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word起重吊装施工方案工程名称：500kVA箱变和315KVA箱变吊装工程编制人：杨敬峰审核人：林锐辉建设单位：深圳市保达房地产开发有限公司深圳市诚利德电力工程有限公司2016年7月word 目录一、工程概况： ................................................................................................................................................ 3 二、施工组织结构： . (3) (3) (4)三、施工前准备 ................................................................................................................................................ 5 四、施工步骤： ................................................................................................................................................ 6 五、安全保证措施： ........................................................................................................................................ 6 六、环境保护措施： ........................................................................................................................................ 7 七、劳动力安排： .. (7)技术负责人：孙志清 技术员安全员资料员工程项目部质检员：谢建龙专业技术负责人：孙问题反施工班 组长 吴华金施工班组长 刘富源技术员：陈武项目部总工 林锐辉八．施工机具： (8)九、主要施工用料： (8)一、工程概况：安装500kVA 箱变1台和315KVA 箱变1台及绝缘套管等辅助设备，安装吊运至箱变基础；拟用50吨汽轮吊车配合安装吊运。
安全施工（方案）报审表目录1 编制说明-------------------------------------------------------------42 编制依据-------------------------------------------------------------43 工程概况-------------------------------------------------------------4 3.1 工程简介----------------------------------------------------------------------43.2 工程特点----------------------------------------------------------------------54 吊装准备-------------------------------------------------------------5 4.1 吊车站位基础----------------------------------------------------------------54.2 吊装索具选择----------------------------------------------------------------54.3 进场吊车----------------------------------------------------------------------65 设备倒运及吊装----------------------------------------------------7 5.1 设备的倒运------------------------------------------------------75.2 吊装方法---------------------------------------------------------86 技术安全措施-------------------------------------------------------107 施工计划-------------------------------------------------------------118 吊装组织机构及人员责任划分----------------------------------121.编制说明1.1.为了使变压器安装施工能正常有序的进行、保证变压器倒运、吊装工作的安全、更好的完成任务，根据国家规范、业主的要求，特编制此方案，以说明设备倒运及吊装的施工方法、施工用料。
施工组织（总）设计（方案）工程名称马兰矿110KV变电站主变增容改造工程主变吊装方案施工单位：西山金信安装公司单位负责人：施工负责人：技术负责人：编写人：编写日期：会签栏工程名称：马兰矿110KV变电站主变增容改造工程(主变吊装方案)会签栏工程名称：马兰矿110KV变电站主变增容改造工程(主变吊装方案)马兰矿110KV变电站主变增容改造工程（主变吊装方案）一、编制依据1电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148—902《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3—19973《建筑机械使用安全技术规范》GJG33—20014《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网公司2002-01-215 施工图纸及相关资料。
二、工程概况马兰矿110KV变电站目前采用2台31500KV A主变，经本次改造容量增至50000KV A。
由于该变电站给马兰矿、马兰矿选煤厂、煤气化等矿厂供电，施工时尽量缩短和减少单回路供电，以确保矿厂安全供电，施工时必须采用逐台更换、逐台移位的施工方法。
固施工时增加了较多的机械台班。
31500KV A变压器器参数：50000KV A变压器参数：三、施工方案由于增容后的2台50000KV A主变位于现有31500KV A主变位置上，需分两次将2台31500KV A主变分别移至临时位置恢复送电后。
再进行拆除旧砼基础，而后浇筑新基础，待基础强度达到要求后，再分别将两台50000KV A主变进行组装、试验、逐台进行切换。
（一）两台31500KV A变压器的移位由于单台31500KV A变压器总重为64.18T，且要求当天移位、当天恢复送电。
恢复送电运行24h无异常后，进行第二台变压器移位。
时间紧、任务重，根据现场位置采用大型吊车一次性整体移位。
作业半径13米，查汽车吊车性能表需采用300T吊车。
两台31500KV A变压器移位共用300T汽车吊车台班4个。
A4工程名称:青海盐湖金属镁一体化工程选煤装置35KV变电所电安装工程变压器吊装专项方案施工单位审批:编制单位：中国平煤神马建工集团盐湖选煤装置工程部 2021年10月10日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、主要施工方法及内容五、技术质量保证措施六、平安文明施工保证措施一、编制依据1.1．施工图纸；1.2. 起重机械用钢丝绳检验和报废实用标准GB597861.3. 起重平安技术规程1.4. 变压器安装说明书1.5. ?电力建立平安工作规程?1.6. ?施工机具性能说明书?；1.7. 公司施工同类工程的施工工艺及经历；二、工程概况2.1 工程简介工程名称：青海盐湖金属镁一体化工程选煤装置35KV变电所工程建立单位：青海省盐湖集团施工单位：中国平煤神马建工集团工程地点：青海省察尔汗盐湖主要工程内容：2台35KV变压器吊装工程2.1变压器安装位置高、体积大、重量重，安装质量要求高。
2.2变压器运输行程较长，运输难度大。
2.3施工现场工作面狭小，穿插施工频繁，高空作业多，施工平安风险大。
三、施工部署工期、质量及平安目标3.1.1工期目标：2台变压器货到开场安装，按施工总进度方案按时完成。
3.1.2质量目标：公司对于承建的本工程，坚持“质量为本，诚信效劳，科技进步，创新开展〞的质量方针，确定本工程的质量目标为：3.1.2.1变压器安装工程确保一次验收合格率100%，单位工程优良率95％以上；3.1.2.2按标准标准要求材料复验率100%，不错用、不使用不合格材料；3.1.2.3成品保护率100％，标准、标准为有效版本且覆盖率100%；工程质量优良，争创优质工程。
3. HSE目标3.1.3.1 注重员工HSE培训，提高员工的HSE管理意识；3.1.3.2 提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性；3.1.3.3 确保装置实现本质平安；杜绝中毒、设备、火灾、爆炸事故，做到零伤害，零污染；3.1.3.4确保员工身心安康、无疾病流传，努力控制和减少对环境的污染。
变压器框架式吊装施工工法一、前言变压器是电力系统中常用的电气设备，用于将电压变换到需要的电压级别。
在变压器的安装过程中，承载变压器的框架式吊装是一种常见的施工工法。
该工法具有简单、高效、安全等特点，适用于各种变压器的安装和调试工作。
二、工法特点1.简单高效：框架式吊装施工工法采用钢管搭建的框架结构，可以快速搭建和拆卸，节约了时间和人力成本。
2.安全可靠：采用框架结构承载变压器，具有较高的稳定性和可靠性，能够有效避免变压器在吊装过程中发生意外。
3.适应性强：该工法适用于各种规格和类型的变压器，能够满足不同需求的施工任务。
三、适应范围框架式吊装施工工法适用于以下场合：1.大型变压器的安装和调试工作；2.在空地或建筑物内进行变压器吊装的场合；3.需要频繁更换变压器的场合，如临时电力供应站等。
四、工艺原理变压器框架式吊装施工工法的关键在于框架结构的设计和搭建。
首先，根据变压器的重量和尺寸，确定框架的结构和材料。
然后，搭建框架结构，并通过钢丝绳固定变压器，使其稳定地悬挂在框架上。
在悬挂的过程中，需要采取一系列的技术措施，如悬挂点的选择、钢丝绳的固定和调整等，以确保整个吊装过程的安全和稳定。
五、施工工艺1. 准备阶段：确定变压器的吊装方案、准备相应的施工材料和设备。
2. 框架搭建：根据变压器的尺寸和重量，设计和搭建框架结构。
3. 吊装准备：悬挂点的选择、钢丝绳的固定和调整等准备工作。
4. 变压器吊装：使用起重机将变压器悬挂在框架上，并通过调整钢丝绳，使其保持水平。
5. 固定和调整：将变压器牢固地固定在框架上，并调整吊装点的位置，使其与变压器的重心相吻合。
6. 拆卸框架：在变压器安装完毕后，拆卸框架结构。
六、劳动组织框架式吊装施工工法通常需要组织一支有经验的施工队伍，包括工程师、技术人员和熟练的工人。
工程师负责工法的设计和施工方案的确定，技术人员负责施工过程的指导和监督，工人负责具体的施工操作。
七、机具设备1.起重机：用于将变压器悬挂在框架上。
XX炼油化工有限公司XX炼油项目续建工程280*104t/a重油催化裂化装置N5变电所35KV变压器吊装技术方案编制：施工技术审核：安全管理审核：质量管理审核：审批：XXXXX建设公司XX石化工程项目部20 年月1. 概述重催装置N5变电所共有变压器10台，其中35kv无励磁调变压器两台，总重35.62t，安装标高1.8m，其吊装几何尺寸为3800×1815×2500(长×宽×高)。
另有10kv（15t/p）两台和6kv（4t/p）6台，由于变压器间均为三面墙屋式，装置内作业场地狭小，为安全规范吊装变压器就位，特编制此吊装方案。
2．编制依据2.1XX炼化续建项目280万吨/年催化裂化装置设备平面布置图；2.2《石油化工工程建设起重施工规范》SH/T3536-2002；2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；2.535kv无励磁调变压器技术资料；3．吊装前的准备3.1施工方案已经批准，并进行技术交底，做到施工人员熟悉施工程序和施工要求。
3.2施工场地须“三通一平”，吊车作业范围应进行压实，由于吊车作业范围均为回填土，吊车走道需铺设走道板，吊车作业范围见附图及施工现场平面图。
3.3吊装用机具和材料必须具有合格证并经检验合格。
3.4检查设备吊耳是否合格，必要时另行设置吊耳或捆绑设备；3.5吊车工作场地平整技术措施a.整理范围（见附图）。
b.整理方法：路面整平——压路机压实——铺300mm厚石子——压路机压实——100mm厚石屑——压路机压实。
3.6设备滑道光滑整洁，并准备好DN40厚壁滚杠，L＝2.5m。
3.7 影响吊装的附属设备可先拆除。
4.设备吊装4.1．35kv无励磁调变压器位于N5变电所南，吊装重量包括吊装索具约32t，安装标高为1.8m，由于设备在三面围墙的屋内，顶棚标高为9.4m（见设备吊装示意图），不能直接吊装就位，采用滚杠滑移法使设备就位（其余8台变压器吊装特点及工艺同）；4.2．吊车选用CKE2500履带吊，根据现场工况，吊车伸杆79.2m,东侧变压器站车半径为14.2m，额定吊重50.4t，吊装百分比63.5%，西侧变压器站车半径为20m，额定吊重34.7t，吊装百分比92.2%4.3．绳扣选用Φ36－6×37＋1，一侧两股受力，另一侧为两台10t级手拉葫芦，见附图绳索安全系数N1 =破断拉力×受力股数×绳索效率系数E/吊装负荷×动载系数K＝701.9×2×0.75/160×1.1=5.98,安全(动载系数K＝1.1，E=75%)4.4.吊装方法及步骤4.4.1．吊车在站位后（见附图），确定设备方位，在南端挂置Φ36－6×37＋1钢丝绳，高度不超过5m，北端挂置两台10t级手拉葫芦，1.8m平台上设置滚杠，设备吊至图示位置，北边手拉葫芦慢慢松扣，里5t级手拉葫芦牵引设备内移，直至设备底座完全在平台上，摘除绳扣，设备滑移就位；4.5.其它变压器吊重同上工艺；5、吊装安全.质量控制及JHA分析5.1．设备吊装前各部门相关人要做好检查确认；5.2．参加吊装人员，必须熟悉本方案，并按方案要求进行施工。
变压器运输吊装就位方案第一变电所变压器吊装运输方案1.概述 (1)2.变压器开箱检验 (2)3.变压器的吊装、运输 (3)4.变压器就位 (3)5. 变压器附件安装 (4)6.变压器油补充 (6)7质量保证 (6)8 HSE管理 (7)9应急管理 (7)11. 电气安装施工机具、材料一览表 (10)1.概述1.1第一变电所包括9台变压器，分三个不同等级。
主要货物说明如下：1.2 变压器已经抵达现场53号路SEI 仓库，由于仓库到第一变电所距离比较长，而却道路有两处拐弯，处于雨水季节道路比较泥泞，给运输、吊装、安装均带来一定的难度，施工中应选用经验丰富且心细的专业人员参加,统一协调,统一指挥,明确责任,确保设备和人身安全, 确保一次安装成功。
1.3 对产品保护应做到：小心轻放、防火、防变形、防撞击、防压及平稳移动。
1.3主变压器的施工程序2.变压器开箱检验2.1变压器施工前,设计图纸、变压器及其附件资料齐全。
2.2根据装箱单,点清变压器附件的数量。
2.3检查变压器外形有无损伤、变形，油漆是否脱落，变压器的密封是否良好,变压器有无渗油现象。
2.4检查变压器套管、瓷绝缘子等铸件有无损伤、裂纹。
2.5检查变压器的附件：瓦斯继电器、压力释放阀、有载调压装置、油枕及油位指示器、呼吸器及干燥剂、温度继电器、冷却风机、电流互感器等引出线、配线箱是否完好。
2.6绝缘电阻检查应符合要求。
2.7检查变压器尺寸及轨距是否与变压器基础相符。
2.8变压器开箱检验应做好记录,小型器件交专人保管，发现问题应及时报告给有关部门。
3.变压器的吊装、运输3.1变压器出库前监理、SEI、施工单位应召开专门会议,组织有关人员应对变压器的运输路线进行考察,新修的路段应平整、夯实,电缆沟等危险处应填实并垫铁板。
考察结果应有详细的文字记录。
3.2考虑到变压器室外场地较小和变压器的运输重量,变压器的吊装、运输采用80 t吊车,40 t拖车。
一、工程概况本工程为某电力公司35千伏湍口变电站1号主变增容工程，增容后变压器容量为2万千伏安。
为确保施工安全、高效、顺利进行，特制定本吊机安装变压器施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉变压器及吊机技术参数，确保设备满足施工要求。
（2）了解现场地形、地貌、地质条件，制定合理的施工方案。
（3）学习相关安全规范和操作规程，提高施工人员的安全意识。
2. 物料准备（1）吊机：选用符合要求的吊机，确保吊装能力满足变压器重量。
（2）吊索具：包括钢丝绳、吊带、吊钩等，确保吊索具安全可靠。
（3）辅助工具：扳手、螺丝刀、钳子等，用于变压器安装过程中的辅助工作。
3. 人员准备（1）成立施工小组，明确各岗位责任。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）确保施工人员具备相关资质，持证上岗。
三、施工步骤1. 吊机进场（1）根据现场地形、地貌，选择合适的吊机停放位置。
（2）检查吊机各部件，确保吊机状态良好。
（3）安装吊索具，调整吊机平衡。
2. 变压器运输（1）将变压器运输至施工现场，确保运输过程中的安全。
（2）卸车时，使用吊机将变压器吊起，放置在指定位置。
3. 变压器安装（1）检查变压器外观，确保无损坏。
（2）根据变压器安装图，将变压器放置在正确位置。
（3）安装变压器底座，调整水平。
（4）安装变压器各部件，如冷却器、油泵等。
（5）连接变压器各电缆、管道，确保连接牢固。
4. 吊机撤离（1）检查变压器安装质量，确保满足要求。
（2）拆除吊索具，将吊机撤离现场。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装过程中，严格遵循吊装操作规程，确保吊装安全。
4. 变压器安装过程中，注意防止误操作，确保施工安全。
5. 施工现场禁止无关人员进入，确保施工环境安全。
五、施工总结本吊机安装变压器施工方案根据现场实际情况制定，旨在确保施工安全、高效、顺利进行。
纬博动力变压器吊装方案编制：审核：批准：日期：变压器吊装施工方案一、工程概况概述二、编制技术依据与方案定位1、本施工方案主要依据：1.1、中华人民共和国机械工业部发布的《机械设备起重吊装工程施工及验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收规范》；1.2、2002年11月1日开始实施的《中华人民共和国安全生产法》；1.3、参照〈〈设备安装分项工程应用手册〉〉，《设备起重安装施工现场管理标准》；冶金工业出版社出版的《重型设备吊装手册》；1.4、重要的是借鉴公司长期以来的实践经验总结和技术沉淀，并充分结合该工程的现场实际情况而编制。
2、编制思路与方案方式2.1、在确定具体执行的施工方案前，因对建筑物、路面等的结构与受力的具体了解计算，我公司在此结合长期以来高层吊运施工经验，可确定的是该吊装就位工程排除了纯机械吊运的可能性，必须采用非机械的吊装作业方式；制定本方案必须考虑到的前提：施工的工期（工期尽可能短）、吊装影响（尽可能小）、工作效益（尽可能高）、施工成本要尽可能低，安全要绝对保证。
2.2、因施工现场可排除采用纯机械吊运作业的可能性，只能因地制宜，采用人工方法（即人字桅杆）的施工工艺进行施工。
三、施工工艺与技术要求1、楼变压器设备搬运与落位1.1、1楼的变压器设备需从车上卸车后搬运至拟起吊的位置，由甲方提前提供到货时间。
前提是需要一次性到货，不能影响乙方整体施工进度；1.2、起吊之前，在乙方指定的起吊点周围的车辆和行人禁止通行。
如有车辆停靠，需甲方协助把起吊点周围的车辆清理干净。
1.3、变压器到达10楼需按甲方的要求落位到指定地点。
2、桅杆吊装工艺2.1、高层吊装是起重作业过程中要求最高的作业项目，他要求百分百的准确，不得有半点误差，须做到万无一失。
2.2、吊运工艺选用2.2.1、根据施工环境，结合相关施工经验，该吊运工程排除利用机械（起重机类）直接吊装，只可利用人工方法即“轨运桅杆吊运法”进行吊运。
山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变吊装方案编制：校审：批准：山东省工业设备安装有限公司2017年01月05日目录1.工程概况............................................. - 2 -2.编制依据............................................. - 2 -3.技术参数............................................. - 2 -4.施工工艺程序及施工方法............................... - 3 -4.1 施工程序........................................ - 3 -4.2 关键工序........................................ - 3 -4.3施工方法........................................ - 3 -5.施工技术要求......................................... - 4 -6.吊车配置............................................. - 4 -7.施工进度计划......................................... - 9 -8.工程质量目标及质量保证措施........................... - 9 -10.施工安全与环境保护技术措施......................... - 10 -11.文明施工措施....................................... - 11 -12.危险源辩识及控制措施危害源评价及措施............... - 12 -13.劳动力需用计划及技能要求........................... - 13 -1.工程概况本施工方案用于指导山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变安装，安装容量为20000KVA电力变压器1台，单台总重量为36.7吨，本体重量为28.2吨，上节油箱重量约为3.1吨。
1 编制依据 1.1、中冶南方设计院设计图纸、技术资料。 1.2、业主相关的企业标准及管理制度。 1.3、中冶冶相关工程施工、安全生产、质量管理等文件。 1.4、适用技术标准及验收规范。 GB50397—2007 冶金电气设备工程安装验收规范。 GB50168—2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。 GB50150—2006 电气装置安装工程电气交接试验标准。 JGJ55-99 建筑施工安全检查标准。 JGJ46-2005 建筑现场临时用电安全技术规范。 GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范。 2 工程概况 LF炉变压器安装于炼钢主厂房内JK跨16~17线LF炉总控楼8.4m平台变压器室内，变压器容量为45000KVA，器身重37.7吨，油重19.3吨，油箱总重7.4吨，附件5.1吨，总重69.5吨。 3 施工准备 3.1施工主要机具 序 号 机械或设备名称 型号、规格 单 位 数 量 备 注
1 电源箱 380V 台 1 2 电焊机 BX1-350A 台 2 3 磨 光 机 Ф 125㎜ 台 2 4 对 讲 机 台 3 5 钢丝绳 Φ11.5~Φ17.5 付 4 6 钢丝绳 Φ48.5 付 2 7 卡扣 3t 只 4 8 卡扣 10t 只 4 9 手动葫芦 10t 台 2 10 手动葫芦 3t 台 2 11 千斤顶 50t 台 2 12 太阳灯 台 2 13 真空滤油机 台 1
3.2人员安排 管理人员：3人 起 重 工：3人 安装电工：5人 调试电工：3人 电 焊 工：3人 壮工：5人 3.3施工技术准备： 1) 遵循项目经理部“力创精品、服务永远”的宗旨，技术人员从施工准备的图纸自审、会审到施工方案编制、技术交底均要严谨、仔细。对现场作业人员进行书面技术、安全交底，根据施工内容带领相关施工人员对现场仔细勘查和熟悉四钢轧对此工程各项规章制度，掌握相关的技术要领。 2) 开工前，及时办理相关手续，如方案的报审、动用电火焊申请等。 4 主要施工方法及技术要求： 4.1 设备开箱检查 由马钢四钢轧项目部牵头，对变压器进场开箱检查，由业主、项目部管理人员、施工人员共同组成检查队伍，对变压器开箱资料及器身进行检查，检查变压器外形有无变形，破损，油漆是否有脱落现象，变压器是否密封完好，检查瓷瓶是否有破损，是否有漏油现象。 检查装箱清单，查看附件及材料是否有遗漏，检查变压器型号与参数是否与设计相符。 4.2 LF炉变压器本体吊装与就位 LF炉用变压器采用加料跨500/100t 行车进行吊装。LF炉变压器进现场后由汽车将其拖至JK跨16~17线边缘，用500/100t 行车副钩将变压器吊起送至变压器楼8.4m吊装平台铺设的轨道位置，吊起高度高于轨道500~600mm,缓慢回落通过至变压器轨道。利用轨道端头的牵引环固定2台10t手拉葫芦，利用手拉葫芦及钢丝绳慢慢将变压器牵引至安装位置。 500/100T行车副钩有8根钢丝绳，每根钢丝绳粗 注意： （1）吊卸牵引作业时，应安排电工在起重工的指挥下进行，作业过程中应有防治变压器倾翻的措施。 （2）变压器牵引设施挂钩由起重工设置并进行牵引。 （3）变压器就位时，注意高、低压侧瓷瓶的布置方向与设计要求的一致性，设备中心线应与轨道中心线平行重合。 4.3变压器的安装固定 a检查轨道与轨距是否配合，轨道基础是否水平。 b检查变压器的外观，螺栓有无松动，高压瓷瓶有无破损现象，绝缘件是否完好。 c变压器就位后，用螺栓将器身位置固定。 d变压器低压侧中性点与接地装置引出线直接连接。 4.4变压器附件安装 a、气体继电器及吸湿器安装 取下储油柜联管的盖板，安装气体继电器及吸湿器，安装过程要严格按照厂家要求，在安装前须检查联管内是否有污物，潮湿浸蚀，若有须清洗并干燥。 b、安装开关：严格按照厂家要求进行安装。 c、安装冷却器：严格按照厂家要求进行安装。 1) 冷却器运行过程中入口冷却水压力小于60kPa, 入口冷却水温小于30℃为宜。 2) 冷却器运行过程中，必须保持油压始终高于水压0.05-0.1MPa。 d、 安装其他附件及拆卸件。 e、 打开各油路活门。 4.5注入变压器油（经检验合格的油）注油时应注意两点 （1）注油前须打开瓦斯继电器和低压出线铜排座的放气塞，储油柜的注油塞，以便放出内部气体。 （2）注油到一定高度陆续将放气塞密封，然后继续注油到储油柜的相应的油面线为止（参照温度取气温及注入的油温平均值为佳）。 4.6注油完毕，开始做密封实验。实验方法：静油柱压力法，以储油柜油面高为油柱高，历时8小时，以各个密封处无渗漏油现象，则为密封良好。 4.7真空注油时，水冷却器不能承此真空度，故待注油后再装。储油柜注油见其说明书。变压器真空注油结束后将套管等放气塞打开排气。 5 质量保证措施 5.1 根据十七冶ISO9002质量体系程序文件，建立健全质量管理组织体系，使质量工作贯穿于工程建设施工合同范围内的全过程、各环节、各工序。 5.2 加强对全体施工人员的质量教育，坚持把质量放在施工首位，不断提高施工人员的质量意识，认真学习贯彻分项工程质量通病防治办法及各项质量标准，使全体施工人员必须建立创精品意识，争创“亮点”优质工程。确保用户日后的生产安全、高效、长寿。 5.3 工段技术员做好施工前的准备工作、认真自审图纸，尽早发现问题，并在会审和设计交底时请设计解决，协助施工人员熟悉图纸，并弄清设计意图，下达技术交底。严格把关设备的检查、验收及发放。 5.4 所有施工人员在施工过程中，要认真熟悉图纸和产品的技术文件及施工规范和操作规程，要充分理解工艺的特点和技术难点，在实施过程中，严格按技术标准进行操作，确保其安装质量和安全。 5.5 加强工序交接制度和检验制度，按检查上道工序，做好本工序，服务下道工序的程序严格控制质量。当上道工序确认合格后方可进行下道工序的施工。 5.6 认真贯彻执行质量工件的“三检”制度（自检、互检、专检）虚心接受专家的现场技术指导和监督，虚心接受监理、质检人员的检查督促。发现问题，主动积极进行整改。 5.7 设备、材料进场之前要首先检查，合格的电气设备、材料方可进行安装，对不合格的电气设备及材料不准进行施工并做好记录，交于技术人员报有关部门处理。 5.8 施工中使用的计量器具必须具备有效的检定合格证，确保其精度符合安装要求，并做好器具的保管工作。 5.9 认真做好各项质量检查的原始记录和技术资料的收集整理工作并按要求规范化汇总，必须保持与工程实体同步。 6 安全技术实施方案 6.1总体部署 6.1.1人员：施工人员上岗前经过三级安全教育，作业前进行技术交底。特种作业人员必须持双证上岗，高空作业人员经体检合格。各施工处设专职安全员，各级安全管理人员必须佩带安全管理袖标。 6.1.2施工材料：各种施工用料、措施用料必须具有合格证或质保书，不合格的材料、构件等必须明确标识，单独堆放，严禁在工程中使用。易燃易爆材料的堆放处必须配有消防器具，大宗材料的堆放处应留有消防通道。 6.1.3施工方法：按照方案中的有关内容执行，在安排施工时应以保证安全为优先，施工前应对施工现场的危险源予以识别，并采取相应的安全技术措施。 6.1.4施工环境：现场作业面集中，交叉作业较多，因此在施工时应围挂警戒绳区分施工区域，树立警示牌，安全人员全过程监控，禁止无关人员进入施工区域，切割处下方严禁站人或通行，防止高空物体坠落伤人。 6.2 安全管理技术措施 施工前，教育职工认真学习国家有关安全生产的法令、规程、制度和文件，逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，是预防和控制事故发生的重要方面。 6.2.1安全管理重点 针对马钢工程施工的特点，结合施工方案中规定的施工顺序和施工方法，安全管理重点为：动火、高空作业、安全用电、分别制订安全控制措施。 6.2.2 安全动火技术措施 6.2.2.1安装进行氧气、乙炔切割动火作业时必须办理动火手续，指定动火作业人和动火监护人；动火前安全员要向班组进行动火作业安全交底；结合当天施工的具体情况，交代清楚动火作业安全注意事项； 6.2.2.2电弧焊施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶木材等易燃物； 6.2.2.3 根据生产厂的规定办理相应的动火手续，配置足够的消防器材。 6.2.3 安全用电技术措施 6.2.3.1 施工现场必须配备持证的电工对施工临时用电按规范进行操作，检查、维护、保养用电设备； 6.2.3.2 施工用电必须采用三级配电二级漏电保护、TN-S接零保护系统； 6.2.3.3手持电动工具应保证外壳、手柄、负荷线、插头、开关完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用； 6.2.3.4 所有设备必须实行“一机一闸”，严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备，开关箱中必须设漏电保护器； 6.2.3.5 配电箱电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板，N线端子板必须与金属电器安装板绝缘，PE线端子板与金属电器安装板直接连接，进出电缆线中的N线必须通过N线端子板连接； 6.2.3.6 每天开工前，随班电工要对电动设备、工机具逐一进行检查确认是否可靠，严禁设备带病运转； 6.2.3.7 现场配电箱的取电接点、摆放位置由项目部统一指定； 6.2.3.8 电焊作业时，焊工必须穿戴好劳防用品和绝缘鞋；焊工
