施工机具验收
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施工机具检查验收记录表 单位名称 工程名称 序号 验收项目 验收内容 验收结果
1 电锯
防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求; 传动部位防护装置、松口刀齐全牢固; 操作必须采用单向按钮开关; 漏电保护器灵敏有效、接地或接零保护良好。
验收人: 日期:
监理: 日期:
2 切割机
防护罩壳齐全有效,橡皮电线不得破损;夹具齐全有效;
砂轮片无破损、不松动 验收人: 日期:
监理: 日期:
3 手持 电动 工具
防护罩壳齐全有效,橡皮电线不得破损; 二级漏电保护器应安装正确且灵敏有效,接地或接零保护良好; 额定电压标识清晰。
验收人: 日期:
监理: 日期:
4 电焊机 接零保护、漏电保护装置齐全;二次侧的空载降压保护装置完善有效;有可靠的防雨措施;进出线防护罩齐全,设置合理;焊把及电线绝缘良好,装接正确;一次侧电源进
线长度不超过5m,二次侧长度不超过30m;电焊机主体无破损、无螺丝松动之现象;额定电压标识清晰。
验收人: 日期:
监理: 日期:
5 手动 氩弧 焊机 输入端电缆线、接地电缆线截面3.5mm2以上; 输出端电缆线(手溶接电缆线、母材电缆线)截面14mm2;电源线、焊把电缆线及其接续处绝缘良好,无破损,装接正确;输入电压110V时,电源设备容量4.0KVA以上,保险丝容量40A,输入电压220V时,电源设备容量9.0KVA以上,保险丝容量50A;输入电缆线与输出电缆线间的绝缘电阻10MΩ以上,输入电缆线与接地线间的绝缘电阻10MΩ以上,输出电缆线与接地线间的绝缘电阻10 MΩ以上;冷却扇运转正常;气管无漏气现象;主体无破损、无螺丝松动之现象;额定电压标识清晰。 验收人: 日期: 监理: 日期:
6 自动 氩弧 焊机 接零、接地保护、漏电保护装置齐全;有可靠的防雨措施;电源线、焊把电缆线及其接续处绝缘良好,无破损,装接正确;氩焊机通电时冷风扇之旋转顺畅,冷却水足够;主体无破损、无螺丝松动之现象; 额定电压标识清晰。
中小型施工机具进场验收记录表
规格型号机械名称序号验收内容
1 设备外观应完好整洁,无零配件缺失和老化现象。
禁止
使用倒顺开关。
一般要交流焊机必须安装二次空载压降保护器。
求皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施。
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
2 安装地基平面坚实,排水畅通,位置合理。
有稳固的防
雨防护设置棚。
限位可靠有效,不进水,不漏电。
3 润滑蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好,转
动正常。
罩壳无变形破损。
风叶无松动。
螺丝齐全、紧固,无松动断裂现象。
4 齿轮传动无异声,绳筒保险无变形脱焊,钢丝绳排列整齐,传动无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。
传动皮带和防护罩齐全、完好。
搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置。
5 制动片适中,无单边现象,满载时可靠有效,各部螺丝
紧固。
6 熔丝与负载容量匹配,各种电器灵敏、可靠、整洁、完好,装置有可靠的接地(零)保护装置。
7 试运转机具空运转情况、负荷运转情况。
8 其他验收项目和内容由项目部根据设备实际情况完善。
结论:设备符合验收标准。
参与验收人员签字:
验收日期:年月日
本表格用于中小型施工机具进场验收记录。
同类同批次进场的设备使用同一张表格填写。
进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善。
验收不合格的设备严禁进场使用。
工程施工机具进场验收和维保制度1、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。
验收主要内容是:(1)安装位置是否符合施工平面布置图要求。
(2)安全防护装置完好,安全、防火距离符合要求。
(3)机械工作机构无损坏,运转正常,坚固件牢固。
(4)操作人员持证上岗。
2、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作,必须按规范标准和有关规程办,这里总公司补充强调几点,要求项目部做好。
(1)各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修,并落实责任制,做好勤检查、勤保养、勤维修。
(2)不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。
工程施工机具进场验收和维保制度(2)是为了确保施工机具的安全性和使用效果,预防事故的发生。
该制度包括以下内容:1. 施工机具进场验收:在进场使用之前,需要进行验收。
验收人员应该对施工机具的品牌、型号、规格、数量进行核对,检查机具的外观是否完好,功能是否正常。
验收人员还应检查机具的包装是否完好,防止运输过程中的损坏。
如果发现问题,可以及时与供应商沟通及解决。
2. 施工机具维保:施工机具需要定期进行维护和保养,以确保其正常使用。
维保任务可以由专业的维保人员负责,或者由施工团队内部的技术人员负责。
维保内容包括清洁机具、检查机具的各项功能是否正常、检查零部件是否磨损等。
对于有故障或需更换的部件,需要及时修理或更换。
3. 维保记录:对于每一次维保,应该建立维保记录。
记录包括维保的时间、内容、维保人员、机具的状况等信息。
这样可以及时发现问题,了解机具的使用情况,并为下一次维保提供依据。
4. 废旧机具处理:当机具无法修复或达到使用寿命时,需要对其进行处理。
可以选择回收、报废或者其他合适的方式进行处理。
处理过程应符合相关的环保法规,并做好相关记录。
施工机具进场验收和维保制度的执行需要全员参与,强调责任分工和日常检查。
只有严格执行这些措施,才能确保施工机具的安全性和使用效果,减少事故的发生。
中小型施工机具检查验收表1. 前言中小型施工机具是在施工现场运用的辅助工具,是保障施工质量和工程进度的必备物品。
然而,如果施工机具质量不合格或者使用不当,就会对施工质量和进度产生不良影响。
因此,严格按照检查验收表进行检查,严格掌控机具的质量和管理,是保障施工工期和质量的必要措施。
2. 检查验收表2.1 机具名称填写机具的名称,如钢丝绳割切机、电动镐、手持式电钻等。
2.2 机具型号填写机具的型号,如GQ40等。
2.3生产厂家填写机具的生产厂家名称。
2.4使用部门填写要使用该机具的部门名称。
2.5使用人员列出使用该机具的所有人员名称,并填写相应的身份证号或其他有效证件号码。
2.6证件核查检查机具所有使用人员的有效证件,确保证件真实有效。
2.7检查时间填写检查验收的具体时间。
2.8检查人员列出检查验收时的所有人员名称,并填写相应的身份证号或其他有效证件号码。
2.9机具状况对机具进行全面检查,包括外部看、内部检查、电气部分检测,确认机具是否完好无损、操作正常。
列表如下:•机具外观是否完好无损•机具电气部分是否正常工作•机具刀具、切割片等部分是否磨损严重•机具加油润滑部分是否正常工作•机具安全保护装置是否完好无损2.10验收结果根据对机具状况的检查结果,填写验收结果,分为合格、不合格和待修复三种结果。
对于不合格、待修复的机具,要在检查验收表上注明维修的内容。
3. 结束语严格按照检查验收表对施工机具进行检查,可以及时发现和排除机具故障,确保机械设备在正常状态下使用,延长机具使用寿命,保障施工工期和质量。
同时,还可以有效避免施工过程中发生事故和人员伤亡的情况。
但是,在进行检查验收时必须专人负责,确保记录清晰准确,结果真实可信。
在实际操作过程中,还需要注意对施工机具的日常保养和维护,确保机具在最佳状态下运转,发挥最大的作用。
监理工作中的施工机具与设备验收 随着建设项目规模的不断扩大和技术水平的提升,施工机具与设备的使用已成为施工过程中的关键环节。在建设项目监理工作中,对施工机具与设备的验收显得尤为重要。本文将就监理工作中的施工机具与设备验收进行深入探讨。
一、施工机具与设备验收的意义 施工机具与设备的验收是为了确保其质量与性能达到国家规定的标准,满足建设项目的施工要求。通过对施工机具与设备的验收,可以提前发现潜在的技术问题和质量隐患,避免施工过程中出现事故和质量问题,提高工程质量,保障工程安全。同时,施工机具与设备的验收也有利于监理工作的开展,确保监理活动的顺利进行。
二、施工机具与设备验收的内容 施工机具与设备的验收内容包括:性能验收、技术要求验收、质量验收和安全验收。性能验收主要检查施工机具与设备的操作性能和工作效率,以确保其正常运行;技术要求验收主要检查施工机具与设备是否符合相关技术要求和标准,以确保其在施工过程中的使用效果;质量验收主要检查施工机具与设备的质量水平,包括外观质量、结构合理性、材料选用等;安全验收主要检查施工机具与设备是否符合相关的安全要求,以确保施工过程中的安全性。
三、施工机具与设备验收的方法 施工机具与设备的验收应采用多种方法,并结合现场实际情况。常用的方法有:外观检查、性能测试、试验检测、技术规范对比等。外观检查是通过目视观察施工机具与设备的外观质量,检查是否存在破损、锈蚀、变形等问题;性能测试是通过使用施工机具与设备进行操作,检查其性能是否符合要求;试验检测是通过对施工机具与设备进行特定的试验,检测其质量和性能指标;技术规范对比是通过对施工机具与设备的技术要求和设计规范进行对比,检查其是否符合要求。 四、施工机具与设备验收的注意事项 在进行施工机具与设备验收时,应注意以下几点:首先,要根据具体工程项目的需求和技术要求,选择适当的机具与设备进行验收;其次,要确保验收人员具备相关的专业知识和经验,能够准确判断机具与设备的质量和性能;再次,要关注机具与设备的关键部件和核心技术,以确保其安全可靠;最后,要严格按照相关验收标准和规范进行验收,确保每一项工作都符合要求。
施工机具进场验收记录一、前言随着社会的发展,建筑工地的数量也越来越多,而建筑工地中使用的施工机具更是齐全。
然而,施工机具是一种需要定期维修和更换的物品,而进场验收记录可以帮助我们了解施工机具的使用状况,保证施工机具的使用安全和效率。
二、验收标准验收实施前,要建立验收标准。
验收标准应考虑机型、型号、性能、数量和状态等因素。
建立好验收标准后,才能开始进行机具进场验收工作。
机型:应与施工机具征求意见书中的规定相符。
型号:应与施工机具征求意见书中的规定相符。
性能:应符合产品说明书和相关标准的要求。
数量:应与提供方的文件、发票及生产厂家的送检单等文件记录相符。
状态:机具表面应平整、无锈蚀、无变形、标识齐全、标签清楚;机器内部散件无缺失,表面处理、绝缘等性能达标。
针对特定的机具,可以增加一些特殊的验收标准,如马力、功率等方面的技术指标。
三、进场验收过程1.建立验收组对每个进场验收项目,由验收组组建。
验收组成员应由设计、施工、安装、维修、监理、质检人员等组成。
验收小组的组长要根据验收内容确定验收方案,并向参与进场验收的人员宣传验收标准和验收程序,提醒重点。
2.按照验收标准进行验收验收组对进场的机具进行一一检查,按照验收标准进行验收。
3.出具验收记录验收组根据验收结果,出具进场验收记录,包括验收时间、地点、机具数量、机具检验情况等。
四、进场验收记录范例验收项标准要求机型数量状态验收结果抓斗型号符合规定,材质实用合理。
FGB-515 表面平整、无锈蚀、无变形,标识齐全、标签清楚;机器内部散件无缺失,表面处理、绝缘等性能达标。
合格排水泵型号符合规定,使用可靠。
QW-J55 表面平整、无锈蚀、无变形,标识齐全、标签清楚;机器内部散件无缺失,表面处理、绝缘等性能达标。
合格平板振动器型号符合规定,预应力加筋布置合理。
WD-CZ20 表面平整、无锈蚀、无变形,标识齐全、标签清楚;机器内部散件无缺失,表面处理、绝缘等性能达标。
施工机具验收合格制度
为了更好的管理施工机具,减少机械伤人事故的发生,杜绝施工机具安全事故隐患,结合本工程的特点,针对本工程的实际情况,特制定了本制度:
1、施工机具进场时,必须携带经有关权威部门出示的检验检测报告、合格证及相关操作人员的上岗证件。
2、施工机具进场后必须履行相应的报检程序,待相关专业部门检查确认合格后方可使用。
3、施工机具在使用前必须经具有相关专业技能人员检查,查看机具性能、外观等是否满足施工要求,并且进行试运作看机具是否存在安全隐患且必须做好检验记录。
4、施工机具进场后,施工单位必须组织监理单位、安装单位(租赁单位)三方进行现场检查验收,并履行相应的签字确认手续,待三方确认无误后方可在施工中使用。
5、特种大型机具例如起重机必须按照相关部门的要求进行备案,并且在施工中必须使用备案的吊机。
6、施工时,特种作业人员必须持证上岗。
7、各种机具必须(需接电)经专职电工进行接用测试,待其确认合格后方可使用并且做好相应测试记录以待备查。
8、施工机具在使用过程中必须进行相应的维修保养且必须留下书面文字记录以待备查。
9、专职电工必须对接电的施工机具进行定期检查,查看其接线
是否有破损或多接头现象,在进行相应修理后必须做好维修记录以待;备查。
10、施工中严禁出现违章操作行为,在日常上下班交接时必须做好交接记录。
南京润盛建设集团有限公司
纬一路快速化改造过程SG5标项目部。
施工机具检查验收表挖掘机一、检查内容1. 机身部分1.是否出现裂纹、变形和锈蚀等情况;2.是否有接缝或螺钉处漏油现象;3.各管路连接是否紧固完整,有无漏气现象;4.液压油、燃油,水箱等各类油液是否充足,并且色泽是否正常;5.动力传动部件是否存在异常噪音,死点或滑动现象。
2. ,工作装置1.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件是否不平整,有无裂纹及腐蚀现象;2.液压油缸是否无泄漏现象,缸体表面是否磨损过多;3.液压管路和接头是否有异常的泄漏、老化或损伤;4.液压油缸、斗齿等工作装置是否操作灵活、可靠;5.液压管路是否有污物和异物等;二、验收标准1. 机身部分1.初次检查合格,正式使用前应再次检查;2.充油量正常,油液不异常,不得使用不符合规定的燃油和液压油;3.机身部分无异常噪音,动力传动部件正常;4.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏。
2. 工作装置1.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏;2.液压油缸、斗齿等工作装置操作灵活、可靠;3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象。
三、验收人员•经办人员•质检人员四、验收记录日期:___________,时间:___________验收内容:________________________________验收人员签字:____________________________经办人员签字:____________________________五、注意事项1.检查前需排除施工机具电源,燃油等隐患,确保安全;2.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏;3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象;4.液压油、燃油等应使用高品质液压油和燃油,不得使用过期、不符合规定的油品;5.确保验证结果的准确性,必须根据实际情况制定技术文件并经认证;六、结论以上为施工机具检查验收表挖掘机需要检查的内容和验收标准,希望大家在施工机具使用前认真检查,确保施工机具安全可靠,同时做好施工机具的保养和维护,延长使用寿命,节省材料成本。
施工机具进场验收与维修保养制度模版一、目标与适用范围本规程旨在规范施工机械的入场验收与维护保养操作,以确保设备的正常运行,提升施工效率。
本规程适用于所有施工机械的入场验收与维护保养活动。
二、术语定义1. 施工机械:指用于工程施工的各种设备。
2. 入场验收:指在施工机械进入工地前进行的检查和确认程序。
3. 维护保养:指对施工机械进行定期保养和维修的操作。
三、入场验收程序1. 验收内容包括但不限于对机械的外观、性能、配件等进行详细检查。
2. 验收工作应由具备相应资质和技术能力的人员执行,并完成入场验收记录。
3. 记录应涵盖设备基本信息、检查结果、存在的问题及处理意见等。
4. 对于不符合验收标准的设备,须立即通知供应商或责任人,并采取适当措施处理。
四、维护保养管理1. 维护保养应参照设备的保养手册和本规程要求,确保维护工作的规范性和有效性。
2. 根据设备使用频率和工况,定期进行保养和维修,以减少故障和事故。
3. 保养工作应由专业人员执行,并完成相应的保养记录。
4. 记录应包括保养项目、人员、时间等信息,并及时归档整理。
五、保养计划制定1. 根据设备使用情况和保养需求,制定年度、季度或月度保养计划,并提前通知相关人员。
2. 计划应包含保养项目、时间安排、执行人员等信息,确保计划的科学性和可行性。
3. 在执行过程中,需持续跟踪和调整计划,并定期向相关责任人报告执行情况。
六、保养材料与设备管理1. 采购的保养材料和设备应符合标准,并进行规范管理。
2. 保养材料和设备的库存管理应由专人负责,定期盘点并处理过期或损坏物品。
3. 使用过程中,应注重安全和节约,防止浪费和损坏。
七、保养质量控制1. 保养工作应严格遵循规定标准,确保保养质量。
2. 对于出现的问题和质量异常,需及时分析并采取纠正措施。
3. 专门的质控人员应定期进行质量检查和评估。
八、人员培训与考核1. 保养人员应具备相应技术能力,能熟练操作和保养施工机械。
XXX工程施工机具进场验收及使用管理制度编制人:审核人:审定人:广州市xxx公司年月日一、总则施工机具管理的基本任务是合理装备、安全使用、服务生产,确保各种施工机械工具、设施设备的正确使用、操作及维修保养,提高使用寿命。
搞好施工机具管理的基本原则:尊重科学、规范管理、安全第一。
为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,创造良好经济效益创造条件。
二、施工机具的标识1、设备标识应制作统一的标识牌,标识牌应按要求填写。
每月对设备进行一次检查,检查结果填入设备标识牌“检验状态”一栏中,检验结果分为:“合格、不合格、停用”。
2、设备标识牌应固定在设备较明显部位,方便操作人员进行查看及操作。
三、施工机具进场验收、使用管理1、对进入施工现场的施工机具必须由专职人员进行验收合格后方准进场。
2、施工机具维护人员必须在现场施工现场值班,确保机械设备的运转正常。
3、施工机械设备应由工地专业电工负责安装、拆卸、监督管理,按时进行保养及维修,当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时,应停止其使用。
4、木材加工设备要设置防雨防风棚。
机棚内明显处应悬挂设备安全操作规程和负责人牌。
5、在有碍机械安全和人身健康场所时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配合适用的安全防护用品。
6、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
7、所有设备的皮带传动、链条传动和开式轮传动等都必须有防护罩,并固定牢固。
8、不准带电对机械设备进行保养,不允许接触设备的转动部位。
女工操作必须带好工作帽,长发不得外露。
9、用电做动力的中、小型机具设备,要求将保护零线引出,并紧固在设备的明显部位,保护零线不允许有接头,也不允许用单股线做保护零线。
10、使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业是要设监护人。
二人以上共同作业是必须有主有从,统一指挥。
11、各种机械不准超载运行,运行中发现有异声、杂声或是电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中进行检修、保养。
施工机具进场验收与保养维护和修理制度随着建设工程的快速进展,采纳机械化作业越来越普遍。
施工机具的进场验收与保养维护和修理制度是保障施工质量的紧要构成部分。
本文将从施工机具的进场验收和保养维护和修理两个方面谈论该制度的紧要性及注意事项。
一、施工机具进场验收1.1 验收前准备工作施工机具进场验收前应对其进行必要的准备工作:1.审核供应商提交的机具合格证书。
2.核查机具规格型号与购买合同是否一致。
3.准备验收工具和记录表格。
1.2 验收内容在进场验收时,需对施工机具进行严格的检查和验收。
验收内容包括但不限于以下几个方面:1.外观和整体性能:检查外观及整体性能是否正常,有无裂纹、变形、破损等缺陷。
2.操作性能:对机具的操作性能进行检查,测试机具的功能和工作速度是否正常,是否存在异常声响和振动,是否存在卡顿等现象。
3.安全性:对机具的安全性进行检查,判定机具是否存在安全隐患,设备的警告装置是否齐全、合格。
4.配置和附件:检查机具附带的配置和附件是否完好、齐全,并分别测试。
1.3 验收结果处理在完成验收后,需对验收结果进行处理,并适时通知供应商将机具运输到指定的工程现场。
如对机具的外观、整体性能、操作性能或配置有异议时,需要与供应商进行沟通协商,调整和解决问题,以保证施工机具的质量。
二、施工机具保养维护和修理制度2.1 订立保养维护和修理计划订立保养维护和修理计划是保障施工机具正常运行的紧要环节。
依据机具的使用情况以及机具制造商供给的保养维护和修理手册,订立合理的保养维护和修理计划,明确每个环节的内容与时间。
保养维护和修理计划应包括以下几项内容:1.保养标准:订立机具保养的标准与要求。
2.保养周期:确定机具保养时间周期,订立保养计划。
3.维护和修理流程:明确机具显现故障时的维护和修理流程。
4.维护记录:记录机具的保养和维护和修理情况。
2.2 保养维护和修理内容依据订立的保养维护和修理计划,进行以下保养维护和修理操作:1.保养及更换润滑、工作介质:定期检查和更换机具中的润滑、工作介质,以保证机具正常运行。
施工机具进场验收与维修保养制度引言:施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。
为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命,建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。
本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求,以提高施工机具的使用效率和经济效益。
一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求,质量可靠,能够满足工程施工的需要,从而减少机械故障,提高施工效率。
2. 进场验收的流程(1)进场前准备工作在机具进场之前,需要提前做好准备工作:- 制定进场验收计划,明确验收的具体内容和流程;- 设立验收小组,明确各个成员的职责和权限;- 准备验收仪器和设备,以便进行必要的检测和试验。
(2)机具外观检查机具进场后,首先需要进行外观检查:- 检查机具的外观是否完好无损,有无明显的划痕、变形等;- 检查机具的涂料是否完整,有无脱落或起泡等现象;- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。
(3)机具功能测试机具外观检查合格后,需要进行功能测试:- 检查机具的各项功能是否正常运转,包括启动、停止、前进、后退、转向等;- 对于具有特殊功能的机具,还要进行专项测试,如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。
(4)机具技术参数检测机具功能测试合格后,需要进行技术参数检测:- 检查机具的技术参数是否符合要求,如功率、承载能力、速度等;- 根据不同机具的特点,选择相应的检测方法和仪器,进行必要的检测和测量。
(5)验收报告和记录验收完成后,需要制作验收报告和记录,包括验收结果、发现的问题和处理意见等,并进行存档。
二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命,保持机具的性能稳定,减少故障发生,保证施工过程的顺利进行。
2. 维修保养的要求(1)定期检查和保养对于常规使用的机具,需要定期进行检查和保养:- 润滑部件的加注和更换;- 油水、滤芯的检查和更换;- 电气系统的检查和清洁。
工程施工机具进场验收与保养维修制度工程施工机具是施工过程中不可或缺的重要工具,其质量和状态直接关系到施工效率和质量。
为了确保施工机具的正常运转和延长使用寿命,需要建立进场验收与保养维修制度。
下面将从进场验收、保养和维修三方面进行介绍。
一、进场验收1. 新机具验收:新购进的施工机具需要进行严格的验收工作。
首先要核对购买合同或发票,确认机具型号、规格、数量等是否与合同一致。
其次要检查机具外观是否完好,各部件是否齐全,有无损坏或缺陷。
最后要进行功能性测试,确保机具的各项功能正常。
2. 二手机具验收:二手机具的验收要比新机具更加严格。
首先要对机具进行全面的检查,确保各部位无损坏或磨损。
其次要检查机具是否有过重大事故或故障历史。
最后要进行功能性测试,确保机具的各项功能正常。
3. 记录和报告:对每一台机具的进场验收情况要进行详细记录,包括机具的型号、规格、数量、验收日期、验收人员等。
对于不合格的机具,要及时向上级汇报并提出处理意见。
二、保养与维修1. 日常保养:施工机具的日常保养工作是确保机具正常运转和延长使用寿命的关键。
要定期对机具进行清洁、润滑和紧固等工作,确保各部件的正常运转。
同时要注意定期更换易损件,如刀片、油封等,以保证机具的工作质量。
2. 定期检修:定期检修是对施工机具进行全面检查和维修的重要措施。
要制定机具的检修计划,包括检修的周期和内容。
在检修过程中,要进行全面的拆解、清洗和更换损坏部件的工作,确保机具的完好。
3. 维修记录:对每一台机具的维修情况要进行详细记录,包括维修日期、维修内容、维修人员等。
记录是评估机具状况和制定后续维修计划的重要依据。
三、制度落实1. 人员培训:要定期组织机具操作人员进行培训,包括机具的正确使用方法、日常保养和维修技巧等。
培训是提高机具使用效率和质量的重要保证。
2. 管理监督:要建立健全机具进场验收和保养维修的管理制度,明确责任人和工作流程。
对于不符合要求的机具和不合格的工作人员要进行追责,并进行整改。
施工机具检查验收记录1. 概述施工机具的质量和安全性对于工程质量和工人安全至关重要。
检查施工机具的质量和安全性不仅可以防止工程事故的发生,也可以提高工作效率。
因此,做好施工机具的检查验收工作非常必要。
本文档旨在记录施工机具检查验收的相关信息,以便日后追溯和查验。
对于施工机具的质量和安全性,本文档列出了相应的检查项,确保施工现场的安全和质量。
2. 检查项2.1 通用检查项•施工机具是否有厂家合法有效的产品合格证明文件。
•施工机具是否有机型、规格和生产日期等相关标示和说明。
•施工机具的正常运转是否符合相关标准。
•施工机具的表面是否完好无损,是否有锈迹和裂纹等表面缺陷。
•施工机具的各种紧固件是否齐全,是否松动或者有磨损现象。
•施工机具的电气设施是否正常,是否带泄漏保护器。
2.2 特定检查项2.2.1 油锤•油锤油的质量是否符合标准。
•油锤上下限压力是否符合安全规范。
•油锤各个零件是否完好无损。
2.2.2 钢筋剪•钢筋剪的刀口是否磨损和变形。
•钢筋剪的剪切力和剪切角度是否正常。
•钢筋剪的操纵部件是否湿润,是否有松动现象。
2.2.3 钻机•钻机的转速是否符合要求。
•钻机的刀头尺寸是否符合规格要求。
•钻机的电线是否安装完整,是否带防电击装置。
3. 验收记录验收记录一般应包括以下信息:•施工机具名称、型号、生产日期、生产厂商等详细信息。
•检查人员的姓名、职务、日期等检查相关人员信息。
•检查地点和时间。
•检查情况,包括施工机具的全部检查项,检查结果是否合格。
•不合格处的原因和处理方法,如果暂不适合使用,应及时通知相关责任人员和厂家进行处理。
•检查人员和相关责任人员签字、确认和归档。
4. 结语施工机具的检查验收是保障施工质量和工人安全的重要措施。
本文档列出了通用检查项和特定检查项,以供读者参考。
同时,本文档也提供了验收记录的要点,使读者能够更好地开展施工机具的检查验收工作。
施工机具设备验收的要点与验收标准一、引言随着建筑行业的快速发展,施工机具设备在工程建设中起着至关重要的作用。
然而,不合格的设备可能会影响工程质量和进度,因此,在施工过程中进行设备验收显得尤为重要。
本文将探讨施工机具设备验收的要点和标准,以帮助相关人员做出正确的判断和决策。
二、设备验收的目的设备验收的目的是确保施工机具设备符合预期的技术规范和质量要求,并能正常运行和使用。
合格的设备可以提高工程效率、降低成本和减少安全风险,因此,进行设备验收对于项目的成功完成至关重要。
三、验收要点1. 设备参数与规格在进行设备验收前,首先要核对设备的参数和规格是否符合合同约定和技术标准。
包括设备的型号、功率、尺寸、重量等信息。
只有确认设备参数正确无误,才能确保设备的性能满足项目要求。
2. 设备完整性设备完整性是设备验收过程中一个重要的要点。
验收人员需要检查设备是否齐全,并确保所有配件和附件的数量和质量符合合同要求。
如机器刀具、电线电缆等设备附件的检查和核对。
3. 设备外观设备外观的质量也是验收的一个重要方面。
验收人员需要仔细检查设备外观是否存在明显的损坏、划痕、腐蚀等问题。
同时,还需要确保设备的涂装质量和标识清晰可辨。
4. 设备性能设备的性能是验收时需要重点关注的要点。
验收人员需要检查设备的工作性能、操作便利性以及是否符合技术规范要求。
例如,对于钻机设备,需要检查其转速、钻孔直径、定位精度等性能指标。
5. 安全性能设备的安全性能是设备验收中一个非常重要的要点。
验收人员需要检查设备的安全设备、保护装置和紧急停机装置是否齐全有效,并确保其满足相关安全标准。
例如,挖掘机应具备滚翻保护装置和液压锁的功能。
四、验收标准1. 国家标准国家标准是施工机具设备验收的重要参考依据。
验收人员应根据国家标准对设备进行检查和评估,确保设备符合相关要求。
例如,国家标准中对挖掘机的工作性能、安全要求、外观质量等都有详细的规定。
2. 行业标准除了国家标准外,行业标准也是施工机具设备验收的重要依据。
. .. 施 工 机 具 验 收 记 录
施 工 单 位: 工程名称: .
.. 电 焊 机 验 收 表
工程名称 设备编号 1#电焊机 验收项目 验 收 内 容 及 要 求 验 收 结 果
机体安放
电焊机有完整的防护外壳,设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。施焊现场10米范围内不得堆放氧气、乙炔、木材等。 焊机外壳完整,设有防护机棚,消防
用品。10米内无易燃物品。
导 线
一次线长度不超过5米,穿管保护,二次线长度不超过30米,接头不应超过三处,绝缘完好。 一次线4米,二次线25米,中间无接头。
一、二次接线柱处应有保护罩,接线螺栓完好。 传动皮带齐全完好,防护罩符合要求 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固,不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 焊钳绝缘良好、连接牢固
电气安全装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器 设置触电保护器 电源使用自动开关控制 使用自动开关控制 设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱 有保护接零,开关箱符合要求 施工单位验收意见 符合安全要求,同意使用。
安全负责人: 设备管理员: 操作人: 年 月 日 监理单位验收意见
安全专业监理工程师: 年 月 日 .
.. 电 焊 机 验 收 表
工程名称 设备编号 2#电焊机 验收项目 验 收 内 容 及 要 求 验 收 结 果
机体安放
电焊机有完整的防护外壳,设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。施焊现场10米范围内不得堆放氧气、乙炔、木材等。 焊机外壳完整,设有防护机棚,消防
用品。10米内无易燃物品。
导 线
一次线长度不超过5米,穿管保护,二次线长度不超过30米,接头不应超过三处,绝缘完好。 一次线4米,二次线25米,中间无接头。
一、二次接线柱处应有保护罩,接线螺栓完好。 传动皮带齐全完好,防护罩符合要求 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固,不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 焊钳绝缘良好、连接牢固
电气安全装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器 设置触电保护器 电源使用自动开关控制 使用自动开关控制 设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱 有保护接零,开关箱符合要求 施工单位验收意见 符合安全要求,同意使用。
安全负责人: 设备管理员: 操作人: 年 月 日 监理单位验收意见
安全专业监理工程师: 年 月 日 .
.. 钢 筋 弯 曲 机 验 收 表
工程名称 设备编号 #弯曲机 验收项目 验 收 内 容 及 要 求 验 收 结 果
安 装
机身安装稳固,工作台和弯曲机台面保持水平 安装稳固,工作台和机台面保持水平
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍 按钢筋的直径,芯轴、成型轴、挡铁轴安装配套,芯轴直径是钢筋的2.5倍 检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹 芯轴、挡块、转盘良好
安全防护
传动部位防护罩坚固可靠 防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物 作业半径内无障碍物 操作棚防雨、防砸 操作棚坚固,防雨 电气 设备外客做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用专用按钮开关 有保护接零,开关箱符合要求,使用
按钮开关 施工单位验收意见 符合安全要求,同意使用。
安全负责人: 设备管理员: 操作人: 年 月 日 监理单位验收意见
安全专业监理工程师: 年 月 日 .
.. 钢 筋 切 断 机 验 收 表
工程名称 设备编号 #切断机 验收项目 验 收 内 容 及 要 求 验 收 结 果
安 装
机身安装稳固,工作台和弯曲机台面保持水平 安装稳固,工作台和机台面保持水平
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍 按钢筋的直径,芯轴、成型轴、挡铁轴安装配套,芯轴直径是钢筋的2.5倍 检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹 芯轴、挡块、转盘良好
安全防护
传动部位防护罩坚固可靠 防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物 作业半径内无障碍物 操作棚防雨、防砸 操作棚坚固,防雨 电气 设备外客做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用专用按钮开关 有保护接零,开关箱符合要求,使用
按钮开关
施工单位验收意见 符合安全要求,同意使用。 安全负责人: 设备管理员: 操作人: 年 月 日 监理单位验收意见
安全专业监理工程师: 年 月 日 . .. 钢 筋 调 直 机 验 收 表
工程名称 设备编号 #调直机 验收项目 验 收 结 果
机具本身、传动部分 1、外观整机检查完好无损。 2、传动部分灵敏有效,传动无异常。 3、有足够的润滑油。
电气系统 1、使用的专用开关箱,接有漏电保护器,一机一闸
2、有保护接零。
安全部分 1、电机正常。 2、开关灵敏可靠。 3、各部位的安全护板和防护罩齐全牢固。 搭 设 1、设备架设平稳牢固。
施工单位验收意见 符合安全要求,同意使用。 安全负责人: 设备管理员: 操作人: 年 月 日 监理单位验收意见
安全专业监理工程师: 年 月 日 . .. 钢 筋 套 丝 机 验 收 表
单位名称: 设备编号: #套丝机 设备完好标准 检查情况 一、整机要求 (1)主要工作性能达到额定指标,精度能满足产品生产工艺要求 符合要求 (2)各传动系统运转正常,设备在运转时无异常冲击、震动、窜动、噪音现象 系统运转正常
(3)各操作系统动作灵敏可靠 灵敏、可靠 (4)外观清洁,无油垢和明显锈蚀 符合要求 (5)无漏油 无漏油 (6)零部件完整、随机附件齐全 齐全 (7)各部位连接牢靠、无松动现象 牢靠无松动 (8)机身无破损、断裂及变形现象 机身完整 二、安全装置 (1)安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固 符合要求 (2)接地(接零)符合规范 符合要求 (3)漏电保护器安装正确,参数匹配,动作灵敏可靠 符合要求 三、电气系统 (1)电气系统装置齐全,线路排列整齐,固定牢靠 符合要求 (2)电动机运行正常,无异常响声、抖动现象 符合要求 (3)电控装置齐全、灵敏可靠 符合要求 四、润滑 (1)滑动部位运行正常,油路通畅,润滑良好。零件无严重碰伤 符合要求 (2)润滑油型号、油脂及油量符合规定 符合要求 五、传动及切断系统 (1)传动机构运转平稳、无异响,曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象,三角带松紧适度 符合要求
(2)开式转动齿轮面无裂纹、点蚀和变形、齿合符合规定(磨损量不超过齿厚的25﹪,滑动轴无刮伤、烧蚀现象,无径内磨损 符合要求 (3)滑块与导轨纵横向游动间隙符合要求 符合要求 (4)刀具安装牢固不松动。刀口无缺损、裂纹衬刀和冲切间隙正常 符合要求
施工单位验收意见
符合安全要求,同意使用。
安全负责人: 设备管理员: 操作人: 年 月 日 监理单位验收意见 安全专业监理工程师: 年 月 日 . .. 插 入 式 振 动 器 验 收 表
工程名称 设备编号 1#~10#插入式振动器 进场验收检查记录
电机升温快,有杂音,经检查是风扇页损坏,轴承间隙大。 进行更换轴承、风页,故障消除。
施工单位验收意见 符合安全要求,同意使用。 安全负责人: 设备管理员: 操作人: 年 月 日 监理单位验收意见
安全专业监理工程师: 年 月 日 . .. 潜 水 泵 验 收 表
单位名称: 设备编号: #潜水泵 验收内容 验收结果
电动机定子绕组对地的绝缘电阻应符合要求 符合要求 设置专用开关箱。漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间0.1s并灵敏可靠 符合要求
保护接零正确可靠 符合要求
施工单位验收意见 符合安全要求,同意使用。 安全负责人: 设备管理员:
操作人: 年 月 日
监理单位验收意见 安全专业监理工程师: 年 月 日 .
.. 挖 掘 机 验 收 表
工程名称 设备编号 #挖掘机 验收项目 验收内容及要求 验收结果
外观验收 灯光、仪表正常,齐全有效 正常 轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少 紧固无缺 方向机横、竖杆无松动 无松动 无漏油、漏气、漏水 无漏 全车各部位无变形 无变形 检查油位水位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油
正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常 正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常 正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常 正常 液压传动部分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常 正常
举臂油缸、转斗油缸起升正常 正常 底盘部分 液压耦合器、变速箱正常,刹车系统、各操控、行走系统正常 正常
安全防护 具有产品质量合格证 有合格证 操作人员持证上岗 符合要求 驾驶室内挂设安全技术操作规程 符合要求
施工单位验收意见 符合安全要求,同意使用。 安全负责人: 设备管理员:
操作人: 年 月 日
监理单位验收意见 安全专业监理工程师: 年 月 日