前言
本标准参考了日本JISA5528-2000《热轧钢板桩》及欧盟EN10248-1995《热轧非合金钢钢板桩》等标准，
结合国内生产和应用的具体情况而制订。
本标准与JISA5528-2000的主要差异为：
——钢板桩截面形状仅列入U型钢板桩一种类别。
——将欧标U型钢板桩桩10个规格并入U型钢板桩系列。
——结合钢类国标规定修改了钢种成分与性能要求。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、上海瑞马钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、攀枝花
钢铁集团公司。
本标准主要起草人：钱奕峰、李庆中、柳泽燕、程鼎。
本标准于200×年×月首次发布。
热轧U型钢板桩
1.范围
本标准规定了热轧U型钢板桩的订货内容、分类、代号、尺寸、外形、重量及其允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于堤防加固、截流围堰等防渗止水工程以及挡土墙、挡水墙、建筑基坑支护等结构基础工程所用的热轧U型钢板桩。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/钢铁及合金化学分析方法二安替比啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量
GB/钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量
GB/钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量
GB/钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量
GB/钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量
GB/钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB/钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB/钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量
GB/钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量
GB/钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB/钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量
GB/钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量
GB/钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
GB/钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量
GB/钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，EQVISO6892:1998（E））
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975-1998，EQVISO377:1997）
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T6397金属拉伸试验试样
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006/ISO14284：1998，IDT）
3.订货内容
按本标准订货的合同应包含下列技术内容：
a)产品名称及种类；
)牌号；
c)标准号；
d)规格；
e)交货长度；
f)重量和数量；
g)需方提出的其它特殊要求，如：特殊规格要求、特殊表面质量要求等内容。
4.分类、代号
U型钢板桩代号为：SP-U（其中SP为钢板桩英文名称sheetpile的缩写）。
5.尺寸、外形、重量及允许偏差
尺寸及表示方法
5.1.2U型钢板桩的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合表1的规定。
5.1.3U型钢板桩通常定尺长度为12m，根据需方要求也可供应其它定尺长度的产品（长度应大于6m，并
按为最小单位进级），但其交货长度应在合同中注明。
（该表数据、单位、术语等仍应复核）
尺寸、外形及允许偏差
U型钢板桩尺寸、外形的允许偏差应符合表2规定。根据需方要求，允许偏差也可按供需双方协议规定执
行。
表2U型钢板桩尺寸、外形允许偏差
单位：mm
重量及允许偏差
U型钢板桩应按理论重量交货（理论重量按密度为cm3计算）。经供需双方协商并在合同中注明后，亦可按实际重量交货。交货的实际重量偏差应不超过理论重量的±%。
标记示例
U型钢板桩的规格标记采用：符号SP-U+有效宽度W1×有效高度H1×腹板厚度t表示。
如：SP-U400×160×16
6.技术要求
交货状态
U型钢板桩以热轧状态交货。
钢的牌号和化学成分
6.2.1U型钢板桩的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的要求。经供需双方协商并在合同中注明，
也可按其它牌号和化学成分供货。
注：①碳当量计算公式为：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；
②牌号中Q为屈服强度“屈”字的汉语拼音首位字母，其后数字为屈服强度最小值，bz分别为“板”、“桩”两字的汉语拼音首位字母。
6.2.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222《钢的成品化学成分允许偏差》的规定。
力学性能
U型钢板桩的力学性能应符合表4规定。经供需双方协商并在合同中注明，也可按其它力学性能指标供货。
表4U型钢板桩的力学性能
锁口形状
U型钢板桩的锁口形状应保证：打桩时易于相互咬合，拉拔时易于脱离。
表面质量
6.5.1U型钢板桩不得有明显的扭转。
6.5.2U型钢板桩的表面不允许有影响使用的缺陷。若存在影响使用的缺陷，允许用砂轮等机械方法修磨
或焊补进行缺陷的清除或修补。
6.5.2.1清理
清理后的U型钢板桩截面尺寸必须在允许偏差范围内，征得用户同意也可根据用途适当放宽此限制。清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角，且清理宽度不得小于清理深度的5倍。
6.5.2.2焊补
①U型钢板桩的表面缺陷在焊补前应采取铲除或砂轮打磨等机械方法完全除净，然后进行堆焊修补。焊补后必须进行修磨，并保持与原轧制面一致。
②U型钢板桩的焊接外缘不得存在咬边及焊瘤。加强焊缝的焊坡高度应至少高于原轧制表面，用铲除或砂轮打磨等机械方法清理加强焊缝焊坡后，必须保证与原轧制表面同一高度。
③焊补必须根据钢的牌号、采用适当的工艺进行。
④焊补前所去除缺陷的深度，必须小于被清理面公称厚度的30%；焊补面积必须小于U型钢板桩总表面积的2%。
7.试验方法
每批U型钢板桩的检验项目、取样数量和试验方法应符合表5的规定。
有效宽度W1尺寸测自U型钢板桩两端锁口中心点间的距离；有效高度H1尺寸为U型钢板桩锁口中心点
至腹板上表面的高度差。
8.检验规则
检查和验收
U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。
组批规定
U型钢板桩的组批按GB/T1591《低合金高强度结构钢》规定进行。
取样规则
8.3.1U型钢板桩的拉伸等试样，应沿轧制方向从U型钢板桩腹板宽度的四分之一处为中点进行样坯切
取。如图2所示。
8.3.2U型钢板桩的取样方法按GB/T2975《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》执行。
复检规则
8.4.1如初验不合格，可采用以下两种方法之一进行复验：
①从同件产品上另取双倍试样进行该不合格项目的复验。如复验结果都合格，则该批产品合格。若复验结果仍有一个试样不合格，则该件产品报废；但此时应从同一批产品中另抽取两件产品各取一个试样进行复验。复验结果若有一个不合格，则该批产品为不合格品。
②直接从同一批产品中另抽取两件产品各一个试样进行该不合格项目的复验。复验结果若有一个不合格，
则该批产品为不合格品。
8.4.2供方有权对不合格的产品逐根取样检验，合格者仍可交货。
9.包装、标志及质量证明书
U型钢板桩可打包成捆交货也可单根交货。成捆交货的U型钢板桩应符合表6的规定。
包装时U型钢板桩间应采用衬垫保护。
除表6规定外，U型钢板桩的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101《型钢验收、包装、标志及质量
证明书的一般规定》的规定。
钢板桩围堰设计与施工 〔提要〕该文叙述了水中承台施工中采用钢板庄围堰进行维护挡水的设计情况与施工方法以及施工中易出现的问题和解决措施。 〔关键词〕钢板桩设计施工方法控制措施 1、工程概况 南京市高淳县丹湖撤渡建桥工程小花大桥Q1标位于江苏省高淳 县境内，该桥全长605.3米。跨径组合为（4-25）+（3-25+20）+ （42+75+42）+（20+4-25）+（5-25）m，其中主桥上部为（42+75+42）m三跨预应力混凝土变截面单箱单室连续箱梁，下部承台几何尺寸为 5.4米*5.4米，墩身几何尺寸为4.4米*2.0米。主墩9#、10#位于运粮河中，运粮河属于国家二级河道，不能断航。平时水深保持在3米左右，雨季时水深在6米以上，地质情况自上而下依次为素填土、亚 粘土、淤泥质亚粘土、粘土等。地质-4～0.4米为淤泥质亚粘土，正 好处于承台下部和桩基顶部。 2、水中墩施工情况回顾 2004年11月，我单位中标小花大桥Q1标，当时运粮河处于枯 水期，水位比较浅，水流速度较小。根据当时情况，采用围堰筑岛。 堰顶高出水面0.5米，筑岛面积为10米*10米。后来由于建设单位 配套施工服务设施迟迟不能解决，开工日期一再延期。到2005年3月，我项目部施工完10#墩第一根桩后，运粮河河水提前上涨，将围 堰及没来得及撤回的钻机淹没，施工被迫停止。根据现实情况，重新 选择施工方案。 根据以上情况及小花大桥总体工期安排，结合我项目部技术水平
以及我单位以前施工类似情况，拟采用以下施工方案： 2.1水中墩桩基采用钢管桩型钢支架固定平台施工。 2.2 水中承台和墩身采用钢板桩围堰施工。 3、水中墩施工方案选定 水中承台和墩柱的施工拟采用钢板桩围堰的施工方案。根据此桥 的水深、水文、地质等相关情况和我单位多年进行水中施工的经验， 我们对各类施工方案进行综合比选后认为：采用钢板桩围堰施工方案 与钢套箱围堰相比具有工期短、施工成本低、工艺简单、较少占用水 面、安全、施工风险易于控制等诸多优势。 4、钢板桩围堰设计 一、钢板桩围堰示意图 水中钻孔桩成桩后，选用12m拉森?a型钢板桩进行围堰施工，围堰尺寸定为：7.2m×7.2m。方形围堰钢板桩采用方形导向架，在围 堰的内侧打4根定位桩，焊接牛腿，再安装导向框。该工程由于在施 工水中钻孔桩时，固定平台4根管桩可兼作定位桩用，故水中钻孔桩 完成后，利用钻孔用固定平台（8.0m×8.0m）作钢板桩插打导向架装置。 二、钢板桩围堰尺寸为7.2m×7.2m。 设置两层相同内支撑，边梁用2I40工字钢，斜撑（45度）用2I40工字钢。第一道设在水面7.5米标高处，第二道设在承台顶面2.5米标高处。桩底标高-4.5米，桩顶标高7.5米。开挖清泥后，一般不 进行砼封底（视情况而定，施工承台时需打20~30cm砼垫层）。如果涌沙，采用水下混凝土封底，封底厚度为50厘米。围堰受力按静水 压力和土压力计算。 三、钢板桩围堰受力计算：
国内常用拉森钢板桩型号一览表 通常定尺长度为6m 、9m 、12m ，最长15m ，入地深度不少于挖土 深度的1/3 部分 型号 尺寸 截面积 单位重量 转动惯量 截面系数 B(宽度) H （高度） t （厚 度） 每桩 每个墙 宽度 每桩 (比重) 每个墙 宽度 每桩 每个墙 宽度 每桩 每个墙 宽度 mm mm mm cm2 cm2/m kg/m kg/m2 cm? cm?/m cm3 cm3/m SP-Ⅱ 400 100 10.5 61.2 153.0 48.0 120 1,240 8,740 152 874 SP-Ⅲ 400 125 13.0 76.4 191.0 60.0 150 2,220 16,800 223 1,340 SP-Ⅳ 400 170 15.5 96.9 242.5 76.1 190 4,670 38,600 362 2,270 SP-ⅤA 500 200 19.5 133.8 267.6 105.0 210 7,960 63,000 520 3,150 U 型钢板桩截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性 型号 有效 有效 腹板 单根材 每米板面 冷弯钢板桩产品规格 截面类型 截面尺寸 单根参数 宽 B 高 H 厚度 t 截面积 A 理论重量 W 惯性矩 lx 截面模数 Zx mm mm mm c ㎡ kg/m ㎝4 ㎝3 冷弯 CSP1 500 120 9.0 70.40 55.27 2074 246.4 冷弯 CSP2 575 180 9.0 83.80 65.78 4957 423.1 冷弯 CSZ1 610 239.5 11.5 131.82 103.48 5688 1941.4
目录 1 计算依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 地质情况 (1) 4 设计施工方案概述 (1) 5 围堰结构计算 (2) 5.1 设计计算参数 (2) 5.1.1材料设计指标 (2) 5.1.2单元内支撑支撑刚度计算 (3) 5.1.3单元内支撑材料抗力计算 (3) 5.1.4 设计安全等级 (4) 5.2 拉森钢板桩封闭支护结构设计分析 (4) 5.2.1 开挖过程结构分析 (4) 5.2.2 拉森钢板桩单元计算分析结果 (4) 5.2.3 内支撑应力和变形计算 (18) 5.2.4支护结构强度验算 (19) 5.2.4 支撑型钢强度、稳定性验算 (23)
基坑拉森钢板桩围堰设计及计算书 1 计算依据 1.2 《特大桥承台基坑拉森钢板桩围堰设计图》； 1.3 《建筑施工计算手册》； 1.4 《钢结构设计规范》（GB500017-2003）； 1.5 《理正深基坑软件7.0版》； 1.6 《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97） 1.7 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 1.8 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97） 2 工程概况 桥址处为荒地、民房，地势平坦，交通便利。根据现场调查，特大桥1#承台施工为最不利基坑，承台尺寸为4.85×5.7×2m，开挖后深度4.209m。 3 地质情况 根据工程地质勘测报告，承台处的地质情况如表1。 表3-1 承台地质情况 取样 编号厚度（m）名称 重度 （kN/m3) 粘聚力 （Kpa) 摩擦角(。） 侧摩阻力 （Kpa) 1 1.25 杂填土17.7 11.00 7.20 30.0 2 4.25 淤泥质土17. 3 13.00 6.00 22.0 3 6.20 粉砂18.0 45.00 --- 40.0 4 4.60 粘性土19.8 49.00 --- 65.0 5 21.60 粉砂19. 6 47.00 --- 70.0 4 设计施工方案概述 使用9m拉森Ⅳ钢板桩对基坑进行封闭支护，钢围檩设于承台顶标高以上1.509m，钢板桩顶往下1m处，围檩采用H400×400×13×21mm型钢，围檩长边下方设置不少于3个牛腿，上方采用直径8mm钢丝绳兜吊在拉伸钢板桩上，斜角撑采用H400×400×13×21mm型钢，斜撑两端与围檩型钢焊接牢固。基坑尺寸控制原则为自承台外轮廓外扩1.2m，为保证承台模板与钢筋的顺利施工，围檩斜角撑的位置应避免阻碍模板与钢筋的吊装施工。
. 钢板桩施工方案 拉森钢板桩是一种带锁口或钳口的热轧型钢，其用于基坑支护是依靠锁口或钳口相互连接咬合，形成连续钢板桩墙体来挡土挡水。拉森钢板桩相对于槽钢钢板桩挡护强度高，止水效果好。 本工程拉森（槽钢）钢板桩施工拟采用振动法打、拔桩法。 一、工艺流程 施工准备 测量放线定位 开挖导 安装导梁辅助沉桩 沉桩困难 振动沉桩 移至下根桩位 桩孔回填拔桩
二、施工方法、一般要求1拉森钢板桩采用履带式液压挖土机带液压振锤的锤机施打，施打前先查明地下管线、构筑物情况，测放出支护桩中心线。专业资料. 1）拉森钢板桩的设置位置要符合设计要求，以防偏位影响管廊主体结构施工。本工程拉森钢板桩距管廊外墙净距1m，施工应严格控制。 2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。 3）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。 4）整个基础施工期间，在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 5）在打桩及打桩机开行范围内清除地面及地下障碍、平整场地、做好排水沟、修筑临时道路 6）施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。 2、钢板桩的检验、矫正、吊装及堆放 1）钢板桩的检验 （1）钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。 （2）用于基坑临时支护的钢板桩，主要进行外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等，新钢板桩必须符合了同
拉森钢板桩设计计算书 Prepared on 24 November 2020
拉森钢板桩设计计算书 （1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出 的边缘外留有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转 角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业 中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不 应在支撑上搁置重物。 差的钢板桩应尽量不用。 ---------------------------------------------------------------- ------ 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型: 层号土类名称水土水压力主动土压力被动土压力被动土压力 调整系数调整系数调整系数最大值(kPa) 1 杂填土合算 2 圆砾合算 3 中砂合算 4 粘性土分算 - [ 工况信息 ] --------------------------------------------------------------------- 工况工况深度支锚 号类型(m) 道号 1 开挖--- 2 加撑--- 1.内撑 3 开挖--- 4 加撑--- 2.内撑 5 开挖---
---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ] ---------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------- [ 结构计算 ] ---------------------------------------------------------------------- 各工况： 内力包络图： 2、拉森钢板桩型号的选择与验算 由上节弯矩图可见钢板桩桩身最大弯矩标准值为M max=·m。 选取SP-Ⅳ型号的拉森钢板桩，每延米W=2270cm3。由《钢结构设计规范》3.4.1条知钢板桩的强度设计值为215N/mm2,安全系数取2。由于地下水较丰富，所以采用双层拉森钢板桩，每延米W=4540cm3。考虑两层钢板桩的折减系数为。则桩身最大应力为： 由于<215××=86MPa，所以满足要求！ 拉森钢板桩技术参数表
拉森钢板桩设计计算书 （1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出 的边缘外留有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角， 以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业 中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应 在支撑上搁置重物。 差的钢板桩应尽量不用。 --------------------------------------------------------------------- - 层号土类名称水土水压力主动土压力被动土压力被动土压力 调整系数调整系数调整系数最大值(kPa) 1 杂填土合算 1.000 1.000 1.800 10000.000 2 圆砾合算 1.000 1.000 1.800 10000.000 3 中砂合算 1.000 1.000 1.800 10000.000 4 粘性土分算 1.000 1.000 1.800 10000.000 - [ 工况信息 ] --------------------------------------------------------------------- 工况工况深度支锚 号类型(m) 道号 1 开挖 2.500 --- 2 加撑--- 1.内撑 3 开挖 5.500 --- 4 加撑--- 2.内撑 5 开挖7.400 --- - [ 设计结果 ] --------------------------------------------------------------------- - --------------------------------------------------------------------- - [ 结构计算 ] ---------------------------------------------------------------------
拉森Ⅲ钢板桩施工记录表 工程名称工程部位拉森钢板桩静压机型号沃尔沃290 施工单位场地地面 标高（m） 6.37 序 号桩位 编号 拉森Ⅲ钢板桩插拉森钢板桩 备注拉森钢板桩编 号 尺寸（m） 顶标高 (m） 长度（m）垂直度% 开始时间结束时间 01 Z01 LS01 12 6.37 12 99.1 08：21 08：24 02 Z02 LS02 12 6.37 12 99.2 08：24 08：27 03 Z03 LS03 12 6.37 12 99.3 08：27 08：30 04 Z04 LS04 12 6.37 12 99.2 08：30 08：33 05 Z05 LS05 12 6.37 12 99.1 08：33 08：36 06 Z06 LS06 12 6.37 12 98.7 08：36 08：39 07 Z07 LS07 12 6.37 12 99.2 08：39 08：42 08 Z08 LS08 12 6.37 12 98.9 08：42 08：45 09 Z09 LS09 12 6.37 12 99.1 08：45 08：48 10 Z10 LS10 12 6.37 12 99.5 09：02 09：05 11 Z11 LS11 12 6.37 12 98.8 09：05 09：08 12 Z12 LS12 12 6.37 12 99.1 09：08 09：11 13 Z13 LS13 12 6.37 12 98.9 09：11 09：14 14 Z14 LS14 12 6.37 12 99.2 09：14 09：17
拉森钢板桩施工记录表 工程名称工程部位拉森钢板桩静压机型号沃尔沃290 施工单位场地地面 标高（m） 6.37 序 号桩位 编号 拉森钢板桩插拉森钢板桩 备注拉森钢板桩编 号 尺寸（m） 顶标高 (m） 长度（m）垂直度% 开始时间结束时间 15 Z15 LS15 12 6.37 12 99.0 14：21 14：24 16 Z16 LS16 12 6.37 12 99.2 14：24 14：27 17 Z17 LS17 12 6.37 12 99.4 14：27 14：30 18 Z18 LS18 12 6.37 12 99.2 14：30 14：33 19 Z19 LS19 12 6.37 12 99.1 14：33 14：36 20 Z20 LS20 12 6.37 12 98.7 14：36 14：39 21 Z21 LS21 12 6.37 12 99.2 14：39 14：42 22 Z22 LS22 12 6.37 12 98.8 14：42 14：45 23 Z23 LS23 12 6.37 12 99.1 14：45 14：48 24 Z24 LS24 12 6.37 12 99.4 15：02 15：05 25 Z25 LS25 12 6.37 12 98.6 15：05 15：08 26 Z26 LS26 12 6.37 12 99.0 15：08 15：11 27 Z27 LS27 12 6.37 12 98.8 15：11 15：14 28 Z28 LS28 12 6.37 12 99.1 15：14 15：17
钢板桩设计计算及施工方案 本标段施工范围内共有75个承台，分8种类型： A类承台:下部采用9根φ1.0 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×7m（横×顺）, 厚2.4m。主要适用于30+30m跨径组合； B类承台: 下部采用9根φ1.2m 钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.2m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于40+40m跨径组合； C类承台: 下部采用8根φ1.0 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×7m（横×顺）, 厚2.4m。主要适用于25+25m跨径组合； D类承台: 下部采用8根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.2m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于30+40m跨径组合； E类承台: 下部采用6根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×5.34m（横×顺）, 厚2.5m。主要适用于25+30m跨径组合（斜交20°）； F类承台: 下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.34m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于33.5+33.5m跨径组合（斜交20°）； G类承台: 下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.872m（横×顺）, 厚3.0m。主要适用于40+40m跨径组合（斜交40°）； H类承台: 下部采用10根φ1.0m钻孔灌注桩，承台尺寸为27.0×4.5m（横×顺）, 厚 1.5m。主要适用于桥台基础；拟采用拉森Ⅳ型钢板桩实施围护，以确保基坑安全开挖、承台结构和墩身结构的顺利施工。 二、地质情况 根据地质勘察报告显示：勘察深度范围内（河床底至钻孔桩底）可分为7个地质单元层，钢板桩深度主要在：⑴层为近代人工堆填土，⑵黄～灰黄色粘土和灰黄～灰色砂质粉土,(3)灰色粉质粘土 三、钢板桩施工方案 1、钢板桩的选用
实用文档 珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程 钢 板 桩 支 护 方 案 2016年3月
实用文档 目录 一、工程概况 (1) 二、编制说明及依据 (1) 三、地质情况 (2) 四、钢板桩支护施工 (3) ················五、基础土方开挖施工·7 9六、异常情况与应急措施··································9其它注意事项七、 10 八、电梯井承台钢板桩支护布置图············ 12九、电梯井钢板桩支护计算书·············· 实用文档 一、工程概况 工程名称：珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程 建设单位：珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心 设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司 监理单位：珠海市卓越建设工程咨询有限公司 施工单位：中城建第六工程局集团有限公司 珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程项目是由珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心投资的项目，项目位于珠海市金湾区红旗镇双林片，周边交通便利，市政设施较为完善，总建筑面积：32328.51m2。 本项目包括一栋22层制备厂房，占地面积为1965.72 m2，总建筑面积30268.13 m2。本建筑物长54.7m，宽32.4m，室内外高差300mm，建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)：91.4m。钢筋砼框架剪力墙结构；负一层为停车场，1至22
层为制备车间；建筑物耐火等级一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。 二、编制说明及依据 （一）、编制说明及目标 本工程地下室基坑目前已经大面积开挖至-3.3~-3.6 m，在进行接桩及电梯井开挖准备○○○○○K轴交C~10K工作，基坑边坡作一级放坡1:1.5，本施 工方案主要为轴交4轴电梯井轴电梯井和14、47、80号桩位基槽土方开挖支护编制。 ○4（轴交400mm，电梯井承台底深度为地下室底板面下3800mm本工程地下室底板厚度○○○○。集水井底深度为地下室底板面下28000mm10轴交6#K 轴C~K轴电梯井本工程地质情况较为复杂，从地质报告可以发现，本工程电梯井及6#集水井深度位于淤泥层该层为透水层，主要由粉、粘粒组成，很湿～饱和，软～流塑状。根据现已开挖的地质情况发现，深度超过5m的坑槽，含水素填土层容易滑落坍塌，为确保工程能够安全、优质、高效完成，采取下列支护措施：1.电梯井核心筒承台基槽及6#集水井基槽采用9m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，平土面设置钢围檩，加一道支撑，转角处加斜对撑。见附详图第18、19、20页； 2.其他承台按放坡开挖到承台底部，砌砖胎模。 开挖承台土方时，人工配合小勾机挖土，基槽内工程桩两侧不能有超过0.5米高差的 实用文档 土。因机械挖土没办法挖距工程桩50cm的土方，须人工配合及时清理。外露桩要及时锯截，防止土方压断工程桩。 （二）、编制依据 1、本工程设计图纸； 2、珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程《岩土工程详细勘察报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）； 三、地质情况 根据勘察报告，场地基坑揭露范围内地层主要包括： 1、地形地貌 拟建场地原始地貌单元属滨海滩涂，后经填土改造，场地整体较平坦， 平均标高为2.4m，周围有多层多棟厂房建筑物，平均距离为20m 2、开挖场地的土方地质条件： 场地内发育的底层按自上而下的顺序依次描述如下： ml)：）、素填土层(Q （14ml)：覆盖整个场地。层厚3.00～5.20m，平均厚度①素填土(Q3.83m；层底标高-0.1～-2.40m。4平均标高-0.86m 黄褐色、灰褐色、稍湿，主要由变质砂岩碎石块和砂岩风化土混合回填组成，快石粒径一般1～20cm，最
钢板桩设计计算及施工方案 本标段施工范畴内共有75个承台，分8种类型： A类承台:下部采用9根φ1.0 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×7m（横×顺），厚2.4m。重要合用于30+30m跨径组合； B类承台：下部采用9根φ1.2m 钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.2m（横×顺），厚2.6m。重要合用于40+40m跨径组合； C类承台：下部采用8根φ1.0 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×7m（横×顺），厚2.4m。重要合用于25+25m跨径组合； D类承台：下部采用8根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.2m（横×顺），厚2.6m。重要合用于30+40m跨径组合； E类承台：下部采用6根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×5.34m（横×顺），厚2.5m。重要合用于25+30m跨径组合（斜交20°）； F类承台：下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.34m（横×顺），厚2.6m。重要合用于33.5+33.5m跨径组合（斜交20°）； G类承台：下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.872m（横×顺），厚3.0m。重要合用于40+40m跨径组合（斜交40°）； H类承台：下部采用10根φ1.0m钻孔灌注桩，承台尺寸为27.0×4.5m（横×顺），厚 1.5m。重要合用于桥台基本；拟采用拉森Ⅳ型钢板桩实行围护，以保证基坑安全开挖、承台构造和墩身构造顺利施工。 二、地质状况 依照地质勘察报告显示：勘察深度范畴内（河床底至钻孔桩底）可分为7个地质单元层，钢板桩深度重要在：⑴层为近代人工堆填土，⑵黄～灰黄色粘土和灰黄～灰色砂质粉土,(3)灰色粉质粘土 三、钢板桩施工方案
3、拉森钢板桩基坑支护方案设计和计算 、基本情况 城展路环城河桥桥台位于河岸上，基坑开挖深度较小；桥墩长24m，宽1.7m，右偏角90°，系梁底标高为0.0m，河床底标高0.0m，因此基坑底部尺寸考虑1m施工操作面要求，布置为长26m，宽3.7m，不需土方开挖。 环城河常水位2.6m，1/20洪水位3.27m，河床底标高0.0m，河底为淤泥土。考虑选择枯水期施工，堰顶标高为3.5m。 、支护方案设计 支护采用拉森钢板桩围堰支护，围堰平行河岸布置，平面布置详见附图。堰体采用拉森钢板桩Ⅳ型，桩长12米，内部水平围檩由单根（500×300mm）H型钢组成，支撑杆设置在钢板桩顶部，由直径为600mm，壁厚为8mm钢管组成。 整个基坑开挖完成后，沿基坑四周挖出一条200×200mm排水沟，在基坑对角设500×500×500mm集水坑，用泥浆泵将集水坑内渗水及时排出基坑。 布置图：
4、基坑稳定性验算 、桥墩基坑稳定性验算 钢板桩长度为12米，桩顶支撑，标高3.5米，入土长度8.5米。基坑开挖宽度26米，坑底标高0.0米。基坑采用拉森钢板桩支护，
围檩由单根（500×300mm）H型钢组成，设单道桩顶支撑，支撑采用直径为600mm，壁厚为8mm钢管作为支撑导梁，钢管与H型钢进行嵌固相连并焊接。验算钢板桩长度，选择钢板桩和导梁型号，验算基底稳定性。 采用理正深基坑软件对支护结构和围囹支撑体系等变形与内力整体计算分析；支护结构的抗倾覆稳定性、抗隆起、抗管涌、嵌固深度采用理正深基坑支护结构设计软件单元计算进行分析。 4.1.1、设计标准及参数 1、基坑设计等级及设计系数 二级，重要性系数：； 支护结构结构重要性系数：； 构件计算综合性系数：。 2 、材料力学性能指标 1、单元分析工况定义 （1）、工况1：打钢板桩，水面以下3.5m； （2）、工况2：在桩顶以下0.5m处安装第一道内支撑； （3）、工况3：抽水； 2、单元计算
I40钢板桩设计计算及施工方案 本标段施工范围内共有75个承台，分8种类型： A类承台:下部采用8根φ1.0 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×7m（横×顺）, 厚2m。主要适用于32+32m跨径组合； B类承台: 下部采用10根φ1.25m 钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.2m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于24+32m跨径组合； C类承台: 下部采用15根φ1.5 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×7m（横×顺）, 厚2.4m。主要适用于80m跨径组合； D类承台: 下部采用8根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.2m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于30+40m跨径组合； E类承台: 下部采用6根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×5.34m（横×顺）, 厚2.5m。主要适用于25+30m跨径组合（斜交20°）； F类承台: 下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.34m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于33.5+33.5m跨径组合（斜交20°）； G类承台: 下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.872m（横×顺）, 厚3.0m。主要适用于40+40m跨径组合（斜交40°）； H类承台: 下部采用10根φ1.0m钻孔灌注桩，承台尺寸为27.0×4.5m（横×顺）, 厚1.5m。主要适用于桥台基础；拟采用I型钢板桩实施围护，以确保基坑安全开挖、承台结构和墩身结构的顺利施工。 二、地质情况 根据地质勘察报告显示：勘察深度范围内（河床底至钻孔桩底）可分为7个地质单元层，钢板桩深度主要在：⑴层为近代人工堆填土，⑵黄～灰黄色粘土和灰黄～灰色砂质粉土,(3)灰色粉质粘土
钢板桩设计计算 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
钢板桩设计计算及施工方案 本标段施工范围内共有75个承台，分8种类型： A类承台:下部采用9根φ1.0 m钻孔灌注桩，承台尺寸为×7m（横×顺）, 厚2.4m。主要适用于30+30m跨径组合； B类承台: 下部采用9根φ1.2m 钻孔灌注桩，承台尺寸为×8.2m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于40+40m跨径组合； C类承台: 下部采用8根φ1.0 m钻孔灌注桩，承台尺寸为×7m（横×顺）, 厚2.4m。主要适用于25+25m跨径组合； D类承台: 下部采用8根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为×8.2m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于30+40m跨径组合； E类承台: 下部采用6根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为×5.34m（横×顺）, 厚2.5m。主要适用于25+30m跨径组合（斜交20°）； F类承台: 下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为×8.34m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于+33.5m跨径组合（斜交20°）； G类承台: 下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为×8.872m（横×顺）, 厚3.0m。主要适用于40+40m跨径组合（斜交40°）； H类承台: 下部采用10根φ1.0m钻孔灌注桩，承台尺寸为×4.5m（横×顺）, 厚1.5m。主要适用于桥台基础；拟采用拉森Ⅳ型钢板桩实施围护，以确 保基坑安全开挖、承台结构和墩身结构的顺利施工。 二、地质情况 根据地质勘察报告显示：勘察深度范围内（河床底至钻孔桩 底）可分为7个地质单元层，钢板桩深度主要在：⑴层为近代人工 堆填土，⑵黄～灰黄色粘土和灰黄～灰色砂质粉土,(3)灰色粉质粘 土 三、钢板桩施工方案 1、钢板桩的选用
精心整理 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、方案编制的原则 (3) 12345二、工程概况 汝南县妇幼保健院污水处理工程构筑物均为地下式，设计合理使用年限50年，基坑预计挖深5m ，地下水水位最高水位为1.8m 最低水位为2.2m ，基坑土质为垃圾土，由于基坑过深，地下土土质为垃圾土，故基坑必须支护，根据施工规范及图纸要求采用钢板桩支护。
三、方案编制的原则 1、基坑安全可靠：满足基坑支护结构本身强度，稳定性以及变 形的要求，确保周围环境的安全。 2、支护施工便利、经济合理及保证工期：在安全可靠的前提下， 选择施工工期短、有效的支护方案。 1 2 3 1 2 采用自行振动式钢板桩专用机械插打。 第一根钢板桩插打：桩机前臂吊起钢板桩，打开桩机头夹板夹住桩头，垂直后在设计位置通过打桩机的液压振动锤将钢板桩插入至设计深度。 后续钢板桩插打：第一根桩打插完成以后，后续钢板桩沿前一根桩的扣槽插入至设计深度，直至形成封闭基坑的钢板桩围护体系；基坑转角处用大扣方式连接，使
钢板桩连续。 在钢板桩施工中，打设的允许误差为：桩顶标高偏差±100mm，钢板桩轴线偏差±100mm，钢板桩垂直度偏差为1%；在打设过程中，应监测是否在允许误差范围内，超出时及时纠正。 六、基坑开挖施工技术措施要求 1 (2) 2 井, ②施工人员进场前，做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，做好生活保障工作。 ③做好现场“三通一平”工作，根据有关部门给定的永久性坐标点及高程点建立道路的坐标控制点及高程控制点。 ④探明地下管线、管道、电缆情况。与业主、市政、供电、供水、供气、电信
目录 一、基本资料 (1) 二、计算过程 (1) 1、围挡入土深度的计算 (1) 2、支撑T的计算 (2) 3、板桩的最大弯矩的计算 (2) 三、方案比选 (2) 1、钢管桩方案 (2) 2、钢板桩方案 (2) 2.2支撑的选择 (3) 四、施工方案 (4) 1、钢板桩施工的一般要求 (4) 2、钢板桩围挡基坑施工顺序 (4) 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (4) 3.1钢板桩的检验 (4) 3.2钢板桩吊运 (4) 3.3钢板桩堆放 (4) 4、导架的安装 (5) 5、钢板桩施打 (5) 6、钢板桩的拔除 (6) 6.1拔桩方法 (6) 6.2钢板桩土孔处理 (7) 五、其它保障措施 (7)
一、基本资料 连续梁结构为40-64-40。连续梁基础为10-1.5米钻孔灌注桩基础，承台尺寸为14×10.5×3.5米。基坑基底标高为63.529，原地面标高为69.21，拟采用有挡开挖。 待开挖基坑为粉质粘土，取土的容重3 /KN 19m =γ ， 20 =φ ，c=12KPa ，因 为桥位处地下水变动比较大，计算不考虑土的饱和容重、浮容重和地下水的静水压力，而通过取安全系数K=2来保证围挡结构安全。 考虑到基坑作业，围挡结构平面尺寸拟定为17×13米。按照围挡结构安全，施工方便的原则，拟定围挡结构的支撑体系为单撑。按照板桩下端为自由支撑建立计算模型。 二、计算过程 1、围挡入土深度的计算 假定板桩入土深度为t ，被动土压力 安全系数为K ，计算模型如右图示： 当 20 =φ ，朗金土压力系数： m=0.7，㎡=0.49，m 1=1.428，2 m 1=2.04 则： ) 6()53.1966.4()(]2)[21E 2 A t t t h cm m t h +?+=+?-+= （γk t t t m c m t K E p /)14.1738.19()1219(2 12 12 +=?+??= （式一） 在钢板桩支点T 处，∑ M =0，得： ) 3 25.1(]5.1)(3 2[ t h K E t h E p A + -=-+ （式二） 将式一代入式二，当K=1.6，t=5米。 板桩计算图示
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、方案编制的原则 (3) 四、支护结构形式确定 (3) 五、拉森钢板桩施工技术措施要求 (3) 六、基坑开挖施工技术措施要求 (4) 七、拉森钢板桩的总体施工要求 (5)
钢板桩基坑支护施工方案 一、编制依据 1、《汝南县妇幼保健院污水处理工程图纸》 2、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）。 3、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ 120-99）。 4、《建筑软弱地基基础设计规范》（DBJ10-89）。 5、现场实际情况。 二、工程概况 汝南县妇幼保健院污水处理工程构筑物均为地下式，设计合理使用年限50年，基坑预计挖深5m，地下水水位最高水位为1.8m最低水位为2.2m，基坑土质为垃圾土，由于基坑过深，地下土土质为垃圾土，故基坑必须支护，根据施工规范及图纸要求采用钢板桩支护。 三、方案编制的原则 1、基坑安全可靠：满足基坑支护结构本身强度，稳定性以及变形的要求，确保周围环境的安全。 2、支护施工便利、经济合理及保证工期：在安全可靠的前提下，选择施工工期短、有效的支护方案。 四、支护结构形式确定 1、根据变更图纸及现场实际开挖情况，整块基坑自然地面以下土质总体力学性质差，具有天然含水量及孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、易扰动变形等特点，开挖时有发生坑边失稳坍塌现象，基坑
处地下水位高，原框架相对基坑也较高。 2、根据上述情况，在距离管道外边插打拉森钢板桩。同时本单位具有钢板桩深基坑施工方面的相应经验。 3、根据现场情况与计算结果，钢板桩拟采用Ⅲ型9.0m及6.0m。 五、拉森钢板桩施工技术措施要求 1、施工工序： 工程放线定位→钢板桩定位→安装导向钢围檩→打设钢板桩→ 拆除钢围檩→安装支撑装置→挖土→底板施工→拆底层支撑→完成 后回填土→拆除支撑装置→拔除钢板桩。 2、钢板桩打设： 采用自行振动式钢板桩专用机械插打。 第一根钢板桩插打：桩机前臂吊起钢板桩，打开桩机头夹板夹住桩头，垂直后在设计位置通过打桩机的液压振动锤将钢板桩插入至设计深度。 后续钢板桩插打：第一根桩打插完成以后，后续钢板桩沿前一根桩的扣槽插入至设计深度，直至形成封闭基坑的钢板桩围护体系；基坑转角处用大扣方式连接，使钢板桩连续。 在钢板桩施工中，打设的允许误差为：桩顶标高偏差±100mm，钢板桩轴线偏差±100mm，钢板桩垂直度偏差为1%；在打设过程中，应监测是否在允许误差范围内，超出时及时纠正。 六、基坑开挖施工技术措施要求
钢 板 桩 施 工 方 案 一、编制依据 二、工程概况及主要工程量 1.工程总体概况 2.总体施工流程 施工准备→测量定位→导向桩制作→打钢板桩→钢板桩内支撑1→排水→堵漏→ 钢板桩内支撑2→排水→堵漏→清淤→封底→垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→钢板桩围堰拆除（说明：在黑体字部分同时进行高压射水清淤作业）。 3.施工队伍及工期安排 针对承台施工的复杂性和工期的紧迫性，我部计划为本工程配备一支人员稳定， 施工经验丰富的施工队伍，以保证工程质量和工期要求。 4．机械设备与人员进场计划 主要施工机具、设备、人员组织情况如下表
三、钢板桩围堰施工方案 1.钢板桩打入 1.1 钢板桩的选用 本工程选用拉森Ⅲ止水钢板桩进行施工，该钢板桩为小锁口，有很好的止水能力，考虑到本工程地质情况的需要，拟采用桩长为20 米的钢板桩。 首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。
钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。 桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。转角处采用90 度的转角桩。 1.2打入 1.2.1 施工放样与定位 （1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。 （2）由于本工程的钢板桩围堰已经将桩基施工平台用钢管桩圈在内部，所以可以利用现有的钢管桩进行定位，在钢管桩上焊接工字钢，用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上。在钢管桩露出水面部分刷上警告标志，并焊上槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程控制标志。 1.2.2 钢板桩打入总体施工流程 钢板桩从河一侧围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合龙，最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完成3 米测量校正1 次，确保在同一直线上。每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性 1.2.3 钢板桩打入施工工艺 （1）浮吊停在离打桩点约4m 左右的地点，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。 （2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。 （3）待钢板桩尖离开水面30cm 时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。 （4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。 （5）试开打桩锤30 秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。 （6）板桩至设计高度前40cm 时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间， 打桩至设计高度。
钢板桩设计计算及施工方案 本标段施工围共有75个承台，分8种类型： A类承台:下部采用9根φ1.0 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×7m（横×顺）, 厚2.4m。主要适用于30+30m跨径组合； B类承台: 下部采用9根φ1.2m 钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.2m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于40+40m跨径组合； C类承台: 下部采用8根φ1.0 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×7m（横×顺）, 厚2.4m。主要适用于25+25m跨径组合； D类承台: 下部采用8根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.2m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于30+40m跨径组合； E类承台: 下部采用6根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×5.34m（横×顺）, 厚2.5m。主要适用于25+30m跨径组合（斜交20°）； F类承台: 下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.34m（横×顺）, 厚2.6m。主要适用于33.5+33.5m跨径组合（斜交20°）； G类承台: 下部采用9根φ1.2 m钻孔灌注桩，承台尺寸为8.4×8.872m（横×顺）, 厚3.0m。主要适用于40+40m跨径组合（斜交40°）； H类承台: 下部采用10根φ1.0m钻孔灌注桩，承台尺寸为27.0×4.5m（横×顺）, 厚 1.5m。主要适用于桥台基础；拟采用拉森Ⅳ型钢板桩实施围护，以确保基坑安全开挖、承台结构和墩身结构的顺利施工。 二、地质情况 根据地质勘察报告显示：勘察深度围（河床底至钻孔桩底）可分为7个地质单元层，钢板桩深度主要在：⑴层为近代人工堆填土，⑵黄～灰黄色粘土和灰黄～灰色砂质粉土,(3)灰色粉质粘土 三、钢板桩施工方案 1、钢板桩的选用 根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面
钢板桩施工方案拉森钢板桩是一种带锁口或钳口的热轧型钢，其用于基坑支护是依靠锁口或钳口相互连接咬合，形成连续钢板桩墙体来挡土挡水。拉森钢板桩相对于槽钢钢板桩挡护强度高，止水效果好。 本工程拉森（槽钢）钢板桩施工拟采用振动法打、拔桩法。 、工艺流程 测量放线定位 开挖导 安装导梁辅助沉桩 沉桩困难 振动沉桩 移至下根桩位 桩孔回填拔桩 二、施工方法、一般要求1 拉森钢板桩采用履带式液压挖土机带液压振锤的锤机施打，施打前先查明地下管线、构筑物情况，测放出支护桩中心线。专业资料 1）拉森钢板桩的设置位置要符合设计要求，以防偏位影响管廊主体结构施工。本工程拉森钢板
桩距管廊外墙净距1m ，施工应严格控制。 2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。 3）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。 4）整个基础施工期间，在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 5）在打桩及打桩机开行范围内清除地面及地下障碍、平整场地、做好排水沟、修筑临时道路6）施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。 2、钢板桩的检验、矫正、吊装及堆放 1）钢板桩的检验 （1）钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物（如电焊瘤渣、废填充物等），对缺陷部位加以整修。 （2）用于基坑临时支护的钢板桩，主要进行外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等，新钢板桩必须符合了同 厂质量标准，重复使用的钢板桩应符合下表的检验标准要求，否则在打设前应予 以矫正。 表钢板桩检验标准参考表