影响品质五大因素.
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葡萄对葡萄酒品质影响的五大指标物质
葡萄主要成分是水和糖,这是葡萄能在酵母作用下发酵成葡萄酒的物质基础。
酒精是葡萄果实中的糖发酵后的产物。
在目前的发酵工艺下,约17克左右的糖,会使每1升的葡萄汁发酵后升高1%的酒精含量。
因此,葡萄果实中糖的成份多少,是制约发酵后葡萄酒的酒精度的要素。
葡萄中酸的含量,对葡萄酒的影响也很大。
在葡萄酒中,酸除了平衡口感外,还具有抗氧化,保持葡萄酒鲜美的作用。
在味觉感受方面,适度的酸会使葡萄酒甜而不腻,并在口感上平衡酒精,甜度,葡萄的水果风味,从而增加味觉的舒适性。
单宁和色素对红葡萄酒的特色和风味作用也是显著的。
单宁是很好的抗氧化物质。
同时,它的涩味和收敛感又造就了葡萄酒丰富的厚重品质。
适度而优秀的单宁给人的感受是美妙的。
葡萄酒的颜色来源于葡萄中的色素。
葡萄的色素则决定着红葡萄酒的颜色气质。
芳香物质是造就葡萄酒风味的物质之一,芳香物质越多,葡萄酒的风味就浓厚。
尽管单宁、色素和芳香物质在整个葡萄的物质构成中所占比例非常的小。
但它们对葡萄酒的特色和风味有着非常显著的贡献。
单宁、芳香物质和色素更多地存在于葡萄皮中,因此,有时人们会认为葡萄皮的厚薄会影响葡萄酒的颜色和风味。
而真实的情况是葡萄皮中含有这三种风味物的缘故。
其实,影响葡萄酒品质的因素除酿造技术外,葡萄果中的五大要素物质的含量及构成比例起着非常重要的作用。
可以说葡萄果中的糖、酸、单宁、芳香物质和色素是影响葡萄酒品质的指标性物质。
影响牛肉品质的因素分析
牛肉的品质受多种因素的影响,其中包括动物自身的特性、养殖环境、屠宰、加工和保存等环节。
下面将从这些方面分析影响牛肉品质的因素。
1. 品种:不同品种的牛肉具有不同的口感和肉质特点。
常见的牛肉品种有半血和全血种牛,其中全血种牛肉质更佳。
2. 饲料:牛在成长过程中所摄取的饲料直接影响肌肉的质地和味道。
良好的饲养管理和合理的饲料配比对维持牛肉的口感和风味至关重要。
3. 年龄:牛的年龄与肉质有直接关联,通常来说,年龄较小的牛肉更嫩,肉质较为细嫩,而年龄较大的牛肉质地较粗糙,味道也相对较重。
4. 屠宰:屠宰过程的细致程度和技术水平也直接影响牛肉的品质。
合理的宰杀方式和处理技术有助于减少肉质的损伤,保持肉质的鲜嫩度。
5. 加工:对于牛肉的加工方式及加工过程也会对其品质产生影响。
如切割方式、保存方式等都需要注意,以尽可能保留牛肉的原始风味和口感。
6. 保存:牛肉的保存方式也是影响品质的重要因素。
适当的保存温度、湿度和贮存时间都对保持牛肉的新鲜度和口感至关重要。
7. 运输:运输过程的合理安排和控制也是保持牛肉品质的重要环节。
合理的运输温度、条件和时间能够减少肉质的损伤,保持其新鲜度。
8. 环境:饲养环境和屠宰环境都对牛肉的品质产生影响。
良好的饲养环境有助于降低牛的压力和疾病风险,保持肉质的嫩度和口感。
影响牛肉品质的因素包括品种、饲料、年龄、屠宰、加工、保存、运输和环境等多个方面的因素。
合理管理和控制这些因素,可以保证牛肉的优质品质,并提供消费者美味、健康的食品。
影响产品质量地五大因素人机料法环是对全面质量管理理论中地五个影响产品质量地主要因素地简称.∙人:指制造产品地人员;∙机:指制造产品所用地设备;∙料:指制造产品所使用地原材料;∙法:指制造产品所使用地方法;∙环:指产品制造过程中所处地环境.这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位地,就像行驶地汽车一样,汽车地四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”地要素才是主要地.没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了.b5E2R。
一个工厂如果机器、物料、加工产品地方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工地话,那他还是没法进行生产.p1Ean。
人地分析:1.技能问题?2.制度是否影响人地工作?3.是选人地问题吗?4.是培训不够吗?5.是技能不对口吗?6.是人员对公司心猿意马吗?7.有责任人吗?8.人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机地分析:就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具.生产中,设备地是否正常运作,工具地好坏都是影响生产进度,产品质量地又一要素.DXDiT。
1.选型对吗?2.保养问题吗?3.给机器地配套对应吗?4.作机器地人对吗?机器地操作方法对吗?机器放地环境适应吗?机器设备地管理分三个方面,即使用、点检、保养.使用即根据机器设备地性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础地内容.RTCrp。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能地确认,及早发现设备异常,防止设备非预期地使用,这是设备管理地关键.5PCzV。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备地使用寿命,是设备管理地重要部分.jLBHr。
料地分析:1.是真货吗?2.型号对吗?3.有保质期吗?4.入厂检验了吗?5.用地符合规范吗?6.料适应环境吗,料与机器配合地了吗,料和其它料会不互相影响?法地分析:1.是按法做地吗?2.看地明白吗?3.写地明白吗?4.法适合吗?5.有法吗?6.方法是给对应地人吗?方法在这个环境下行吗?环地分析:1.在时间轴上环境变了吗?2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3.环境是安全地吗?4.环境是人为地吗?小环境与大坏境能并容吗?∙工作场所环境.指各种产品、原材料地摆放,工具、设备地布置和个人.∙对危险品控制.一是化学物品地堆放,诸如酒精、天那水之类.二是生产过程中产品对六种化学物质地控制(铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚)xHAQX。
职业道德品质的形成过程及影响因素
职业道德品质的形成是一个长期的过程,不同的人有不同的经历和影响。
以下是一些可能影响职业道德品质的因素:
1. 家庭教育:家庭的价值观和道德观念会对孩子产生很深远的影响,培养孩子的良好行为习惯和职业道德。
2. 就业环境:工作中的文化和氛围会在很大程度上影响人的职业道德品质。
例如,如果一个组织注重道德和诚信,员工的道德品质往往也较高。
3. 教育背景:教育是人类成长过程中重要的环节之一。
教师的教育方式、课程设置和教育中的道德观念都对学生的职业道德品质产生重大影响。
4. 同事朋友:朋友和同事对职业道德品质的形成也具有影响力。
如果身边的人重视职业道德,那么我们也有可能受到影响,反之亦然。
5. 社会环境:社会中的道德观念也会影响一个人的职业道德品质,包括文化、法规、社会道德规范和信仰等。
一些社会事件和新闻也会渗透到人们的心里,影响他们的道德观念。
总之,职业道德品质的形成是一个复杂的过程,受到多种因素的影响。
重视良好道德品质的培养是每个人都应该关注和重视的事情。
质量管理三马上/四浪费/五因素/六何法/七工具/8D三*三直三现主义原为日本《现场管理者》一书提出的,意思是:马上现场马上现品马上现象目的是:为了帮助生产现场的管理者,端正正确的管理作风。
准确地把握问题、查明真因、实施最有效的对策。
四*PDCA循环为美国戴明博士所创的一套科学的管理程序。
广泛用于各种组织的管理体系,包含四个基本阶段:计划(PLAN)、执行(DO)、检查(CHECK)、评价和处理(ACTION).ISO9000 2000版已采用此循环模式。
*在构思新的工作方法时,可以运用取消、合并、改变、简化等“四种技巧”,目的是为了找出更好的方法来。
生产活动中的四种浪费①加工和作业当中的浪费②待处理的浪费③生产过多的浪费④着手作业的浪费五*绩效管理的五项基本原则①员工懂得应该做什么,会补如何考核②员工知道他们究竟做得如何,因为直接主管在不断地向他们提供反馈与指导③员工有机会不断开发和加强在现有及今后岗位上所需的技能④直接主管有责任传输并培养员工有效地管理和领导能力,其结果并将被考核⑤员工的业绩将与奖惩直接挂钩影响品质的五大因素人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法(Method)、环(Environment)。
5W1H工作改善手法做什么What 为何要做Why 在哪里做Where 何时做When 由谁做Who 如何做How 六为寻求改善的新方法,采用“六何分析法”原因(何因)对象(何事)地点(何地)时间(何时)人员(何人)方法(何法)七七大手法①鱼骨图:鱼骨追原因②柏拉图:柏拉抓重点③层别法:层别作解析④查检表:查检集数据⑤散布图:散布看相关⑥直方图:直方显分布⑦管制图:管制找异常八8D——解决问题的方法①处理工作小组②异常说明③分析调查④临时对策⑤寻找真因与工程讨论⑥改善对策⑦再发防止⑧训练与水平展开质量管理的八大原则?品质管理的原则是一种广泛而基本的规则或信念, 用以支配及运做一个组织, 旨在致力于满足所有组织的受益者需求的同时, 以客户为中心长期持续改进绩效.原则 1 -以客户为中心的组织组织依存于其客户, 故应理解客户当前和未来的需要, 满足客户的要求并努力超过客户的预期.原则 2 -领导作用领导为组织建立统一的目的及方向. 他们应建立和维护内部环境, 使所有员工充分投入到组织目标的达成中去.。
品管基础知识一. 品管的定义:品管就是品质管控,它的英文是Quality Control,缩写为QC.二. 品管的工作方式:1. 检测----通过目视和测量仪器(如卡尺/高度规/千分尺等)和实验设备,对产品外观和尺寸及功能进行检查;2. 判定----根据检验结果,利用统计手法,对检查的产品进行判定,合格或不合格;3. 标示----产品检验后要及时予以标示,盖章或签名;4. 隔离----检验过的产品标示后,要与没检查的产品分开;良品与不良品也要标示分开;5.记录------检验完产品后要如实记录,并要求记录清晰/完整;6. 分析----根据检验报表/内部异常单/客诉单等资料,对品质不良进行统计分析,提出改善对策;7. 追踪----发现不良或进行改善后,要进行追踪,确认改善结果;8. 报告----向上级汇报工作状况.三. 品管组织架构:品质经理(Quality Manater)助理(Assistant)课长进料检验制程检验成品检验出货检验品质工程师(IQC) (IPQC) (FQC) (OQC) (QE)四. 品管检验的方式:1. 品管检验分为两种方式,一种为全检,一种为抽检;2. 全检适合场所:A. 数量少;B. 单价高;C. 产品必须都是良品;3. 抽检:A. 定义:在群体中,随机抽出一部分样品,通过测量和试验,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,称之为抽样检验;B. 抽检适合场所:a. 破坏性试验;b. 数量非常多;c. 产品具有连续性。
五. 品质管控的依据;1. 样品----客户承认样品/工程样品/限度样品;2. 承认书--客户对产品品质确认的书面资料;3. 工程图纸--产品零件图/成品图4. 检验规范--根据客户对产品的要求制订的检验产品的方法和项目.六. 产品管控的重点:1. 功能;2. 尺寸;3. 外观;4. 包装.七. 品质缺陷的三个层次:1. 致命缺陷:产品失去或降低应有的功能,对人身或财产存在安全隐患;2. 严重缺陷:产品失去或降低应有的功能;3. 轻微缺陷:影响外观,但对功能没有影响.八. 品质发展的三个阶段:1. 品质开发;2. 品质维持;3. 品质突破.九. 影响品质的五大因素:1. 人员;2. 物料;3. 机台;4. 方法;5. 环境.十.品质管控的技巧:1. 重点客户;2. 重点产品;3. 重点工序;4. 重点人员.十一. 品质改善的手法:1. 品管七大手法:层别法/柏拉图/特性要因图/直方图/散布图/查检表/管制图.2. 戴明循环法:Plan/Do/Check/Action.3. 5W2H法:What/When/Where/Who/Why/How to do/How much.4. 制程管制统计(SPC):PPK/CPK十二.几种常见的品质观念:1. 品质是检验出来的;2. 品质是生产出来的;3. 品质是设计出来的’4. 品质是习惯出来的;十三.品质成本:1. 预防成本----为了防止不良现象的发生所花费的一切费用的总和 (如培训)2. 鉴定成本----为了判定产品是否合格所花费的费用(如检验人员工资)3. 失败成本----因生产的产品不合格而导致的损失,包括外部失败成本和内部失部成本;(如退货/报废/重工等)十四.品质名词解释:1. 产品:过程的结果;A. 硬件----看得见摸得着,具有可数的特性;B. 软件----信息的载体,不可数(如光盘);C. 流程性材料—具有连续的特点,不可数(如润滑油)D. 服务.2. 质量----一组固有特性满足要求的程度;3. 合格----满足客户要求;4. 不合格—未满足客户要求;5. 缺陷----产品失去或降低应有的功能,对人身或财产安全存在隐患;6. 返工----不良品通过重工,能满足客户要求,是良品;7. 返修----不良品经过重工,不合格的程度有所降低,能够使用,但从本质上讲仍是不良品;8. 纠正措施--是以举一反三的态度,对已发生的不良现象进行改善(已发生);9. 预防措施—为了防止不良现象发生所采取的一系列措施(未发生)十五.品管人员的素质要求:4. 良好的沟通能力;5. 强烈的品质意识;6. 积极主动;7. 服从性好.∙赞∙评论∙转载∙分享∙复制地址∙编辑上一篇下一篇:又一个人走了培训 | 仅自己可见 | 原创:枪不见血我的热评日志∙评论还没有人发表评论来坐第一个沙发发表评论发表匿名评论(隐身草)。
影响产品质量的关键因素产品质量一直是消费者关注的焦点。
影响产品质量的因素千差万别,下面将从不同角度展开分析。
1. 人员素质产品质量的关键在于人员素质。
生产一件产品需要多个工序,每个工序都需要技术娴熟的工人操作。
而一个员工的技术水平和工作态度直接影响产品的质量。
因此,提高员工的技术培训和质量意识,是保证产品质量的基础。
2. 设备先进程度现代化的生产设备可以更有效地提高产品质量。
设备的自动化程度高,能够减少人为因素对产品的影响。
因此,企业应不断升级设备,提高生产效率,并确保产品质量的稳定。
3. 原材料品质产品的品质受原材料的直接影响。
优质的原材料能够确保产品的长期稳定,而次品原材料则会导致产品质量下降。
因此,企业应该选择可靠的原材料供应商,确保原材料的品质。
4. 设计研发能力产品的设计研发能力也是决定产品质量的重要因素。
一个科学合理的设计能够确保产品的功能和品质。
因此,企业应不断提升自身的设计研发能力,推出更具竞争力的产品。
5. 生产工艺生产工艺是影响产品质量的重要因素之一。
合理的生产工艺能够保证产品在生产过程中不出现质量问题。
因此,企业应该不断优化生产工艺流程,确保产品的质量。
6. 质量监控质量监控是保证产品质量的关键环节。
通过质量监控,企业可以及时发现产品质量问题,并采取相应措施予以解决。
因此,企业应建立完善的质量监控体系,确保产品质量的稳定。
7. 管理制度管理制度也是影响产品质量的一个关键因素。
一个良好的管理制度能够促进企业内部各环节的协调,确保产品质量的稳定。
因此,企业应建立科学合理的管理制度,提高组织效率。
8. 市场需求市场需求也是影响产品质量的因素之一。
企业应根据市场需求不断创新产品,确保产品的竞争力。
有市场需求的产品一定是好产品。
9. 品牌形象品牌形象是决定产品质量的重要因素之一。
一个良好的品牌形象能够赢得消费者的信任,从而增加产品的销量。
因此,企业应注重品牌形象的建设,提高产品的市场竞争力。
人、机、料、法、环重要知识点前言人、机、料、法、环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,汽车的四只轮是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,紧密相连,缺一不可。
人、机、料、法、环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
“4M”:人员(Man)机器(Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”:环境(Environment)人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
1、人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理。
只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展。
公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强,能带领员工进行实际操作②沟通能力(很好的深入到员工中去,了解员工的工作、生活心理,及时帮助员工解决一些问题,并能向上级汇报)d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来:公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位。
数控折弯机折弯品质属性,影响钣金折弯的五大因素对于折弯产品,我们一般以折弯件的质和量来评价。
其中质又细分为尺寸和角度的精度以及折弯件的品位(表面的压痕、檫伤以及翘曲变形等),而量指的是可生产性。
影响数控折弯机折弯品质的五大因素依次是:(1)机械属性,如机床的型号、开口0H、行程、吨位等;(2)模具属性,如上模、下模、模座等;(3)材料属性,如冷轧、热轧,或板料、卷板开平料等;(4)加工属性,如空洞式折弯、压底式折弯、冲压式折弯;(5)环境属性,如光线、灰尘、噪声及现场5S管理等,如图1所示。
折弯机床和折弯模具的选择以及折弯展开长度的计算,对工件折弯精度的影响至关重要,而对折弯顺序及其他现场作业注意事项的把握更是折弯精度的重要保证,本文以压底式折弯加工为例来进行详细阐述。
图2为压底式折弯加工的结构示意,其中,F为折弯下模的开口宽度,f为板厚,^为最小折弯尺寸,ir为内侧弯曲半径,且i*r=5F/32,则折弯压力i^cxlxfx ab/F(其中c=l+4f/F)。
某工件采用压底式折弯方式进行加工,工件材质为Q235A,厚度为5mm,长度为5m,屈服强度要求为45kg/mm2,其截面图如图3所示。
首先计算折弯吨位,根据ir=5mm,则推出y=32,c=1+4x5/32=1.625,那么压力F=1.625x5x5x5x45/32=286⑴,这一结果决定了选择300t/5m的折弯机。
根据工件的截面图运用CAD进行模拟,结果如图4所示,上模高度//上=300mm,下模高度//T=110?130mni,则机床的开口髙度0//(0//=300+110+90=500)应在500mm以上。
现在数控折弯机配置的系统可模拟折弯顺序并能自动计算工件的展开长度L,但在实际生产中这一功能只起到参考的作用,并不能用于实际的生产。
以DELEM系统DA-65W为例,展开以DIN6935为标准计算,图3的展开长度L=749mm,折弯顺序是先折两端,再折中间,这种方式显然无法用于实际生产。
影响牛肉品质的因素分析牛肉的品质受到多种因素的影响,包括肉质、颜色、滋味、储存期限和食品安全等。
以下是对影响牛肉品质的因素进行的详细分析。
1. 饲养环境和饲料牛的生长环境和饲料对牛肉的质量有着重要影响。
饲养环境应该干净、卫生,没有毒素和有害物质的污染。
饲料成分的选择和质量也会直接影响到牛肉的品质。
合理的饲喂和营养配比可以提高牛肉的脂肪含量、口感和营养价值。
2. 屠宰方式和后处理屠宰的方式和后处理措施对牛肉品质有重要影响。
科学的屠宰方式可以减少动物的伤害和压力,避免动物身体抗病能力下降,影响肉质。
合适的屠宰后处理措施可以改善牛肉的颜色、脂肪稳定性,减少细菌数量,延长牛肉的保质期。
3. 肉质肉质是衡量牛肉品质的重要指标,主要体现在肉的嫩度、肉的纹理和肉的水分含量上。
牛肉嫩度的好坏与肌肉中胶原纤维的含量和质地有关。
新鲜的牛肉应该有松软的质地,细腻的纹理和丰富的汁液。
肌肉的水分含量可以通过切肉检查方法测定,过高或过低的水分含量都会导致牛肉品质下降。
4. 颜色牛肉的颜色是消费者选择的重要因素之一。
新鲜牛肉应该有鲜红色或微红色,均匀而亮丽。
颜色的变化可能是由于肌红蛋白、肌球蛋白和肉色素的含量和氧合程度的变化。
颜色不正常的牛肉品质通常不佳。
5. 滋味牛肉的滋味取决于其脂肪含量和酸性物质的含量。
适量的脂肪可以提供牛肉的滑嫩口感和丰富的味道,而过高的脂肪含量可能导致肉质油腻。
酸性物质的含量会影响牛肉的酸甜味道和气味。
6. 储存期限和食品安全牛肉的品质在储存过程中会发生变化。
新鲜牛肉应尽快储存或加工,避免因细菌污染而引起食物中毒。
储存期限对牛肉品质的影响主要是肉质的变硬和细菌增长。
适当的温度、湿度和包装方式可以延长牛肉的保质期,保持其新鲜和安全。
影响牛肉品质的因素包括饲养环境和饲料、屠宰方式和后处理、肉质、颜色、滋味、储存期限和食品安全等。
这些因素都需要在生产和加工过程中得到合理的控制和管理,以确保牛肉的品质和安全。
影响服务质量的五大因素服务的提供过程可以是高度机械化的或者是高度人工化的.前者如自动售货、自动摄影、自动取款等;后者如法律咨询、医疗、保健等。
值得注意的是:不论是高度机械化的或是高度人工化的服务提供都需要对其过程作出具体的规定,按照详细的程序来进行。
那么对过程的控制如何将直接影响服务的质量。
我们把影响服务过程质量的原因归结为五大因素:1.人对控制服务过程起着直接的、决定性作用的是服务者,是他们的素质,其中包括职业道德、个人品质、服务技巧和服务态度。
所以说与工业相比,服务业中人的因素显得更加的突出。
2.设施无论是哪一种类型的服务,都离不开各种设施.服务特性的达到和服务过程的完成于设施的优劣及其保养维护密切相关.3.材料对于服务,我们所说的材料指两个方面:其一是销售的商品、食品和饮料及服务中用到的其他消耗品等有形的物质;其二是信息,包括市场信息、商品信息、技术信息、服务信息、金融信息等无形的物质。
材料对服务特性以及服务过程的质量的影响是很大的。
4.方法服务的方法一般来讲是有一定的规律性的,它反映在各种规范中,但它又是灵活的,这又取决于服务者的素质。
服务方法包括服务的技能、方式、程序、服务的艺术,以及管理用到的各种统计和非统计方法.显然,服务方法的优劣对服务特性的达到和服务过程的完成有着重要的影响,是一个重要因素。
5.环境顾客要求在舒适的环境中购物、旅行、住宿和餐饮,在有秩序的环境中进行金融、医疗、咨询、维修等活动.环境的安全、优美、方便、舒适和有序是达到服务特性要求的必要条件,是服务过程中应不断加以关注的重要因素。
通过控制人、设施、材料、方法、环境五大因素,来控制过程,以达到实现每一服务特性项目及其指标,这是质量管理的重要思路和原则。
影响产品质量的五大因素人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称.•人:指制造产品的人员;•机:指制造产品所用的设备;•料:指制造产品所使用的原材料;•法:指制造产品所使用的方法;•环:指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产.人的分析:1.技能问题?2.制度是否影响人的工作?3.是选人的问题吗?4.是培训不够吗?5.是技能不对口吗?6.是人员对公司心猿意马吗?7.有责任人吗?8.人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具.生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
1.选型对吗?2.保养问题吗?3.给机器的配套对应吗?4.作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养.使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
料的分析:1.是真货吗?2.型号对吗?3.有保质期吗?4.入厂检验了吗?5.用的符合规范吗?6.料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响? 法的分析:1.是按法做的吗?2.看的明白吗?3.写的明白吗?4.法适合吗?5.有法吗?6.方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:1.在时间轴上环境变了吗?2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3.环境是安全的吗?4.环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?•工作场所环境。
影响牛肉品质的因素分析
牛肉品质既包括营养价值与口感质量。
其中口感品质是体现牛肉重要指标,也是消费
者购买决策的重要因素之一。
影响牛肉品质的因素十分复杂,主要受到以下几个方面的影响:
1. 饲料因素:牛的肉质品质与其饲料质量有着密不可分的关系。
妥善的饲养管理
和科学合理的饲料配方,不仅能够为牛提供适宜的营养,同时也能够保证食品质量。
高蛋白、低纤维、优质饲料不仅能够促进牛的健康成长,而且可以提升肉质品质。
相反,粗放
的饲养管理和不合理的饲料配方可能会引起营养不良、增重不可控等问题,从而影响肉质
品质。
2. 屠宰因素:屠宰环节是牛肉品质最后的一个关键环节。
屠宰工艺和操作技巧对肉
质品质的影响也不可小觑。
正确的屠宰环节可以减少伤害,避免牛肉肌肉创伤和肌肉挤压
导致的水分丧失。
同时,屠宰操作的卫生情况也非常重要,不良卫生情况可能导致交叉感
染等问题的出现,从而对肉质品质造成不利影响。
3. 储存因素:牛肉品质受潮或者过早分解会引起口感劣化。
正确的冷藏、储存方法
是保证牛肉品质的重要环节。
合理的储存时间和方法可以防止过度的氧化和细菌繁殖,确
保肉质保持鲜嫩、饱满的口感。
4. 烹饪因素:不同的烹饪方式也是影响牛肉品质的重要因素之一。
高温烹饪可能导
致肉质过度氧化和失去水分,影响肉质质地和口感。
因此,应该根据不同的肉品进行烹调,避免过度煮沸。
综上所述,影响牛肉品质的因素多种多样。
针对不同的因素,需要有针对性地采取相
应的措施,以维持肉类品质的稳定性和优质性。
现场管理五要素即(影响品质五大因素)
现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素:人、机、料、法、环。
所谓人:就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。
人,是生产(质量)管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这“人”的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和、做事慢、仔细、对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高(品质)及生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效,如何激发员工的热情的一门科学。
简单地说,人员管理就是生产(质量)管理中最为复杂,最难理解和运用地一种形式。
机:就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响(品质)及生产进度,产品质量的又一要素。
一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新。
为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。
如:企料,改变过去的手锯为现在的机器锯,效率提升了几十倍。
原来速度慢、人体力还接受好大考验;现在,人也轻松,效率也提高了。
所以说,工业化生产,设备是提
升(质量)生产效率的另一有力途径。
料:指物料、半成品、配件、原料等产品用料。
现在的工业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件,或部件是几个部门同时运作。
当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。
不论你在哪一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
当然,你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业的运作是否良好是整体能否平衡运作的结果。
所以你在生产(质量)管理的工作里面,必须密切注意前工序送来的半成品,仓库的配件,自己工序的生产半成品或成品的进度情况。
一个好的管理者,是一个能纵观全局的人;能够为大家着想的人。
法:顾名思义,法则。
指生产过程中所需遵循的规章制度。
它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。
他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。
严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。
(ISO9001:2000版7.5.1a 获得表述产品特性的信息;b 必要时,获得作业指导书。
)
环:指环境,对于某些产品(电脑、高科技产品)对环境的要求很高
(ISO9001:2000版 6.4工作环境:组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境)。
环境也会影响产品的质量。
比如:音响的调试时,周围环境要求应当很静。
食品行业对环境也有专门的规定,否则,产品的卫生不能达到国家规定的标准。
现在对工业制造企业也有了ISO14000。