各类施工机具检查验收表

焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设 备代替零线
电气 安全 装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
安装在坚实的地面，机身安装平稳；检查拉轮完好，无破损 并转动良好。
设置触电保护器，使用符合要求的开关箱。
使用符合要求开关控制。
设备外壳做保护接零。
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
传动部位的防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的半径内无障碍物。
操作棚防雨，防砸。
电气 安全 装置
使用符合要求的开关
操作使用专用按钮开关
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场地有齐全可靠的消防器材，周边无明火和易燃物品。
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃物品
机身安装稳定，台面平整
刀片重量厚度一致，刀架、 夹板吻合，合金刀片焊缝不超 出刀头，不使用有裂纹的刀具， 坚固刀片的螺钉应嵌入槽 内，并离刀背不少于10mm
安 全 装 置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作 使用专用按钮开关，配电线路符合绝缘、防火要求
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱

施工机具安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合 格
整改情况
01.机械进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装必须牢固，要有防雨棚。
03.安全防护装置完好，明露的机械转动部位必须有牢固的防护
平刨 罩。
04.一机一闸，设备外壳接零（接地），不用时应切断电源，锁
上电箱。
1
05.多功能平刨机（平刨、电锯、打眼三合一机械）严禁使用。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖，并设置安全警
8
示牌和夜间安全警示灯（红灯）。
检查人员
监督检查(分)站(章)
检查 的意 见和 建 议：
单 位：
负责人签字： 年
月 日
01.搅拦机安装平稳牢固，有防雨棚。
02.外壳接零（接地），转动部位有防护罩。
搅拌机 03.钢丝绳必须完好，断丝不超标。
04.自落式搅拌机操作手柄有锁住保险。
6
05.停机作业或维修时，应挂牢料斗。
01.桩机必须按期年检，必须有主管部门核发的准用证。
02.有针对桩机类型和现场作业条件编写的专项施工方案和上一
06.孔深大于１０m或孔内腐殖质土层较厚时，应有专门的送风设
备，风量不小于２５Ｌ／s，确保向孔内作业面送入新鲜空气。
07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定，
一般沿孔壁敷设，以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走，不得堆在桩孔四周，如须临时
堆放应距孔口５m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
打桩机械
级技术部门审批手续，并按方案实施。 03.根据桩机的说明书规定，检查安全限位装置的灵敏和可靠性
04.施工现场应按坡度不大于１％，地耐力不小于８3kPa的要求

3、表中人员资质（格）证书的复印件应加盖施工单位项目部印章附后，以备检查。
4
钢筋加工机械
冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5
手持电动工具
外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
施工机具检查验收表
单位名称
柳州市众鑫建筑有限公司
工程名称
融安县京都商贸城
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
一般
规定
中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并掛有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
6
交直流电焊机与
对焊机
焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好;二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。

编号:
工程名称
设备型号
施工单位
分包单位
租赁单位
机具安装位置
验收日期
检 查 项 目
检查内容与要求
验收结果
机体安装在有防雨、防砸、防噪音操作棚内
设备周围排水通畅、严禁水，必须设置沉淀池
安装牢固平稳，轮胎离地并做保护
搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩
操作手柄有保险装置
料斗保险挂钩齐全完好
钢丝绳使用符合规定要求
开关箱距设备距离不大于3m且电源线穿管保护
挂设安全操作规程牌
操作人员持证上岗
按要求设置喷淋降尘装置
验收 结论
验收人 签字
总包单位
分包单位
租赁单位
生产经理：
专业工程师：安全工程师：
现场负责人：
现负责人：
施工机械安装验收表

年月日
工程名称: 班组:
施工机具及配件检查维修保养记录表
施工机具及配件
规 格 型 号 自 编 号 码 出厂时间 使用年限
空气压缩机
1、检查气量、工作压力参数是否达到额定指标
检
2、整机清洁、除油污、无泄漏现象
查 3、检查排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象
维
护
4、检查电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施
沙浆机
1、整机进行清洁，除油污
2、检查结构有无变形
检
3、检查铲片及衬板有无严重磨损变形。
查
4、检查密封性能是否良好无漏浆
维
5、检查送带松紧适度无偏移。
护
6、检查传动装置运转是否平稳，无异响。
7、检查减速箱密封是否良好，无漏油。
保
8、检查防护罩及防护设施是否齐全，灵敏、可靠。
养
记
录
上次维护 保养时间
更换主要配件有： 1、轴承， 2、风扇页轴承进行更换 3、传动部位防护罩 4、减速箱密封圈更换
护
6、 全机清洁，无油污，场地四周清洁整理
保
养
记
录
更换主要配件有： 1、轴承，型号：204 2、风扇页轴承进行更换 3、传动部位防护罩
更 换 主 要 配 件 记 录
记录人(签名):
填写说明：1、此表为小型机械的维修保养记录表； 2、此表主要检查检查小型机具的转动部位、安全防护机构、电机等 3、每台小型机具每个月维保不少于一次。
施工机具进场检查验收
1、------------------------------------------施工机具及配件进场查验登记表 2、-----------------------------------施工机具及配件检查维护保养记录表

SG06-06 起重机械维护保养记录表SG06-06（续）说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。

SG06-07 起重机械运行记录表说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。

SG06-08 施工机具及配件检查维护保养记录表工程名称：班组：说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。

SG06-09 起重机械基础验收表工程名称：说明：本表一式份，由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-10 起重机械安装验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-11 塔式起重机相关安全条件确认表工程项目名称：塔式起重机备案编号：塔式起重机出厂编号：塔式起重机在工地的自编号：负责人：(签名)：负责人：(签名)年月日年月日年月日SG06-12 起重机械（塔式起重机）安装前检查表SG06-13 起重机械（塔式起重机）安装自检表年2.表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=[(公称直径－实测直径)/公称直径]×100%；6.首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。

7.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-14 起重机械（塔式起重机）安装验收表注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。

SG06-17 起重机械（物料提升机）安装验收表SG06-17（续）注：1．每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。

2.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。

SG06-18 高空作业吊篮验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-19 砂石料生产系统安全检查验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。

1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器

传动
部位
传动齿轮应无异声，皮带传动的防护罩齐全、完好
□合格
口不合格
采用钢丝绳传动的，绳筒保险应无变形脱焊，排列 应整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等 缺陷
□合格
口不合格
制动
装置
制动片磨损应不超过原厚度50%以内，且无单边现 象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
□合格
口不合格
电气 装置
电动设备的供电电源应单独设置开关箱，且符合三 级配电二级保护要求
中小型施工机械日常检查表（机械设备）
检查部门
检查人检查日期来自序号项目检查内容
检查结果
检查结果详细情况
1
一般
要求
施工机（具）械进场时，使用单位（采购部门）应报 施工（总承包）单位项目部登记，经登记后，方组织 验收
□合格
口不合格
施工机（具）械进场后，应经验收合格后使用
□合格
口不合格
施工机（具）械应有专业单位制造，严禁使用自 制和无产品合格证、严重损坏机（具）械设备
说明
本表适用除电动（瓶）运输车外的叉车、挖掘机、装载机、推土机、拖式铲运机、自行式铲运 机、压路机、平地机、机动翻斗车、厂（场）内平板拖车等
□合格
口不合格
电动设备不得拖地或明敷无防护措施
□合格
口不合格
自检结论
□合格
口不合格
不合格详情
需详细描述不合格项内容及具体隐患：
签字
被查单位（班组）名称：
被查单位（班组）责任人（签字）：
签收日期：
检查人（签字）：
签发日期：
不合格项 整改复查意见
需逐条描述不合格项内容及复查结果（无此项不填）：
复查人（签字）：日期：

精心整理施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点设备型号
验收日期
验收项目验收内容及要求验收结果
灯光、仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
外观验收方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、
刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、
位各齿轮油位正常、电瓶水位正常 ?
机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2、水温正常
发动机部分
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常?
液压传动部液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
分
举臂油缸、转斗油缸起升正常
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行
底盘部分
走系统正常 ?
安全防护操作人员持证上岗
精心整理验收结论：。

（建筑工程制度及套表）工程施工各类机械检查表格
柴油发电机组检查验收表
空气压缩机及附属设备检查验收表
低压配电系统检查验收表
锅炉及附属设备检查验收表
推土机检查验收表
5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象
压桩机检查验收表
装载机检查验收表
平地机检查验收表
压路机检查验收表
柴油锤打桩机检查验收表
柴油锤检查验收表
振动沉拔桩机检查验收表
振动锤检查验收表
潜水钻孔机检查验收表
履带起重机检查验收表
轮胎式起重机检查验收表
汽车式起重机检查验收表
桥式起重机检查验收表
门式起重机检查验收表
6.3润滑部位润滑良好，油质、油量是否符合要求。

电动卷扬机检查验收表
钢筋调直机检查验收表
钢筋切断机检查验收表
钢筋弯曲机检查验收表
6.润滑及维护 6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。

6.2各润滑部位润滑是否良好。

混凝土搅拌机检查验收表
混凝土搅拌站检查验收表
混凝土输送泵检查验收表
砂浆搅拌机检查验收表
载重汽车检查验收表
混凝土搅拌运输车检查验收表。

目录平刨机安全技术验收表 (2)圆盘锯安全技术验收表 (4)钢筋机械安全技术验收表 (5)电焊机安全技术验收表 (6)搅拌机安全技术验收表 (7)施工工具检查验收记录汇总表序号验收项目名称验收时间验收部位备注1234567891011121314151617181920212223填写说明:此表为汇总表，便于资料员自查资料是否及时更新和便于其他单位检查，应放于封面后第一页。

序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置平刨传动部位设防护罩，刨机设护手装置并固定牢固，严禁使用多功能木工机械。

2 控制箱及线路设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、漏电。

3 各部件紧固情况刨刀无裂纹，紧固刨刀、电机、轴承座、护手装置、防护罩及各部件的螺丝，不应松动。

4 传动装置传动皮带或链条松紧应适宜，并有防护装置。

不得使用同台电机驱动多种刀具、钻具的多功能木工机具。

5 润滑活动轴销、轴承按润滑表执行。

6 运转察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动。

7 安全防护平刨应按规定设置作业棚、并应具有防雨、防晒等功能。

验收结论验收日期: 年月日参加验收人员施工单位项目负责人机管员（专兼职）项目电工操作员监理单位意见：总/专业监理工程师（签章）：日期：年月日填写说明：所有验收结果严禁用合格，符合要求来填写，必须具体化或量化；需附相关证明材料工程名称：设备编号：序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置圆盘锯应设置防护罩、粉料器、防护挡板等安全装置。

2 控制箱及线路设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、漏电。

符合要求
平安装置
3.1各平安阀（包括储气罐）动作是否灵敏牢靠；3.2压力表、油压表是否灵敏牢靠，温度计测温是否正确；3.3自动调整器、调整功能是否牢靠；3.4变频系统是否在要求压力范围内加载或卸载
符合要求
冷却系统
4.1在满负荷状况下，二级缸排气温度是否正常；4.2冷却风机置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷状况下）。
月日
空压机安装验收表
工程名称设备编号#空压机
项目
验收内容
验收结果
整机
Ll排气量、工作压力参数是否达到额定指标；1.2管路铺设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象；L3零部件与附属机具是否齐全；配套；1.4进、排气阀是否漏气。
符合要求
动力装置
（电动
机）
2.1电机启动性能是否良好，运转无异响，油压温度是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，无异响；2.2电器和电控装置是否齐全、牢靠，有接地或接零爱护措施。
月日
钢筋弯曲机验收表
工程名
称
设备编号
#弯曲机
验收项目
验收内容与要求
验收结果
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水
安装稳固，工作台和机台面保
平
持水平
安
装
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯
按钢筋的直径，芯轴、成型轴、
轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应
挡铁轴安装配套，芯轴直径是
为钢筋直径的2.5倍
按钢筋的直径，芯轴、成型轴、挡铁轴安装配套，芯轴直径是钢筋的2.5倍
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
芯轴、挡块、转盘良好
平安防护
传动部位防护罩坚实牢靠

施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用部位路基工程设备型号
使用班组负责人验收日期
验收项目验收内容及要求验收结果
外观验收灯光、仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论：
项目机械管理负责人：。

其他
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮、保养良好
维护保养单位验收意见：
（盖章）
负责人（签字）：年月日
结论：
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改
后二次验收
使用单位验收意见：
表8.1.8.1-9塔式起重机周期检查表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
6
电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
7
缓冲弹簧
应完好
金属结构件
8
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
10
销轴连接
销轴连接定位可靠
11
导轨架垂直度
架设高度H(m)
h≤70
70＜h≤100
100＜h≤150
150＜h≤200
h＞200
垂直度度偏（㎜）≤(1/1000)h
维护保养单位验收意见：
（盖章）
负责人（签字）：年月日

施工机械检查验收表装载机一、前置条件施工现场已完成土方开挖等前期准备工作，安装有工地牌、防护栏杆等安全措施。

装载机已经接通电源，并已经接通相应液压管道。

二、检查内容1.外观检查装载机表面应干净整洁，无污渍、划痕等问题。

避免因为表面问题影响到装载机的正常使用和美观度。

2.操作部位检查仪表及按钮的检查：检查仪表指针是否正常，按钮是否灵敏。

同时需要选择不同的档位试验，看看各个档位是否可用。

油路及液压件情况检查：检查各个液压元件是否在良好状态下。

使用手触摸是否发热或者有异常现象。

3.轿厢部分检查座位和杆件：检查驾驶员座位和操作手杆是否符合舒适条件，操作杆是否灵活。

安全带：是否齐全、耐用，使用是否方便。

4.检查整机车轮：检查车轮的转动情况是否正常，是否出现漏气现象。

刹车系统：检查刹车系统的性能是否正常，特别是制动器和踏板的良好度。

爬坡性能：爬坡性能也是一个检测装载机性能的重要指标。

施工现场不时因地形变化而出现坡路，这时候就需要装载机具备强大的爬坡性能。

5.检查故障诊断系统装载机一般都设有电子故障检测系统。

特别是油路和液压系统的检测，这会对装载机的使用带来很大的，造成很大损失。

三、验收标准对于每一块检查内容，都有相应的测试指标。

以轮胎为例：1.轮胎大小统一，磨损均匀；2.轮胎气压达到规定值，气压需要统一；3.轮胎不能出现破损、磨损过度、胎纹不足等问题；4.五个轮胎间的距离需要相等。

如果出现不合格，需要对装载机进行改善，不合格部位全部进行改善，检测通过后才可以交付使用。

四、验收记录针对装载机，需要记录相应的检测结果，详细登记的记录有：1.验收人员信息：不少于2人，待验收装载机的技术负责人、管理员、操作人员、监督者等相关人员组成验收小组。

2.验收时间：需要在一天内进行，这个过程中不能随意中断或者暂停。

3.装载机信息：记录装载机编号、生产厂家、型号、购买日期、使用时长等基本信息。

4.验收结果：要详细记录整个检测过程中所有的不合格项和改善情况。