炉储料进料装置的设计是生物质气化技术的关键环节之一，其合理性直接影响气化反应的效率和气化产物的质量。

生物质气化炉设备说明书一．前言能源是人类生活和社会发展的物质基础。

至今为止，煤炭、石油及天然气等常规能源一直是人类社会进步的主要动力，由于这些化石能源大规模的开采和利用，造成能源日益枯竭、环境不断恶化、气候反常逐年加剧，因此发展可再生能源来取代现有的化石燃料能源，并降低二氧化碳等温室气体的排放，已经成为全世界共同面对的问题。

可再生能源主要包括太阳能、水力、风力、地热、潮汐及生物质能等等，其中，生物质能是人类利用最早的能源物质之一，具有分布广、可再生及成本低等优点。

在可再生能源中，生物质能是唯一能够连续生产、规模可控、可储存、可运输的全能性能源；同时，又能解决生物质中例如秸秆，随意堆放、燃烧造成的环境污染，为农林业废弃物处理提供解决之道。

二．设备特点生物质气化炉是通过热化学过程，将生物质裂解气化成为气体燃料，俗称“木煤气”，本设备具有以下的特点：1.生物质原材料适用范围广，各种农林业废弃物，经过破碎烘干后均可利用。

2.生产的可燃气热值高，可直接替代其他可燃气体用于工业用气。

3.环保设计，生产过程无黑烟排放。

4.应用性广，除了提供锅炉连续性供热，也可用大中小型生物质气发电站，适用于内燃机及汽轮机发电，也可用透过热交换器产生热气，提供产品烘干、大棚温室的农业供热。

5.高性价比，低投入高产出，具可观效益。

6.属于国家提倡的环保节能项目，易获政府政策支持。

三．详细说明设备示意图如下设备主要分为三大部分：气化炉主体、喷淋净化装置、燃烧器及热交换装置，分别说明如下气化炉主体：喷淋净化装置设备说明：操作人员利用爬梯及平台将生物质原材料倒入3生物质气化炉，点燃后覆盖造成闷烧，燃烧器的12引风机将烟气抽出；燃烧完全的生物质炭落入6出炭冷却机，螺杆将生物质炭推出。

操作人员在平台上随时补充生物质原材料并观察炉内生物质闷烧的情况。

主要功能：生物质原材料进料，生物质炭的产生。

设备说明：烟气自3生物质气化炉抽出后，经过7除尘管道及10喷淋装置，将烟气中的杂质隔离于水箱，并透过喷淋装置降低烟气的温度，然后经过11烟气净化装置，进一步冷却烟气，并将烟气中的焦油及木醋液收集起来，达到净化烟气的目的，此时的烟气已经净化成可燃气体。

生物质气化反应器的设计与优化在能源需求不断增长和环境问题日益严峻的背景下，生物质能源作为一种可再生、低碳的能源形式，受到了广泛的关注。

生物质气化技术是将生物质转化为可燃气体的重要手段，而生物质气化反应器则是该技术的核心设备。

其设计与优化对于提高气化效率、降低污染物排放、保证系统稳定运行具有至关重要的意义。

一、生物质气化反应器的类型与工作原理目前常见的生物质气化反应器主要包括固定床气化炉、流化床气化炉和气流床气化炉等。

固定床气化炉又分为上吸式、下吸式和横吸式。

上吸式气化炉中，生物质从顶部加入，气化剂从底部进入，产气中焦油含量较高；下吸式气化炉中，生物质和气化剂均从顶部加入，产气中焦油含量相对较低；横吸式气化炉则生物质从一端加入，气化剂从侧面进入，产气热值较高。

流化床气化炉中，生物质颗粒在流化气体的作用下处于悬浮状态，具有良好的传热传质性能，反应速度快，但对原料颗粒尺寸有一定要求。

气流床气化炉则通常以粉煤或生物质粉末为原料，在高温高速气流中进行气化反应，气化效率高，但设备投资大。

二、生物质气化反应器设计的关键因素1、反应温度反应温度是影响气化反应速率和产物分布的重要因素。

一般来说，较高的温度有利于提高反应速率和气体产量，但也会增加能耗和设备成本。

同时，过高的温度还可能导致灰分熔融，影响气化炉的正常运行。

2、反应压力反应压力对气化反应也有一定的影响。

加压气化可以提高气体密度，减少设备体积，但同时也会增加系统的复杂性和成本。

3、原料特性生物质的种类、尺寸、含水率等特性都会对气化反应产生影响。

例如，木质生物质的气化性能通常优于草本生物质，较小的颗粒尺寸有利于提高反应速率，但过小的颗粒可能会导致流化不畅或堵塞。

4、气化剂种类和比例常用的气化剂包括空气、氧气、水蒸气等。

不同的气化剂及其比例会导致不同的产气组成和热值。

例如，使用氧气作为气化剂可以提高产气热值，但成本较高；水蒸气气化则有利于生成氢气。

5、停留时间生物质在气化炉内的停留时间需要足够长，以保证反应充分进行，但过长的停留时间会降低设备的处理能力。

一种下吸式生物质气化炉的制作方法下吸式生物质气化炉是一种将生物质转化为可燃气体的设备。

它通过控制氧气供应和温度条件，在有限的氧气环境中将生物质热解和氧化，并产生可燃气体（主要是一氧化碳、氢气和甲烷）。

下面将介绍一种制作下吸式生物质气化炉的方法。

材料准备：1.沉痂砖：作为炉膛和燃烧室的材料，具有耐高温、耐酸碱等特性。

2.固体细面板：作为外壳和绝缘材料，具有隔热、保温、耐久等特点。

3.钢板：作为底座和固定支撑结构的材料，具有承重和稳定等特征。

4.钢筋和焊接设备：用于加固和连接炉膛和燃烧室的结构。

步骤：1.设计和测量：首先，根据设计要求和所需燃烧量，确定气化炉的尺寸和容量。

然后，根据设计尺寸制作一个模型或图纸。

根据模型或图纸，测量所需的沉痂砖、固体细面板、钢板和钢筋的尺寸。

2.制备炉膛和燃烧室：根据设计的尺寸和材料准备的尺寸，使用焊接设备将钢板和钢筋连接成炉膛和燃烧室的结构。

炉膛应按照设计要求安装气化炉的进料口和出料口。

3.安装沉痂砖和固体细面板：将预制的沉痂砖放置在炉膛内，固体细面板用于覆盖炉膛和燃烧室的外部表面。

使用耐高温的胶水或水泥，将沉痂砖和固体细面板固定在炉膛和燃烧室上。

4.安装气化炉进料和出料系统：根据设计要求，在炉膛上安装进料口和出料口。

进料口应该与生物质的采集系统连接，出料口应该与气体采集系统连接。

5.安装底座和固定支撑结构：将钢板切割为所需的形状和尺寸，然后使用焊接设备将其连接在炉膛的底部，形成一个稳定的底座。

钢筋可以用来加固和连接炉膛和底座。

6.安装控制系统：根据设计要求，安装温度传感器、氧气供应控制设备和其他所需的控制系统。

这些控制系统将监测和调控气化炉的温度、氧气供应和其他参数，确保气化过程顺利进行。

7.进行测试和调整：在启动气化炉之前，进行测试，确保气化炉的运行正常。

测试包括检查氧气供应和温度控制是否有效，以及气化炉的产气效果是否符合要求。

如果有需要，对气化炉进行调整，以确保其正常运行和高效率。

新能源课程设计任务书题目：户用型上吸式生物质气化炉的设计姓名：班级： 08热能一班学号：日期： 2011.6.19摘要：能源问题是全球重大问题，生物质能是一种有效的替代能源，可以缓解能源的紧张问题。

我国生物质能比较丰富，应加强生物质能的研究。

原理概述：生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。

由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。

然而，在我国目前农村能源结构（秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃料）当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。

每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。

关键词：生物质、上吸式、气化、户用型。

第一章绪论1. 1 发展背景能源是人类生存和发展的物质基础。

建立在煤炭、石油、天然气等化石燃料的基础上的能源体系极大地推进了人类社会的进步和发展。

然而现代经济过渡依赖化石能源。

这种过渡依赖带来了环境问题、经济危机、现代战争、领土和领海争端等一系列问题。

从能源的发展前景来看，化石能源的前景不容乐观。

《BP世界能源统计2009》现实，按照当前开采速度全球原油剩余量仅供人类开采42年。

以同样的方式计算，天然气可供60年，煤可供122年。

尽管地质学家对化石能源匮乏时间仍有争论，但无论如何，化石燃料终将耗尽确是无可争辩的事实。

寻找一种可再生的替代能源已成为社会普遍关注的焦点。

可再生能源包括太阳能、风力、水力、潮汐和生物质能等。

生物质能是仅次于煤、石油和天然气居于世界能源消费总量第四位的能源。

作为唯一的可储存和输运的能源，具有广泛的发展前景。

21世纪中国的可持续发展面临着能源的严峻挑战:国内优质能源资源不足，环境问题于能源安全日益迫切，温室气体的排放的压力日益加大。

生物质气化炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解生物质气化炉的基本原理，掌握生物质能转换为气体燃料的化学过程。

2. 学生能描述生物质气化炉的构造、运行原理及其在能源转换中的应用。

3. 学生能够解释生物质气化对环境保护和可持续发展的重要性。

技能目标：1. 学生通过实验操作，掌握生物质气化炉的操作流程和安全管理要点。

2. 学生能够运用所学的知识，分析和解决生物质气化过程中的实际问题。

3. 学生能够设计简单的生物质气化系统，进行模拟实验，培养动手实践能力。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对新能源技术的兴趣和好奇心，增强对生物质能源利用的环保意识。

2. 学生通过学习，认识到科技创新对促进可持续发展的作用，激发社会责任感和创新精神。

3. 学生在小组合作中学会尊重和倾听他人意见，培养团队合作能力和沟通技巧。

本课程针对高中年级学生，结合物理、化学及环境科学等多学科知识，注重理论与实践相结合。

课程设计旨在帮助学生建立完整的生物质气化知识体系，通过实验和设计实践，培养学生解决实际问题的能力，同时激发学生对新能源技术的兴趣和责任感。

通过具体、可衡量的课程目标，教师可对学生学习成果进行有效评估，确保教学目标的实现。

二、教学内容1. 生物质气化原理- 介绍生物质能的概念、特点及转换方式。

- 阐述生物质气化的化学反应过程，包括热解、气化等。

- 分析生物质气化炉中气体成分及其应用。

2. 生物质气化炉结构及运行原理- 解析生物质气化炉的构造，包括炉膛、供氧系统、冷却系统等。

- 讲解生物质气化炉的运行原理，探讨影响气化效果的各项因素。

3. 实验操作与安全管理- 指导学生进行生物质气化实验操作，掌握实验流程和注意事项。

- 强调实验过程中的安全管理，培养学生的安全意识。

4. 生物质气化应用与环保- 探讨生物质气化在能源、环保和可持续发展领域的应用。

- 分析生物质气化对减少温室气体排放、改善生态环境的贡献。

5. 设计实践与案例分析- 布置设计任务，要求学生设计简单的生物质气化系统。

一种新型的高效生物质燃烧炉的设计与实现
随着环保意识的抬头和对清洁能源的需求日益增加，一种新型的高效生物质燃
烧炉已经成为许多人关注的热点话题。

这种燃烧炉不仅能够减少污染物的排放，还利用生物质作为主要燃料，不仅节约了成本，还能保护环境。

那么，一种什么样的高效生物质燃烧炉才能够符合这些要求呢？
首先，它应该具有高效的热能利用率，能够最大程度地将燃料中的能源转化为
热能。

其次，它应该采用先进的燃烧技术，尽可能地减少NOx等有害物质的排放。

最后，它还应该具备良好的可控性，能够根据实际需要调整燃烧效率。

在设计高效生物质燃烧炉的过程中，必须首先考虑燃料的种类和特性。

生物质
燃料的种类繁多，如木屑、麦秸、稻草、木材等，每种燃料的燃烧特性都各有差异。

因此，在设计燃烧炉的时候，必须结合燃料的实际情况进行优化设计。

在燃烧炉的燃烧过程中，需要采用一些特殊的技术来保证燃料的充分燃烧。

例如，需要采用强制通风技术以提高燃烧的氧气含量，以此来增强燃料的可燃性。

通过采用先进的燃烧技术，可以使得燃料的燃烧效率达到最大化，并大大减少有害物质的排放。

在燃烧炉的结构方面，则需要考虑到炉内的空气流动规律。

燃料在燃烧室中的
运动状态，对于燃烧效率和污染物排放有着至关重要的影响。

因此，必须设计合理的燃烧室结构，并且要在燃烧室中采用一些特殊的设施来调节气流的流动规律。

总之，高效生物质燃烧炉的设计与实现需要考虑到多个方面的因素。

只有在实
际应用中取得了较好的效果，才能够进一步促进这种清洁能源的普及。

生物质气化炉储料进料装置的设计研究生物质气化炉是将生物质燃烧成气体的装置，其储料进料装置的设计对于气化炉的性能和效率具有重要影响。

本文将对生物质气化炉储料进料装置的设计进行研究。

储料进料装置应具有稳定的供料能力。

生物质气化过程需要持续供料，因此储料进料装置应能够稳定地提供生物质原料。

一种常用的储料进料装置设计是采用螺旋输送机。

螺旋输送机能够将生物质原料沿着轴线方向输送，并且具有一定的提升高度，可以将生物质送入气化炉内。

螺旋输送机还可以根据需要进行调速，以满足不同气化工况的需求。

储料进料装置应具有均匀的供料能力。

生物质气化过程需要保证生物质原料在气化炉内的均匀分布，以提高气化效率和生物质转化率。

为了实现均匀供料，可以在储料进料装置中设计均料机构。

均料机构可以通过振动、搅拌等方式，保证生物质原料在输送过程中的均匀分布。

储料进料装置还应具有自动控制的功能。

生物质气化过程受原料特性、气化工况等多个因素的影响，因此储料进料装置应能够根据实际情况进行自动调节。

自动调节可以通过传感器监测生物质的供给情况，并根据反馈信号进行调节。

当气化炉内气体生成速率低于设定值时，储料进料装置可以自动加大供料量，以保证气化过程的稳定运行。

储料进料装置的选材和结构设计也是非常重要的。

由于气化炉内的高温和腐蚀环境，储料进料装置应选用耐高温、耐腐蚀的材料，例如不锈钢。

对于输送生物质原料的螺旋输送机，其螺旋轴应具有足够的强度和刚度，以保证其在气化过程中的正常运行。

生物质气化炉储料进料装置的设计应具有稳定的供料能力、均匀的供料能力、自动控制功能和合理的选材与结构设计。

这些设计要求能够提高气化炉的性能和效率，实现生物质的高效气化转化。

生物质气化炉执行标准【实用版】目录1.生物质气化炉的概述2.生物质气化炉的执行标准3.生物质气化炉的优势4.生物质气化炉的缺点5.生物质气化炉的未来发展趋势正文一、生物质气化炉的概述生物质气化炉是一种将生物质能转化为气态燃料的装置，具有环保、节能等优点。

其主要工作原理是将生物质原料在缺氧或低氧环境下进行高温热解，生成气体燃料，该燃料可用于炊事、取暖、淋浴等生活领域，也可用于发电、生产蒸汽等工业用途。

二、生物质气化炉的执行标准在我国，生物质气化炉的执行标准主要依据《生物质气化炉技术条件》和《生物质能源设备技术规范》等相关行业标准进行生产和检测。

这些标准规定了生物质气化炉的性能指标、安全性能、环保要求等内容，以确保产品的质量和使用安全。

三、生物质气化炉的优势1.原材料丰富：生物质气化炉的原材料主要为农林废弃物、生物质残渣等可再生资源，来源广泛且成本低廉。

2.清洁环保：生物质气化炉在生产过程中无污染排放，生成的气体燃料可替代传统化石能源，减少二氧化碳等温室气体的排放。

3.节能高效：生物质气化炉的热效率较高，能够有效利用生物质能源，节约传统能源。

4.应用广泛：生物质气化炉可用于生活和工业领域的多个方面，如炊事、取暖、发电等。

四、生物质气化炉的缺点1.原料要求高：生物质气化炉要求原料为粉碎的细料，粗料产气量很小或不产气，因此对原料的粉碎处理要求较高。

2.异味大：生物质气化炉在生产过程中可能产生异味，且有焦油等物质，容易堵塞管道，清理困难。

3.耗能：生物质气化炉在生产过程中需要消耗一定的风机能耗。

4.点火时烟大呛人：生物质气化炉在点火时，烟气较大，容易呛人。

五、生物质气化炉的未来发展趋势随着我国对环保和节能的重视，生物质气化炉在未来有着广阔的发展前景。

其技术将不断优化和改进，提高热效率和降低成本，以满足市场需求。

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生物质燃烧炉的设计与开发(标准版)介绍本文档旨在探讨生物质燃烧炉的设计与开发。

生物质燃烧炉是一种利用可再生生物质作为燃料的设备，能够转化生物质的化学能量为热能。

生物质燃烧炉在能源转换、环境保护和可持续发展方面具有重要的意义。

设计原则1. 高效能源转换：生物质燃烧炉应设计为能够高效转换生物质的化学能量为热能的设备。

通过优化燃烧过程、提高燃烧效率和减少能量损失，可以最大限度地利用生物质资源。

2. 低排放与环保：生物质燃烧炉应设计为低排放的设备，通过减少有害气体和颗粒物的排放，减少对环境的污染和对人体健康的影响。

应采用先进的燃烧控制技术和排放控制装置。

3. 安全可靠：生物质燃烧炉应具有良好的安全性能和可靠性。

设计应考虑燃料供应的安全性、燃烧过程的稳定性和设备运行的可靠性。

设计考虑1. 燃烧室设计：燃烧室是生物质燃烧炉的核心部分，其设计应考虑燃料的特性、燃烧效率和排放控制。

优化的燃烧室设计可以提高燃烧效率和减少排放。

2. 燃料供应系统：燃料供应系统应确保生物质的连续供应和稳定燃烧。

应考虑燃料贮存、供给和传输的设备和设施。

3. 燃烧控制系统：燃烧控制系统可以优化燃烧过程，提高燃烧效率和减少排放。

应采用先进的控制技术和传感器设备。

4. 排放控制系统：排放控制系统用于减少有害气体和颗粒物的排放。

应考虑烟气净化设备和废气处理装置。

5. 安全监测与报警系统：安全监测与报警系统可监测燃烧炉的运行状况，及时发现异常情况并采取适当的措施。

开发流程1. 需求调研：了解用户需求和市场需求，明确设计目标和参数。

2. 初步设计：根据需求调研结果，进行初步设计，包括燃烧室、燃料供应系统、燃烧控制系统、排放控制系统等。

3. 详细设计：在初步设计的基础上，进行详细设计，确定具体的设备、设施和控制策略等。

4. 制造与调试：根据详细设计，进行设备的制造和组装，并进行调试和测试，确保设备安全可靠。

5. 运行与维护：完成燃烧炉的安装和调试后，进行运行和维护，定期检查设备的运行状况和进行维护保养。

户用型上吸式生物质气化炉的结构设计d拟达到的主要技术指标(1)点火起动时间：<3min；(2)气化炉运行稳定，一次加料后持续稳定燃烧时间：≥3.5h；(3)气化效率：≥75％；(4)热效率：≥90％；(5)燃气热值：>6000kJ/N3m(6)产气量：≥1.53m/kg，可供农户一天的炊事使用；(7)封火时间: ≥12h1上吸式气化炉的总体结构（1）气化剂在气化炉的下部(氧化层附近)夹层中预热，通过数个开在炉芯上的小孔送入炉膛，在炉膛中供氧燃烧，进入炉膛参与气化反应，可以大大提高气化炉内的反应温度和气化效率。

（2）炉底配风设计经过气化炉气化出来的是燃气，直接送入灶头燃烧的话属于扩散火焰，部分可燃气成分可能会由于混入空气不足而逸出灶头后与周边的氧气再发生燃烧反应，火苗将会大而不稳，因此需要配入空气成为预混火焰后再燃烧，这样可以达到较好的燃烧效果。

因此，我们在气化炉氧化区域的外筒和内筒之间设有风道，风道的一端是进风口，与换风扇相连，送入空气；另一端是配风口，用后面接有的阀门控制配风量；风道的周围均匀分布送风口。

送入的空气在风道中流动，可以利用氧化区的热量预热自身的温度，空气一部分通过喷嘴进入气化炉内进行气化反应，另一部分通过配风口与出口的燃气预混送入灶头燃烧。

（3）加料口密封装置设计本文设计的燃烧室上方开有密封水槽，用于保证封火时炉子的密封性能良好。

采用的水封炉盖有水槽和炉盖两部分组成，水槽内缘高于外缘，以避免在加水时溅入炉内，或者在使用过程中高温水沿内缘流入炉内，不能达到较好的密封效果。

另外，这种水密封结构有利于保证气化炉工作的连续性，不用揭开炉盖即可往密封水槽内加水。

（4）本文设计的气化炉所用的是生物质压缩成型原料，其密度、强度和低位热值能都有了本质的改善，大大提高了生物质的燃料品位。

高密度节省了原料所占用的空间，使气化炉的结构尺寸得到很大程度的缩减，节省了空间，高热值提高了生物质原料的利用率。

农村多户用型生物质下吸式固定床气化炉设计学生姓名：王聪学号：13634002指导教师：张春梅所在学院：工程学院专业：农业建筑环境与能源工程2011年12月13日目录目录 (I)1生物质气化炉简介 (1)1.1 生物质气化炉工作原理 (1)1.2生物质气化炉分类 (3)2.设计任务 (6)2.1设计题目 (6)2.2设计目的 (6)2.3设计要求 (6)3.生物质气化炉的选择 (7)3.1农村气化炉比较 (7)3.2选择下吸式气化炉 (8)4.下吸式气化炉的设计 (9)4.1设计基础 (9)4.1.1原始数据 (9)4.2生物质物料 (9)4.2.1物料的物理性质 (9)4.2.2物料需要量的计算 (10)4.3气化炉外形尺寸的计算 (11)4.3.1气化炉内外径和高度计算 (11)4.3.2 气化炉进气量计算 (12)4.3.3 气化炉进气口尺寸计算 (13)4.3.4 气化炉喉部尺寸计算 (14)4.3.5 气化炉灰室尺寸计算 (14)4.3.6 入料箱尺寸计算 (15)4.3.7 其他尺寸设计 (15)5. 气化炉设计改进 (16)5.1 连续进料装置设计 (16)5.2 旋风分离过滤装置设计 (17)6. 设计总结 (18)6.1 设计特点 (18)6.2 设计缺陷 (18)6.3 设计前景 (18)参考文献 (20)附录（设计总体效果图） (21)1. 生物质气化炉简介1.1. 生物质气化炉工作原理生物质气化炉工作原理：生物质热解气化(简称气化)是一种热化学反应技术，它是指利用空气中的氧气、含氧的物质或水蒸汽作为气化剂，将生物质中的碳氧化成CO、2CH等可燃气体的过程。

使用时先将少量的生物质倒入炉H、4体内，将其点燃后，打开鼓风机，再倒入大量的生物质然后密封上盖，即可产生可燃性气体，可燃性气体通过管道倒入过滤箱后输送至灶头，在灶头点燃即可。

气化反应过程随着气化装置的类型、工艺流程、反应条件、气化剂种类、原料性质等条件的不同，其反应过程也不相同。

一种生物质热解气化炉的制作方法摘要本文介绍了一种生物质热解气化炉的制作方法。

通过对生物质的热解与气化反应，将生物质转化为可再生能源气体，为可持续发展提供了一种有效途径。

本方法采用特定的炉体结构和热解气化工艺参数，以实现高效率、环保、安全的生物质能源转化过程。

本文详细介绍了该炉体的组成、工作原理以及制作步骤，对于生物质能源的开发和利用具有重要意义。

1. 引言生物质能源作为一种可再生能源，具有潜力巨大。

生物质热解气化是一种将生物质转化为可燃气体的方法，具有高能量转化效率、低碳排放等优点。

本文介绍了一种生物质热解气化炉的制作方法，旨在提供一种高效、环保、安全的生物质能源转化设备。

2. 炉体结构设计生物质热解气化炉的炉体结构设计是实现高效能源转化的关键。

本文设计的生物质热解气化炉采用以下结构：2.1 炉体材料炉体材料要能够耐高温、保温性能好且具有良好的耐腐蚀性。

本文使用耐火材料作为炉体材料，如高铝砖、硅钢板等。

2.2 炉体结构炉体结构应具有良好的密封性和热传导性能，以保证热解气化过程的高效进行。

本文设计的炉体结构包括上部料仓、中部热解区和下部气化区。

热解区和气化区之间通过一定的过渡结构相连，以避免热能损失。

2.3 燃料进料口燃料进料口是将生物质原料投入炉内的通道。

本文设计的炉体在上部料仓处设置燃料进料口，并采用可调节大小的装置，以便控制进料速度和量。

3. 工作原理本文设计的生物质热解气化炉主要通过热解和气化两个连续反应阶段将生物质转化为气体燃料。

下面将详细介绍其工作原理：3.1 热解阶段在热解阶段，生物质在高温环境下发生热分解反应，生成固体炭、液体和气体等产物。

通过控制热解温度和停留时间，可以得到不同种类和质量的产物。

3.2 气化阶段在气化阶段，热解产物进一步受热分解，生成可燃气体，主要成分为CO、H2等。

通过调节气化温度和气体流速，可以影响气体产率和质量。

4. 制作步骤为了制作一种生物质热解气化炉，需要按照以下步骤进行：4.1 确定炉体尺寸和结构设计根据实际需要确定炉体的尺寸，并进行结构设计。

民用生物质燃气炉具的设计生物质热解气化作为一种主要的生物质能转换技术，近年来得到较大的发展，各种生物质气化装置和生物质燃气发电机组相继研制成功，把生物质的高品位利用推到了一个较新的高度。

同时生物质固定床热解气化已发展到村级规模集中供气和气化烘干等领域，而且以追求中热值为目标的流化床和循环流化床气化装置的研究已取得初步成果[1]。

虽然气化技术有了迅速的发展，但气化后得到的生物质燃气仅仅局限于锅炉供气、生产供热、发电、茶叶、木材烘干等，而广大农村来说生物质燃气主要用于炊事，目前还没有一种合理的炉具与之相配套。

由于生物质燃气可燃成分少，热值低，消耗量大等特点，为保证这种燃气安全稳定着火并充分燃烧，必须配套专门炉具才能使用。

为此，作者首次研制出了民用生物质燃气炉具。

该炉具非常适合于生物质燃气，具有燃烧稳定、使用安全可靠、热负荷大、热效率高、成本低等特点，在我国有较好的推广应用前景。

1设计要求及技术参数1.1设计要求为设计出比较理想的生物质燃气炉具，对炉具应提出下列要求：(1)炉具的热负荷应满足炊事的要求。

炉具在燃烧过程中，热负荷过大，则热效率低，卫生条件变坏；热负荷过小，势必使炊事时间延长。

我国民用燃气炊具的热负荷应在3000W左右为宜[2]。

(2)燃烧稳定性好。

这是指燃气压力和热值在一定范围内变化时，生物质燃气炉不应发生脱火、回火及出现黄色火陷。

(3)热效率高。

炉具在额定热负荷下的热效率不应低于55%。

(4)卫生条件符合国家规定。

生物质燃气燃烧时，排出的烟气中COA=1的含量不应超过0.1%。

(5)炉具的设计压力不高。

一般在设计中应按贮气柜燃气的最低压力考虑，否则由于燃气压力不足或波动，灶具难以保证设计的热负荷。

(6)结构简单，加工方便，成本低廉，使用安全可靠等。

(1)生物质燃气成分(%)：CO 20.9，H2 16.1，CH4 2.5，N2 49.7，CO2 9.2，O2 1.6[3]。

生物质燃气热值(Qs)为5284.2kJ·Nm-3，重度(r)12.25N·Nm-3，理论空气量(V0)为5.51Nm3·Nm-3。